JPH0319264Y2 - - Google Patents
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- JPH0319264Y2 JPH0319264Y2 JP1984019492U JP1949284U JPH0319264Y2 JP H0319264 Y2 JPH0319264 Y2 JP H0319264Y2 JP 1984019492 U JP1984019492 U JP 1984019492U JP 1949284 U JP1949284 U JP 1949284U JP H0319264 Y2 JPH0319264 Y2 JP H0319264Y2
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- JP
- Japan
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- fitting
- printed circuit
- circuit board
- shaft
- protrusion
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/02—Releasable fastening devices locking by rotation
- F16B21/04—Releasable fastening devices locking by rotation with bayonet catch
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
- H05K7/142—Spacers not being card guides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/065—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/10—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7005—Lugged member, rotary engagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリント基板を電子機器等の支持部
材に一定間隔で取付けるプリント基板保持具に関
し、特にプリント基板を多段積み重ねて仮止めが
できるプリント基板保持具に関する。
材に一定間隔で取付けるプリント基板保持具に関
し、特にプリント基板を多段積み重ねて仮止めが
できるプリント基板保持具に関する。
従来、プリント基板6を電子機器等の支持部材
に一定間隔で取付けるプリント基板保持具とし
て、第1図、第2図に示すように小径筒部1,7
をもつ嵌合筒2,8とその小径筒部1,7に嵌着
可能な嵌着環4,5を備えた合成樹脂製のいわゆ
るスペーサブツシユが実公昭56−8235号公報、実
公昭56−17996号公報などにおいて提案されてい
る。
に一定間隔で取付けるプリント基板保持具とし
て、第1図、第2図に示すように小径筒部1,7
をもつ嵌合筒2,8とその小径筒部1,7に嵌着
可能な嵌着環4,5を備えた合成樹脂製のいわゆ
るスペーサブツシユが実公昭56−8235号公報、実
公昭56−17996号公報などにおいて提案されてい
る。
しかしながら、嵌合筒2,8と嵌着環4,5を
1対として使用される上記のスペーサブツシユは
それ自体を複数個積み重ねて仮止めできないこと
から、複数のプリント基板6を多段に積み重ねた
状態で輸送する場合にはこれらをビスなどにより
固定する必要があり、複数のプリント基板を積み
重ねるだけで容易にこれらを仮止めすることがで
きるプリント基板保持具が要望されていた。
1対として使用される上記のスペーサブツシユは
それ自体を複数個積み重ねて仮止めできないこと
から、複数のプリント基板6を多段に積み重ねた
状態で輸送する場合にはこれらをビスなどにより
固定する必要があり、複数のプリント基板を積み
重ねるだけで容易にこれらを仮止めすることがで
きるプリント基板保持具が要望されていた。
本考案は、上記の点にかんがみなされたもの
で、複数のプリント基板を多段に積み重ねた状態
でそれらを容易に仮止めすることができ、取扱い
も簡単にできるプリント基板保持具を提供するも
のである。
で、複数のプリント基板を多段に積み重ねた状態
でそれらを容易に仮止めすることができ、取扱い
も簡単にできるプリント基板保持具を提供するも
のである。
このために、本考案は、先端部に軸状突部を有
しその軸心方向に貫通する嵌合孔を設けた間隔保
持部材と、前記間隔保持部材の嵌合孔に嵌着され
る軸部と該軸部の上部につば部を有し軸心方向に
挿通孔を設けた嵌入部材とからなり、プリント基
板の取付孔に前記間隔保持部材の軸状突部を嵌合
するプリント基板保持具であつて、前記間隔保持
部材の下端部を先細りテーパ状に形成すると共
に、前記嵌入部材の挿通孔の一部を、つば部にお
いて、前記先細りテーパの部分が所定深さまで遊
嵌される遊嵌部としたことを構成的特徴とする。
しその軸心方向に貫通する嵌合孔を設けた間隔保
持部材と、前記間隔保持部材の嵌合孔に嵌着され
る軸部と該軸部の上部につば部を有し軸心方向に
挿通孔を設けた嵌入部材とからなり、プリント基
板の取付孔に前記間隔保持部材の軸状突部を嵌合
するプリント基板保持具であつて、前記間隔保持
部材の下端部を先細りテーパ状に形成すると共
に、前記嵌入部材の挿通孔の一部を、つば部にお
いて、前記先細りテーパの部分が所定深さまで遊
嵌される遊嵌部としたことを構成的特徴とする。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第3図は嵌入部材24の斜視図を、第4図は嵌
入部材24とこれが嵌合される間隔保持部材14
の斜視図を示している。14は間隔保持部材であ
り、間隔保持部16の一端部には断面円形の軸状
突部18が突設され、その軸心部には嵌合孔20
が貫通している。さらに嵌合孔20の軸状突部1
8側には、軸心に対して点対称な1対の係止突部
22が突設され、その先端部は鋸歯状とされてい
る。なお、軸状突部18はプリント基板に設けら
れた取付孔に嵌合すると共に、その高さがプリン
ト基板の板厚と等しいかまたはそれより小さくな
るような大きさとされている。
入部材24とこれが嵌合される間隔保持部材14
の斜視図を示している。14は間隔保持部材であ
り、間隔保持部16の一端部には断面円形の軸状
突部18が突設され、その軸心部には嵌合孔20
が貫通している。さらに嵌合孔20の軸状突部1
8側には、軸心に対して点対称な1対の係止突部
22が突設され、その先端部は鋸歯状とされてい
る。なお、軸状突部18はプリント基板に設けら
れた取付孔に嵌合すると共に、その高さがプリン
ト基板の板厚と等しいかまたはそれより小さくな
るような大きさとされている。
一方、嵌入部材24は軸部26の一端につば部
28を設けてなり、その軸心方向に取付ねじ用の
挿通孔30が貫通されると共につば部28には挿
通孔より大径のテーパ孔31が形成される。軸部
26は前記嵌合孔20に嵌合可能とされ、かつそ
の外周部には軸心に対して点対称に1体の連続し
た係止歯32が形成され、間隔保持部材の係止突
部22と掛止め可能とされている。すなわち、係
止歯32は各歯の先端部がつば部28方向に向く
ようされ、かつ係止歯32とつば部28端面との
間は軸部26外周面より一定の段差をもつて小径
とされた凹部36が形成され、凹部36の一端
は、軸部26の開放端寄りの係止歯32から円弧
方向に一定距離を有するように位置される。従つ
て、1対の係止突部22が1対の凹部36内に嵌
り込むことが可能とされ、その範囲において、嵌
入部材24と間隔保持部材14との相対回動が可
能となる。係止歯32は第6図に展開して示すよ
うに鋸歯状の各一辺は嵌入部材24の軸心に向く
ようにされ、係止突部22と掛止め可能とされ
る。その結果、衝撃等によつて掛止めが非常に外
れにくいという利点がある。複数の係止歯の配列
方向は、嵌入部材24と間隔保持部材14の相対
回動に応じて、つば部28端面と軸状突部18と
基端側端面との距離すなわち、プリント基板を挟
み得る隙間が調整可能となるように傾斜されてい
る。従つて、両部材14,24の相対回動によつ
てプリント基板を挟持し、保持具に仮止めさせる
ことができる。このように、隙間調整ができるの
で種々の規格による板厚の異なるプリント基板を
保持することが可能となる。また、係止歯32と
係止突部22に代えて、第7図に示すように円弧
上の係止歯38と係止突部41を使用することも
できる。係止突部として円柱状の突起としてもよ
い。以上のように、係止歯と係止突部とが噛合う
ので、掛止めが確実であり、衝撃等によつて、ゆ
るむことが防止できるが、一方、外す場合には間
隔保持部材14と嵌入部材24との間に一定の力
を加え、相互に会同させればよい。実際の係止歯
は余り大きくないので、容易にその掛止めを外す
ことができる。すなわち、プリント基板の締付け
が強固で、しかも取外しが容易であるという利点
がある。また、係止歯を間隔保持部材に設け、係
止突部を嵌入部材に設けることも可能である。
28を設けてなり、その軸心方向に取付ねじ用の
挿通孔30が貫通されると共につば部28には挿
通孔より大径のテーパ孔31が形成される。軸部
26は前記嵌合孔20に嵌合可能とされ、かつそ
の外周部には軸心に対して点対称に1体の連続し
た係止歯32が形成され、間隔保持部材の係止突
部22と掛止め可能とされている。すなわち、係
止歯32は各歯の先端部がつば部28方向に向く
ようされ、かつ係止歯32とつば部28端面との
間は軸部26外周面より一定の段差をもつて小径
とされた凹部36が形成され、凹部36の一端
は、軸部26の開放端寄りの係止歯32から円弧
方向に一定距離を有するように位置される。従つ
て、1対の係止突部22が1対の凹部36内に嵌
り込むことが可能とされ、その範囲において、嵌
入部材24と間隔保持部材14との相対回動が可
能となる。係止歯32は第6図に展開して示すよ
うに鋸歯状の各一辺は嵌入部材24の軸心に向く
ようにされ、係止突部22と掛止め可能とされ
る。その結果、衝撃等によつて掛止めが非常に外
れにくいという利点がある。複数の係止歯の配列
方向は、嵌入部材24と間隔保持部材14の相対
回動に応じて、つば部28端面と軸状突部18と
基端側端面との距離すなわち、プリント基板を挟
み得る隙間が調整可能となるように傾斜されてい
る。従つて、両部材14,24の相対回動によつ
てプリント基板を挟持し、保持具に仮止めさせる
ことができる。このように、隙間調整ができるの
で種々の規格による板厚の異なるプリント基板を
保持することが可能となる。また、係止歯32と
係止突部22に代えて、第7図に示すように円弧
上の係止歯38と係止突部41を使用することも
できる。係止突部として円柱状の突起としてもよ
い。以上のように、係止歯と係止突部とが噛合う
ので、掛止めが確実であり、衝撃等によつて、ゆ
るむことが防止できるが、一方、外す場合には間
隔保持部材14と嵌入部材24との間に一定の力
を加え、相互に会同させればよい。実際の係止歯
は余り大きくないので、容易にその掛止めを外す
ことができる。すなわち、プリント基板の締付け
が強固で、しかも取外しが容易であるという利点
がある。また、係止歯を間隔保持部材に設け、係
止突部を嵌入部材に設けることも可能である。
一方、間隔保持部材14の下端部には先細りテ
ーパ状の下端テーパ部17が形成され、嵌入部材
24の上部に形成されたテーパ孔31は上記間隔
保持部材14の下端テーパ部17が嵌合可能に形
成されることから、間隔保持部材14と嵌入部材
24を1対として構成されるプリント基板保持具
は、その複数対を縦に積み重ねるように連結する
ことができる。
ーパ状の下端テーパ部17が形成され、嵌入部材
24の上部に形成されたテーパ孔31は上記間隔
保持部材14の下端テーパ部17が嵌合可能に形
成されることから、間隔保持部材14と嵌入部材
24を1対として構成されるプリント基板保持具
は、その複数対を縦に積み重ねるように連結する
ことができる。
さらに、間隔保持部材14と嵌入部材24の外
周部には、嵌着時の把持と回転を容易にするため
にローレツトが形成され、各外周部の対向する2
面には、嵌入部材24を間隔保持部材14に嵌入
する際、係止突部22と凹部36の嵌入位置を示
す面取り部19と29が位置合せのためにそれぞ
れ設けられる。この面取り部19,29は指でつ
まむ際のすべり止めの働きもする。
周部には、嵌着時の把持と回転を容易にするため
にローレツトが形成され、各外周部の対向する2
面には、嵌入部材24を間隔保持部材14に嵌入
する際、係止突部22と凹部36の嵌入位置を示
す面取り部19と29が位置合せのためにそれぞ
れ設けられる。この面取り部19,29は指でつ
まむ際のすべり止めの働きもする。
上記構成のプリント基板保持具は次のように使
用される。先ず、各プリント基板40の取付孔に
下から間隔保持部材14の軸状突部18を差し込
み、嵌入部材24の軸部26をこの軸状突部18
の嵌合孔20内へ上から嵌入し、さらに、嵌入部
材24を右方向に回転させる。すると、間隔保持
部材14の嵌合孔20内の係合部22が嵌入部材
24の軸部26の係止歯32と噛合し、プリント
基板40を間に挟んだ状態で間隔保持部材14と
嵌入部材24が確実に嵌着される。
用される。先ず、各プリント基板40の取付孔に
下から間隔保持部材14の軸状突部18を差し込
み、嵌入部材24の軸部26をこの軸状突部18
の嵌合孔20内へ上から嵌入し、さらに、嵌入部
材24を右方向に回転させる。すると、間隔保持
部材14の嵌合孔20内の係合部22が嵌入部材
24の軸部26の係止歯32と噛合し、プリント
基板40を間に挟んだ状態で間隔保持部材14と
嵌入部材24が確実に嵌着される。
このように基板保持具を取付けた各プリント基
板40を多数積み重ねて輸送する際には、間隔保
持部材14の下端テーパ部17を上側の嵌入部材
24の上部テーパ孔31に嵌め込むように仮止め
して積み重ねることができ、固定用ビスなどを使
用しなくても、多段積み重ね状態で多数のプリン
ト基板をガタつかせずに仮止め輸送を行なうこと
ができる。なお当然のことながら嵌入部材24の
上部孔31はテーパ孔でなくてもよく、この場合
には多小ガタつく。
板40を多数積み重ねて輸送する際には、間隔保
持部材14の下端テーパ部17を上側の嵌入部材
24の上部テーパ孔31に嵌め込むように仮止め
して積み重ねることができ、固定用ビスなどを使
用しなくても、多段積み重ね状態で多数のプリン
ト基板をガタつかせずに仮止め輸送を行なうこと
ができる。なお当然のことながら嵌入部材24の
上部孔31はテーパ孔でなくてもよく、この場合
には多小ガタつく。
一方、複数段に積み重ねた状態でプリント基板
40を電子機器等の支持部材42に固定する場合
には、第5図に示すように、取付ねじ46を上下
連結状態にある嵌入部材24の挿通孔30から縦
に挿通させ、その下端を、最下部の間隔保持部材
14に嵌合した支持部材42の突部44にねじ込
み、簡単で確実に固定することができる。
40を電子機器等の支持部材42に固定する場合
には、第5図に示すように、取付ねじ46を上下
連結状態にある嵌入部材24の挿通孔30から縦
に挿通させ、その下端を、最下部の間隔保持部材
14に嵌合した支持部材42の突部44にねじ込
み、簡単で確実に固定することができる。
第8図は本考案の別の実施例の1部を示し、本
実施例の嵌入部材の軸部56には前述の実施例の
ような階段状の連続した係止歯32は設けられて
おらず、代りに、係止凸起58と該係止凸起58
よりも低い段部59が設けられ、これらが係止突
部22と仮止め可能とされている。階段状の連続
した係止歯32であると、嵌入部材24と間隔保
持部材14とを何度も相対回動を繰り返している
と係止歯32が摩耗してしまう恐れがあるが、本
実施例ではそのような恐れはない。また本実施例
では、軸部56の軸心方向に凸条60が設けられ
ている。このため嵌入部材24と間隔保持部材1
4との相対回動の際、係止凸部22が接触する時
「カチツ」というクリツク音が発生する。そこで
相対回動をこのクリツク音を目安に終了させるこ
とができる効果がある。
実施例の嵌入部材の軸部56には前述の実施例の
ような階段状の連続した係止歯32は設けられて
おらず、代りに、係止凸起58と該係止凸起58
よりも低い段部59が設けられ、これらが係止突
部22と仮止め可能とされている。階段状の連続
した係止歯32であると、嵌入部材24と間隔保
持部材14とを何度も相対回動を繰り返している
と係止歯32が摩耗してしまう恐れがあるが、本
実施例ではそのような恐れはない。また本実施例
では、軸部56の軸心方向に凸条60が設けられ
ている。このため嵌入部材24と間隔保持部材1
4との相対回動の際、係止凸部22が接触する時
「カチツ」というクリツク音が発生する。そこで
相対回動をこのクリツク音を目安に終了させるこ
とができる効果がある。
以上説明したように、本考案のプリント基板保
持具によれば、間隔保持部材と嵌入部材からなる
複数の基板保持具を、その下端テーパ部とつば部
とが所定深さまで遊嵌していくことにより縦に連
続して連結することができるため、複数のプリン
ト基板を仮止め状態で輸送する際には、各プリン
ト基板を積み重ねるのみの操作で簡単にこれらを
仮止めすることができる。なお、遊嵌部を、下端
テーパ部が所定深さまで遊嵌されたところで強固
に嵌合するテーパ孔としておけば、プリント基板
をガタつかせずに仮止め輸送できる、また、基板
保持具の縦の連結つまり仮止めが容易にできるた
め、支持部材へも取付ねじによつて積み重ね状態
のプリント基板を容易にかつ確実に固定できる。
さらに、間隔保持部材の下端を単なる段部等では
なく、先細りテーパ状としたから、つば部の遊嵌
部へ遊嵌させる際に、位置合わせが簡単でよく、
仮止めに際しての取り扱いが容易であるという効
果も奏する。
持具によれば、間隔保持部材と嵌入部材からなる
複数の基板保持具を、その下端テーパ部とつば部
とが所定深さまで遊嵌していくことにより縦に連
続して連結することができるため、複数のプリン
ト基板を仮止め状態で輸送する際には、各プリン
ト基板を積み重ねるのみの操作で簡単にこれらを
仮止めすることができる。なお、遊嵌部を、下端
テーパ部が所定深さまで遊嵌されたところで強固
に嵌合するテーパ孔としておけば、プリント基板
をガタつかせずに仮止め輸送できる、また、基板
保持具の縦の連結つまり仮止めが容易にできるた
め、支持部材へも取付ねじによつて積み重ね状態
のプリント基板を容易にかつ確実に固定できる。
さらに、間隔保持部材の下端を単なる段部等では
なく、先細りテーパ状としたから、つば部の遊嵌
部へ遊嵌させる際に、位置合わせが簡単でよく、
仮止めに際しての取り扱いが容易であるという効
果も奏する。
第1図、第2図は従来のプリント基板保持具の
断面図、第3図は本考案の実施例を示す嵌入部材
の斜視図、第4図は同嵌入部材と間隔保持部材の
斜視図、第5図は取付状態の断面図、第6図と第
7図は嵌入部材の係止歯の噛合状態を示す説明
図、第8図は本考案の別の実施例の1部を示す斜
視図である。 14……間隔保持部材、17……下端テーパ
部、18……軸状突部、20……嵌合孔、22…
…係止突部、24……嵌入部材、26……軸部、
28……つば部、31……テーパ孔。
断面図、第3図は本考案の実施例を示す嵌入部材
の斜視図、第4図は同嵌入部材と間隔保持部材の
斜視図、第5図は取付状態の断面図、第6図と第
7図は嵌入部材の係止歯の噛合状態を示す説明
図、第8図は本考案の別の実施例の1部を示す斜
視図である。 14……間隔保持部材、17……下端テーパ
部、18……軸状突部、20……嵌合孔、22…
…係止突部、24……嵌入部材、26……軸部、
28……つば部、31……テーパ孔。
Claims (1)
- 先端部に軸状突部を有しその軸心方向に貫通す
る嵌合孔を設けた間隔保持部材と、前記間隔保持
部材の嵌合孔に嵌着される軸部と該軸部の上部に
つば部を有し軸心方向に挿通孔を設けた嵌入部材
とからなり、プリント基板の取付孔に前記間隔保
持部材の軸状突部を嵌合するプリント基板保持具
であつて、前記間隔保持部材の下端部を先細りテ
ーパ状に形成すると共に、前記嵌入部材の挿通孔
の一部を、つば部において、前記先細りテーパの
部分が所定深さまで遊嵌される遊嵌部としたこと
を特徴とするプリント基板保持具。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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