JP2000211777A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙がライナレスラベルロールである場
合に、ライナレスラベルロールの側端からこの側端を位
置決めする部材への糊の転移を抑える。 【解決手段】 ロール紙収納部４では、ロール紙保持部
１４が、ロール紙Ｒを両側端から挟持し、保持部ホルダ
１５，１６が、ロール紙Ｒを挟持したロール紙保持部１
４を回転自在に支持する。ロール紙保持部１４は、用紙
が引き出されるのに従って回転するロール紙Ｒと一体的
に回転する。これにより、ロール紙Ｒがライナレスラベ
ルロールであっても、ライナレスラベルロールの側端か
らロール紙保持部１４へ糊が転移しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺状のラベル用
紙が台紙無しで巻かれたライナレスラベルロールを印字
できるプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字面の裏面が糊面であるラベル
用紙は、長尺状の台紙に貼り付けられており、プリンタ
には、この台紙ごと巻かれたラベルロールがセットされ
て用いられる。印字後、ラベル用紙は台紙から剥離され
て発行され、台紙は廃棄される。

【０００３】台紙の表面には、ラベル用紙の糊面を剥が
れやすくするための特殊加工がなされている。このた
め、台紙は通常の可燃ゴミとして廃棄することができ
ず、廃棄時の取り扱いが面倒になっている。また、台紙
を廃棄することによって、台紙自体を無駄にしていると
も言える。

【０００４】これらの不具合を無くすため、近年、長尺
状のラベル用紙が台紙無しで巻かれたライナレスラベル
ロールが使用されるようになってきている。ライナレス
ラベルロールは、印字面と糊面とが直接接しており、印
字面には、糊面を剥がれやすくするための特殊加工がな
されている。

【０００５】一方、小型のプリンタでは、ロール紙収納
部は、半円筒状の窪みにロール紙を載せてカバーを被せ
るだけのいわゆる投げ込み式が多い。このような投げ込
み式のロール紙収納部を有するプリンタで異なる幅のロ
ール紙を印字できるようにする場合は、ロール紙の幅方
向を規制する部材として、ロール紙の側端を押さえる押
さえ板を半円筒状の窪み内の数箇所に着脱自在に設け、
押さえ板の取付位置をロール紙の幅に合わせて選択する
ものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】投げ込み式のセット形
式では、ロール紙が引き出される際、ロール紙が載せら
れた窪みの表面や被せられたカバーの内面にロール紙の
外周面が擦り付けられるため、印字面に擦れ傷がつく不
都合がある。

【０００７】ロール紙がライナレスラベルロールである
場合には、糊面が用紙搬送路を形成する部材に貼り付い
てしまうことがあり、ラベル用紙が搬送されなくなる。
このため、モータが脱調してしまうこともある。

【０００８】さらに、投げ込み式のセット形式では、ロ
ール紙の側端が押さえ板に擦り付けられるため、ライナ
レスラベルロールの側端も糊でべたついているため、押
さえ板に対して摺動しにくく、ラベル用紙の搬送に要す
る力を大きくする必要がある。

【０００９】またさらに、ライナレスラベルロールの側
端から押さえ板に糊が転移し、押さえ板が汚れるという
不都合があり、これによって、ライナレスラベルロール
側端と押さえ板とがより摺動しにくくなる。

【００１０】モータ等の駆動源が大きくなり、小型軽量
化を阻害するとともに、消費電力も大きくなる。

【００１１】本発明は、ロール紙の外周面に傷が付くこ
とを防止することを目的とする。

【００１２】また本発明は、ロール紙がライナレスラベ
ルロールである場合に、印字面の裏面の糊面が用紙搬送
経路に貼り付くことを防止することを目的とする。

【００１３】さらに本発明は、ロール紙がライナレスラ
ベルロールである場合に、ライナレスラベルロールの側
端からこの側端を位置決めする部材への糊の転移を抑え
ることを目的とする。

【００１４】またさらに本発明は、ロール紙がライナレ
スラベルロールである場合に、ラベル用紙を引き出すの
に要する搬送力を抑えることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のプ
リンタは、長尺状の用紙が巻かれたロール紙を収納する
ロール紙収納部と、前記ロール紙から引き出された前記
用紙に印字する印字ヘッド及びプラテンを有する印字部
とを備えるプリンタにおいて、前記ロール紙収納部は、
前記ロール紙をその両側端から挟持する一対のロール紙
保持部と、前記ロール紙保持部を回転自在に支持する保
持部ホルダとを備える。

【００１６】したがって、ロール紙がライナレスラベル
ロールである場合でも、ロール紙保持部はライナレスラ
ベルロールと一体的に回転するため、ライナレスラベル
ロールの側端がロール紙保持部に擦り付けられることが
ない。このため、ライナレスラベルロールの糊がロール
紙保持部に転移しにくく、また、ラベル用紙を引き出す
のに要する力を小さくできる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明のプリンタの実施の一形態
について、図１〜図３に基づいて説明する。まず、図１
は本実施の形態のプリンタ１を開放した状態を示す斜視
図であり、図２はプリンタ１の内部構造を示す横断平面
図である。

【００１８】プリンタ１は、本体ケース２と、本体ケー
ス２の一端に回動自在に取り付けられて回動に従って本
体ケース２を開閉する開閉カバー３とを有している。

【００１９】本体ケース２内には、ロール紙収納部４が
設けられている。ロール紙収納部４は、本体ケース２に
形成された収納凹部５を有しており、ロール紙Ｒは、収
納凹５部と開閉カバー３とで囲まれる空間に収納され
る。

【００２０】開閉カバー３が閉じられた状態では、本体
ケース２と開閉カバー３との間に用紙搬送路６が形成さ
れ、この用紙搬送路６をロール紙Ｒから引き出された用
紙が搬送される。

【００２１】開閉カバー３の内側の面には、印字ヘッド
であるサーマルヘッド７が取り付けられている。本体ケ
ース２内には、プラテン８が回転自在に支持されてお
り、このプラテン８とサーマルヘッド７とは、開閉カバ
ー３が閉じられた状態で用紙搬送路６を挟んで圧接す
る。これらのサーマルヘッド７とプラテン８とにより、
印字部９が構成される。

【００２２】開閉カバー３のサーマルヘッド７が取り付
けられている位置の近傍には、印字済みの用紙が排出さ
れる排紙口１０が形成されている。

【００２３】排紙口１０とプラテン８との間には、本体
ケース２に剥離板１１が設けられている。また、開閉カ
バー３のサーマルヘッド７と排紙口１０を挟んで対向す
る位置に、開閉カバー３が本体ケース２を閉じた状態で
プラテン８に圧接する圧接ローラ１２が取り付けられて
いる。そして、開閉カバー３が本体ケース２を閉じた状
態では、開閉カバー３の先端と本体ケース２との間に、
台紙排出口１３が形成される。ロール紙Ｒが台紙付きの
ラベルロールである場合には、台紙は、用紙搬送路６か
ら剥離板１１に掛け廻されて圧接ローラ１２とプラテン
８とで挟まれ、プラテン８が回転することによって搬送
されて、ラベル用紙が剥離板により台紙から剥離されて
排紙口１０から排出されるとともに、台紙排出口１３か
ら台紙が排出される。

【００２４】図３は、ロール紙収納部４のＡ−Ａ断面図
である。ロール紙収納部４には、ロール紙Ｒを両端から
挟む一対のロール紙保持部であるロール紙保持板１４を
回転自在に支持する一対の保持部ホルダである保持板ホ
ルダ１５，１６が設けられている。

【００２５】一方の保持板ホルダ１５は、収納凹部５内
に固定的に設けられている。他方の保持板ホルダ１６
は、略Ｌ字型に形成されており、屈曲部１７から一端部
までのスライダ部１８が、収納凹部５にロール紙Ｒの幅
方向に平行に形成されたスライド溝１９に入り込んでい
てこのスライド溝１９に沿ってスライド自在である。そ
して、スライダ部１８にはロール紙Ｒの幅方向に平行な
長孔２０が形成されており、この長孔２０を貫通するネ
ジ２１がスライド溝１９内の所定位置に形成されたネジ
穴２２に螺合することによって、保持板ホルダ１６が収
納凹部５内に位置固定される。

【００２６】略Ｌ字型に形成された保持板ホルダ１６の
スライダ部１８と略直交する屈曲部１７から他端部まで
の支持部２３は、保持板ホルダ１５に対向している。

【００２７】ロール紙保持板１４は、ロール紙Ｒの側端
に圧接する押さえ面２４を有する押さえ板２５と、押さ
え面２４の中央から突出しロール紙Ｒの紙管ｒに嵌合す
る嵌合部２６と、押さえ板２５の押さえ面２４の裏面中
央から突出した軸部２７とを有している。

【００２８】保持板ホルダ１５と保持板ホルダ１６の支
持部２３とには、ロール紙保持板１４を回転自在に支持
する支持構造２８が設けられている。支持構造２８は、
保持板ホルダ１５，１６に形成された孔２９に、軸部２
７の径よりも内径が大きく形成されたカラー３０と、軸
部２７の径に等しい内径の穴を有しカラー３０の一端を
塞ぐ軸受部３１と、軸受部３１を貫通した軸部２７の外
周面とカラー３０の内周面との間に設けられて軸受部３
１と押さえ板２５とで挟まれる弦巻バネ３２と、軸部２
７の端部を軸受部３１に対して抜け止めするＥリング３
３とからなる。

【００２９】このような構成において、ロール紙収納部
４に収納されたロール紙Ｒは、サーマルヘッド７とプラ
テン８とによって挟まれて、プラテン８の回転により引
き出されて用紙搬送路６を搬送され、サーマルヘッド７
で印字される。

【００３０】ロール紙Ｒは、両側端をロール紙保持板１
４で挟まれ、ロール紙保持板１４毎、保持板ホルダ１
５，１６で回転自在に支持される。ロール紙保持板１４
の嵌合部２６は紙管ｒに嵌合し、押さえ面２４は、ロー
ル紙Ｒの各側端に、弦巻バネ３２の付勢により圧接して
おり、これにより、ロール紙保持板１４は、引き出され
ることによって回転するロール紙Ｒと一体的に回転す
る。回転するロール紙保持板１４の軸部２７は、軸受部
３１で回転自在に支持されている。

【００３１】ここで、押さえ面２４は面取りされてお
り、また、嵌合部２６も面取りされて更に中高に形成さ
れているので、ロール紙Ｒをセットする際、回転軸に直
交する方向に沿って対向するロール紙保持板１４間に押
し込むことによって、対向するロール紙保持板１４が弦
巻バネ３２の付勢に逆らって間隔を空け、ロール紙Ｒが
セットされ易くなっている。

【００３２】本実施の形態によれば、ロール紙Ｒの外周
面が収納凹部５や開閉カバー３の内面に擦り付けられな
いので、ロール紙Ｒの外周面に擦れ傷がつくことがな
く、また、ロール紙Ｒを引き出すのに要する力が小さく
てすむ。

【００３３】また、本実施の形態によれば、ロール紙Ｒ
が台紙無しのラベル用紙が巻かれたライナレスラベルで
ある場合でも、ロール紙保持板１４がライナレスラベル
ロールと一体的に回転するので、ライナレスラベルロー
ルの側端と押さえ面１４とが擦れ合わないので、ライナ
レスラベルロールの側端から押さえ面２４へ糊が転移し
にくく、さらに、ラベル用紙を引き出すのに要する搬送
力が小さくてすむ。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、ロール紙を両
側端から挟持したロール紙保持部を保持部ホルダで回転
自在に支持するので、ロール紙がライナレスラベルロー
ルである場合でも、ロール紙保持部はライナレスラベル
ロールと一体的に回転するため、ライナレスラベルロー
ルの側端がロール紙保持部に擦り付けられることがな
く、これにより、ライナレスラベルロールの糊がロール
紙保持部に転移しにくくすることができ、また、ラベル
用紙を引き出すのに要する力を小さくすることができ
る。また、ロール紙の外周面に擦れ傷ができることを防
止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタの実施の一形態を示す斜視図
である。

【図２】プリンタの内部構造を示す縦断平面図である。

【図３】ロール紙収納部のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１ プリンタ ４ ロール紙収納部 ７ 印字ヘッド ８ プラテン ９ 印字部 １４ ロール紙保持部 １５，１６ 保持部ホルダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺状の用紙が巻かれたロール紙を収納
   するロール紙収納部と、前記ロール紙から引き出された
   前記用紙に印字する印字ヘッド及びプラテンを有する印
   字部とを備えるプリンタにおいて、 前記ロール紙収納部は、前記ロール紙をその両側端から
   挟持する一対のロール紙保持部と、前記ロール紙保持部
   を回転自在に支持する保持部ホルダとを備えることを特
   徴とするプリンタ。