JPH0413299B2 - - Google Patents

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JPH0413299B2
JPH0413299B2 JP59039559A JP3955984A JPH0413299B2 JP H0413299 B2 JPH0413299 B2 JP H0413299B2 JP 59039559 A JP59039559 A JP 59039559A JP 3955984 A JP3955984 A JP 3955984A JP H0413299 B2 JPH0413299 B2 JP H0413299B2
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明はOVD法による光フアイバ用母材の製
造方法の改良に関するものである。
技術の背景 従来OVD法、すなわちガラス原料煤外付け法
による光フアイバ用母材の製造方法は、第１図の
概要説明図に示すように、出発部材１の片方また
は両方の端部を支持し、この出発部材１の長手軸
方向に垂直な方向から煤堆積用のバーナ２でガラ
ス微粒子を堆積させ、出発部材１を軸回転させな
がら出発部材１またはバーナ２を出発部材１の軸
方向に往復移動させることにより所要長の軸対称
煤体３を得る方法である。この場合、バーナ２と
出発母材１との距離が一定で、かつバーナ２から
のガラス原料および燃料の噴出量が一定であるこ
とが必要である。
従来技術と問題点 従来の光フアイバ用母材の製造方法では、煤体
の径方向のカサ密度の変動が生起し、煤割れおよ
び焼結時に添加剤、たとえば弗素をドープする場
合の径方向のドープ量の変動が発生する。すなわ
ちバーナと煤堆積領域の距離が常に固定的に一定
で、かつガラス原料および燃料の噴出量が一定の
ため、煤体成長の過程で煤堆積領域の温度が煤体
とバーナとが近接していくこと、および煤体自身
の熱容量、冷却効率等が変化することにより変動
し、これに対応してカサ密度の径方向の変動が起
り、煤割れ、焼結時の、たとえば弗素などの添加
剤ドープに際し径方向のドープ量の変動または気
泡の発生が生ずるという欠点があつた。
発明の目的 本発明は従来の欠点を解消するため、所要のカ
サ密度分布の煤体を形成し、煤割れや焼結時の添
加剤ドープ量の変動の生じない安定かつ高品質の
光フアイバ用母材の製造方法を提供することを目
的とする。
発明の構成 本発明は上に述べた目的を達成するため、
OVD法によるガラス原料煤体を形成して出発母
材上に堆積させ、これを加熱して透明化する光フ
アイバ用母材の製造方法の工程に、煤堆積領域と
バーナとの距離と、煤堆積領域の温度とを測定し
ながら距離と温度を調節することにより所要のカ
サ密度を得るよう制御する工程を含むことを特徴
とする光フアイバ用母材の製造方法である。以下
図について詳細に説明する。
発明の実施例 第２図は本発明の製造方法を説明する要部概要
図である。回転する出発母材のガラス棒４に、ガ
ラス棒４の長手軸方向に対し垂直な方向から煤堆
積用のバーナ５により、反応してガラスになる原
料と燃料ガスを噴出させ煤体６を形成させる。バ
ーナ５は、ガラス棒４の軸に垂直な方向に煤体６
とバーナ５との距離が一定となるよう移動するバ
ーナ台７に固定する。ガラス棒４をガラス棒支持
具８１，８２を備えた移動機構８、たとえばガラ
ス旋盤などを用いて軸方向に往復させるか、また
はヘリウムネオン・レーザ１０および受光器１１
をバーナ台７に固定する腕部９１，９２を備えた
バーナ台７を固定するバーナ台移動機構９で同じ
ようにガラス棒４の軸方向に往復させながら所要
長の煤体６を形成させる。煤体６とバーナ５との
距離は、たとえば図示の例では、ヘリウム−ネオ
ン・レーザ１０と受光器１１を用いて、受光器１
１で検知するレーザ光の量が一定になるようにレ
ーザ光制御装置１２によりバーナ台７を駆動して
調節する。またバーナ５から噴出する燃料は、煤
堆積領域の温度を表面温度計１３で測定し、所要
のカサ密度を与える温度となるよう燃料制御装置
１４により燃料の流量を制御する。
次に煤堆積領とバーナ５との距離を煤付け工程
中一定に保持する具体的実施例について第２図に
より詳説する。バーナ５の中心軸の煤体６の表面
への延長上において、所要のカサ密度に対してあ
らかじめ選定される一定距離の点を通り、かつ煤
体６の長手方向の軸およびバーナ５の中心軸に垂
直な方向に煤体６に対して一方の端部から、たと
えばネオン−ヘリウム・レーザ１０からレーザ光
を出射し、煤体６の他方の端部に設けた受光器１
１によりレーザ光を受光し、煤体６が成長するに
伴いレーザ光が遮ぎられ、受光器１１のレーザ光
の受光量が、レーザ１０からの出射出力の所定
量、例えば1/2となるまでレーザ光制御装置１２
により測定し、受光器１１のレーザ光受光量が出
射出力の1/2となると、レーザ光制御装置１２の
制御によりバーナ台７を駆動してバーナ軸方向の
バーナ位置を調節し、煤堆積領域とバーナ５との
距離を煤付け工程中一定に保持する。
また、バーナ５からガラス原料を一定量に制御
する具体的実施例を説明する。第２図において、
たとえば遠赤外輻射温度計のような表面温度計１
３により煤堆積領域の温度を測定しながら、この
温度がカサ密度に対応する温度に維持するよう燃
料制御装置１４を、詳細は図示しないフイードバ
ツク制御系により駆動して燃料ガスの流量を調節
することによりバーナ５から噴出するガラス原料
を一定量に制御する。
第３図ａおよびｂにそれぞれ従来のバーナと煤
体の軸との距離を一定にした場合と、本発明によ
り得た光フアイバ用母材の煤体半径に対するカサ
密度分布（ｇ／cm3）を測定した結果を示す。第３
図ａは従来の方法によるもので、バーナと煤体の
軸との距離を一定にし、ガラス原料ガス、燃料ガ
スとしての酸素ガスおよび水素ガスの流量をそれ
ぞれ0.8／分、9.5／分、9.5／分としたとき
の例で煤体の径約80mmで割れが発生した。このと
き煤体のカサ密度の径方向の分布が径方向に変動
していることが測定結果から判明した。一方第３
図ｂの本発明による例では、バーナと煤堆積領域
の距離を一定に保持しながらバーナ台を駆動し、
ガラス原料ガス、酸素ガスをそれぞれ0.8／分、
9.5／分の流量でカサ密度が0.3ｇ／cm3となるよ
うに煤堆積温度を500℃に保つよう水素ガスの流
量を調節したところ、水素ガス流量は8.2／分
から9.7／分の間で推移し、カサ密度分布は煤
体の径方向にほぼ均一に0.3ｇ／cm3程度で変動の
ない煤体が得られた。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば煤堆積領域
とバーナとの距離を一定に保持し、かつ煤堆積領
域の温度を所要のカサ密度を得るよう燃料流量を
調節することにより、所要のカサ密度が煤体径方
向に均一な分布を有する煤体を形成することがで
き、煤割れおよび焼結時の弗素などのドープする
添加剤のドープ量を調整することができ、安定に
して高品質の光フアイバ用母材を製造することが
でき、効果大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のOVD法の概要を説明する図、
第２図は本発明を説明する要部概要図、第３図ａ
およびｂはそれぞれ従来および本発明により得ら
れた煤体の半径方向に対するカサ密度分布の測定
結果である。 １…出発母材、２，５…バーナ、３，６…煤
体、４…ガラス棒、７…バーナ台、８…ガラス棒
移動機構、８１，８２…ガラス棒支持具、９…バ
ーナ台移動機構、９１，９２…腕部、１０…レー
ザ、１１…受光器、１２…レーザ光制御装置、１
３…表面温度計、１４…燃料制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ バーナから、反応してガラスを形成する気体
    を噴出させガラス原料煤を形成し、該ガラス原料
    煤を出発母材上に堆積してスートロツドを成長さ
    せる工程と、該スートロツドを加熱して透明化す
    る工程とを含む光フアイバ用母材の製造方法にお
    いて、前記ガラス原料煤の堆積しつつある部分の
    温度およびバーナとの距離を測定し、該温度およ
    び距離を制御することを特徴とする光フアイバ用
    母材の製造方法。 ２ 前記ガラス原料煤の堆積しつつある部分の温
    度の制御を前記バーナから送出する燃料流量の調
    節により行うことを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の光フアイバ用母材の製造方法。 ３ 前記ガラス原料煤の堆積しつつある部分とバ
    ーナとの距離の制御を、該バーナの中心軸の該ガ
    ラス原料煤の堆積した煤体表面への延長上におい
    て、所要のカサ密度に対して選ばれる一定距離の
    点を通り、かつ該煤体の軸およびバーナの中心軸
    に垂直な方向に該煤体に対し一方の側からレーザ
    光を出射し、他方の側で受光し、該バーナを該バ
    ーナの軸方向に移動して該受光レーザ光量を該出
    射レーザ光の所定量に保持することにより行うこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光フ
    アイバ用母材の製造方法。
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