JP5362474B2 - 印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンター - Google Patents

Description

本発明は印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターにかかるもので、とくにロール状の印字用紙を移送路に帯状に繰り出すようにした印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターに関するものである。

従来から、帯状のラベル連続体やタグなどの印字用紙に各種の情報を印字して表示するための印字用紙用プリンターにおいて、一般的には印字用紙をロール状に巻いてプリンター内の用紙供給部に装填し、この用紙供給部から移送路上を用紙印字部に向かって帯状に繰り出すようにしている。
とくに、印字用紙として、たとえば各種機器の品番や特定情報を示すための銘板ラベルなどのラベル連続体を用いる場合には、帯状の台紙上にその複数枚を仮着しているラベル片（銘板ラベル）のサイズが比較的小さい場合が多く、移送されてゆくラベル連続体（ラベル片）と用紙印字部との相対的位置を正確に設定可能として、とくに印字位置精度を所定範囲内に確保する必要がある。
すなわち、用紙供給部における回転体としてのロール状印字用紙のガタつき、あるいは移送路への操出しおよび用紙印字部における間欠的な印字動作にともなう慣性による不安定な回転を減少させ、帯状の印字用紙に所定の張力を付与し、移送路上の蛇行を防止するとともに、移送の安定性を確保し、用紙印字部における印字用紙上の印字位置を正確に得ることができるようにすることが必要である。

用紙供給部における回転体に、ブレーキ（用紙印字部より上流側における抵抗力）を掛けて所定の張力を付与するためには、たとえばディスクブレーキのように、回転体を保持する保持部材の側面に位置する平面（軸端面）に摩擦板を所定応力で押し当てる構成が考えられる。
しかしながら、上記回転体の保持部材に摩擦板を押し付ける平面がない場合には、上述のような構成を採用することができないという問題がある。
また、各種印字用紙の幅が異なる場合など、回転体の保持部材の軸端面に軸方向位置における自由度がある場合には、その軸端面に一定の摩擦力を加えることは困難であるという問題がある。

しかしながら、上述のように、用紙供給部に装填する印字用紙の種類によっては、用紙印字部におけるその印字位置精度をきびしく設定可能としなければならない場合があるという問題がある。

さらに、用紙供給部がプリンターの隅部に設けられている構成が一般的であり、ロール状とした印字用紙を用紙供給部に装填する操作が面倒である場合が多く、用紙供給部への印字用紙の供給構造および装填操作を簡便にしつつ、その印字位置精度および移送安定性を確保することが要請されている。

特開平８−３０５９０２号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、用紙印字部に対する印字用紙の相対的位置を正確に設定可能な印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを提供することを課題とする。

また本発明は、印字用紙を移送路上に安定して移送可能とし、印字用紙の印字精度ないし印字位置精度を所定レベルに維持可能として比較的サイズの小さな銘板ラベルなどにも応用可能な印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを提供することを課題とする。

また本発明は、印字用紙の保持部分（用紙供給部）に抵抗(摩擦)をかけて印字用紙に所定レベルの張力を付加可能とした印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを提供することを課題とする。

また本発明は、印字用紙の保持部材（ロール保持部材）における回転体のガタつきや慣性による回転を減少可能な印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを提供することを課題とする。

また本発明は、印字用紙の用紙供給部の構成をできるだけ簡単にするとともに、印字用紙の用紙供給部への装填操作（着脱操作）を簡便にすることができる印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを提供することを課題とする。

すなわち本発明は、ロール状に巻いた印字用紙を保持するロール保持部材の左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させておき、このロール供給軸の外円周面に軸挟持部材により一定の摩擦力を加えることに着目したもので、第一の発明は、用紙印字部において所定の情報を印字するための帯状の印字用紙を用紙供給部にロール状に保持し、上記用紙印字部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印字用紙の供給軸装置であって、上記印字用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、このロール供給軸を着脱するように挟持可能な軸挟持部材と、この軸挟持部材をこのロール供給軸の方向に付勢してこのロール供給軸に上記印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材（一般的には各種のスプリング部材）と、を有するとともに、上記印字用紙の上記用紙供給部への着脱方向に沿って上記軸挟持部材を設けていることを特徴とする印字用紙の供給軸装置である。

第二の発明は、用紙印字部において所定の情報を印字するための帯状の印字用紙を用紙供給部にロール状に保持し、上記用紙印字部に向かう移送路に帯状に繰り出す印字用紙の供給方法であって、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材に上記印字用紙をロール状に保持し、上記印字用紙の上記用紙供給部への着脱方向に沿って設けた軸挟持部材により、このロール供給軸を着脱可能に挟持し、付勢部材により、この軸挟持部材を上記ロール供給軸の方向に付勢し、上記ロール供給軸に上記印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、上記印字用紙を上記移送路に帯状に繰り出してゆくことを特徴とする印字用紙の供給方法である。

第三の発明は、用紙印字部において所定の情報を印字するための帯状の印字用紙をロール状に保持し、この用紙印字部に向かう移送路に帯状に繰り出す用紙供給部を備えたプリンター本体と、このプリンター本体に一端部の開閉軸において連結しこのプリンター本体に対して開閉する開閉蓋と、を有する印字用紙用プリンターであって、上記用紙供給部において上記印字用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、上記印字用紙の上記用紙供給部への着脱方向に沿って設けているとともに、このロール供給軸を着脱するように挟持可能な軸挟持部材と、この軸挟持部材をこのロール供給軸の方向に付勢してこのロール供給軸に上記印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、を有するとともに、上記開閉蓋を上記プリンター本体に対して開放して、上記開閉蓋と上記プリンター本体との間に装填開放口を形成可能とするとともに、上記軸挟持部材は、この装填開放口から上記ロール状の上記印字用紙の上記用紙供給部への着脱方向に沿ってこれを設けていることを特徴とする印字用紙用プリンターである。

上記軸挟持部材は、上記ロール供給軸を回転可能に挟持可能な供給凹部を有することができる。

上記軸挟持部材は、上記ロール供給軸に接触してこれを支持する固定挟持片と、この固定挟持片との間に上記ロール供給軸を挟持するとともにこの固定挟持片に対して開閉可能な可動挟持片と、を有することができる。

上記ロール保持部材は、上記ロール供給軸を突出させた上記外面とは反対側の内面に上記印字用紙の巻き芯を保持可能な芯保持片を備えていることができる。

上記開閉蓋を上記プリンター本体に対して開放して、上記開閉蓋と上記プリンター本体との間に装填開放口を形成可能とするとともに、上記軸挟持部材は、この装填開放口から上記ロール状の上記印字用紙の上記用紙供給部への着脱方向に沿ってこれを設けていることができる。

上記印字用紙としては、帯状の台紙に粘着剤層付きの複数枚のラベル片を仮着した構成のラベル連続体はもちろん、粘着剤層を有さない下げ札（タグ）の連続体を用いることができる。

本発明による印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターにおいては、印字用紙をロール状に保持するロール保持部材の左右一対の外面にそれぞれ突出させているロール供給軸を挟持可能な軸挟持部材を設け、軸挟持部材をロール供給軸の方向に付勢部材により付勢してロール供給軸に印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能として、ロール供給軸に摩擦力を加えることにより、ロール状の印字用紙を帯状に繰り出す際に所定レベルの張力を付与可能として、移送路上に印字用紙を安定して張り渡し可能としたので、印字用紙の安定供給を実現するとともに、用紙印字部における印字用紙の相対位置関係を正確に確保し、印字位置精度を所定レベル範囲内に維持することができる。
さらに、ロール供給軸の外円周部を挟み込むように軸挟持部材を設けているので、印字用紙の幅に応じて調節するロール保持部材ないしそのロール供給軸の軸長さの変化への対応が容易である。
また、印字用紙の用紙供給部への着脱方向に沿って軸挟持部材を設けているので、軸挟持部材に向けてロール状印字用紙を押し込むように装填操作すればよく、回転体としてのロール状印字用紙の着脱が容易である。

とくに第一の発明の印字用紙の供給軸装置によれば、ロール供給軸を有するロール保持部材と、ロール供給軸を挟持する軸挟持部材と、軸挟持部材を付勢する付勢部材と、を設けたので、簡易な構成でありながら、印字用紙の繰り出しにあたって必要な所定レベルの抵抗力を容易に付加することができる。

とくに第二の発明の印字用紙の供給方法によれば、軸挟持部材によりロール供給軸を着脱するように挟持し、付勢部材により軸挟持部材をロール供給軸の方向に付勢してロール供給軸に印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、印字用紙を移送路に帯状に繰り出してゆくようにしたので、用紙印字部と印字用紙との相対位置関係を正確に設定可能として印字位置精度を確保することができる。

とくに第三の発明の印字用紙用プリンターによれば、ロール保持部材と、軸挟持部材と、付勢部材と、を有するとともに、開閉蓋を開放し装填開放口を形成した状態で、用紙供給部の軸挟持部材にロール保持部材を挟持可能としているので、用紙供給部へのロール状印字用紙の装填操作が容易かつ確実であるとともに、印字用紙の安定な供給移送および印字位置精度を確保することができる。

本発明の実施例による印字用紙用プリンター１の斜視図である。 同、開閉蓋４を閉鎖した状態の印字用紙用プリンター１の概略側面図である。 同、開閉蓋４（および開閉ブラケット１０）を開放した状態の印字用紙用プリンター１の概略側面図である。 同、印字用紙５の供給軸装置２０における左右一対のロール保持部材２２の斜視図である。 同、印字用紙５の供給軸装置２０に印字用紙５を装填する際の概略側面図である。 同、印字用紙５の供給軸装置２０に印字用紙５を装填した状態の概略側面図である。 同、印字用紙５の供給軸装置２０の要部（軸挟持部材２３）の側面図である。 同、印字用紙５の供給軸装置２０への印字用紙５の装填操作を示す斜視図である。

本発明は、ロール供給軸を有するロール保持部材と、ロール供給軸を挟持する軸挟持部材と、軸挟持部材を付勢する付勢部材と、を設けたので、印字用紙の繰り出しに所定レベルの抵抗力を付与し、移送供給の安定性および印字位置精度を確保した印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを実現した。

つぎに本発明の実施例による印字用紙の供給軸装置、その供給方法および印字用紙用プリンターを図１ないし図８にもとづき説明する。
図１は、印字用紙用プリンター１の斜視図であって、印字用紙用プリンター１は、プリンター本体２と、プリンター本体２の一端部側の開閉軸３（図２）において連結しプリンター本体２に対して開閉する開閉蓋４と、を有する。

図２は、同、開閉蓋４を閉鎖した状態の印字用紙用プリンター１の概略側面図、図３は、同、開閉蓋４（および開閉ブラケット１０）を開放した状態の印字用紙用プリンター１の概略側面図である。
プリンター本体２は、印字用紙５の用紙供給部６を開閉軸３側に有するとともに、開閉軸３の用紙移送方向下流側において開閉蓋４との間に用紙印字部７を有する。用紙供給部６から用紙印字部７を経て、開閉軸３の用紙移送方向下流側の用紙排出口８までを移送路９としている。

開閉蓋４とプリンター本体２との間には、開閉ブラケット１０を開閉蓋４と同様に、開閉軸３まわりに開閉可能に設けている。

とくに図２に拡大して示すように、所定の情報を印字するための帯状の印字用紙５（たとえばラベル連続体）としては、帯状の台紙１１上に複数枚のラベル片１２を仮着した構成のものを採用することができる。
なお図２に仮想線で示すように、必要に応じて、台紙１１上に多列に小型のラベル片１２を設け、銘板ラベルとして用いることもできる。

用紙印字部７は、開閉ブラケット１０側に設けたサーマルヘッド１３およびプリンター本体２側に設けたプラテンローラー１４と、開閉ブラケット１０側に設けた熱転写リボン１５のリボン供給軸１６およびリボン巻取り軸１７と、を有する。
開閉蓋４および開閉ブラケット１０の開閉にともなって、サーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４を離接可能とする。
なお、用紙印字部７ないしは開閉蓋４の構成によっては、開閉ブラケット１０を設けることなく、開閉蓋４に用紙印字部７の一部（上記したサーマルヘッド１３、熱転写リボン１５のリボン供給軸１６およびリボン巻取り軸１７など）を備えてもよい。

とくに図３に示すように、移送路９には、用紙供給部６における左右一対の幅規制板（上流側幅規制板１８）および用紙印字部７の近傍における左右一対の幅規制板（下流側幅規制板１９）をそれぞれ設け、各種の印字用紙５の幅に合わせて移送路９に直交する方向にそれぞれ位置調節可能としている。

用紙供給部６には、当該実施例による印字用紙５の供給軸装置２０を設けている。
印字用紙５の供給軸装置２０は、印字用紙５を用紙印字部７において巻き芯２１を介してロール状に保持し、用紙印字部７に向かう移送路９に帯状に繰り出し可能とする。
図４は、印字用紙５の供給軸装置２０における左右一対のロール保持部材２２の斜視図、図５は、印字用紙５の供給軸装置２０に印字用紙５を装填する際の概略側面図、図６は、印字用紙５の供給軸装置２０に印字用紙５を装填した状態の概略側面図、図７は、印字用紙５の供給軸装置２０の要部（軸挟持部材２３）の側面図、図８は、印字用紙５の供給軸装置２０への印字用紙５の装填操作を示す斜視図である。

とくに図７および図８に示すように、印字用紙５の供給軸装置２０は、上記ロール保持部材２２と、左右一対の軸挟持部材２３と、付勢部材２４と、を有する。
とくに図４に示すように、ロール保持部材２２は、印字用紙５をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸２５を突出させている。
ロール供給軸２５を突出させた外面とは反対側のロール保持部材２２の内面側には、印字用紙５の巻き芯２１を保持固定するため芯保持板２６を設けている。
芯保持板２６は、その直径方向に延びる固定保持板２７と、その先端部に突出する可動保持板２８と、を有する。
可動保持板２８を固定保持板２７の外方に付勢する押しバネ２９の付勢力によって可動保持板２８が印字用紙５の巻き芯２１の内周面に所定押圧力で接触し、固定保持板２７とともに巻き芯２１を介して印字用紙５を保持可能である。

とくに図５ないし図８に示すように、軸挟持部材２３は、固定挟持片３０と、可動挟持片３１と、を有し、ロール供給軸２５を着脱するようにその外円周面を挟持可能である。
すなわち、固定挟持片３０は、上流側幅規制板１８に固定的にこれを取り付けるとともに、その先端部にテーパー面３０Ａを形成し、テーパー面３０Ａにつづいて断面Ｖ字状の供給凹部３０Ｂを形成し、供給凹部３０Ｂがロール供給軸２５に下方から接触してこれを回転可能に支持する。
可動挟持片３１は、上流側幅規制板１８の回動軸３２のまわりに回動可能にこれを取り付けて固定挟持片３０に対して開閉可能としてあり、その先端部にテーパー面３１Ａを形成し、テーパー面３１Ａにつづいて断面Ｖ字状の供給凹部３１Ｂを形成し、この供給凹部３１Ｂと固定挟持片３０の供給凹部３０Ｂとの間にロール供給軸２５を回転可能に挟持する。

とくに図７に示すように、可動挟持片３１の上記回動軸３２より端部側に設けたバネ取付け軸３３および上流側幅規制板１８に設けたバネ取付け板３４の間に掛け渡した引きバネなどの付勢部材２４により、可動挟持片３１を固定挟持片３０方向に回動付勢可能として、ロール供給軸２５への摩擦力を与えることができる。
すなわち、付勢部材２４は、軸挟持部材２３の可動挟持片３１をロール供給軸２５の方向に付勢して固定挟持片３０との間に挟んだロール供給軸２５に印字用紙５の移送路９への操出し動作に抵抗する負荷を付与可能である。

とくに図８に示すように、印字用紙５の供給軸装置２０における軸挟持部材２３を取り付けている上流側幅規制板１８の内面側には、ほぼ半円弧状の取付け凹部３５を形成して、供給軸装置２０に装填した印字用紙５のロール保持部材２２を繰出し方向Ｘに回転可能に収容可能としている。

さらに軸挟持部材２３は、取付け凹部３５の中央部に向かって傾斜した姿勢で、印字用紙５の用紙供給部６への着脱方向Ｙに沿ってその長さ方向を設けている。
すなわち、とくに図３および図５に示すように、開閉蓋４および開閉ブラケット１０をプリンター本体２に対して開放して、開閉ブラケット１０とプリンター本体２との間に装填開放口３６を形成可能する。
軸挟持部材２３は、この装填開放口３６からロール状の印字用紙５の用紙供給部６への着脱方向Ｙに沿って、固定挟持片３０のテーパー面３０Ａおよび可動挟持片３１のテーパー面３１Ａがロール保持部材２２のロール供給軸２５に対向するように、これを設けている。
したがって、軸挟持部材２３において、付勢部材２４さらに固定挟持片３０および可動挟持片３１の挟持作用により印字用紙５の繰出し方向Ｘには必要なブレーキ力を確保するとともに、軸挟持部材２３における印字用紙５(ロール供給軸２５)の着脱方向Ｙには、テーパー面３０Ａ、３１Ａおよび供給凹部３０Ｂ、３１Ｂによる傾斜面の作用により、比較的弱い抵抗力でその着脱操作を容易にすることができる。

こうした構成の印字用紙用プリンター１、および印字用紙５の供給軸装置２０において、開閉蓋４および開閉ブラケット１０を開放した状態で、用紙供給部６における軸挟持部材２３にロール保持部材２２を挟持可能である。
すなわち、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸２５を突出させているロール保持部材２２に印字用紙５をロール状に保持し、一対の軸挟持部材２３によってロール供給軸２５を挟持するとともに、付勢部材２４により軸挟持部材２３をロール供給軸２５の方向に付勢することにより、ロール供給軸２５に印字用紙５の操出し動作に抵抗する負荷を付与しつつ、印字用紙５を移送路９に帯状に繰り出してゆくことができる。
用紙供給部６（供給軸装置２０）への印字用紙５の着脱にあたっては、ロール保持部材２２のロール供給軸２５を装填開放口３６から軸挟持部材２３に向かって斜め下方に押し込む操作、あるいは軸挟持部材２３からロール供給軸２５を斜め上方に引き抜く操作だけでよく、その着脱操作がきわめて簡単である。

しかも、その幅が異なる印字用紙５を装填する際には、左右一対の幅規制板（上流側幅規制板１８および流側幅規制板１９）を位置調節することになるが、ロール供給軸２５を設けているロール保持部材２２が上流側幅規制板１８に一体的に位置調節されるだけであり、この調節によるロール供給軸２５の軸方向における設定位置が異なっても、軸挟持部材２３がロール供給軸２５の直径方向に挟持力を作用させるので、印字用紙５の装填時における径方向および軸方向のガタつきをともに吸収可能であり、印字用紙５の安定した移送を実現可能である。
また、ロール供給軸２５を軸挟持部材２３を挟み込んだ状態で、上流側幅規制板１８を幅方向に調節移動させることができ、印字用紙５の装填操作と上流側幅規制板１８の幅調節操作とを円滑に実行可能である。

かくして、帯状に繰り出されてゆく印字用紙５には、上流側のロール供給軸２５において摩擦による抵抗がかかり、所定レベルの張力が付与されつつ移送路９に移送されるので、用紙印字部７のサーマルヘッド１３およびプラテンローラー１４に対する相対的位置精度を所定範囲内に維持することができ、印字用紙５のサイズが小さな銘板ラベルのようなものであっても、移送機能を安定化し、印字位置精度を良好にして印字することができるとともに、軸挟持部材２３の取付け姿勢を装填開放口３６に向けるように設定したので、印字用紙の着脱操作も簡便である。

１ 印字用紙用プリンター（実施例、図１）
２ プリンター本体
３ 開閉軸
４ 開閉蓋
５ 印字用紙（ラベル連続体）
６ 用紙供給部
７ 用紙印字部
８ 用紙排出口
９ 移送路
１０ 開閉ブラケット
１１ 帯状の台紙
１２ 複数枚のラベル片
１３ サーマルヘッド
１４ プラテンローラー
１５ 熱転写リボン
１６ リボン供給軸
１７ リボン巻取り軸
１８ 上流側幅規制板（幅規制板）
１９ 下流側幅規制板（幅規制板）
２０ 印字用紙５の供給軸装置（実施例、図４〜図８）
２１ 巻き芯
２２ ロール保持部材（図４）
２３ 軸挟持部材（図５〜図８）
２４ 付勢部材
２５ ロール供給軸
２６ 芯保持板
２７ 芯保持板２６の固定保持板
２８ 芯保持板２６の可動保持板
２９ 押しバネ
３０ 軸挟持部材２３の固定挟持片
３０Ａ 固定挟持片３０のテーパー面
３０Ｂ 固定挟持片３０の供給凹部
３１ 軸挟持部材２３の可動挟持片
３１Ａ 可動挟持片３１のテーパー面
３１Ｂ 可動挟持片３１の供給凹部
３２ 可動挟持片３１の回動軸
３３ バネ取付け軸
３４ バネ取付け板
３５ 半円弧状の取付け凹部（図８）
３６ 装填開放口（図３、図５）
Ｘ 印字用紙５の移送路９への繰出し方向（図５、図６、図８）
Ｙ 印字用紙５の用紙供給部６への着脱方向（図３、図５、図８）

Claims (5)

1. 用紙印字部において所定の情報を印字するための帯状の印字用紙を用紙供給部にロール状に保持し、前記用紙印字部に向かう移送路に帯状に繰り出し可能とする印字用紙の供給軸装置であって、
   前記印字用紙をロール状に保持するとともに、左右一対の外面にそれぞれロール供給軸を突出させているロール保持部材と、
   断面Ｖ字状の第１の供給凹部を形成した固定挟持片および前記固定挟持片に対して開閉可能で、断面Ｖ字状の第２の供給凹部を形成した可動挟持片を有し、前記ロール供給軸の外円周面を着脱するように挟持可能な軸挟持部材と、
   前記可動挟持片を前記固定挟持片方向に付勢して前記第１の供給凹部と前記第２の供給凹部に挟まれるロール供給軸に対して前記印字用紙の操出し動作に抵抗する負荷を付与可能な付勢部材と、
   を有するとともに、
   前記印字用紙の前記用紙供給部への着脱方向に沿って前記軸挟持部材を設けていることを特徴とする印字用紙の供給軸装置。
2. 前記軸挟持部材に押し込まれるロール供給軸に対向するように前記固定挟持片と前記可動挟持片のそれぞれにテーパー面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の印字用紙の供給軸装置。
3. 前記テーパー面は、前記第１の供給凹部および前記第２の供給凹部のそれぞれにつづいて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の印字用紙の供給軸装置。
4. 前記ロール保持部材は、
   前記ロール供給軸を突出させた前記外面とは反対側の内面に前記印字用紙の巻き芯を保持可能な芯保持板を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印字用紙の供給軸装置。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の印字用紙の供給軸装置を備えたことを特徴とする印字用紙用プリンター。

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