JPH0395068A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0395068A JPH0395068A JP1228593A JP22859389A JPH0395068A JP H0395068 A JPH0395068 A JP H0395068A JP 1228593 A JP1228593 A JP 1228593A JP 22859389 A JP22859389 A JP 22859389A JP H0395068 A JPH0395068 A JP H0395068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- label
- pinch roller
- mount
- peeling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
- B65C11/0289—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment using electrical or electro-mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/46—Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラベル剥離装置を備えたラベルプリンタに関
する。
する。
従来の技術
従来のラベルプリンタにおいては、印字時に台紙付きラ
ベル等を搬送する手段と印字後にラベルを台紙から剥離
して発行する手段とは独立して設けられており、このよ
うな装置の従来例を第３図及び第４図に基づいて説明す
る。台紙付きラベル１を搬送するプラテン２が配設され
、このプラテン２に近接して対向するようにサーマルヘ
ッド３が配設され、このサーマルヘッド３により印字さ
れた前記台紙付きラベル１の搬送方向における前記プラ
テン２の近傍に剥離板４が設けられている。
ベル等を搬送する手段と印字後にラベルを台紙から剥離
して発行する手段とは独立して設けられており、このよ
うな装置の従来例を第３図及び第４図に基づいて説明す
る。台紙付きラベル１を搬送するプラテン２が配設され
、このプラテン２に近接して対向するようにサーマルヘ
ッド３が配設され、このサーマルヘッド３により印字さ
れた前記台紙付きラベル１の搬送方向における前記プラ
テン２の近傍に剥離板４が設けられている。
また、前記プラテン２を挾んで前記サーマルヘッド３に
略対向する位置には、前記プラテン２と同一の軸方向を
持つピンチローラ５が配設され、このピンチローラ５に
接して圧力を加えるようにピンチ押えローラ６が配設さ
れている。そして、前記プラテン２は駆動装置Ａ（図示
せず）に連結され、前記ピンチローラ５は前記駆動装置
Ａとは異なる駆動装置Ｂ（図示せず）に連結されている
。
略対向する位置には、前記プラテン２と同一の軸方向を
持つピンチローラ５が配設され、このピンチローラ５に
接して圧力を加えるようにピンチ押えローラ６が配設さ
れている。そして、前記プラテン２は駆動装置Ａ（図示
せず）に連結され、前記ピンチローラ５は前記駆動装置
Ａとは異なる駆動装置Ｂ（図示せず）に連結されている
。
また、前記サーマルヘッド３による印字後の前記台紙付
きラベルｌの台紙１ａは、前記剥離板４により折り曲げ
られた後に前記ビンチローラ５とピンチ押えローラ６と
の間に挿入されている。
きラベルｌの台紙１ａは、前記剥離板４により折り曲げ
られた後に前記ビンチローラ５とピンチ押えローラ６と
の間に挿入されている。
このようなラベルプリンタにおいて、駆動装置Ａに電源
が投入されてプラテン２が回転し、同時に、駆動装置Ｂ
に電源が投入されてピンチローラ５が回転すると、台紙
付きラベルｌはプラテン２により印字ピッチに同期して
搬送されると同時にサーマルヘッド１により印字が行な
われる．さらに、台紙１ａは、ピンチローラ５とピンチ
押えローラ６とにより張力が与えられて剥離板４の一辺
で鋭角に折り曲げられる。このとき、ラベル１ｂが台紙
１ａから剥離されて発行され、台紙１ａのみがピンチロ
ーラ５とピンチ押えローラ６とにより搬送される。
が投入されてプラテン２が回転し、同時に、駆動装置Ｂ
に電源が投入されてピンチローラ５が回転すると、台紙
付きラベルｌはプラテン２により印字ピッチに同期して
搬送されると同時にサーマルヘッド１により印字が行な
われる．さらに、台紙１ａは、ピンチローラ５とピンチ
押えローラ６とにより張力が与えられて剥離板４の一辺
で鋭角に折り曲げられる。このとき、ラベル１ｂが台紙
１ａから剥離されて発行され、台紙１ａのみがピンチロ
ーラ５とピンチ押えローラ６とにより搬送される。
発明が解決しようとする課題
このような従来のラベルプリンタでは、台紙１ａを剥離
板４により鋭角に折り曲げるための張力を得る手段とし
て駆動装置Ｂにより駆動されるピンチローラ５とピンチ
押えローラ６とが配設されているため、装置の部品点数
が多くなり、同時に、製造コストが高くなる。さらに、
上述の手段を配設するために大きなスペースを必要とし
、その結果として、装置が大型化する。また、駆動装置
Ａの回転と駆動装置Ｂの回転との同期にズレが生じた場
合、正常に剥離が行なわれないことがある。
板４により鋭角に折り曲げるための張力を得る手段とし
て駆動装置Ｂにより駆動されるピンチローラ５とピンチ
押えローラ６とが配設されているため、装置の部品点数
が多くなり、同時に、製造コストが高くなる。さらに、
上述の手段を配設するために大きなスペースを必要とし
、その結果として、装置が大型化する。また、駆動装置
Ａの回転と駆動装置Ｂの回転との同期にズレが生じた場
合、正常に剥離が行なわれないことがある。
課題を解決するための手段
台紙付きラベルを搬送するプラテンと、このプラテンに
近接して対向するように配設された印字ヘッドと、この
印字ヘッドにより印字された前記台紙付きラベルの搬送
方向における前記プラテンの近傍に配設された剥離部材
と、前記プラテンを挾んで前記印字ヘッドに略対向する
位置で前記プラテンに圧接するように配設され前記プラ
テンと同一の軸方向を持つピンチローラとよりなり、印
字後の前記台紙付きラベルの台紙を前記剥離部材により
折り曲げた後に前記ピンチローラと前記プラテンとの間
に挿入し、前記ピンチローラと前記プラテンと前記剥離
部材とによりラベルの剥離を行なうようにした。
近接して対向するように配設された印字ヘッドと、この
印字ヘッドにより印字された前記台紙付きラベルの搬送
方向における前記プラテンの近傍に配設された剥離部材
と、前記プラテンを挾んで前記印字ヘッドに略対向する
位置で前記プラテンに圧接するように配設され前記プラ
テンと同一の軸方向を持つピンチローラとよりなり、印
字後の前記台紙付きラベルの台紙を前記剥離部材により
折り曲げた後に前記ピンチローラと前記プラテンとの間
に挿入し、前記ピンチローラと前記プラテンと前記剥離
部材とによりラベルの剥離を行なうようにした。
作用
台紙を剥離部材により折り曲げるための張力をピンチロ
ーラが圧接されたプラテンから得ることが出来るので、
ラベルを剥離するための駆動装置等を新たに配設する必
要がなくなり、したがって、部品点数を少なくすること
ができ、同時に、製造コストを低くすることができ、さ
らに、装置を小型化することもでき、また、台紙付きラ
ベルの搬送とラベルの剥離とをプラテンの回転を用いて
行なうため、ラベルの剥離を確実に行なうことが出来る
。
ーラが圧接されたプラテンから得ることが出来るので、
ラベルを剥離するための駆動装置等を新たに配設する必
要がなくなり、したがって、部品点数を少なくすること
ができ、同時に、製造コストを低くすることができ、さ
らに、装置を小型化することもでき、また、台紙付きラ
ベルの搬送とラベルの剥離とをプラテンの回転を用いて
行なうため、ラベルの剥離を確実に行なうことが出来る
。
実施例
本発明の一実施例を第ｌ図及び第２図に基づいて説明す
る。本実施例は、第２図及び第３図におけるビンチロー
ラ５及び駆動装置Ｂが排除され、プラテン２を直接圧接
するようにピンチ押えローラ６が配設され、このプラテ
ン２に駆動装置Ｃ（図示せず）が連結され、前記プラテ
ン２と前記ピンチ押えローラ６との間に台紙１ａが挿入
されたものである。このため、上述の従来例において説
明した部分と同一部分については同一符号を用い、その
説明も省略する。
る。本実施例は、第２図及び第３図におけるビンチロー
ラ５及び駆動装置Ｂが排除され、プラテン２を直接圧接
するようにピンチ押えローラ６が配設され、このプラテ
ン２に駆動装置Ｃ（図示せず）が連結され、前記プラテ
ン２と前記ピンチ押えローラ６との間に台紙１ａが挿入
されたものである。このため、上述の従来例において説
明した部分と同一部分については同一符号を用い、その
説明も省略する。
このような構成において、駆動装置Ｃに電源が投入され
てプラテン２が回転すると、台紙付きラベルｌはプラテ
ン２により搬送されると同時にサーマルヘッド３により
印字が行なわれ、さらに、プラテン２とピンチ押えロー
ラ６とにより張力が与えられて剥離板４の一辺で鋭角に
折り曲げられる。このとき、ラベル１ｂが台紙１ａから
剥離されて発行され、台紙１ａのみがプラテン２とピン
チ押えローラ６とにより搬送される。
てプラテン２が回転すると、台紙付きラベルｌはプラテ
ン２により搬送されると同時にサーマルヘッド３により
印字が行なわれ、さらに、プラテン２とピンチ押えロー
ラ６とにより張力が与えられて剥離板４の一辺で鋭角に
折り曲げられる。このとき、ラベル１ｂが台紙１ａから
剥離されて発行され、台紙１ａのみがプラテン２とピン
チ押えローラ６とにより搬送される。
このように、本実施例の場合、上述の従来例におけるピ
ンチローラ５及び駆動装置Ｂを必要としないので、装置
の部品点数を少なくすることができ、同時に、製造コス
トを低くすることができ、さらに、装置を小型化するこ
ともでき、また、台紙付きラベル１の搬送とラベル１ｂ
の剥離とをプラテン２の回転を用いて行なうため、ラベ
ルの剥離を確実に行なうことが出来る。
ンチローラ５及び駆動装置Ｂを必要としないので、装置
の部品点数を少なくすることができ、同時に、製造コス
トを低くすることができ、さらに、装置を小型化するこ
ともでき、また、台紙付きラベル１の搬送とラベル１ｂ
の剥離とをプラテン２の回転を用いて行なうため、ラベ
ルの剥離を確実に行なうことが出来る。
発明の効果
本発明は上述のように、プラテンと同一の軸方向を持ち
前記プラテンに圧接するピンチローラを配設し、印字後
の台紙付きラベルの台紙を剥離部材により折り曲げた後
に前記ピンチローラと前記プラテンとの間に挿入したの
で、台紙を剥離部材により折り曲げるための張力をプラ
テンとピンチローラとから得ることができ、このため、
ラベルを剥離するための駆動装置等を新たに配設する必
要がなくなり、したがって、部品点数を少なくすること
ができ、同時に、製造コストを低くすることができ、さ
らに、装置を小型化することもでき、また、台紙付きラ
ベルの搬送とラベルの剥離とをプラテンの回転を用いて
行なうため、ラベルの剥離を確実に行なうことが出来る
という効果を有する。
前記プラテンに圧接するピンチローラを配設し、印字後
の台紙付きラベルの台紙を剥離部材により折り曲げた後
に前記ピンチローラと前記プラテンとの間に挿入したの
で、台紙を剥離部材により折り曲げるための張力をプラ
テンとピンチローラとから得ることができ、このため、
ラベルを剥離するための駆動装置等を新たに配設する必
要がなくなり、したがって、部品点数を少なくすること
ができ、同時に、製造コストを低くすることができ、さ
らに、装置を小型化することもでき、また、台紙付きラ
ベルの搬送とラベルの剥離とをプラテンの回転を用いて
行なうため、ラベルの剥離を確実に行なうことが出来る
という効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
側面図、第３図は従来の一例を示す斜視図、第４図はそ
の側面図である。 １・・・台紙付きラベル、ｌａ・・・台紙、ｌｂ・・・
ラベル、２・・・プラテン、３・・・印字ヘッド、４・
・・剥離部材、６・・・ピンチローラ
側面図、第３図は従来の一例を示す斜視図、第４図はそ
の側面図である。 １・・・台紙付きラベル、ｌａ・・・台紙、ｌｂ・・・
ラベル、２・・・プラテン、３・・・印字ヘッド、４・
・・剥離部材、６・・・ピンチローラ
Claims (1)
- 台紙付きラベルを搬送するプラテンと、このプラテンに
近接して対向するように配設された印字ヘッドと、この
印字ヘッドにより印字された前記台紙付きラベルの搬送
方向における前記プラテンの近傍に配設された剥離部材
と、前記プラテンを挾んで前記印字ヘッドに略対向する
位置で前記プラテンに圧接するように配設され前記プラ
テンと同一の軸方向を持つピンチローラとよりなり、印
字後の前記台紙付きラベルの台紙を前記剥離部材により
折り曲げた後に前記ピンチローラと前記プラテンとの間
に挿入し、前記ピンチローラと前記プラテンと前記剥離
部材とによりラベルの剥離を行なうようにしたことを特
徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228593A JPH0395068A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | ラベルプリンタ |
| KR1019900013027A KR950000371B1 (ko) | 1989-09-04 | 1990-08-23 | 라벨프린터의 라벨박리장치 |
| EP90309433A EP0416802B1 (en) | 1989-09-04 | 1990-08-29 | Label separating device in label printer |
| DE69031254T DE69031254T2 (de) | 1989-09-04 | 1990-08-29 | Etikettenlösevorrichtung in einem Etikettendrucker |
| ES90309433T ES2106019T3 (es) | 1989-09-04 | 1990-08-29 | Dispositivo separador de etiquetas para una impresora de etiquetas. |
| US07/575,824 US5174669A (en) | 1989-09-04 | 1990-08-31 | Label separating device in label printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228593A JPH0395068A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0395068A true JPH0395068A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16878790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1228593A Pending JPH0395068A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | ラベルプリンタ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5174669A (ja) |
| EP (1) | EP0416802B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0395068A (ja) |
| KR (1) | KR950000371B1 (ja) |
| DE (1) | DE69031254T2 (ja) |
| ES (1) | ES2106019T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08168975A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-07-02 | Kimura Yuniteii Kk | シール剥離用治具 |
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| US5487337A (en) * | 1994-05-16 | 1996-01-30 | Datasouth Computer Corporation | Method and apparatus for printing linerless media having an adhesive backing |
| ES2123987T3 (es) * | 1994-05-27 | 1999-01-16 | Tokyo Electric Co Ltd | Impresora termica. |
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| US5820279A (en) * | 1995-09-22 | 1998-10-13 | Eltron International, Inc. | Computer driven printer |
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| DE69911694T2 (de) * | 1998-07-17 | 2004-08-05 | Zih Corp., Wilmington | Etikettendrucker |
| US6478488B1 (en) | 1999-06-30 | 2002-11-12 | Zih Corp. | Step-stripper roller shaft in an image forming device |
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| US8061403B2 (en) * | 2007-05-09 | 2011-11-22 | Avery Dennison Corporation | Hand-held portable labeler |
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| MX2017004447A (es) * | 2014-10-06 | 2017-06-19 | Sinclair Systems Int Llc | Etiquetador automatico de productos bajo demanda con impresion termica. |
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| EP0000657B2 (en) * | 1977-07-28 | 1988-12-07 | Inc. Monarch Marking Systems | Labelling machines. |
| DE2816161A1 (de) * | 1978-04-14 | 1979-10-25 | Schaefer Etiketten | Etikettiergeraet |
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| US4432830A (en) * | 1983-02-07 | 1984-02-21 | Intermec Corporation | Label printer having selectable label stock paths |
| DE3527632A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-05 | Bizerba Werke Kraut Kg Wilh | Thermodrucker zum bedrucken und spenden von auf einem traegerband befestigten selbstklebeetiketten |
| JPH072559B2 (ja) * | 1985-09-28 | 1995-01-18 | 株式会社サト− | ラベルプリンタのラベル送り出し装置 |
| JPS62152768A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | Tokyo Electric Co Ltd | ラベルフイ−ド装置 |
| US4685815A (en) * | 1986-03-21 | 1987-08-11 | Eaton Corporation | Printing apparatus |
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-
1989
- 1989-09-04 JP JP1228593A patent/JPH0395068A/ja active Pending
-
1990
- 1990-08-23 KR KR1019900013027A patent/KR950000371B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-08-29 ES ES90309433T patent/ES2106019T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 DE DE69031254T patent/DE69031254T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-29 EP EP90309433A patent/EP0416802B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-31 US US07/575,824 patent/US5174669A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH08168975A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-07-02 | Kimura Yuniteii Kk | シール剥離用治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69031254T2 (de) | 1998-02-26 |
| DE69031254D1 (de) | 1997-09-18 |
| US5174669A (en) | 1992-12-29 |
| ES2106019T3 (es) | 1997-11-01 |
| KR910006112A (ko) | 1991-04-27 |
| EP0416802A1 (en) | 1991-03-13 |
| EP0416802B1 (en) | 1997-08-13 |
| KR950000371B1 (ko) | 1995-01-16 |
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