WO2015151365A1

WO2015151365A1 - サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法

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Publication number: WO2015151365A1
Application number: PCT/JP2014/084370
Authority: WO
Inventors: 星　和行; 慶太大橋; 琢己中森
Original assignee: サトーホールディングス株式会社
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2015-10-08
Also published as: US9994051B2; KR20190016146A; KR102296437B1; JP2015193154A; JP6317157B2; KR20160124183A; EP3127707A4; MY177828A; EP3127707B1; CN106132714B; EP3127707A1; CN106132714A; US20170173979A1

Abstract

　巻込み防止ユニットの上流側巻込み防止部材は台紙なしラベルをプラテンローラーの方向に案内可能である。下流側巻込み防止部材は台紙なしラベルをプラテンローラーから離反するように案内可能である。ブラケットには、プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成し、ブラケットは、プラテンローラーに対する巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能である。

Description

サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法

　本発明はサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法にかかるもので、とくに台紙なしラベルの正逆いずれの方向の移送においてもその巻込みを防止可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法に関するものである。

　従来から、帯状のラベル用紙として、ラベル基材の裏面側の粘着剤層を仮着させる台紙（剥離紙）を用いずに、省資源をめざした台紙なしラベルがあり、この台紙なしラベル用のプリンター（たとえば、サーマルプリンター）も開発されている。ＪＰ３６３６４７６Ｂは台紙なしラベル要のプリンターを開示している。

　図７は、比較例としてのサーマルプリンター１を示す概略側面図であって、サーマルプリンター１は、台紙なしラベル２の供給部３と、検出部４と、印字部５と、切断部６と、を有する。

　台紙なしラベル２は、図中にその断面を拡大して示すように、帯状のラベル基材７と、ラベル基材７の裏面に形成した粘着剤層８と、ラベル基材７の表面に形成した下層側の感熱発色剤層９および上層側の剥離剤層１０と、を有する。

　したがって、供給部３に台紙なしラベル２をロール状に装填しても、粘着剤層８に剥離剤層１０が接触することになるので、ロールの内層側と外層側とが互いに接着してくっついてしまうことなく、ロール状の台紙なしラベル２を移送路１１に上流側から下流側に向かって帯状に繰り出し可能となる。移送路１１には、ガイドローラー１２、１３を設けて台紙なしラベル２を案内可能としている。

　なお、ラベル基材７の裏面には所定ピッチで位置検出用マーク（図示せず）をあらかじめ印刷してある。

　検出部４は、マークセンサー１４を有し、台紙なしラベル２の上記位置検出用マークを検出して、印字部５および切断部６に対する台紙なしラベル２の相対的位置を検出可能とする。

　印字部５は、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６を有し、台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に供給して挟持し、プラテンローラー１６の回転駆動により移送するとともに、サーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａに印字データを供給して、ラベル基材７の表面に所定内容の印字を行うことができる。

　切断部６は、可動刃１７および固定刃１８を有し、所定ピッチで台紙なしラベル２を切断し、単葉の台紙なしラベル２Ａとして発行する。切断部６による台紙なしラベル２の切断後は、台紙なしラベル２を逆移送し、次の印字に備えて待機させておく。具体的には、ラベル先端部２Ｂは、サーマルヘッド１５とプラテンローラー１６とで挟持された位置から切断部６に向かって突き出た状態で待機する。

　なお、台紙なしラベル２には、所定ピッチでミシン目（図示せず）を形成することにより、印字済みの台紙なしラベル２をカッターを使わずにミシン目で切り離して単葉の台紙なしラベル２Ａとすることもできる。

　こうした構成のサーマルプリンター１において、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触する移送路１１の部品（ガイドローラー１３、必要であればガイドローラー１２）およびプラテンローラー１６などには剥離性材料を用いてそれ自体で非粘着性を確保するか、その表面が剥離性（非粘着性）を有するように表面処理を行っている。たとえば、プラテンローラー１６としてはシリコーンゴム材を用いている。

　しかしながら、サーマルプリンター１の継続的ないし長期間の使用にあたっては、プラテンローラー１６の非粘着性が次第に低下して行き、プラテンローラー１６に台紙なしラベル２が貼り付きぎみになって巻き込まれ易くなる。

　また、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に台紙なしラベル２を挟持したままで、サーマルプリンター１の運転を長時間停止した場合にも、プラテンローラー１６に台紙なしラベル２が貼り付いてしまう。

　図８は、プラテンローラー１６を正方向（上流側から下流側の方向）に移送（正移送）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。図８のように、印字済みの台紙なしラベル２が、プラテンローラー１６の正回転にともなってラベル先端部２Ｂがその外周面側（下流側外側面）に貼り付いて巻き込まれてしまう結果、台紙なしラベル２の発行排出に支障が生じてしまう。

　なお、プラテンローラー１６に貼り付いた台紙なしラベル２をはがすための手間は大変である。プラテンローラー１６を逆回転しても、台紙なしラベル２はプラテンローラー１６の上流側外側面に貼り付いたままであることが多い。

　図９は、プラテンローラー１６を逆方向に移送（下流側から上流側の方向への逆移送のことで、バックフィードとも称す）した場合の、台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への巻込み状態を示す拡大側面図である。印字した先頭の台紙なしラベル（不図示）を切断部６で切断した後、後続の台紙なしラベル２を印字部５における印字開始位置に逆移送してラベル先端部２Ｂを印字部５の印字開始位置にセットするために、プラテンローラー１６を逆回転させる。供給部３は駆動源に連結されておらず、台紙なしラベル２を巻き戻す機能がないため、台紙なしラベル２はプラテンローラー１６の上流側でたるむことになる。正常な状態では、台紙なしラベル２は図９の仮想線で示すように、ガイドローラー１３の上流側で緩やかにたるむ。一方、台紙なしラベル２の粘着剤層８がプラテンローラー１６に貼り付いてしまった場合は、プラテンローラー１６は台紙なしラベル２が貼り付いたまま逆回転し、台紙なしラベル２が図示の実線で示すように、上流側の外周面に貼り付いて巻き込まれ、次の印字発行に支障が生じる原因になる。この現象はバックフィード長が長い場合に顕著になる。

　台紙なしラベル２に所定ピッチで前記ミシン目（図示せず）が形成されている場合、剛性が低いミシン目部分にたるみに伴う応力が集中して台紙なしラベル２が折れ曲がったり大きく蛇行し、巻き込まれがさらに助長されることもある。

　さらに、プラテンローラー１６に剥離部材（巻込み防止部材）を近接して設けることにより、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込むことを防止する機構も工夫されているが、この剥離部材とプラテンローラー１６との間の近接距離を精密に設計する必要があるとともに、サーマルプリンター１の長期間にわたる使用にともなっても、プラテンローラー１６との間の相対的な位置関係を安定して維持しておく必要がある。

　本発明は以上のような課題にかんがみなされたもので、台紙なしラベルの正逆いずれの方向の移送においてもその巻込みを防止可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法を提供することを目的とする。

　以下に説明する本発明の態様では、プラテンローラーと一体化可能な巻込み防止ユニットを設けることに着目している。

　第一の態様によれば、ラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、上記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、このブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、上記上流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの上流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記サーマルヘッドおよび上記プラテンローラーの方向に案内可能であり、上記下流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの下流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記プラテンローラーから離反するように案内可能であり、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、上記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、上記プラテンローラーに対する上記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能である、サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置が提供される。

　第二の態様によれば、ラベル基材と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、このラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、この台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法であって、上記プラテンローラーは、上記プラテンローラーの左右両端部側に位置するとともに、上記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔をいずれか一方に形成している左右一対のブラケットと、この左右一対のブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材であって、上記上流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの上流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記サーマルヘッドおよび上記プラテンローラーの方向に案内可能であり、上記下流側巻込み防止部材は、上記プラテンローラーの下流側にこれを配置するとともに、上記台紙なしラベルの上記裏面の上記粘着剤層に接触しつつ上記台紙なしラベルを上記プラテンローラーから離反するように案内可能である、上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットであって、上記左右一対のブラケットの少なくとも一方により、上記プラテンローラーに対するその相対的位置を固定可能な巻込み防止ユニットを備えており、この巻込み防止ユニットの、上記下流側巻込み防止部材に上記台紙なしラベルのラベル先端部を配置した状態で上記台紙なしラベルを上記サーマルヘッドおよび上記プラテンローラーの間に挟持した状態でセットする、サーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法が提供される。

　上記下流側巻込み防止部材の下流側に配置した切断部により上記台紙なしラベルを切断して、単葉の台紙なしラベルとし、この単葉の台紙なしラベルの上流側の上記台紙なしラベルを上流側に逆移送するとともに、上記下流側巻込み防止部材に上記台紙なしラベルのラベル先端部を配置した状態で上記台紙なしラベルの逆移送を停止することができる。

　上記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、上記サーマルプリンターのプリンター本体にこのブラケットを固定するための固定孔を形成することができる。

　上記巻込み防止ユニットは、上記上流側巻込み防止部材および上記下流側巻込み防止部材との間の空間領域において、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラーとの間に上記台紙なしラベルを挟持可能な印字領域を形成可能としている。

　上記上流側巻込み防止部材および上記下流側巻込み防止部材は、上記台紙なしラベルの幅方向全域にわたって、その上記裏面側に延びていることができる。

　上記上流側巻込み防止部材は、プレート材あるいはシャフト材からこれを構成可能である。

　上記下流側巻込み防止部材は、プレート材からこれを構成可能である。

　上記態様に係るサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法においては、プラテンローラーの上流側に位置する上流側巻込み防止部材および下流側に位置する下流側巻込み防止部材を有する巻込み防止ユニットをプラテンローラーに相対的に固定可能に設けたので、上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材により、プラテンローラーの正逆いずれの方向への回転による台紙なしラベルの移送形態であっても、プラテンローラーへの台紙なしラベルの巻込みを防止可能である。

　とくに第一の態様のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置によれば、巻込み防止ユニットにおける左右一対のブラケットの少なくとも一方は、プラテンローラーに対する巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能であるため、プラテンローラーと巻込み防止ユニットとを安定した設定位置に維持することができ、長期間にわたるサーマルプリンターの運転によっても安定した台紙なしラベルの移送機能を保持することができる。

　とくに第二の態様のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法によれば、巻込み防止ユニットの下流側巻込み防止部材に台紙なしラベルのラベル先端部を配置した状態で台紙なしラベルをサーマルヘッドおよびプラテンローラーの間に挟持した状態でセットするようにしたので、サーマルプリンターの運転開始時から台紙なしラベルのラベル先端部がプラテンローラーに巻き込まれることを回避可能である。

図１は、本発明の第１実施形態に係るサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置の拡大側断面図である。図２は、巻込み防止ユニットをプラテンローラーに組み付けた状態の斜視図である。図３は、巻込み防止ユニットの斜視図である。図４は、本発明の第２実施形態に係るサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置の拡大側断面図である。図５は、巻込み防止ユニットをプラテンローラーに組み付けた状態の斜視図である。図６は、巻込み防止ユニットの斜視図である。図７は、比較例としてのサーマルプリンターを示す概略側面図である。図８は、プラテンローラーを正方向（上流側から下流側の方向）に移送（正移送）した場合の、台紙なしラベルのプラテンローラーへの巻込み状態を示す拡大側面図である。図９は、プラテンローラーを逆方向（下流側から上流側の方向）に移送（逆移送）した場合の、台紙なしラベルのプラテンローラーへの巻込み状態を示す拡大側面図である。

　本発明の実施形態では、プラテンローラーの上流側に位置する上流側巻込み防止部材および下流側に位置する下流側巻込み防止部材を有する巻込み防止ユニットをプラテンローラーに相対的に固定可能に設けることにより、台紙なしラベルがプラテンローラーに巻き込まれることなくその正逆方向の安定した移送機能を確保可能なサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置およびラベル先端セット方法を実現する。

　以下、本発明の第１実施形態に係るサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置２０およびラベル先端セット方法を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図７ないし図９と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。

　図１は、巻込み防止装置２０の拡大側断面図であって、巻込み防止装置２０は、巻込み防止ユニット２１を有する。

　図２は、巻込み防止ユニット２１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図、図３は、巻込み防止ユニット２１の斜視図であって、巻込み防止ユニット２１は、プラテンローラー１６の左右両端部側に位置する左右一対のブラケット２２と、このブラケット２２の間に掛け渡す上流側巻込み防止部材２３および下流側巻込み防止部材２４と、からなる。

　とくに図３に示すように、左右一対のブラケット２２の一方には、プラテンローラー１６のローラー軸２５に係合するローラー係合孔２６を形成しているとともに、その他方には、ローラー軸２５に係合する円弧状切欠き２７を形成している。すなわち、巻込み防止ユニット２１は、プラテンローラー１６に直接これを取り付けて、長期間にわたって互いの相対的位置を維持し、互いの間のずれを最小限に抑えておくことができる。

　左右一対のブラケット２２の少なくとも一方（図３中、右方）は、プラテンローラー１６に対する巻込み防止ユニット２１の相対的位置を固定可能である。具体的には、左右一対のブラケット２２の少なくとも一方に、サーマルプリンター１のプリンター本体１Ａにこのブラケット２２を固定するための固定孔２８を形成してある。

　すなわち、固定孔２８に通した固定ネジ２９などを用いてブラケット２２をプリンター本体１Ａに固定することにより、同じくプリンター本体１Ａに回転可能に固定されるプラテンローラー１６とブラケット２２（すなわち、巻込み防止ユニット２１）との相対的位置を維持可能である。

　上流側巻込み防止部材２３は、たとえば金属製のプレート材からこれを構成するとともに、その表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されている。

　上流側巻込み防止部材２３は、プラテンローラー１６の上流側にこれを配置するとともに、その下流側端縁２３Ａをプラテンローラー１６に近接して対向させてあり、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触しつつ台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の方向に案内可能である。

　下流側巻込み防止部材２４は、たとえば金属製のプレート材からこれを構成するとともに、その表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されている。

　下流側巻込み防止部材２４は、プラテンローラー１６の下流側にこれを配置するとともに、その上流側端縁２４Ａをプラテンローラー１６に近接して対向させてあり、台紙なしラベル２の裏面の粘着剤層８に接触しつつ台紙なしラベル２をプラテンローラー１６から離反するように案内可能である。

　また、上流側巻込み防止部材２３および下流側巻込み防止部材２４は、台紙なしラベル２の幅方向全域にわたって、その裏面側に延びている。

　なお、上流側巻込み防止部材２３および下流側巻込み防止部材２４は、プラテンローラー１６に対向するそれぞれの先端部を鋭角に形成しておくことにより、プラテンローラー１６に対して台紙なしラベル２をさらに巻き込みにくくすることができる。

　とくに図１に示すように、巻込み防止ユニット２１は、上流側巻込み防止部材２３の下流側端縁２３Ａと下流側巻込み防止部材２４の上流側端縁２４Ａとの間の空間領域において、サーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間に台紙なしラベル２を挟持可能な印字領域３０を形成可能としている。この印字領域３０内においてサーマルヘッド１５の発熱素子１５Ａが位置しており、サーマルヘッド１５がプラテンローラー１６の外周面と所定押圧力で台紙なしラベル２を挟持して、移送および印字可能である。

　こうした構成のサーマルプリンター１および巻込み防止装置２０において、とくに図１に示すように、通常の単葉の台紙なしラベル２Ａ発行動作では、台紙なしラベル２はガイドローラー１３から上流側巻込み防止部材２３にガイドされて印字領域３０に至り、台紙なしラベル２に印字が行われ、印字領域３０を出た台紙なしラベル２は下流側巻込み防止部材２４にガイドされて、プラテンローラー１６に巻き込まれずに、切断部６に至ることができる。

　切断部６で台紙なしラベル２が切断され、単葉の台紙なしラベル２Ａが発行されたのち、印字領域３０の印字開始位置に台紙なしラベル２を逆移送する動作では、台紙なしラベル２は上流側巻込み防止部材２３にガイドされて、プラテンローラー１６に巻き込まれることがない。

　印字済みの台紙なしラベル２は、下流側巻込み防止部材２４の下流側に配置した切断部６によりこれを切断して、単葉の台紙なしラベル２Ａとし、プラテンローラー１６を逆回転することにより、単葉の台紙なしラベル２Ａの上流側の台紙なしラベル２を上流側に逆移送するとともに、下流側巻込み防止部材２４に台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂを配置した状態で（図１の仮想線を参照）台紙なしラベル２の逆移送を停止する。

　すなわち、巻込み防止ユニット２１の下流側巻込み防止部材２４に台紙なしラベル２のラベル先端部２Ｂを配置した状態で台紙なしラベル２をサーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６の間に挟持した状態で、その印字領域３０にセットすることができる。

　なお、サーマルプリンター１において印字待機時間が長時間になった場合には、次の印字開始時に、プラテンローラー１６をわずかに逆回転することにより、台紙なしラベル２をバックフィードしたのち、そのラベル先端部２Ｂを下流側巻込み防止部材２４にかかるように配置セットして、印字動作の開始時における台紙なしラベル２のプラテンローラー１６への貼付きを回避することができる。

　本実施形態において、上流側巻込み防止部材は、シャフト材からこれを構成することができる。

　すなわち、図４は、本発明の第２実施形態に係るサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置４０の拡大側断面図であって、巻込み防止装置４０は、巻込み防止ユニット４１を有する。

　図５は、巻込み防止ユニット４１をプラテンローラー１６に組み付けた状態の斜視図、図６は、巻込み防止ユニット４１の斜視図であって、巻込み防止ユニット４１は、プラテンローラー１６の左右両端部側に位置する左右一対の前記ブラケット２２と、このブラケット２２の間に掛け渡す断面円形状で金属製のシャフト材から構成した上流側巻込み防止部材４２および前記下流側巻込み防止部材２４と、からなる。

　上流側巻込み防止部材４２の表面には剥離剤を塗布する等の非粘着処理が施されているとともに、左右一対のブラケット２２に対して回転可能であり、台紙なしラベル２を円滑に案内可能である。

　上流側巻込み防止部材４２をシャフト材から構成した以外は、既述の巻込み防止装置２０（図１）と同様であるので、同様の部分に同一符号を付してある。

　こうした構成の巻込み防止装置４０においても、巻込み防止装置２０の場合と同様に、プラテンローラー１６の正逆回転による台紙なしラベル２の印字動作および印字位置への台紙なしラベル２のセット動作において、台紙なしラベル２がプラテンローラー１６に巻き込まれることなく、安定した移送機能を発揮可能である。

　とくに、上流側巻込み防止部材４２がシャフト材から構成されているので、この上流側巻込み防止部材４２に接触してガイドされる台紙なしラベル２との間の接触抵抗が少なく、より安定して巻込みを防止することができる。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

　本願は日本国特許庁に２０１４年３月３１日に出願された特願２０１４－７２５６３号に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims

　ラベル基材と、
　前記ラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、
　前記ラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、前記台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記プラテンローラーの左右両端部側に位置する左右一対のブラケットと、
　前記ブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材と、からなる巻込み防止ユニットを有し、
　前記上流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの上流側に配置されるとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記サーマルヘッドおよび前記プラテンローラーの方向に案内可能であり、
　前記下流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの下流側に配置されるとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記プラテンローラーから離反するように案内可能であり、
　前記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、前記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔を形成しているとともに、
　前記左右一対のブラケットの少なくとも一方は、前記プラテンローラーに対する前記巻込み防止ユニットの相対的位置を固定可能である、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　請求項１に記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記左右一対のブラケットの少なくとも一方には、前記サーマルプリンターのプリンター本体に前記ブラケットを固定するための固定孔を形成してある、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　請求項１または２に記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記巻込み防止ユニットは、前記上流側巻込み防止部材および前記下流側巻込み防止部材との間の空間領域において、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラーとの間に前記台紙なしラベルを挟持可能な印字領域を形成可能としている、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　請求項１から３のいずれかに記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記上流側巻込み防止部材および前記下流側巻込み防止部材は、前記台紙なしラベルの幅方向全域にわたって、前記裏面側に延びている、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　請求項１から４のいずれかに記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記上流側巻込み防止部材は、プレート材あるいはシャフト材によって構成される、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　請求項１から５のいずれかに記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置であって、
　前記下流側巻込み防止部材は、プレート材によって構成される、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルの巻込み防止装置。
　ラベル基材と、
　前記ラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、
　前記ラベル基材の表面に形成した感熱発色剤層および剥離剤層と、を有する台紙なしラベルを、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持するとともに、前記台紙なしラベルの移送路の上流側から下流側に向かって移送および印字するサーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法であって、
　前記プラテンローラーは、
　前記プラテンローラーの左右両端部側に位置するとともに、前記プラテンローラーのローラー軸に係合するローラー係合孔をいずれか一方に形成している左右一対のブラケットと、
　前記左右一対のブラケットの間に掛け渡す上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材であって、前記上流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの上流側に配置されるとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記サーマルヘッドおよび前記プラテンローラーの方向に案内可能であり、前記下流側巻込み防止部材は、前記プラテンローラーの下流側に配置されるとともに、前記台紙なしラベルの前記裏面の前記粘着剤層に接触しつつ前記台紙なしラベルを前記プラテンローラーから離反するように案内可能である、上流側巻込み防止部材および下流側巻込み防止部材と、
　からなる巻込み防止ユニットであって、前記左右一対のブラケットの少なくとも一方により、前記プラテンローラーに対する相対的位置を固定可能な巻込み防止ユニットを備えており、
　前記巻込み防止ユニットの、前記下流側巻込み防止部材に前記台紙なしラベルのラベル先端部を配置した状態で前記台紙なしラベルを前記サーマルヘッドおよび前記プラテンローラーの間に挟持した状態でセットする、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法。
　請求項７に記載のサーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法であって、
　前記下流側巻込み防止部材の下流側に配置した切断部により前記台紙なしラベルを切断して、単葉の台紙なしラベルとし、
　前記単葉の台紙なしラベルの上流側の前記台紙なしラベルを上流側に逆移送するとともに、前記下流側巻込み防止部材に前記台紙なしラベルのラベル先端部を配置した状態で前記台紙なしラベルの逆移送を停止する、
サーマルプリンターにおける台紙なしラベルのラベル先端セット方法。