JP2576405Y2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は印字装置に係わり、特に
切断する前の連続したタグやラベル等の帯状シートに印
字する印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】タグは、デパート等に展示された洋服等
の正札等に用いられているように、一枚のタグの２箇所
に同じ内容（例えば商品番号、値段）が印字され、片方
をデパート側で保管できるようになっている。このこと
から、印字装置でタグを印字する場合にはサーマルヘッ
ドとプラテンローラで構成される印字部で一度印字した
後、タグを前記プラテンローラまで逆搬送し、前回印字
されなかった部分に再び印字する２ステップ印字を行う
ことが多い。

【０００３】また、帯状のタグの場合、帯状のラベルに
比べ印字装置の搬送ラインに紙粉が溜まり易い傾向があ
る為、搬送ローラ、プラテンローラ等とタグとの接触抵
抗が変化し、タグの送り精度が悪くなったり、タグが蛇
行、斜行したりして搬送される。この結果、所定位置以
外の部分に印字されるズレ印字や同じ部分に２度印字さ
れる重なり印字等のトラブルが発生する。

【０００４】一方、ラベルに印字する場合にはタグのよ
うな２ステップ印字は行わず１回の印字で終了する。ま
た、ラベルの場合は紙粉が余り発生せず印字位置精度が
悪くなることがない。以上の理由から、タグとラベルと
の印字を併用する従来の印字装置においては、タグに印
字する場合には、押圧ローラを駆動ローラに当接するよ
うに取付け、タグを押圧ローラと駆動ローラとで搬送す
ることにより、前記２ステップ印字及び前記トラブル防
止を行っている。一方、ラベルに印字する場合には、ラ
ベルが帯状台紙上に剥がれる程度に張りついている関係
上、ラベルを押圧して搬送することは剥がれの原因とな
り、また用紙が薄いため蛇行し易く好ましくない為、前
記押圧ローラを前記駆動ローラから離して配設してい
る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印字装置はタグとラベルの印字を切換える毎に押圧ロー
ラを装置本体に取付けたり取り外したりする為、面倒で
あると共にタグとラベルの切換えが頻繁に行われる場
合、切換えロス時間が大きくなり作業能率が低下すると
いう問題がある。

【０００６】本考案はこのような事情に鑑みてなされた
もので、押圧ローラ位置の切換操作を簡単に行うことが
でき、作業能率を向上させることのできる印字装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】本考案は、前記目的を達成
する為に、帯状シートが巻回収納された供給リールと、
押圧ローラ及び駆動ローラで構成され前記供給リールの
帯状シートを挟持して巻戻し、搬送する搬送部と、前記
帯状シートに印字する印字部と、印字された前記帯状シ
ートを所定の長さに切断する切断部と、から成る印字装
置に於いて、前記押圧ローラは装置本体に着脱自在に取
付けられるケーシングに支持されると共に前記ケーシン
グには前記押圧ローラを前記駆動ローラに当接又は当接
解除する位置調整手段が設けられていることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】本考案の印字装置によれば、押圧ローラを支持
するケーシングが搬送部本体に着脱自在に取付けられて
いるので、帯状シートの種類を切換える時に帯状シート
を前記搬送部を構成する前記押圧ローラと駆動ローラと
の間に簡単にセットすることができる。また、前記ケー
シングには前記押圧ローラを駆動ローラに当接又は当接
解除する位置調整手段が設けられているので、必要に応
じて前記押圧ローラを前記駆動ローラに当接させて前記
帯状シートを押圧したり、前記押圧を解除させたりする
切換操作を容易に行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本考案に係る印字装置
の好ましい実施例について詳説する。先ず、図１に従っ
て、本考案の印字装置１０全体の概要を説明すると、供
給リール１２に巻回された図示していない帯状のタグ又
はラベルは、押圧ローラユニット１４と駆動ローラ２６
とから成る搬送部により巻き戻されてサーマルヘッド１
６とプラテンローラ１８とから成る印字部に送られて印
字される。そして、印字されたタグ又はラベルはガイド
板２０、カットセンサー２２、ロータリカッタ２４から
成る切断部で所定の長さに切断される。

【００１０】このようにタグ及びラベルを併用する印字
装置においては、従来技術でも述べたように、一般的に
タグはラベルに比べて紙粉が出やすく印字位置精度が悪
くなる傾向があること及び２ステップ印字を行うことか
ら、タグに印字する場合は押圧ローラユニット１４の押
圧ローラを駆動ローラ２６に当接し、ラベルに印字する
場合は前記押圧ローラと駆動ローラ２６との当接を解除
する切換操作が行われる。

【００１１】次に、本発明の改良部分である前記搬送部
の構成を以下に説明する。図２は前記搬送部を構成する
押圧ローラユニットの外観を示しており、ケーシング３
２の一方側両端部にヒンジ孔４８、４８が形成され、他
方側両端部にはフック５０、５０が設けられている。そ
して、前記ヒンジ孔４８は図１の装置本体に設けられた
図示していないヒンジ軸に回動自在に軸支されると共
に、前記フック５０、５０は図示していないフック掛け
に引っ掛かるようになっている。これにより、前記フッ
ク５０、５０を前記フック掛けに着脱することにより、
押圧ローラユニット１４は前記ヒンジ軸を中心として開
閉される。また、前記ケーシング３２上面には「ラベル
使用時」、「タグ使用時」の表示がされ、切換レバー４
２の切換方向が分かるようになっている。また、ケーシ
ング３２には図３で示す板体３０並びに板体３０に支持
される押圧ローラ２８が設置されている。

【００１２】次に、押圧ローラ２８の位置調整機構を図
４及び図５に従って更に詳しく説明すると、前記駆動ロ
ーラ２６の直上に押圧ローラ２８が配置され、押圧ロー
ラ２８の回転軸２９は板体３０の両端折曲部３０Ａ、３
０Ｂに回動自在に軸支されている。また、前記板体３０
基端側の前記折曲部３０Ａ、３０Ｂはケーシング３２両
側に形成された突出板３４、３４に固定されたピン３６
に回動自在に軸支され、前記板体３０が前記ピン３６を
中心として回動できるようになっている。更に、前記板
体３０の前記駆動ローラ２６側先端部３０Ｃは、前記ケ
ーシング３２に固定されたカム軸４０に回動自在に軸支
されている略楕円形状のカム３８に係合している。そし
て、前記カム３８に前述した切換レバー４２が取付けら
れ、この切換レバー４２の握り部４２Ａは前記ケーシン
グ３２に形成された開口部４４からケーシング３２外に
延ばされている。また、押圧ローラ２８の回転軸２９両
端には押圧ローラ２８の回転を妨げないように夫々バネ
４６Ａ、４６Ｂが取付けられ前記ケーシング３２に支持
されており、前記押圧ローラ２８を前記駆動ローラ側２
６に付勢するようになっている。

【００１３】次に上記の如く構成された搬送部を有する
印字装置１０の作用について説明する。タグの場合は、
切換レバー４２の握り部４２Ａを握って前記切換レバー
４２を前記「タグ使用時」側に倒し、略楕円形の前記カ
ム３８の短径を前記板体３０の先端部３０Ｃに当接させ
る。これにより、前記押圧ローラ２８を駆動ローラ側２
６に付勢しているバネ４６Ａ、４６Ｂの付勢力により、
前記押圧ローラ２８と一体の前記板体３０は前記ピン３
６を中心として駆動ローラ２６側へ回動する。同時に、
前記板体３０に軸支された押圧ローラ２８も同方向に回
動して駆動ローラ２６に当接する。この状態で印字装置
１０を作動させて前記タグの搬送、印字、切断を行う。
尚、タグの移送は前記駆動ローラ２６とプラテンローラ
１８との両ローラで行うものである。

【００１４】次に、タグからラベルに切換える場合、前
記切換レバー４２を「ラベル使用時」側に倒し、前記カ
ム３８の長径を前記板体３０の先端部３０Ｃに当接させ
る。これにより、前記押圧ローラ２８を駆動ローラ２６
側に付勢しているバネ４６Ａ、４６Ｂの付勢力に抗し
て、前記押圧ローラ２８と一体の前記板体３０は前記ピ
ン３６を中心として前記駆動ローラ２６から離れる方向
に回動する。同時に、前記板体３０に軸支された押圧ロ
ーラ２８も同方向に回動し、押圧ローラ２８は駆動ロー
ラ２６から離れ、押圧ローラ２８と駆動ローラ２６との
当接が解除される。この状態で印字装置１０を作動して
ラベルの搬送、印字、切断を行う。尚、ラベルの移送は
前記駆動するプラテンローラ１８のみで行うものであ
る。

【００１５】本考案の印字装置１０は上記の通り、タグ
又はラベルを簡単に搬送部にセットできると共に切換レ
バー４２を切り換えるだけで押圧ローラ２８を駆動ロー
ラ２６に当接させたり解除させたりすることができるの
で、タグとラベルの切換操作を簡単に行うことができ
る。従って、本考案の印字装置１０は、押圧ローラ２８
を装置本体から取り外したり取付けたりする従来の印字
装置に比べ切換操作に要する時間が短縮されるので、作
業能率を向上させることができる。

【００１６】また、図６は本発明の印字装置１０の搬送
部の別の構成を示したものであり、バネ５２を前記ユニ
ットケーシング３２と前記板体３０との間に配置しても
前記と同様の効果を得ることができる。尚、本実施例で
はタグとラベルとの切換えで説明したが、これに限定さ
れるものではなく印字される何種類かの帯状シートを順
次切換える場合にも適用することができる。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の印字装置
によれば、帯状シートの種類を切換える時に帯状シート
を搬送部に簡単にセットでき、且つ必要に応じて押圧ロ
ーラを駆動ローラに当接させたり、解除させたりする切
換操作を容易に行うことができる。

【００１８】従って、本考案の印字装置は、押圧ローラ
を前記搬送部本体から取り外したり取付けたりする従来
の印字装置に比べ切換操作に要する時間が短縮されるの
で、作業能率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる印字装置の全体構成図

【図２】本考案の押圧ローラユニットの外観図

【図３】本考案の押圧ローラユニットからケーシングを
除いた斜視図

【図４】本考案に係わる搬送部の内部構造を示した断面
図

【図５】図４のＡ−Ａ方向から見た矢視図

【図６】本考案に係わる搬送部の内部構造を示した別の
断面図

【符号の説明】

１０…印字装置 １２…供給リール １４…押圧ローラユニット ２６…駆動ローラ ２８…押圧ローラ ３０…板体 ３２…ケーシング ３８…カム ４２…切換レバー ４６Ａ、４６Ｂ…バネ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状シートが巻回収納された供給リール
   と、 前記供給リールから供給される帯状シートを押圧ローラ
   及び駆動ローラで挟持して搬送する搬送部と、 前記帯状シートに印字する印字部と、 印字された前記帯状シートを所定の長さに切断する切断
   部と、から成る印字装置に於いて、 前記押圧ローラは装置本体に着脱自在に取付けられるケ
   ーシングに支持されると共に前記ケーシングには前記押
   圧ローラを前記駆動ローラに当接又は当接解除する位置
   調整手段が設けられていることを特徴とする印字装置。