JPH0272039A - 卓上型ラベル印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は卓上型のラベル印刷機に関するものである。

〈従来の技術〉 従来の此種ラベル印刷機は、台紙上に多数のう−・ルな
順次貼着して作られたラベルテープをロール状に巻回し
て収容し、このラベルテープを印刷ヘッドの下に展張し
て、そのラベルに順次所要印刷を施す様に構成されてい
る。

而してこのラベル印刷機においては、サーモグラフイト
り印刷ヘー・ド等の電子型サーマル印刷ヘッドを用いて
ラベル、Ｈにバーコード印刷を施すものが多くなってい
も。

この様な電子型サーマル印刷ヘッドを用いたラベル印刷
機ではラベルを正確にサーマル印刷ヘッドに当接せしめ
るため、サーマル印刷ヘツドとこれにラベルを押当てる
ラベル押え機構は両端を確固に支テＡきれてゲー・・ン
グ内に位置せしめられている、 〈発明が解決しようとする課題〉 ３東のラベル印刷機はこの様な構成であるためメベ；レ
テーブを装填するに当っては、ラベルテ・−′デのロー
ル体を戸−ブホルダーに取付けた後、このロール体から
ラベルテープを引出して、これをテープ長手方向からラ
ベル印刷機内のガイドに挿通せしめる必要があり、従−
ってラベルテープのセット手間が面倒であると云フ問題
があ′つた。

く課題を解決するための手段〉 本発明ラベル印刷機では、サーマル印刷ｌ刷・＼ラド装
置５０を支承する支軸５４はｌ端を自由端に作られてお
り、このサーマλし印刷へ・ンド装置５０にはラベルテ
ープをサーマル印刷ヘー・ド５１に押圧するテープ押え
機構３０が対向設置されており、このテープ押え機構３
０はサーマル印刷ヘッド装置５０の支軸５４と対向する
側を自由端として固定軸３１により支承されている。

上記テープ押え機構３０は、ト記固定軸３１を支点とし
てサーマル印刷ヘット装置５０番ご接離する様回動する
支枠３２と、この支卆３２に装架されたプラテン「５−
ラ３．・瓦と〜ご有しており、支枠３２がサーマル印刷
へ一２ド装２１５０へ接近した時にと記プラテンローラ
３４がサーマル印刷／＼つ・ド５１にト記ラベルテープ
を圧接する様構成され−Ｃいる。

上記テープ押え機構３０に設置すられた北記支枠３２の
サーマル印刷ヘッド装、胃５０と対向する前面両側には
夫々係合切欠部３３　、３３　’が形成されてお番１、
この係合切欠部は回動側前面を開口した直路３３１と、
−の直路の奥に形成された円孔部３３２とで形成されて
いる。

上記サーマル印刷へ一２ド装置５０の上記支軸５４には
、その両側に上記支枠３２の係合切欠部３３．３３′と
対向する様に係着部５５．５５’が設けてあり、この係
着部５５　、５５　’は支軸５４の軸面を切欠して断面
が欠円形、例えば半円形状になる様に成形しである。

−ｈ記係着部５５．５５’と上記係合切欠部３３゜３３
′との関係は、Ｆ記係合切欠部３３　、３３　’の直路
３３１の開口幅Ｗが上記係着部の肉厚ｔより微小広くな
る様、又上記円孔部３３２の直径がト記係着部の直径ｄ
例えば欠１面の長さと同一になる様設定されている。

〈作　　用〉 本発明印刷機はこの様なものであるから、テーパ押え機
構３０をサーマル印刷ヘッド装置５０から離隔させると
、サーマル印刷ヘッド装置５０とテープ押え機構３０と
の間は開口して横方向からラベルテープを挿入する小が
出来る。

テープ押え機構３０をサーマル印刷ヘッド装置５０側へ
回動させてその係合切欠部３３，３３′を支軸５４の係
着部５５　、５５　’に接近せしめると、係着部５５．
５５′は断面半円形状に切欠されているから、その肉厚
は矢面の長さの半分しかなく、従って係着部５５　、５
５　’を横倒状態にする事で係合切欠部３３　、３３　
’の直路３３１に収容する事が出来る。

テープ押え機構３０の支枠３２を更にサーマル印刷ヘッ
ド装置５０側−２回動さすと、プラテン３４がラベルテ
ープをサーマル印刷へ７ド５１に押圧する様になる。

この位置に至ると、支軸５４の係着部５５　、５５　’
は係合切欠部３３　、３３　’の円孔部３３２に嵌入す
るから、支軸５４を回転させて係着部５５．５５′を直
立せしめる。

係着部５５　、５５　′はその矢面５５１の長さが肉厚
ｔの倍あるから、円、１．７１３３２内で回転する事で
直路３３１から脱出し得ない状態に係着すると共に、直
立状態になる事で円孔部３３２と密に嵌合するから、こ
れによってテープ押え機構３０は支軸５４に密に固定さ
れる。

く実　施　例〉 本発明ラベル印刷機は、第１図に示す如く、ケーシング
１０にＸ）！？手１１を設けて携帯可能に作られている
ゆ 上記ケーシングｌＯには電気回路２０を内蔵した電気回
路部１２とラベルテープを移送、印刷すると、入力デー
タを表示する表示部１５とが設けである。

上記印刷部１３の側面番ζは開閉Ｍ１６が取付けられて
おり、この開閉Ｍ１６を開く事により印刷部１３が開放
される。

上記ケーシングの前面、即ち上記開閉Ｍ１６と直角な面
にはテープ押え機構３０が設けてあり、このテープ押に
機構３θ（Ａ・′〜−−シング前面に形成された開口部
に設けである。

上記ケーシングｌＯ内には、第２図に示す如く、−Ｆ記
電気回路２０を動作するための電源２１と電気回路２０
のマイクロプロセッサを動作せｌ、　＆Ｉ−・るため取
替自在にセットされたＲＯＭカード２２やＲＡＭカード
２３が収容されると共に、カセント４０の収容空間１７
とラベルテープのテープホルダー１８とが設けである。

上記テープ押え機構３０は、第２図に示す如く、固定軸
３１によって片側をケーシング１（）の内壁に枢支され
、これにより前後方向へ回動する支枠３２を有しており
、この支枠３２は固定軸３１Ｃ）軸線に直交する様並設
された１対の枠板３２１３２１′を備えている。

上記枠板３２１，３２１′には夫々係合切欠部３３．３
３’が設けてあり、此等係合切欠部３３３３′は、第３
図に示す如く、夫々回動側前面に開口する直路３３１と
、この直路３３１の奥に形成された円孔部３３２とで形
成されている。

」二記枠板３２１，３２１’間には第３図、第５図に示
す如くプラナ〉′ローラ３４と、このプラテンローラ３
４に着脱自在に圧接する送りローラ３５と、上記プラテ
ンローラ３４と送りローラ３５との」一方に位置する折
返しピン３６と、上記送りローラ３４の外側にあるラベ
ル受台３７が装架されており、１記受台３７の１端には
ラベルセンサー３８が設けられている。

上記ケーシング１０の内部には上記テープ押え機構３０
と対向する様にサーマル印刷ヘッド装置５０が設けてあ
り、このサーマル印刷ヘッド装置５０にはサーモグラフ
ィック印刷ヘッド等のサーマル印刷へラド５１と、この
サーマル印刷ヘッド５１を支承する台座５２ど、上記台
座５２を支点としてサーマル印刷ヘッド５１を下方へ押
圧する押圧発条５３及び上記台座５２を支承する支軸５
４とが設けである。

上記支軸５４は１端をケーシングｌＯの内壁に固定され
ると共に、他端を自由端として延出しており、従ってこ
の支軸５４は、上記支枠３２と平行に位置すると共に支
枠３２の自由端と支軸５４の自由端とは相互に対向せし
められている。

上記支軸５４の両側部には、ト記支枠３２にＪＱ′けら
れた１対の係合切欠部３３　、３３　′と対向する様、
１対の係着部５５　、５５　’が設けてあり、この係着
部５５．５５’は支軸５４を切欠して断面欠円形１例え
ば半円形状の軸部に作られている。

上記係着部５５（５５’）は第７図Ａに示す如くその肉
厚ｔが係合切欠部３３（３３’）の直路３３１の開口幅
Ｗより若干小さく作られており。

従って第７図Ｂに示す如く、横倒状態にすれば係合切欠
部３３（３３’）の直路３３１内に円滑に収容される。

上記係着部５５（５５’）は第７図Ｃの如く係合切欠部
３３　（３３’）の円孔部３３２内に収容された後に回
転する事が出来、この様に回転すればその矢面５５１に
よって円孔部３３２の入口に係着し、支枠３２を支軸５
４に確固に固定する。

この時上記サーマル印刷ヘッド５１は押圧発条５３に抗
してプラテンローラ３４で押圧されるから係着部５５（
５５’）の矢面５５１は円孔部３３２に所定の押圧力で
押圧される。

上記係着部５５．５５’の回転を行うため、上記支軸５
４の自由端側には摘み５６が設けてあり、この摘み５６
は第４図に示す如く支枠３２側のストツバ３９に接する
位置迄回転し、この位置において係着部５５（５５’）
の矢面５５１を円孔部３３２の入口に係着する。

尚以上の係着動作は係着部５５　、５５　′の形状と、
係合切欠部３３，３３’の形状とにより可能となるもの
であり、係着部５５（５５’）は真円の１部を切欠した
形状に作られる事により真円の直径ｄより矢面の肉厚ｔ
を短く設定されており、係合切欠部３３（３３’）は直
路３３１の幅Ｗを係着部の肉厚ｔより大きくすると共に
、この直路３３１の奥に真円の直径ｄと同じ直径を有す
る拡大円孔部３３２を設けて、この円孔部３３２内で係
着部５５を回転せしめる事により、係着部５５を円孔部
３３２内に係着する様に設定されている。

而して係着部５５（５５’）は、通常支軸５４を切欠し
て作るため、真円の直径ｄは通常支軸５４の直径と同じ
であるが、場合によっては支軸５４と異なる直径の軸部
を支軸中に作って、これを係着部としても良い。

そして又上記矢面５５１は、実施例の如く、係着部５５
（５５’）を断面半円状に作った場合において円孔部３
３２の入口に係着するものであり、係着部５５の肉厚ｔ
が真円の直径ｄに近づいた場合には係着部５５の外周部
分が円孔部入口に係着する事になる。

上記ケーシング１０内の上記収容空間１７にはカセット
４０が、第２図に示す如く、着脱自在に取付けられる。

このカセット４０内には熱転写型のカーボンリボン４１
が収容されており、カセット４０を用いる事により普通
紙のラベルへの印刷が可能となり、カセット４０を用い
ない時には、ラベルは感熱紙で作られたものを用いる事
になる。

第３図、第４図は本発明印刷機に感熱紙のラベルを用い
た場合を示すもので、ラベルテープ６０はテープホルダ
ー１８にセットされると共に、サーマル印刷ヘッド５１
に接して展張される。

又第５図は本発明印刷機にカセット４０を用いた場合を
示すもので、カセット４０から引出されたカーボンリボ
ン４１とラベルテープ６０とはプラテンローラ３４の位
置で重合されてカーボンリボン４１側から印刷へラド５
１の熱を受ける。

カセット４０は第５図に示す如く、サーマル印刷ヘッド
装置５．０を内嵌する様な形状に作られ、内部には巻装
リール４２と巻取リリール４３とが設けてあってカーボ
ンリボン４１は巻装リール４２から引出されると共にサ
ーマル印刷ヘッド５１に接した後には巻取りリール４３
に巻取られる様に作られている。

このために上記ケーシング１０内には、第６図に示す如
く、駆動体系７０が設けてあり、この駆動体系７０は前
記電気回路部１２に収容された可逆転モータ７１とこの
モータ７１により駆動される２箇の伝動系を有している
。上記伝動系の一方は」二記カーボンリボン４１の巻取
リリール４３の受座７２を駆動するプーリー７３を備え
、他方は上記プラテンローラ３４を回転駆動するべく固
定軸３１に軸止めされたプーリ７４を有している。

上記電源２１は、実施例では電池が用いられているが、
場合によっては外部電源、例えば商用電源を用いても良
く、この場合には上記駆動体系７０も別途構成にする事
が出来る。

本発明印刷機は、ラベル貼着機として使用する事も出来
、この場合にはラベルテープ６０の送りが間欠的になる
。

本発明印刷機をラベル印刷にのみ用いる時は、第８図に
示す如く、ラベルテープ６０をプラテンローラ３４に沿
って垂下させ、その侭テープ押え機構３０の排出口３０
１から外部に排出すれば良くこの場合にはラベルテープ
６０は折返しピン３６を通らないから、台紙６１とラベ
ル６２とは分離する事なく１本のラベルテープ６０とし
、て排出される。

上記台紙の裏面には図示しないマークが付されており、
このマークはサーマル印刷ヘッド装置５０と対向する様
にテープ押え機構３０に設けられたセンサー３０２で検
出され、これによってラベルテープ６０の移送が制御さ
れてラベル６２のサーマル印刷ヘッド５１に対する位置
が制御される。

更に又、本発明印刷機をラベル貼着機として使用する場
合には、第９図Ａに示す如く、ラベル６゜を折返しビン
３６で折返してプラテンローラ３４と送すローラ３５間
に挿入する。

この場合には、ラベルテープ６０の間欠移送に伴ってラ
ベル６２が台紙６１から剥離し、第４図に示す如く、従
来公知のラベラーと同様に受台３７上へ前進突出する。

この場合には、上記ラベル６２はセンサー３８によって
検知され、センサー３８がラベル６２の存在を検出して
いる間はラベルテープは移送されない。

テープ押え機構３０の受台３７に商品を近ずけてここか
ら突出しているラベル６２に商品を押付けつつ商品をこ
すり上げて、以ってラベルを商品へ貼着すると、センサ
ー３８がラベル６２の不存在を検出して電気回路２０を
動作せしめ、これにより印刷ヘッド５１はラベルテープ
６０のラベル６２に再度印刷を施し、駆動体系７０は動
作して再度ラベル６２を受台３７上に突出する。

この時、上記プラテンローラ３４は印刷に先行してラベ
ルテープ６０を逆送し、先頭のラベル６２をサーマル印
刷へラド５１の印刷開始位置に引戻す様に構成する事が
望ましい。

即ち、此種ラベル貼着機においては、剥離進出したラベ
ル６２を突出状態に維持するため、第９図Ａに示す如く
、剥離後のラベル６２をその後端６２１を台紙６１に貼
着した侭にしである。

従って、この剥離したラベル６２の次にあるラベル６２
′はサーマル印刷へラド５１の印刷位置から外れて前進
しており、この侭の状態では印刷が出来ない事になる。

このため従来では、上記ラベルテープ６０のラベル６２
を若干隔離した状態で台紙６１上に貼着しラベル６２．
６２間に形成される間隙、即ち台紙面が露呈した空白部
分で、上記剥離したラベル６２の後端６２１と印刷へラ
ド５１の印刷位置とのギャップｇを吸収しでいた。

しかしながら、この様な方法はラベルテープ６０に空白
部分を形成する必要があるから、ラベルテープ６０の製
造工程が多くなって価格の高騰を来たす他、１本のラベ
ルテープ６０に貼着されるラベル６２の数が相当数減少
するから、経費的にも無駄が多くなると云う問題がある
。

本発明印刷機においては、ラベルテープ６０が印刷に先
行して印刷位置、即ちプラテンローラ３４の中心線迄後
退するから、上記の如き問題はない。

このために本発明印刷機においては、ラベルテープ６０
の前進移送時には、その台紙６１に記したマークをセン
サー３０２が検出しても、尚若干寸法ラベルテープ６０
が移送され、これによって先頭ラベル６２が台紙６１か
ら剥離前進する様に、又センサー３７がラベル６２の存
在しない事を検出した時には、モータ７１が逆転してラ
ベルテープ６０を逆行させると共にセンサー３０２が上
記台紙６１のマークを検出した時にはラベルテープ６０
が停止せしめられる様に構成してあり、ラベルテープ６
０が逆行して停止した位置が印刷へラド５１の印刷開始
点になる種設定しである。

以上の処において、本発明印刷機には図示しない入力ス
イッチと切替スイッチとが設けてあり、入力スイッチに
より電気回路２０の駆動がなされると共に、切替スイッ
チにより第８図ｇＡ　、Ｈに示す２種の動作モードが択
一的に選定される。

更に又上記ラベルテープ・６０がモータ７１で逆送され
る場合には、ラベルテープ６０又はこれとカーボンリボ
ン４１とがプラテンローラ３４の後方側に逆送りされて
弛緩する事になるが、ラベルテープ６０の逆送長さは極
めて短いため、ラベルテープ６０の弛緩が本印刷機の動
作に支障を与える事はない。

〈発明の効果〉 本発明印刷機はこの様にサーマル印刷ヘッド装置５０と
テープ押え機構３０とが夫々片持ちの固定軸３１と支軸
５４とにより支承されているからプラテンローラ３４と
サーマル印刷ヘッド５１とのｎＲにラベルテープ６０や
カーボンリボン４１を挿入する事が容易に出来ると共に
、サーマル印刷ヘッド装置５０の支軸５４ヘテープ押え
機構３０が係着固定されるため、両者の結合固定関係が
良いと云う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明印刷機の斜視図、第２図は同上印刷機の
内部を示す１部切欠斜視図、第３図、第４図は夫々同上
印刷機の内部を示す側面図で、第３図はテープ押え機構
離隔時の状態を、又第４図はテープ押え機構結合時の状
態を示すもの、第５図は同上印刷機にカセットを収容し
た時の内部を示す１部切欠側面図、第６図は同上印刷機
の駆動体系を示す側面図、第７図は本発明印刷機の係着
部と係合切欠部との係着動作を説明する略解図、第８図
は同上印刷機の使用態様を説明する略解図、第９図は同
上印刷機のラベル貼着動作時におけるラベルテープの移
送状態を説明する略解図である。 図中１０はケーシング、３０はテープ押え機構、３１は
固定軸、３２は支枠、３２１，３２１’は枠板、３３．
３３’は係合切欠部、３３１は直路３３２は円孔部、３
４はプラテンローラ、３５は送りローラ、３６は折返し
ピン、３７は受台、３８はセンサー、３９はストッパー
、３０２はセンサー、４０はカセット、４１はカーボン
リボン５０はサーマル印刷ヘッド装置、５１はサーマル
印刷ヘッド、５２は台座、５３は押圧発条、５４は支軸
、５５．５５’は係着部、６０はラベルテープ、６１は
台紙、６２はラベル、７０は駆動体系、ｔは係着部の肉
厚、ｄは係着部の直径を示す。 特許出願人　　株式会社　新身インダヌトリーズ代　　
理　　人　　　　　松　　１）誠　次　部第 図 第４図 第 図 第 ア 図 （Ｂ） （Ｃ） 第 図 第 図 （Ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 側面に開閉蓋を取付けた横開き型のケーシングと、この
   ケーシングの前面に設けられたテープ押え機構と、該テ
   ープ押え機構の内側にテープ押え機構と対向する様に設
   けられると共にサーマル印刷ヘッドを備えたサーマル印
   刷ヘッド装置とを有し、上記サーマル印刷ヘッド装置は
   １端を上記ケーシングに支承されると共に他端を自由端
   とした支軸で支承され、上記テープ押え機構は、片側を
   上記ケーシングに枢支されると共に、上記サーマル印刷
   ヘッド装置の自由端と対向する他端を自由端としてサー
   マル印刷ヘッド装置へ接離する方向へ回動する様に構成
   され、上記サーマル印刷ヘッド装置の支軸には、上記サ
   ーマル印刷ヘッドの両側に位置する様に係着部を設ける
   一方、上記テープ押え機構には上記１対の係着部と夫々
   対向する様に１対の係合切欠部を設けて、テープ押え機
   構が回動接近時にはその係合切欠部が上記係着部と係合
   する様にし、上記係着部は、その断面が上記支軸の軸線
   を中心とした真円を切欠した欠円形となる様に作り、上
   記係合切欠部は上記係着部と対向する側を開口した直路
   と、この直路の奥に拡大形成された円孔部とで形成され
   ると共に直路の幅を上記係着部の肉厚より若干広く、又
   円孔部の直径を上記真円の直径と同じに採寸し、上記支
   軸には外部操作可能な摘みを設けてこれにより上記係着
   部を上記係合切欠部の円孔部内で回転せしめ得る様に構
   成した事を特徴とする卓上型ラベル印刷機。