JPH03292460A - ロックアップクラッチの制御装置 - Google Patents

ロックアップクラッチの制御装置

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JPH03292460A
JPH03292460A JP2092669A JP9266990A JPH03292460A JP H03292460 A JPH03292460 A JP H03292460A JP 2092669 A JP2092669 A JP 2092669A JP 9266990 A JP9266990 A JP 9266990A JP H03292460 A JPH03292460 A JP H03292460A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、ロックアツプクラッチの制御装置に関するも
のである。
(ロ)従来の技術 従来のロックアツプクラッチの制御装置として、例えば
特開昭63−172058公報に示されるものがある。
これに示されるロックアツプクラッチの制御装置は、流
体伝動装置のポンプインペラとタービンランナとを締結
させるロックアツプクラッチを円滑に締結させるように
構成されている。すなわち、ロックアツプクラッチ締結
時にはロックアツプクラッチ制御用のデユーティソレノ
イドに所定のデユーティ比信号を出力するが、デユーテ
ィ比信号はロックアツプクラッチの滑り回転速度、すな
わちポンプインペラとタービンランナとの回転速度差に
応じて制御される。
デユーティ比としては、初期値に目標値と実際値との偏
差に対応した値(目標滑り回転速度と実際滑り回転速度
との偏差に比例した値と、偏差を積分した値とを加算し
たもの)とを加算したものが出力される。したがワて、
デユーティ比は初期値から次第に増加し、最終的に一定
の値となる。
デユーティ比の増大に応じて、ロックアツプクラッチは
次第に締結されていく(滑り回転速度が次第に減少して
いく)。こうすることによって、ロックアツプクラッチ
を緩やかに締結させることができる。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来のロックアツプクラッ
チの制御装置には、デユーティソレノイドにデユーティ
比信号が出力を開始されてから、ロックアツプクラッチ
が完全に締結されるまでの時間にばらつきがあるという
問題点がある。すなわち、ユニットごとに油圧特性や寸
法などにばらつきがあるため上記締結時間が変動し、ま
た同一ユニットであフても油温の変化などによって締結
時間が変動する。この締結時間が長ずざると、ロックア
ツプクラッチの締結が遅れ、これの焼損の原因となる。
これを防止するためにデユーティ比を大きく設定すると
、ロックアツプクラッチ締結時にショックを発生する。
本発明はこのような課題を解決することを目的としてい
る。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、ロックアツプ締結時間が目標値と一致するよ
うに電気的アクチュエータへの作動信号を補正すること
により、上記課題を解決する。
すなわち、本発明によるロックアツプクラッチの制御装
置は、ロックアツプクラッチ(12d)を締結させる作
動信号を電気的アクチュエータ(ソレノイド224)に
出力する締結指令手段(ステップ122)と、締結指令
手段が電気的アクチュエータへ作動信号の出力を開始し
てからロックアツプクラッチの締結が完了するまでの時
間を計測する締結時間計測手段(ステップ114.12
6)と、締結指令手段が電気的アクチュエータへ作動信
号の出力を開始してからロックアツプクラッチの締結が
完了するまでの目標締結時間を設定する目標締結時間設
定手段(ステップ124)と、締結時間計測手段によフ
て計測される実際の締結時間が目標締結時間よりも長い
場合には上記作動信号を締結速度増大側に変化させ、逆
に締結時間計測手段によって計測される実際の締結時間
が目標締結時間よりも短い場合には上記作動信号を締結
速度減少側に変化させ締結速度補正手段(ステップ13
0及び131)と、を有している。
(ホ)作用 締結指令手段が電気的アクチュエータへ締結を指令する
作動信号の出力を開始してから、ロックアツプクラッチ
が完全に締結されるまでの時間が目標締結時間よりも長
い場合には、締結速度を大きくするように作動信号の補
正が行われる。逆に実際の締結時間が目標締結時間より
も短い場合には、締結速度を小さくするように作動信号
の補正が行われる。従って、実際の締結時間は目標締結
時間と一致し、安定化する。なお、目標締結時間はエン
ジン負荷に応じて変化させることができる。
くべ)実施例 第2図に無段変速機の動力伝達機構を示す。この無段変
速機はフルードカップリング12、前後進切換機構15
、■ベルト式無段変速機構29、差動装置56等を有し
ており、エンジン10の出刃軸10aの回転を所定の変
速比及び回転方向で出力軸66及び68に伝達すること
ができる。この無段変速機は、フルードカップリング1
2(ロックアツプ油室12a、ポンプインペラ12b、
タービンランチ12010ツタアツプクラツチ12d等
を有している)、回転軸13、駆動軸14、前後進切換
機構15、駆動プーリ16(固定円すい部材18、駆動
プーリシリンダ室20(室20a、室20b)、可動円
すい部材22、みぞ22a等からなる)、遊星歯車機構
17(サンギア19、ビニオンギア21、ビニオンギア
23、ビニオンキャリア25、インターナルギア27等
から成る)、■ベルト24、従動プーリ26(固定円す
い部材30、従動プーリシリンダ室32、可動円すい部
材34等から成る)、従動軸28、前進用クラッチ40
、駆動ギア46、アイドラギア48、後進用ブレーキ5
0、アイドラ軸52、ピニオンギア54、ファイナルギ
ア44、ピニオンギア58、ビニオンギア60、サイド
ギア62、サイドギア64、出力軸66、出力軸68な
どから構成されているが、これらについての詳細な説明
は省略する。なお、説明を省略した部分の構成について
は本出願人の出願に係る特開昭61−105353号公
報に記載されている。
第3図に無段変速機の油圧制御装置を示す。この油圧制
御装置は、オイルポンプ101、ライン圧調圧弁102
、マニアル弁104、変速制御弁106、調整圧切換弁
108、ステップモータ110、変速操作機構112、
スロットル弁114、一定圧調圧弁116、電磁弁11
8、カップリング圧調圧弁120、ロックアツプ制御弁
122等を有しており、これらは互いに図示のように接
続されており、また前進用クラッチ40、後進用ブレー
キ50、フルードカップリング12、ロックアツプ油室
12a、駆動プーリシリンダ室20及び従動プーリシリ
ンダ室32とも図示のように接続されている。これらの
弁等についての詳細な説明は省略する。説明を省略した
部分については前述の特開昭61−105353号公報
に記載されている。なお、第3図中の各参照符号は次の
部材を示す。ビニオンギア110a、タンク130、ス
トレーナ131、油路132、リリーフ弁133、弁穴
134、ポート134 a Ne 、スプール136、
ラント136a〜b、油路138、一方向オリフィス1
39、油路140、油路142、一方向オリフィス14
3、弁穴146、ポート146a〜g、スプール148
、ランド148aNe、スリーブ150、スプリング1
52、スプリング154、変速比伝達部材158、油路
164、油路165、オリフィス166、オリフィス1
70、弁穴172、ポート172a〜e、スプール17
4、ランド174a〜C、スプリング175、油路17
6、オリフィス177、レバー178、油路179、ピ
ン181、ロッド182、ランド182aNb、ラック
182c、ピン183、ピン185、弁穴186、ポー
ト186aNd、油路188、油路189、油路190
、弁穴192、ポート192aNg、スプール194、
ランド194aNe、負圧ダイヤフラム198、オリフ
ィス199、オリフィス202、オリフィス203、弁
穴204、ポート204a〜e、スプール206、ラン
ド206aNb1スプリング208、油路209、フィ
ルター211、オリフィス216、ポート222、ソレ
ノイド224、プランジャ224a、スプリング225
、弁穴230、ポート230a〜e、スプール232、
ランド232aNb1スプリング234、油路235、
オリフィス236、弁穴240、ポート240a〜h、
スプール242、ランド242a〜e、油路243、油
路245 オリフィス246、オリフィス247、オリ
フィス248、オリフィス249、チョーク形絞り弁2
50、リリーフバルブ251、チョーク形絞り弁252
、保圧弁253、油路254、クーラ256、クーラ保
圧弁258、オリフィス259、切換検出スイッチ27
8゜ 第4図にステップモータ110及びソレノイド224の
作動を制御する電子制御装置300を示す。電子制御装
置300は、入力インターフェース311、基準パルス
発生器312、cpu(中央処理装置)313、ROM
 (リードオンリメモリ)314、RAMCランダムア
クセスメモリ)315及び出力インターフェース316
を有しており、これらはアドレスバス319及びデータ
バス320によフて連絡されている。この変速制御装置
300には、エンジン回転速度センサー301、車速セ
ンサー302、スロットル開度センサー303、シフト
ポジションスイッチ304、タービン回転速度センサー
305、エンジン冷却水温センサー306、ブレーキセ
ンサー307及び切換検出スイッチ298からの信号が
直接又は波形成形器308.309及び322、及びA
D変換器310を通して入力され、−力増幅器317及
び線317a〜dを通してステップモータ110へ信号
が出力され、またロックアツプクラッチ12dの作動を
制御するためにデユーティ比制御されるソレノイド22
4(電気的アクチュエータ)へも信号が出力されるが、
これらについての詳細な説明は省略する。なお、説明を
省略した部分の構成については、前述の特開昭61−1
05353号公報に記載されている。
ロックアツプクラッチ12dの締結時の制御については
電子制御装置300によつて第5図に示す制御フローに
したがって行われる。まず、エンジン回転速度Ne、車
速vsp、スロットル開度TVO及びタービン回転速度
Ntを読込み(ステップ102)、滑り回転速度Nsと
してNeとNtとの差の絶対値を設定する(同106)
。次いで、車速vspが所定の車速VLU (ロックア
ツプクラッチ12dの締結が許容される車速)よりも大
きいかどうかを判断しく同108)、VSPbSVLU
よ’)も大キイ場合にはフラグFが設定されているかど
うかを判断しく同112) 、設定されていない場合に
のみタイマをクリアしく同114)、フラグFを設定す
る(同116)。なお、フラグFは初期的には0とされ
ている。次いで、実際の滑り回転速度Nsと目標滑り回
転速度T−Nsとの偏差eを求め(同118)、Iの値
として前回ルーチンのIにK1Xeを加算したものを設
定する(同120)。なお、にiは後述のステップ13
1で算出されるフィードバック定数である。
次いで、デユーティ比DUTYを求める(同122)。
すなわち、 DUTY=KPXe+I+C なお、Kpは後述のステップ130で算出されるフィー
ドバック定数、またCは初期値である。
このデユーティ比DUTYがソレノイド224に出力さ
れる。
次いで、目標締結時間T1を求める(同124)。目標
締結時間T、は、スロットル開度TVOに正に相関する
の関数としてあらがじめ第6図に示すようなテーブルと
して設定されている。次いで、滑り回転速度Nsが0で
あるかどうかを判断する(同126)。滑り回転速度N
sが0の場合、すなわちロックアツプクラッチ12dが
完全に締結された場合には、タイマー値Tから目標締結
時間T□を減じたものを△Tとしく同128)、次いで
、 にp=ax△T+Kp の演算によってにPを求め(同130)、またにi=b
×△T+Ki の演算によってにiを求める(131)。なお、a及び
bは定数である。次いで、他の制御を行い(同132)
、リターンする。なお、ステップ108で車速vSPが
VLUよりも小さい場合(すなわち、ロックアツプクラ
ッチ12dを締結すべき車速にない場合)及びステップ
126で滑り回転速度NsがOでない場合(すなわち、
ロックアツプクラッチ12dの締結動作が進行中の場合
)には直ちにステップ132に進みリターンする。
なお、上記制御は、例えばtmsごとに定時割り込みで
行われ、各割り込み回ごとにタイマー値Tが加算されて
いく。
結局、上記制御によりタイマー値Tが目標締結時間T、
に達しない場合にはにp及びにiの値は小さくなり、逆
にタイマー値Tが目標締結時間T1よりも大きくなると
Kp及びKiの値が大きくなる(ステップ128〜13
o)。タイマー値Tは、ロックアツプクラッチ12dの
締結が指令されてから計時を開始し、滑り回転速度Ns
が0となるまで(すなわち、実際にロックアツプクラッ
チ12dの締結が完了するまで)の値である(ステップ
126)。してがって、ロックアツプクラッチ12dの
締結完了までの時間が目標締結時間T、よりも小さい場
合にp及びKiの値が小さくなり、逆の場合にはKp及
びKiの値が大きくなる。このKp及びKiに基づいて
ステップ120及び122でデユーティ比が算出される
ため、実際の締結時間が安定化することになる。
なお、この実施例では、エンジン負荷をスロットル開度
から求めるようにしたが、エンジンの吸入負圧、吸入空
気量及びエンジン回転速度から求めるようにしてもよい
。また、目標締結時間はエンジン負荷の関数として設定
するようにしたが、流体伝動装置の回転速度比の関数(
例えば、回転速度の自乗に比例する関数)などとして設
定することもできる。
(ト)発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、実際の締結時
間が目標締結時間よりも長い場合には締結速度を大きく
し、逆に実際の締結時間が目標締結時間よりも短い場合
には締結速度を大きくするようにしたので、締結時間が
安定化し、ロックアツプクラッチの締結が遅れるという
又はショックが大きくなるという不具合の発生を防止す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成要素間の関係を示す図、第2図は
無段変速機の骨組図を示す図、第3図は油圧制御装置を
示す図、第4図は電子制御装置を示す図、第5図は制御
フローを示す図、第6図は目標締結時間の特性を示す図
である。 12d・・・フルードカップリング(流体伝動装置)、
12d・・・ロックアツプクラッチ、224 ・ ・ソレノイド(電気的アクチュエー タ)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポンプインペラ側とタービンランナ側とを締結可能
    なロックアップクラッチを備えた流体伝動装置の制御装
    置であって、ロックアップクラッチの締結容量を制御す
    る電気的アクチュエータを有するものにおいて、 ロックアップクラッチを締結させる作動信号を電気的ア
    クチュエータに出力する締結指令手段と、締結指令手段
    が電気的アクチュエータへ作動信号の出力を開始してか
    らロックアップクラッチの締結が完了するまでの時間を
    計測する締結時間計測手段と、締結指令手段が電気的ア
    クチュエータへ作動信号の出力を開始してからロックア
    ップクラッチの締結が完了するまでの目標締結時間を設
    定する目標締結時間設定手段と、締結時間計測手段によ
    って計測される実際の締結時間が目標締結時間よりも長
    い場合には上記作動信号を締結速度増大側に変化させ、
    逆に締結時間計測手段によって計測される実際の締結時
    間が目標締結時間よりも短い場合には上記作動信号を締
    結速度減少側に変化させ締結速度補正手段と、を有する
    ことを特徴とするロックアップクラッチの制御装置。 2、締結指令手段は流体伝動装置の滑り回転速度を目標
    値としてフィードバック制御を行うように構成されてお
    り、締結速度補正手段はフィードバックゲインを補正す
    ることにより締結速度を補正するように構成される請求
    項1記載のロックアップクラッチの制御装置。 3、目標締結時間設定手段は、目標締結時間をエンジン
    負荷に正に相関する関数として設定するように構成され
    ている請求項1又は2記載のロックアップクラッチの制
    御装置。
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