JPH04145011A - シリカ配合化粧品 - Google Patents
シリカ配合化粧品Info
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- JPH04145011A JPH04145011A JP26317990A JP26317990A JPH04145011A JP H04145011 A JPH04145011 A JP H04145011A JP 26317990 A JP26317990 A JP 26317990A JP 26317990 A JP26317990 A JP 26317990A JP H04145011 A JPH04145011 A JP H04145011A
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Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、シリカ配合化粧品に関するものである。
［従来の技術］
従来、メーキャップ用化粧品には、被覆性を与え、伸び
を良くし滑らかな感触を与えるなどの目的で、セリサイ
ト、タルク等の種々の無機粉末が配合されている。この
ような粉末として、天然物に比べて、粒径などの物性が
安定したものが得やすいという理由で、合成粉末も用い
られるようになってきている。
を良くし滑らかな感触を与えるなどの目的で、セリサイ
ト、タルク等の種々の無機粉末が配合されている。この
ような粉末として、天然物に比べて、粒径などの物性が
安定したものが得やすいという理由で、合成粉末も用い
られるようになってきている。
例えば、英国特許第１．０９２．７２６号明細書には、
粒径が０．０１５〜５μｍの不定形シリカを配合したメ
ーキャップ用化粧品が開示されている。しかしながら、
このようなシリカは、微細でかつ不定形であるため吸油
性が大きく、化粧品に配合したときに伸展性が少な（皮
膚上で乾燥感が強いという問題点があった。
粒径が０．０１５〜５μｍの不定形シリカを配合したメ
ーキャップ用化粧品が開示されている。しかしながら、
このようなシリカは、微細でかつ不定形であるため吸油
性が大きく、化粧品に配合したときに伸展性が少な（皮
膚上で乾燥感が強いという問題点があった。
特開昭５４−５５７３９号公報には、固形粉おしろいに
球状の無水ケイ酸を配合することが開示されている。こ
のような粉末は、逆に吸油性が十分でなく、メーキャッ
プ用化粧品のように多量の油分を含むものに配合した場
合、使用の際に油っぽさやべたつき感を生じ、肌の乾燥
を十分含むことは困難であった。
球状の無水ケイ酸を配合することが開示されている。こ
のような粉末は、逆に吸油性が十分でなく、メーキャッ
プ用化粧品のように多量の油分を含むものに配合した場
合、使用の際に油っぽさやべたつき感を生じ、肌の乾燥
を十分含むことは困難であった。
特開昭５４−１４０７３６号公報には、球状のシリカゲ
ルを配合したメーキャップ用化粧品が開示されている。
ルを配合したメーキャップ用化粧品が開示されている。
シリカゲルでは、吸油量が大きすぎるので肌に対するざ
らつき感があり、展着性や使用時のつや、透明感の向上
のためにほかにセリサイトやタルクを配合する必要があ
った。
らつき感があり、展着性や使用時のつや、透明感の向上
のためにほかにセリサイトやタルクを配合する必要があ
った。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、従来技術の有していた前述の問題点を解決し
、伸展性が良好で、使用の際に油っぽさやべたつき感、
あるいは乾燥感の無いメーキャップ用化粧品を提供する
ことを目的とする。
、伸展性が良好で、使用の際に油っぽさやべたつき感、
あるいは乾燥感の無いメーキャップ用化粧品を提供する
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、無孔質かつ結晶質で鱗片状のシリカを３〜４
０重量％配合したことを特徴とするシリカ配合化粧品を
提供するものである。
０重量％配合したことを特徴とするシリカ配合化粧品を
提供するものである。
本発明の鱗片状シリカは、結晶質で無孔質であることが
必要である。この場合、適度な吸油量を有するのでメー
キャップ用化粧品に配合したとき、使用の際に油っぽさ
やべたつき感、あるいは乾燥感の無いものができる。こ
のようなシリカとしては、アモルファスのシリカを水熱
処理して得られるシリカＸと呼ばれるものが好ましい。
必要である。この場合、適度な吸油量を有するのでメー
キャップ用化粧品に配合したとき、使用の際に油っぽさ
やべたつき感、あるいは乾燥感の無いものができる。こ
のようなシリカとしては、アモルファスのシリカを水熱
処理して得られるシリカＸと呼ばれるものが好ましい。
本発明のシリカは、鱗片状であることが必要であり、ア
スペクト比としては、１０以上であることが好ましい。
スペクト比としては、１０以上であることが好ましい。
アスペクト比が、１０未満の場合は、展着性が十分でな
（なるおそれがあるので好ましくない。アスペクト比と
しては、５０〜２００がより好ましい。ここで、アスペ
クト比とは、鱗片の厚さに対する、鱗片の長径の比であ
る。
（なるおそれがあるので好ましくない。アスペクト比と
しては、５０〜２００がより好ましい。ここで、アスペ
クト比とは、鱗片の厚さに対する、鱗片の長径の比であ
る。
鱗片状シリカの粒子は、二次凝集を生じていない単分散
性の良好なものが好ましく、その粒子径も均一であるこ
とが好ましい。シリカの粒子径としては、鱗片の長径で
１〜１５μｍが好ましい、長径が１μｍに満たない場合
は、化粧品への配合が困難になるとともに化粧品が固く
なるおそれがあるので好ましくない。長径が１５μｍを
超える場合は、化粧品に配合した場合にざらつき感が表
われるおそれがあるので好ましくない。
性の良好なものが好ましく、その粒子径も均一であるこ
とが好ましい。シリカの粒子径としては、鱗片の長径で
１〜１５μｍが好ましい、長径が１μｍに満たない場合
は、化粧品への配合が困難になるとともに化粧品が固く
なるおそれがあるので好ましくない。長径が１５μｍを
超える場合は、化粧品に配合した場合にざらつき感が表
われるおそれがあるので好ましくない。
粒子の厚さは、０．Ｏ１〜０．５μｍであることが好ま
しい。この厚さが０．０１μｍに満たない場合は、粒子
の機械的強度が不十分になるおそれがあるので好ましく
ない。この厚さが０．５μｍを超える場合は、アスペク
ト比が１０以上のものを安定して得られなくなるおそれ
があるので好ましくない。
しい。この厚さが０．０１μｍに満たない場合は、粒子
の機械的強度が不十分になるおそれがあるので好ましく
ない。この厚さが０．５μｍを超える場合は、アスペク
ト比が１０以上のものを安定して得られなくなるおそれ
があるので好ましくない。
このような鱗片状結晶質シリカを製造する具体的手段と
しては、次のような方法が挙げられる。
しては、次のような方法が挙げられる。
ケイ酸ナトリウムやケイ酸カリ溶液の５ｉＯｉ濃度を調
整後、バーコーターにより鋼板上にコーティングし、Ｃ
０２ガスにより一旦ゲル化後乾燥する。次いで、苛性ソ
ーダ水溶液に浸漬しオートクレーブ処理を行なうと鱗片
状結晶質シリカが得られる。
整後、バーコーターにより鋼板上にコーティングし、Ｃ
０２ガスにより一旦ゲル化後乾燥する。次いで、苛性ソ
ーダ水溶液に浸漬しオートクレーブ処理を行なうと鱗片
状結晶質シリカが得られる。
このシリカは、鋼板状からかき落すことにより取り出さ
れる。
れる。
この時、オートクレーブ処理の条件が鱗片状単離体の形
成に大きな影響を与える。即ち、Ｓｉｎｇ濃度５〜３０
重量％、ＮａＯＨの濃度が０．５〜３．０重量％を採用
し、オートクレーブ条件として、圧力１０〜４０ ｋｇ
／ａｍ２、温度１５０〜２５０℃、時間５〜１５０時間
を一般には採用するが、これら諸条件を種種組み合せて
、ケイ酸ナトリウムやケイ酸カリ溶液のコーティング、
ゲル化及びオートクレーブ処理を複数回行うことにより
、多数の独立した結晶核を時間差を置いて生成せしめ、
且それらの結晶成長時間を制御することにより、最終的
に目的とするサイズの鱗片状体を生成せしめる。
成に大きな影響を与える。即ち、Ｓｉｎｇ濃度５〜３０
重量％、ＮａＯＨの濃度が０．５〜３．０重量％を採用
し、オートクレーブ条件として、圧力１０〜４０ ｋｇ
／ａｍ２、温度１５０〜２５０℃、時間５〜１５０時間
を一般には採用するが、これら諸条件を種種組み合せて
、ケイ酸ナトリウムやケイ酸カリ溶液のコーティング、
ゲル化及びオートクレーブ処理を複数回行うことにより
、多数の独立した結晶核を時間差を置いて生成せしめ、
且それらの結晶成長時間を制御することにより、最終的
に目的とするサイズの鱗片状体を生成せしめる。
即ち、生成したシリカは、この段階で既に単離し易い個
々の鱗片状体となっており、これをかき落すことにより
、容易に目的とするシソ力結晶が得られる。
々の鱗片状体となっており、これをかき落すことにより
、容易に目的とするシソ力結晶が得られる。
得られたシリカはＸ線回折によっても結晶質であること
が確認される。
が確認される。
本発明の化粧品においては、上記の鱗片状シリカを３〜
７０重量％配合していることが必要である。シリカの配
合量が３重■％に満たない場合は、シソ力の配合の効果
が十分発現しないので好ましくない。配合量が７０重量
％を超える場合は、化粧品が固くなりすぎ、伸展性が阻
害されるおそれがあるので好ましくない。さらに好ま・
しい配合量は、１０〜５０重量％である。
７０重量％配合していることが必要である。シリカの配
合量が３重■％に満たない場合は、シソ力の配合の効果
が十分発現しないので好ましくない。配合量が７０重量
％を超える場合は、化粧品が固くなりすぎ、伸展性が阻
害されるおそれがあるので好ましくない。さらに好ま・
しい配合量は、１０〜５０重量％である。
本発明の化粧品は、メーキャップ用に好ましく使用され
る。具体的には、ファンデーション、チックメークアッ
プ、リップスティック、白粉等が挙げられる。
る。具体的には、ファンデーション、チックメークアッ
プ、リップスティック、白粉等が挙げられる。
［実施例］
実施例１
３号珪曹（洞海化学社製）をＳｉＯ□濃度３０ｗｔ％に
調整した後、十分洗浄乾燥した鋼板上にバーコーターを
用いて厚さ１００μｍに塗布した。これを濃度１００％
のＣＯ□ガス中に２０分間放置して、該ゾルをゲル化し
た。次いで該ゲルを鋼板と共に、濃度１重量％の苛性ソ
ーダ水溶液を張ったオートクレーブ中に投入し、温度２
００℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ”において２４時間オート
クレーブ処理した。
調整した後、十分洗浄乾燥した鋼板上にバーコーターを
用いて厚さ１００μｍに塗布した。これを濃度１００％
のＣＯ□ガス中に２０分間放置して、該ゾルをゲル化し
た。次いで該ゲルを鋼板と共に、濃度１重量％の苛性ソ
ーダ水溶液を張ったオートクレーブ中に投入し、温度２
００℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ”において２４時間オート
クレーブ処理した。
その後前記鋼板を取り出し、更にＳｉＯ□濃度３０重量
％の３号珪曹をバーコーターにより厚さ１００μｍに塗
布し、これを前記と同様にゲル化した。
％の３号珪曹をバーコーターにより厚さ１００μｍに塗
布し、これを前記と同様にゲル化した。
次に、該ゲルを鋼板と共に、濃度０．５重量％の苛性ソ
ーダ水溶液を張ったオートクレーブ中に投入し、温度１
８０℃、圧力１２ｋｇ／ｃ＋ｏ２において１５時間オー
トクレーブ処理した。
ーダ水溶液を張ったオートクレーブ中に投入し、温度１
８０℃、圧力１２ｋｇ／ｃ＋ｏ２において１５時間オー
トクレーブ処理した。
そして再び前記鋼板を取り出し、更にＳｉＯ□濃度３０
ｗｔ％の３号珪曹をバーコーターにより厚さ５０μｍに
塗布し、同様にゲル化した。次いで該ゲルを鋼板と共に
、濃度０．５ｗｔ％の苛性ソーダ水溶液を張ったオート
クレーブ中に投入し、温度１８０℃、圧力１２ｋｇ／ｃ
ｍ”において１５時間オートクレーブ処理後、該鋼板を
取り出し、シリカ分を鋼板面からかき落した。
ｗｔ％の３号珪曹をバーコーターにより厚さ５０μｍに
塗布し、同様にゲル化した。次いで該ゲルを鋼板と共に
、濃度０．５ｗｔ％の苛性ソーダ水溶液を張ったオート
クレーブ中に投入し、温度１８０℃、圧力１２ｋｇ／ｃ
ｍ”において１５時間オートクレーブ処理後、該鋼板を
取り出し、シリカ分を鋼板面からかき落した。
これを顕微鏡観察した処、何れも鱗片状の単離片であり
、平均厚さ０．０１μｍ、鱗片の平均最長長さ７μｍで
あった。また、化学分析の結果、生成物はシリカであっ
た。更に、Ｘ線回折像を調べた処、結晶質のシリカであ
ることが同定できた。
、平均厚さ０．０１μｍ、鱗片の平均最長長さ７μｍで
あった。また、化学分析の結果、生成物はシリカであっ
た。更に、Ｘ線回折像を調べた処、結晶質のシリカであ
ることが同定できた。
この鱗片状シリカを用いて、次のような組成のファンデ
ーションを製造した。
ーションを製造した。
鱗片状シリカ ２０．０重量％ワセリン
５，０重量％流動パラフィン
１５．０重量％蒸留水 ５７．０重量
％トリエタノールアミン ３．０重量％比較例１ 実施例１で製造したファンデーションの鱗片状シリカに
代えて、セリサイト５重量％および球状シリカゲル（粒
径約１０μｍ）１５重量％を用いた以外は全て実施例１
と同様にして、ファンデーションを製造した。
５，０重量％流動パラフィン
１５．０重量％蒸留水 ５７．０重量
％トリエタノールアミン ３．０重量％比較例１ 実施例１で製造したファンデーションの鱗片状シリカに
代えて、セリサイト５重量％および球状シリカゲル（粒
径約１０μｍ）１５重量％を用いた以外は全て実施例１
と同様にして、ファンデーションを製造した。
次に、比較例１のファンデーションを基準にして、実施
例１のファンデーションを、次の６点について官能評価
した。ｌ）かたさ、２）伸展性、３）油っぽさ、４）つ
や、５）透明感、６ｊべたつき感。実施例１のファンデ
ーションは、基準のファンデーションに比べて、１）か
たさ、３）油っぽさ、６）べたつき感は同程度であった
が、２）伸展性、４）つや、５）透明感は優れていると
の評価を得た。
例１のファンデーションを、次の６点について官能評価
した。ｌ）かたさ、２）伸展性、３）油っぽさ、４）つ
や、５）透明感、６ｊべたつき感。実施例１のファンデ
ーションは、基準のファンデーションに比べて、１）か
たさ、３）油っぽさ、６）べたつき感は同程度であった
が、２）伸展性、４）つや、５）透明感は優れていると
の評価を得た。
実施例２
実施例１で製造した鱗片状シリカを用いて、次のような
組成のチックメイクアップを製造した。
組成のチックメイクアップを製造した。
鱗片状シリカ ５０．０重量％カルナバロウ
１０．０重量％セレシン
１０．０重量％流動パラフィン ３０．０重量
％比較例２ 実施例２で製造したチックメイクアップの鱗片状シリカ
に代えて、タルク１５重量％および球状シリカゲル（粒
径約ｌＯμｍ）３５重量％を用いた以外は全て実施例２
と同様にしてチックメイクアップを製造した。
１０．０重量％セレシン
１０．０重量％流動パラフィン ３０．０重量
％比較例２ 実施例２で製造したチックメイクアップの鱗片状シリカ
に代えて、タルク１５重量％および球状シリカゲル（粒
径約ｌＯμｍ）３５重量％を用いた以外は全て実施例２
と同様にしてチックメイクアップを製造した。
次に、比較例２のチックメイクアップを基準にして、実
施例２のチックメイクアップを、次の６点について官能
評価した。１）かたさ、２）伸展性、３）油っぽさ、４
）つや、５）透明感、６）べたつき感。
施例２のチックメイクアップを、次の６点について官能
評価した。１）かたさ、２）伸展性、３）油っぽさ、４
）つや、５）透明感、６）べたつき感。
実施例２のチックメイクアップは、基準のチックメイク
アップに比べて、１）かたさ、３）油っぽさ、６）べた
つき感は同程度であったが、２）伸展性、４）つや、５
）透明感は優れているとの評価を得た。
アップに比べて、１）かたさ、３）油っぽさ、６）べた
つき感は同程度であったが、２）伸展性、４）つや、５
）透明感は優れているとの評価を得た。
［発明の効果］
本発明の化粧品は、伸展性が良好であるため、皮膚に対
する塗擦性が円滑でざらついた感触がない。また、使用
の際に油っぽさやべたつき感のないさっばりとした感触
が得られる。さらに、つや、透明感に優れ、密着性が良
好で、あるいは乾燥感の無いものである。特に、メーキ
ャップ用に好適である。
する塗擦性が円滑でざらついた感触がない。また、使用
の際に油っぽさやべたつき感のないさっばりとした感触
が得られる。さらに、つや、透明感に優れ、密着性が良
好で、あるいは乾燥感の無いものである。特に、メーキ
ャップ用に好適である。
Claims (1)
- １、無孔質かつ結晶質で鱗片状のシリカを３〜７０重量
％配合したことを特徴とするシリカ配合化粧品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263179A JP3066974B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | シリカ配合化粧品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263179A JP3066974B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | シリカ配合化粧品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145011A true JPH04145011A (ja) | 1992-05-19 |
| JP3066974B2 JP3066974B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=17385872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2263179A Expired - Lifetime JP3066974B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | シリカ配合化粧品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066974B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07206639A (ja) * | 1994-01-21 | 1995-08-08 | Nonogawa Shoji Kk | 非晶質シリカ複合二次粒子を含有する化粧料 |
| JPH07228515A (ja) * | 1994-02-16 | 1995-08-29 | Pola Chem Ind Inc | 紫外線防護化粧料 |
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