WO2011013183A1 - サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置 - Google Patents

サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置 Download PDF

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将 片山
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株式会社サトー
株式会社サトー知識財産研究所
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    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip

Definitions

  • the present invention relates to a device for preventing a label without a mount in a thermal printer, and more particularly to a device for preventing a label without a mount in a thermal printer that performs printing by loading a label without a mount.
  • FIG. 4 is a schematic side view showing a thermal printer 1 as an example of a conventional printer for label without mount, and the thermal printer 1 is configured to be portable, for example, It has a holding and supplying unit 4 that holds the non-mounting label 3 in a roll shape, an internal transfer path 5, and a printing unit 6. *
  • the thermal housing 1 can be carried in the printer housing 2 by, for example, a waist portion W of an operator by a belt 7 or the like. *
  • the label 3 without a mount is a strip-shaped label base material 8, an adhesive layer 9 formed on the back surface of the label base material 8, and a lower layer side formed on the surface of the label base material 8.
  • perforations not shown
  • the printing unit 6 includes a thermal head 12 and a platen roller 13.
  • the label 3 without a mount is supplied between the thermal head 12 and the platen roller 13, and is transferred by rotational driving of the platen roller 13.
  • a predetermined content can be printed on the surface.
  • the thermal head 12 is provided on the printer housing 2, and the platen roller 13 is rotatably provided on the front end side of a cover 15 that can be opened and closed around an opening / closing shaft 14 fixed to the printer housing 2. Yes.
  • the mountless label 3 printed by the printing unit 6 is discharged out of the printer housing 2 from the label discharge port 16 of the printer housing 2, cut at the perforated portion, and pasted to a predetermined portion. *
  • the parts of the transfer path 5 that are in contact with the adhesive layer 9 on the back surface of the non-mounting label 3, the platen roller 13, and the like are used to ensure non-adhesiveness by using necessary peeling materials.
  • the surface treatment is performed so that the surface has peelability (non-adhesiveness).
  • a silicone rubber material is used as the platen roller 13. *
  • the thermal printer 1 when the thermal printer 1 is used for a long time due to continuous use, the non-adhesiveness of the platen roller 13 is reduced, and the adhesive (glue) of the adhesive layer 9 is gradually infiltrated and further adhered.
  • the printed label without mount 3 As shown by the phantom lines in the figure, the printed label without mount 3 is stuck to the outer peripheral surface as the platen roller 13 rotates rather than in the direction of the discharge port 16, and as a result, is wound on the outer peripheral surface side. Therefore, there is a problem that the issuance and discharge of the label 3 without mount is hindered.
  • the present invention has been considered in view of the above problems, and is not affected by the decrease in non-adhesiveness due to continuous use of the platen roller and the adhesiveness of the adhesive of the non-mounting label. It is an object of the present invention to provide a mountless prevention device for a label without a mount in a thermal printer that can prevent the platen roller from being caught.
  • the present invention relates to the winding of a label without a mount in a thermal printer in which the label without a mount that is about to be stuck and wound around the outer peripheral surface of the platen roller can be forcibly peeled off from the outer peripheral surface of the platen roller. It is an object to provide a prevention device.
  • the present invention adopts the same parts as before without adopting a dedicated or new platen roller that has been improved so as to improve the non-adhesiveness of the platen roller, and according to the adhesive type of the label without a mount. It is an object of the present invention to provide an anti-mounting device for a paperless label in a thermal printer that can share a platen roller.
  • a slit having a slight width is formed in the radial direction of the platen roller, a winding prevention plate is attached to the slit, and a winding prevention protruding end is protruded and formed on a part of the winding prevention plate.
  • An anti-roll-up device which is formed on the platen roller in the radial plane of the platen roller.
  • the plate is provided with a wrap-around prevention plate that can be fixed relative to the rotating platen roller, and a part of the wrap-up prevention plate slightly protrudes from the outer peripheral surface of the platen roller to
  • the entrainment prevention plate is fitted into the rotation shaft while guaranteeing the rotation of the rotation shaft of the platen roller, and the outer portion thereof is downstream of the contact portion between the thermal head and the platen roller.
  • the fixed end protrudes from the outer peripheral surface of the platen roller in a direction different from the protruding direction of the winding prevention protruding end, and the order of the winding prevention plate also against forward rotation of the platen roller.
  • a first fixed end portion capable of preventing direction rotation, and a protruding direction from the outer peripheral surface of the platen roller in a direction different from the protruding direction of the entanglement preventing protruding end, and against the reverse rotation of the platen roller can have the 2nd fixed end which makes it possible to prevent reverse rotation of the above-mentioned entrainment prevention plate.
  • the winding prevention protruding end may have a winding prevention contact surface along a transfer direction of the mountless label between the thermal head and the platen roller.
  • the slit can reach from the outer peripheral surface of the platen roller to the outer peripheral surface of the rotating shaft.
  • a pair of the slits can be formed at equal left and right positions in the axial direction of the platen roller, and the entrainment prevention plate can be provided with the pair in each of the slits.
  • the entrainment prevention plate is preferably made of a plastic material (for example, polyacetal resin) having not only peelability but also fatigue resistance, deformation resistance, wear resistance, heat resistance, and the like.
  • an anti-mounting device for a label without a mount is provided with an anti-winding plate attached to a slit formed in the radial direction of the platen roller, and a pressure-sensitive adhesive layer of the label without the mount is attached to a part of the anti-winding plate
  • the anti-rolling protruding end that can be contacted to the side is formed so as to protrude, so that the label without the mount that is transferred and printed between the thermal head and the platen roller comes into contact with the protruding anti-winding end, and the platen
  • the platen roller is forcibly peeled off from the outer peripheral surface of the roller and guided in the direction of the discharge port, so the non-stickiness of the platen roller and the effect of the adhesive on the label without the mount are particularly affected.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the cover 15 part of the thermal printer 20 equipped with the winding-in prevention apparatus 21 of the label without a mount by the Example of this invention. It is the longitudinal cross-sectional view of the part of the winding prevention apparatus 21 of a label without a mount same as the above.
  • FIG. It is a schematic side view which shows the printer (thermal printer 1) for the conventional labels without a mount.
  • the present invention provides a stable mount that prevents a label without a mount from being wound on a platen roller by a forcible peeling action of a label without a mount by a roll-preventing protruding end formed protruding from a part of the roll-preventing plate.
  • An anti-mounting device for mountless labels in a thermal printer that enables transfer of unlabeled labels has been realized.
  • FIG. 1 is a perspective view of the cover 15 (FIG. 4) portion of the thermal printer 20.
  • the thermal printer 20 is similar to the above-described thermal printer 1 (FIG. 4).
  • the transfer path 5, the printing unit 6, the cover 15, and the like are provided, and the printing unit 6 is provided with an entrainment prevention device 21 for the non-mounting label 3.
  • the platen roller 13 is placed in a radial plane (in a plane perpendicular to the axial direction) of the platen roller 13 that is rotatably attached to the tip of the cover 15.
  • a pair of left and right slits 22 having a slight width are formed.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a part of the mountless preventing device 21 for the label without a mount
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view of the same, and is relative to the rotating platen roller 13 in the slit 22 in the platen roller 13.
  • An anti-rolling plate 23 that can be fixed is provided. *
  • the slit 22 extends from the outer peripheral surface of the platen roller 13 to the outer peripheral surface of the rotating shaft 24, and forms the entire periphery of the rotating shaft 24. Further, the slits 22 form a pair at left and right equal positions in the axial direction of the platen roller 13 (positions that are symmetrical with respect to the center of the length of the platen roller 13). The pair of slits 22 is provided. *
  • the winding prevention plate 23 includes an arc-shaped fitting portion 25 and a pair of left and right fixed ends (a first fixed end portion 26 and a second fixed end portion 27).
  • the arc-shaped fitting portion 25 is fitted on the rotary shaft 24 while ensuring the rotation of the platen roller 13, and on the outer side thereof, on the downstream side of the contact portion 28 between the thermal head 12 and the platen roller 13.
  • An approximately isosceles triangle-shaped anti-winding protruding end 29 is formed so as to be located on the (exhaust port 16 side).
  • the roll-in preventing protruding end 29 has a roll-in preventing contact surface 29A along the transfer direction of the label without a mount between the thermal head and the platen roller 13 and from the outer peripheral surface of the platen roller 13 as a part of the roll-in preventing plate 23. It protrudes slightly and can contact the back surface (adhesive layer 9) of the label 3 without mount.
  • the first fixed end portion 26 and the second fixed end portion 27 are located at both ends of the arc-shaped fitting portion 25 and can fix the wrap-up preventing plate 23 relative to the platen roller 13.
  • the first fixed end portion 26 protrudes from the outer peripheral surface of the platen roller 13 in a first direction different from the protruding direction of the entanglement preventing protruding end 29, and forwardly rotates (transfer direction rotation) of the platen roller 13.
  • the forward rotation of the wrap-up preventing plate 23 can be prevented.
  • the second fixed end portion 27 protrudes from the outer peripheral surface of the platen roller 13 in a second direction different from the protruding direction of the winding prevention protruding end 29, and the platen roller 13 rotates in the reverse direction (reverse transfer direction rotation).
  • the reverse rotation of the wrapping prevention plate 23 can be prevented.
  • the first fixed end portion 26 has its side surface bottom portion 26A abutting against the first stopper surface 30A of the stopper bracket 30 of the cover 15 to rotate the rotation axis of the anti-rolling plate 23.
  • the rotation around 24 in the counterclockwise direction in the figure (the forward transfer direction of the non-mounting label 3) is suppressed.
  • the second fixed end portion 27 is formed slightly longer than the first fixed end portion 26, and the inner surface side portion 27 ⁇ / b> A is in contact with the second stopper surface 30 ⁇ / b> B of the stopper bracket 30 of the cover 15, The rotation of the anti-winding plate 23 around the rotation shaft 24 in the clockwise direction (the reverse transfer direction of the non-mounting label 3) is suppressed.
  • a plurality of guide rollers 31 are provided on the upstream side of the platen roller 13 in the cover 15, and the non-mounting label 3 is provided in the transfer path 5 between the thermal head 12 and the platen roller 13.
  • a label sensor 32 is provided between the platen roller 13 and the guide roller 31.
  • the label 3 without a mount that is transported and supplied between the thermal head 12 and the platen roller 13 in the printing unit 6 is transferred by the rotation of the platen roller 13.
  • predetermined information is printed in accordance with the print data of the thermal head 12, and the print head moves toward the discharge port 16.
  • the label 3 without the mounting sheet is attached to the platen roller 13.
  • the anti-rolling protruding end 29 (the anti-rolling contact surface 29A) in the arc-shaped fitting portion 25 of the anti-winding plate 23 is not mounted in the direction in which it winds while adhering to it (dotted line in FIG. 3).
  • the leading end portion of the none label 3 can be forcibly removed from the platen roller 13 and guided in the direction of the discharge port 16 as shown by a solid line in FIG. *
  • the formation of the slit 22 in the platen roller 13 may reduce the printing pressure in the label 3 without mount, which is transferred through the slit 22, but the label 3 without mount has a lower label than the label with mount. Therefore, even if the mountless label 3 crosses the slit 22 portion, the effect of the printing pressure on the mountless label 3 is not so great, and when the thermal printer 20 is portable, it is not so much. If the printing pressure is not required and combined with the design of the printing pattern, the printing performance is not hindered.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

【課題】プラテンローラー13の継続的な使用による非粘着性の低下などに影響を受けずに、台紙なしラベル3のプラテンローラー13への巻き込みを防止可能とし、安定した台紙なしラベル3の移送を保証可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を提供すること。【解決手段】プラテンローラー13の径方向に形成したスリット22に巻込み防止プレート23を取り付けること、巻込み防止プレート23の一部に巻込み防止突出端29を突出形成することに着目したもので、プラテンローラー13の径方向の面内においてプラテンローラー13に形成したスリット22に、プラテンローラー13に対して相対的に固定可能な巻込み防止プレート23を設けるとともに、巻き込み防止プレート23の一部にプラテンローラー13の外周面からわずかに突出して台紙なしラベル3の裏面に接触可能な巻込み防止突出端29を形成していることを特徴とする。

Description

サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置
本発明はサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置にかかるもので、とくに台紙なしラベルを装填して印字を行うサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置に関するものである。 
従来から、帯状のラベル用紙として、ラベル基材の裏面側の粘着剤層に仮着させる台紙(剥離紙)を用いずに、省資源をめざした台紙なしラベルがあり、この台紙なしラベル用のプリンターも開発されている。  図4は、従来の台紙なしラベル用のプリンターの一例として、サーマルプリンター1を示す概略側面図であって、サーマルプリンター1は、たとえば携帯用として構成しているものであり、プリンターハウジング2と、台紙なしラベル3をロール状に保持する保持供給部4と、内部の移送路5と、印字部6と、を有する。 
プリンターハウジング2には、ベルト7などにより、たとえば作業者の腰部Wにサーマルプリンター1を携帯可能としている。 
台紙なしラベル3は、図中に拡大して示すように、帯状のラベル基材8と、ラベル基材8の裏面に形成した粘着剤層9と、ラベル基材8の表面に形成した下層側の感熱発色剤層10および上層側の剥離剤層11と、を有する。  したがって、保持供給部4に台紙なしラベル3をロール状に装填しても、粘着剤層9に剥離剤層11が接触することになるので、ロールの内層側と外層側とが互いに接着してくっついてしまうことなく、ロール状の台紙なしラベル3を移送路5に帯状に繰り出し可能となる。  なお、台紙なしラベル3には、所定ピッチでミシン目(図示せず)を形成することにより、印字済みの台紙なしラベル3を所定の大きさに切断することができる。 
印字部6は、サーマルヘッド12およびプラテンローラー13を有し、台紙なしラベル3をサーマルヘッド12およびプラテンローラー13の間に供給し、プラテンローラー13の回転駆動により移送して、ラベル基材8の表面に所定内容の印字を行うことができる。  なお、サーマルヘッド12は、これをプリンターハウジング2に設けるとともに、プラテンローラー13は、プリンターハウジング2に固定した開閉軸14のまわりに開閉可能なカバー15の先端部側にこれを回転可能に設けている。  印字部6において印字された台紙なしラベル3は、プリンターハウジング2のラベル排出口16からプリンターハウジング2外に排出され、上記ミシン目の部分で切断され、所定の部分に貼り付けられる。 
こうした構成のサーマルプリンター1において、台紙なしラベル3の裏面の粘着剤層9に接触する移送路5の部品およびプラテンローラー13などには必要な剥離性材料を用いてそれ自体で非粘着性を確保するか、その表面が剥離性(非粘着性)を有するように表面処理を行っている。たとえば、プラテンローラー13としてはシリコーンゴム材を用いている。 
しかしながら、サーマルプリンター1の継続的な使用による長時間の使用にあたっては、プラテンローラー13における非粘着性が低下し、次第に粘着剤層9の粘着剤(糊剤)がしみこみ、さらに付着して、とくに図中、仮想線で示すように、印字済みの台紙なしラベル3が排出口16方向ではなく、プラテンローラー13の回転にともなってその外周面に貼り付いてしまう結果、この外周面側に巻き込まれて台紙なしラベル3の発行排出に支障が生ずるという問題がある。
特開2005-47196号公報
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、プラテンローラーの継続的な使用による非粘着性の低下や台紙なしラベルの粘着剤の粘着性に影響を受けずに、台紙なしラベルのプラテンローラーへの巻き込みを防止可能としたサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を提供することを課題とする。 
また本発明は、プラテンローラー部分における安定した台紙なしラベルの移送を保証可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を提供することを課題とする。 
また本発明は、プラテンローラーの外周面に貼り付いて巻き込まれてゆこうとする台紙なしラベルをプラテンローラーの外周面から強制的にはがすことができるようにしたサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を提供することを課題とする。 
また本発明は、プラテンローラーの非粘着性を向上するように改善した専用ないし新しいプラテンローラーを採用することなく、従来のままの部品を採用して、台紙なしラベルの粘着剤の種類に応じてプラテンローラーを共通化することができるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を提供することを課題とする。
すなわち本発明は、プラテンローラーの径方向にわずかな幅のスリットを形成すること、このスリットに巻込み防止プレートを取り付けること、この巻込み防止プレートの一部に巻込み防止突出端を突出形成して台紙なしラベルの粘着剤層側に接触可能とすることに着目したもので、ラベル基材の裏面に粘着剤層を形成するとともに、このラベル基材の表面に剥離剤層を形成した台紙なしラベルをサーマルヘッドおよびプラテンローラーの間に供給し、このプラテンローラーの回転にともなって上記台紙なしラベルを移送するとともに上記ラベル基材の上記表面に所定内容の印字を行うサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、上記プラテンローラーの径方向の面内において上記プラテンローラーに形成したスリットに、回転する上記プラテンローラーに対して相対的に固定可能な巻込み防止プレートを設けるとともに、この巻き込み防止プレートの一部に上記プラテンローラーの外周面からわずかに突出して上記台紙なしラベルの上記裏面に接触可能な巻込み防止突出端を形成していることを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置である。 
上記巻込み防止プレートは、上記プラテンローラーの回転軸の回転を保証しつつこの回転軸に嵌め込むとともに、かつその外方部に、上記サーマルヘッドおよび上記プラテンローラーの間における互いの接触部より下流側に位置するように上記巻込み防止突出端を形成している弧状嵌込み部と、この弧状嵌込み部の両端部に位置して上記巻込み防止プレートを上記プラテンローラーに対して相対的に固定可能な左右一対の固定端部と、を有することができる。 
上記固定端部は、上記プラテンローラーの上記外周面から上記巻込み防止突出端の突出方向とは異なる方向に突出するとともに、上記プラテンローラーの順方向回転に対しても上記巻込み防止プレートの順方向回転を阻止可能とする第1の固定端部と、上記プラテンローラーの上記外周面から上記巻込み防止突出端の突出方向とは異なる方向に突出するとともに、上記プラテンローラーの逆方向回転に対しても上記巻込み防止プレートの逆方向回転を阻止可能とする第2の固定端部と、を有することができる。 
上記巻込み防止突出端は、上記サーマルヘッドおよび上記プラテンローラーの間における上記台紙なしラベルの移送方向に沿う巻込み防止接触面を有することができる。 
上記スリットは、上記プラテンローラーの外周面からその回転軸の外周面にまで達していることができる。 
上記スリットは、上記プラテンローラーの軸方向において左右均等な位置にその一対を形成するとともに、上記巻込み防止プレートは、それぞれの上記スリットにその一対を設けることができる。 
上記巻込み防止プレートは、剥離性はもちろん、耐疲労性、耐変形性、耐摩耗性、耐熱性などを有するプラスチック材料(たとえば、ポリアセタール樹脂など)からこれを構成することが望ましい。 
上記ラベル基材の表面には、剥離剤層の下層側に感熱発色剤層を形成して、上記サーマルヘッドによる印字を可能とすることが望ましい。
本発明によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置においては、プラテンローラーの径方向に形成したスリットに巻込み防止プレートを取り付け、この巻込み防止プレートの一部に台紙なしラベルの粘着剤層側に接触可能な巻込み防止突出端を突出形成するようにしたので、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に移送されて印字された台紙なしラベルがこの巻込み防止突出端に接触して、プラテンローラーの外周面から乗り上げるようにしてプラテンローラーの外周面から強制的にはがされ、排出口方向に案内されるので、とくにプラテンローラーの非粘着性の低下および台紙なしラベルの粘着剤による影響を排除して、台紙なしラベルの安定した移送、発行、排出を実現することができる。 
本発明の実施例による台紙なしラベルの巻込み防止装置21を装備したサーマルプリンター20のカバー15部分の斜視図である。 同、台紙なしラベルの巻込み防止装置21の部分の縦断面図である。 同、拡大断面図である。 従来の台紙なしラベル用のプリンター(サーマルプリンター1)を示す概略側面図である。
本発明は、巻込み防止プレートの一部に突出形成した巻込み防止突出端による台紙なしラベルの強制的なはがし作用により、プラテンローラーへの台紙なしラベルの巻込み動作を防止して安定した台紙なしラベルの移送を可能とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を実現した。
つぎに本発明の実施例によるサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置を図1ないし図3にもとづき説明する。ただし、図4と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。  図1は、上記サーマルプリンター20の前記カバー15(図4)部分の斜視図であって、サーマルプリンター20は、前述したサーマルプリンター1(図4)と同様に、プリンターハウジング2、保持供給部4、移送路5、印字部6およびカバー15などを有するとともに、印字部6の部分に台紙なしラベル3の巻込み防止装置21を備えている。 
すなわち、台紙なしラベル3の巻込み防止装置21では、カバー15の先端部に回転可能に取り付けた前記プラテンローラー13の径方向の面内(軸方向に垂直な面内)においてプラテンローラー13に、わずかな幅の左右一対のスリット22を形成する。 
図2は、台紙なしラベルの巻込み防止装置21の部分の縦断面図、図3は、同、拡大断面図であって、プラテンローラー13におけるスリット22に、回転するプラテンローラー13に対して相対的に固定可能な巻込み防止プレート23を設ける。 
スリット22は、プラテンローラー13の外周面からその回転軸24の外周面にまで達しているとともに、回転軸24の全周にわたってこれを形成している。  さらにスリット22は、プラテンローラー13の軸方向において左右均等な位置(プラテンローラー13の長さの中央部に対して左右対称な位置)にその一対を形成するとともに、巻込み防止プレート23は、それぞれのスリット22にその一対を設けている。 
巻込み防止プレート23は、弧状嵌込み部25と、左右一対の固定端部(第1の固定端部26、第2の固定端部27)と、を有する。  弧状嵌込み部25は、プラテンローラー13の回転を保証しつつ回転軸24にこれを嵌め込むとともに、その外方部に、サーマルヘッド12およびプラテンローラー13の間における互いの接触部28より下流側(排出口16方向側)に位置するように、ほぼ二等辺三角形状の巻込み防止突出端29を形成している。  巻込み防止突出端29は、サー
マルヘッドおよびプラテンローラー13の間における台紙なしラベルの移送方向に沿う巻込み防止接触面29Aを有するとともに、巻き込み防止プレート23の一部としてプラテンローラー13の外周面からわずかに突出して台紙なしラベル3の裏面(粘着剤層9)に接触可能である。 
第1の固定端部26および第2の固定端部27は、弧状嵌込み部25の両端部に位置して巻込み防止プレート23をプラテンローラー13に対して相対的に固定可能である。  第1の固定端部26は、プラテンローラー13の外周面から巻込み防止突出端29の突出方向とは異なる第1の方向に突出するとともに、プラテンローラー13の順方向回転(移送方向回転)に対しても巻込み防止プレート23の順方向回転を阻止可能とする。  第2の固定端部27は、プラテンローラー13の外周面から巻込み防止突出端29の突出方向とは異なる第2の方向に突出するとともに、プラテンローラー13の逆方向回転(逆移送方向回転)に対しても巻込み防止プレート23の逆方向回転を阻止可能とする。  すなわち、とくに図3に示すように、第1の固定端部26は、その側面底部26Aをカバー15のストッパーブラケット30の第1のストッパー面30Aに当接して、巻込み防止プレート23の回転軸24まわりの、図中反時計方向(台紙なしラベル3の順移送方向)の回動を抑制する。  第2の固定端部27は、第1の固定端部26よりはわずかに長くこれを形成し、その内面側部27Aをカバー15のストッパーブラケット30の第2のストッパー面30Bに当接して、巻込み防止プレート23の回転軸24まわりの時計方向(台紙なしラベル3の逆移送方向)の回動を抑制する。 
なお、図1に示すように、カバー15においてプラテンローラー13の上流側には、複数個のガイドローラー31を設けて、サーマルヘッド12とプラテンローラー13との間の移送路5に台紙なしラベル3を案内する。  また、プラテンローラー13とガイドローラー31との間には、ラベルセンサー32を設けている。 
こうした構成のサーマルプリンター1、および台紙なしラベルの巻込み防止装置21において、印字部6におけるサーマルヘッド12およびプラテンローラー13の間に移送供給された台紙なしラベル3は、プラテンローラー13の回転により移送されるとともに、サーマルヘッド12の印字データにしたがって所定情報を印字され、排出口16方向に向かう。 
プラテンローラー13の非粘着性が低下した場合、あるいはプラテンローラー13の外周面に台紙なしラベル3の粘着剤層9の粘着剤が付着してきた場合であっても、台紙なしラベル3をプラテンローラー13に付着したまま巻き付くような方向(図3中、点線)に向かわせることなく、巻込み防止プレート23の弧状嵌込み部25における巻込み防止突出端29(巻込み防止接触面29A)が台紙なしラベル3の先端部をプラテンローラー13から強制的にはがして、図3中、実線で示すように、排出口16方向に案内することができる。 
かくして、印字済みの台紙なしラベル3がプラテンローラー13に巻き込むことを確実に防止し、安定した台紙なしラベル3の移送、印字、および発行排出動作を保証することができる。 
なお、プラテンローラー13にスリット22を形成することによって、このスリット22の部分を移送される台紙なしラベル3における印字圧が低下するおそれがあるが、台紙なしラベル3には、台紙付きラベルに比べて所定レベル以上の剛性があるため、台紙なしラベル3がスリット22の部分を横切っても台紙なしラベル3にかかる印字圧の影響はさほどないとともに、サーマルプリンター20が携帯式の場合には、それほどの印字圧を必要とせず、印字パターンの工夫などと合わせれば、印字性能に支障を生ずることはない。 
1 サーマルプリンター(図4) 2 プリンターハウジング 3 台紙なしラベル 4 保持供給部 5 移送路 6 印字部 7 ベルト 8 ラベル基材 9 粘着剤層10 感熱発色剤層11 剥離剤層12 サーマルヘッド13 プラテンローラー14 開閉軸15 カバー16 排出口20 サーマルプリンター(図1)21 サーマルプリンター20における台紙なしラベル3の巻込み防止装置(実施例、図1~図3)22 左右一対のスリット23 左右一対の巻込み防止プレート24 プラテンローラー13の回転軸25 弧状嵌込み部26 第1の固定端部26A 第1の固定端部26の側面底部(図3)27 第2の固定端部27A 第2の固定端部27の内面側部(図3)28 サーマルヘッド12とプラテンローラー13との接触部(図3)29 巻込み防止突出端29A 巻込み防止突出端29の巻込み防止接触面30 ストッパーブラケット30A ストッパーブラケット30の第1のストッパー面30B ストッパーブラケット30の第2のストッパー面31 ガイドローラー(図1)32 ラベルセンサーW  作業者の腰(図4)

Claims (6)

  1. ラベル基材の裏面に粘着剤層を形成するとともに、このラベル基材の表面に剥離剤層を形成した台紙なしラベルをサーマルヘッドおよびプラテンローラーの間に供給し、このプラテンローラーの回転にともなって前記台紙なしラベルを移送するとともに前記ラベル基材の前記表面に所定内容の印字を行うサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、  前記プラテンローラーの径方向の面内において前記プラテンローラーに形成したスリットに、回転する前記プラテンローラーに対して相対的に固定可能な巻込み防止プレートを設けるとともに、  この巻き込み防止プレートの一部に前記プラテンローラーの外周面からわずかに突出して前記台紙なしラベルの前記裏面に接触可能な巻込み防止突出端を形成していることを特徴とするサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
  2. 前記巻込み防止プレートは、  前記プラテンローラーの回転軸の回転を保証しつつこの回転軸に嵌め込むとともに、かつその外方部に、前記サーマルヘッドおよび前記プラテンローラーの間における互いの接触部より下流側に位置するように前記巻込み防止突出端を形成している弧状嵌込み部と、  この弧状嵌込み部の両端部に位置して前記巻込み防止プレートを前記プラテンローラーに対して相対的に固定可能な左右一対の固定端部と、を有することを特徴とする請求項1記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
  3. 前記固定端部は、  前記プラテンローラーの前記外周面から前記巻込み防止突出端の突出方向とは異なる方向に突出するとともに、前記プラテンローラーの順方向回転に対しても前記巻込み防止プレートの順方向回転を阻止可能とする第1の固定端部と、  前記プラテンローラーの前記外周面から前記巻込み防止突出端の突出方向とは異なる方向に突出するとともに、前記プラテンローラーの逆方向回転に対しても前記巻込み防止プレートの逆方向回転を阻止可能とする第2の固定端部と、を有することを特徴とする請求項2記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
  4. 前記巻込み防止突出端は、  前記サーマルヘッドおよび前記プラテンローラーの間における前記台紙なしラベルの移送方向に沿う巻込み防止接触面を有することを特徴とする請求項1記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
  5. 前記スリットは、  前記プラテンローラーの外周面からその回転軸の外周面にまで達していることを特徴とする請求項1記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
  6. 前記スリットは、  前記プラテンローラーの軸方向において左右均等な位置にその一対を形成するとともに、  前記巻込み防止プレートは、それぞれの前記スリットにその一対を設けたことを特徴とする請求項1記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
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