CN1066606C - 电气零件夹持器及其固定机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通用性很强的电气零件夹持器，以及固定这种电气零件夹持器的固定机构，这种电气零件夹持器不凸出于被固定部件的里面，而能固定住电气零件，并且装卸简单方便。这种电气零件夹持器具有夹持电气零件的夹持部分24，和把夹持部分固定在底座10上的固定部分26，上述固定部分26插入在底座10的一面形成的安装部分160的平行于底座10的平面方向开口的孔18中，并且具有能自由地在上述安装部分上装卸的连接爪40、42和44。

Description

电气零件夹持器及其固定机构

本发明涉及将印刷电路板或线路板之类的电气零件，隔开一定的间隔，牢固地固定在底座或者配电盘之类的被固定部件上的电气零件夹持器及其固定机构。

长期以来，使用了各种各样的电气零件夹持器，把设置在电气设备内部的底板、印刷电路板或者线路板之类的电气零件，在绝缘状态下，隔开一定的间隔，固定在电气设备的被固定部件上(例如底座或者配电盘)，作为达到有效地利用设备内部的空间的目的的手段。一般，所使用的这种电气零件夹持器都在具有规定长度的支柱的一端有夹持电气零件的夹持装置，在另一端有把该电气零件固定在板材上的固定部分，预先把上述固定部分插入在被固定部件上开设的固定孔内固定住，使电气零件夹持器固定在被固定部件上。

具体的说，例如，如图1所示，电气零件夹持器具有下列各部分：通过在已经固定的被固定部件的底板上预先穿通而形成的固定孔112而夹持住底板110的两面的固定部分130；以及在与固定部分130隔开一定的间隔的相对的位置上形成的，按照规定的方法将电气零件118夹持住的夹持部分120。

固定部分130由下列各部分构成：挡住底板110的夹持电气零件118一侧的面(以下，该表面称为‘表面’)，断面呈弓形的限位板116；从限位板中央延伸出来的连接板113；在连接板113的前端形成的，从底板110的表面贯穿固定孔112，挡住底板110的内侧(以下，称之为‘里面’)的箭头形的弹性止回板114。即，上述固定部分130用限位板116和贯穿固定孔112的弹性止回板114夹住底板110的两面，而把底板110固定住。

这种形式的电气零件夹持器，由于有弹性止回板114突出在底板的里面，所以必须在底板110的里面留出容纳这些凸出物的空间，使得电气设备难以小型化。此外，这种凸出物不但不美观，大大损害了电气设备的外观，而且在维修设备的内部时，会挂住操作者的手，使操作者受伤，或者使该电气零件夹持器弯曲等等。因此，希望弹性止回板的突出长度尽可能的短。

可是，由于在这种电气零件夹持器上是把弹性止回板114插入固定孔112内，利用弹性止回板114的回弹来挡住底板110的里面的，所以缩短这一部分的长度是有限制的。

此外，特公昭63-5605号专利文献中所揭示的电气零件夹持器可作为现有的尽可能缩短突出在底板110里面的那一部分的长度的例子。该电气零件夹持器如图2所示，由下列各部分组成：直径比在底板110上预先穿通的固定孔112大，挡住底板110的里面的斗笠状、厚度很薄的弹性止回板214；与弹性止回板214之间的距离正好是底板110的厚度，当从底板110的内侧穿过固定孔112时便恢复原状的弹性限位板215；具有介于弹性止回板214和弹性限位板215之间，穿过固定孔112之后随着弹性限位板215的恢复原状而卡在固定孔112内的台阶部分226的固定部分216；在与固定部分216隔开预定的距离的相对的位置上形成的，以预定的方法夹持电气零件118的夹持部分220。

这种电气零件夹持器的结构是将夹持部分220、弹性止回板214和台阶部分226从固定孔112的底板110的里侧穿过去，从而固定在底板110上的。因此，突出在底板110里面的弹性止回板214只要具有挡住底板110的里面的功能就可以了，因而具有这一部分的长度很短的优点。

可是，特公昭63-5605号专利文献中所记载的电气零件夹持器中，基础部分220必须具有能穿过固定孔112的形状。这样，就产生了电气零件夹持器的通用性降低的问题。另一方面，虽然可以改变固定孔112的大小来适应夹持部分220的形状，但，此时又产生了必须把弹性限位板215的直径做成与固定孔112的大小相适应的问题。此外，由于固定孔112的大小有很多种，还存在固定孔112的制造工艺繁复的问题。另外，还有电气零件夹持器一旦固定之后，很难从底板110上取下来的问题。

此外，由于必须把弹性止回板214与弹性限位板215之间的间隔做得与底板110的板厚相符，还有使它的生产率下降的问题。虽然特公平7-23608号专利文献中提出了改进的手段，但不能完全取消从底板的里面突出来的突出部分，并没有完全消除图1所示的电气零件夹持器所存在的问题。

再有，现在正在提倡器材的回收利用，电气零件夹持器还有一个要易于拆卸的问题。以往那种形状的电气零件夹持器在插进去进行组装时，从一个方向插进去就可以完成作业，可是在拆卸的时候，必须从底板的里面进行拆卸作业，存在着拆卸困难的问题。

此外，以往的电气零件夹持器在安装在底板上时，会以垂直于底板表面的线作为轴线而转动，要在装配时使电气零件保持一定的方向是很困难的。为此，常常把底板上固定孔的形状做成四个角或者其他的多角形，于是电气零件夹持器的形状也就必须做成与固定孔相应的形状。

本发明就是为了解决以往所存在的问题的，目的是提供一种广泛适用的优良的电气零件夹持器，以及固定这种电气零件夹持器的固定机构，这种电气零件夹持器不从被固定部件的里面突出来，而能够把印刷电路板和线路板之类的电气零件固定在底板上，还能简单地从一个方向安装在被固定部件上，或者拆下来。

为了达到上述目的，本发明提供一种电气零件夹持器，它具有用于夹持电气零件的夹持装置和把该夹持装置固定在被固定部件上的固定部分；上述固定部分具有固定部分主体和设置在固定部分主体的一个侧面上的连接部分，上述连接部分与将该夹持器安装在被固定部件上的安装部分连接，可自由地装在上述安装部分上或从安装部分上拆卸下来；上述连接部分在其前端设有连接爪，该连接爪能从与上述被固定部件表面平行的方向插入安装部分的与被固定部件的表面平行地开口的孔内，该连接爪通过被向下压而插入上述孔，而在插入上述孔之后，又能恢复到原来的位置。

在上述夹持装置与固定部分之间，可以隔开一定的间隔设置连接这两部分的连接部件。此外，也可以将上述夹持装置和固定部分做成一个整体。

还有，上述连接爪可以以上述连接部分的底端作为支点产生弹性的后退和复位的动作。

另外，还可以在上述连接部分上，在上述连接爪的两侧，设置导向板，该导向板从上述固定部分主体上设置的连接部分向水平方向突出，在插入上述孔的时候为上述连接部分导向，该连接部分在与上述安装部分连接时，压住上述安装部分的内壁。

此外，上述连接部分有从上述固定部分主体向水平方向延伸出来的连接部分主体，上述连接爪从该连接部分主体的前端向着底端方向成锐角地向上延伸，并且由上述连接部分主体的宽度方向的中央部分所构成，并且，以上述连接部分主体的前端为支点能弹性地后退和复位。

还有，在上述固定部分主体的装配连接部分的面上可以设置将上述安装部分的外壁向着上述连接爪方向压紧的加压部分。

此外，本发明的将电气零件夹持器安装在被固定部件上的安装部分，具有在上述被固定部件上，在大致垂直于该被固定部件的表面的方向上突出来的，并且在与该被固定部件的表面之间，围成平行于该表面的方向敞开的第一孔的安装支承部分；以及穿过与上述被固定部件的上述安装支承部分相对的位置而形成的第二孔，该第二孔提供了跨过上述安装支承部分的敞开方向两侧的安装部分。

此外，本发明提供了一种具有夹持电气零件的电气零件夹持器，和该电气零件夹持器被固定在上面的被固定部件的电气零件夹持器的固定机构。上述被固定部件具有在与该被固定部件的表面垂直的方向突出的，并且在与该被固定部件表面之间，围成在与该表面平行的方向上敞开的第一孔的安装支承部分；以及在与上述被固定部件的上述安装支承部分相对的位置上贯通形成的，并且跨过上述安装支承部分的上述敞开方向的两侧而形成的第二孔。上述电气零件夹持器具有从上述与被固定部件表面平行的方向能自由地插入上述第一孔和从第一孔中脱出来，与上述安装支承部分的内壁压接的同时，使得该安装支承部分能在上述插入和脱出的方向装卸自由地连接的连接部分。

此外，上述安装部分可以由下述两个工序形成：例如，在上述被固定部件上隔开与上述安装部分的宽度相对应的间隔，形成两个平行的通孔的工序；从上述被固定部件的一侧将上述介于两孔之间的部分向上压的拉深工序。

下面，参照附图详细描述本发明的实施例。附图中：

图1是以往的电气零件夹持器的部分剖开的正视图；

图2也是以往的电气零件夹持器的部分剖开的正视图；

图3是表示本实施例的电气零件夹持器处于使用状态的部分剖开的正视图；

图4是本实施例的固定电气零件夹持器的底座的正视图；

图5是图4中所示的底座的一部分的正视图；

图6是沿图5中的Ⅵ一Ⅵ线的断面图；

图7是图4中所示底座的平面图；

图8(a)是为了在本发明的底座上形成安装部分的工序的一部分的平面图；

图8(b)是图8(a)中的沿Ⅷb-Ⅷb线的断面图；

图8(c)是图8(a)中的沿Ⅷc-Ⅷc线的断面图；

图9(a)是为了在本发明的底座上形成安装部分的工序的一部分的平面图；

图9(b)是图9(a)中的沿Ⅸb-Ⅸb线的断面图；

图9(c)是图9(a)中的沿Ⅸc-Ⅸc线的断面图；

图10是在底座的安装部分上有毛刺时与图6相对应的图；

图11是本发明的一个实施例的电气零件夹持器的正视图；

图12是本发明的一个实施例的电气零件夹持器的侧视图；

图13是本发明的一个实施例的电气零件夹持器的顶视图；

图14是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图15是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图16是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图17是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图18是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图19是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图20是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图21是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图22是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图23是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图24是本发明的另一个实施例的电气零件夹持器的立体图；

图25是图24的左侧视图；

图26是图24的右侧视图；

图27是图24的后视图；

图28是图24的平面图；

图29是图24的底视图；

图30是沿图24的ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ线的断面图；

图31是沿图27的ⅩⅩⅩⅠ-ⅩⅩⅩⅠ线的断面图；

图32是本发明的另一个实施例的安装部分的正视图；

图33是本发明的另一个实施例的安装部分的正视图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。在本实施例中说明把印刷电路板的底板夹持固定在与电气设备的底座隔开一定间隔处的电气零件夹持器。

图3是表示本实施例的电气零件夹持器处于使用状态的部分剖开的正视图，图4是本实施例的固定电气零件夹持器的底座的正视图，图5是图4中所示的底座的一部分的正视图，图6是沿图5中的Ⅵ-Ⅵ线的断面图，图7是图4中所示底座的平面图。

如图3和图7所示，在固定底座10的表面上的电气零件夹持器14的位置上，形成了为固定该夹持器用的安装部分160。

该安装部分160在垂直于底座表面的方向上具有突出的梯形安装支承部分16，而且，在该安装支承部分与底座10的表面之间围成了向着与上述表面平行的方向敞开的孔18。此外，在底座10的与安装支承部分16相对的位置上，形成一个宽度比安装支承部分16的宽度D(参见图6)更宽的通孔20(参见图7)。

如图5所示，安装支承部分16的内壁(内侧)的一部分为互相相对的斜面34，这一部分与将在以后详细描述的电气零件夹持器14的固定部分26的规定的部分压接。

该安装部分160用下述方法制成。不过，这一方法只是安装部分160的成形方法的一个例子，而不是只限于用这一种方法制造。

图8(a)是用于形成底座10上的安装部分160的一部分工序的平面图，图8(b)是图8(a)中的沿Ⅷb-Ⅷb线的断面图，图8(c)是图8(a)中的沿Ⅷc-Ⅷc线的断面图，图9(a)是为了在本发明的底座上形成安装部分的工序的一部分的平面图，图9(b)是图9(a)中的沿Ⅸb-Ⅸb线的断面图，图9(c)是图9(a)中的沿ⅨcⅨc线的断面图。

如图8(a)-8(c)所示，首先，在底座10的固定电气零件夹持器14的位置上，隔开与安装支承部分16的宽度D(参见图6)相当的间隔，冲出两条平行的长通孔20a和20b。其次，如图9(a)-(c)所示，从底座10的固定电气零件夹持器14的里侧，将介于上述长孔20a和20b之间的那一部分，即，成为安装支承部分16的那一部分向上挤压，进行拉深加工。此时，如图9(a)所示，拉深加工所使用的模具300的外侧的形状做成梯形，就能将安装支承部分16加工成模具300的梯形，从而围成梯形的孔18。结果，在与底座10的安装支承部分16相对的位置上形成了把长孔20a和20b连起来的通孔20。

用这种方法加工出来的安装部分160，由于是在形成了两条平行的长孔20a和20b之后再进行安装支承部分16成形的，所以能够防止在安装支承部分16的边缘上形成毛刺。如果用以往的加工方法来成形安装支承部分16的话，就会象图10所示的那样(图10是与图6相对应的图)，在安装支承部分16的边缘上形成毛刺22。因此，如果在实际中用已往的方法制成安装支承部分16，就必须增加去掉毛刺那样麻烦的工序，而本发明则没有这种麻烦，能够简单而方便地加工出安装支承部分16来。

此外，由于只在夹持底座10的电气零件(印刷电路板或线路板)的那一侧表面上才有上述安装部分160，在底座的里面没有不需要的凸起物，能保持该表面的平坦。

其次，详细描述本发明的实施例中的电气零件夹持器14。图11是本发明的一个实施例的电气零件夹持器14的正视图，图12是图11的侧视图，图13是图11的顶视图。

在本实施例的说明中，在电气零件夹持器固定在底座上时，以底座一侧为下，以电气零件的一侧为上。

图11到图13中所示的电气零件夹持器14由下列各部分构成：将自身固定在底座10上的固定部分26；竖直地设置在固定部分26上的支柱28；以及在支柱28上端形成的，夹持印刷电路板用的夹持部分24。

固定部分26上具有大致呈长方体的固定部分主体30；和设在固定部分主体30的一个侧面48上的，插入上述孔18内，与安装部分160连接的连接部分260。

上述连接部分260由从侧面48的大致中央部分延伸出来的连接爪40，以及从侧面48的连接爪40的两侧延伸出来的导向板42和44所构成。

连接爪40在电气零件夹持器14固定在底座10上时，是在比固定部分主体30的底面31上面一些的位置上(参见图11)，以便与底座10之间保持预定的间隔。由于有了这一间隔，该连接爪40(下面将详细描述)在插入孔18的时候，以侧面48为支点向后退(被压向下方)，而在插入孔18之后，又恢复原来的位置。此外，在该连接爪40的前端部分形成了凸出的台阶部分46，该台阶部分46在向连接爪40的前端延伸的过程中，其厚度逐渐减薄，成为斜面50。此外，从侧面48到上述台阶部分为止的那一部分，具有预定的厚度，从这一部分的上表面到固定部分主体30的底面的距离h(参见图12)，要比到上述安装支承部分16的内侧的距离H(参见图5)大一些。另一方面，从侧面48到台阶部分46的长度d(参见图12)，设计成与上述安装支承部分16的宽度D(参见图6)相适应。

导向板42和44设置在固定部分主体30的侧面48上的连接爪40的两侧，与连接爪之间保持一定的距离。上述导向板42和44设置在固定部分主体30边缘的稍靠内侧处，在导向板42、44与固定部分主体30的边缘之间形成了表面48a和48b。另外，由于上述导向板42、44在连接爪40的两侧呈对称的形状，所以下面把两者综合起来说明。导向板42(44)的前端部分一直延伸到与连接爪40的前端部分同样的位置。上导向板42(44)也和连接爪40一样，是在同一个部件上形成的，它能在与上述连接爪40间隔的范围内，以侧面48为支点接近连接爪40或离开连接爪40。从导向板42外侧面到导向板44的外侧面的距离l(参见图11)，比安装支承部分16下端之间的距离L(参见图5)稍大一些。在导向板42(44)远离连接爪40的侧面上，形成自上向下逐渐向外侧倾斜(离开连接爪40的方向)的斜面36(38)。该斜面36(38)的形状设计成与安装支承部分16的内侧所形成的斜面34(参见图5)相对应。此外后面将详细描述，该导向板42(44)在插入孔18的过程中起导向的作用，在插入孔18之后，与斜面34压接。此外，在导向板42(44)的前端，导向板42(44)外侧的侧面形成向着连接爪40逐渐接近的方向倾斜的斜面52(54)。

上述夹持部分24具有下列各部分：设在支柱28上端的圆形凸缘61；在凸缘61的中央部分的上面形成的，直径比凸缘61小的嵌合柱63；从嵌合柱63中央部分的上面向上方延伸出去的支柱67；设在支柱67的前端并且斜着向下方延伸的一对弹性挡板69；以及在凸缘61的上方向外张开呈八字形，两侧超过凸缘61的外圆周的弹性支承板60a与60b。

借助于上述支柱67和一对弹性挡板69，形成了箭头形的插入脚56，这一部分穿过开在印刷电路板12上的安装孔58。上述弹性挡板69是由具有弹性的材料制成的，它的两个自由端能以其上部为支点向互相接近或者互相离开的方向移动。此外，弹性挡板69的自由端与插入脚56所穿过的印刷电路板12(夹持在夹持部分24上的印刷电路板12)的一个面压接，该自由端65是平坦的。

另一方面，上述弹性支承板60a、60b与插入脚56所穿过的印刷电路板12的另一方的表面压接。上述弹性支承板60a、60b也是用与弹性挡板69同样的材料制成的，能以支柱63一侧的端部为支点，向上下稍作转动。因此，能够在一定程度上适应不同厚度的印刷电路板12。

因此，在将插入脚56穿过印刷电路板12的安装孔58时，由于上述弹性挡板69向互相靠近的方向变形，能够很容易地将插入脚56穿过安装孔58。另一方面，在插入脚56穿过安装孔58之后，弹性挡板69便恢复到原来的形状，它的自由端65便压接在印刷电路板12的表面上。此外，该印刷电路板12的另一方的表面则由弹性支承板60a、60b支承。这样，就能牢固地夹持住印刷电路板12。此外，夹持部分24借助于支柱28与底座10保持预定的间隔，于是印刷电路板12也和底座保持所要求的间隔。

接着，说明把电气零件夹持器14安装在底座10上去的操作过程。首先，把电气零件夹持器14的固定部分26的前端，即连接爪40、导向板42和44插入底座10的安装部分160的孔18内。此时，由于在连接爪40的前端有斜面50，在导向板42和44的前端有斜面52和54，所以连接爪40以侧面48为支点向下方变形，而导向板42和44以侧面48为支点向互相靠近的方向变形，因而能很容易地插入孔18内。此时，导向板42和44的斜面36和38在安装支承部分16的内侧的斜面34上滑动，起插入时的导向作用。

然后，将连接爪40、导向板42和44一直插到使安装支承部分16进入台阶部分46和侧面48之间的位置。在此状态下，连接爪40恢复到原来的形状与安装支承部分16的上部内壁压接。这是因为即使在此状态下，从连接爪40的上面到固定部分主体30的底面的距离h(参见图12)，也要比到上述安装支承部分16的内壁的距离H(参见图5)高一些的缘故。

此外，安装支承部分16被夹持在连接爪40的台阶部分46和固定部分主体30的侧面48上。另一方面，导向板42和44也恢复到原来的形状，斜面36和38压接在安装支承部分16的斜面34上。这是因为即使在此状态下，从导向板42外侧的侧面到导向板44外侧的侧面的距离l(参见图11)，也要比到安装支承部分16的下端的距离L(参见图5)长一些。

这样，电气零件夹持器14就以稳固的状态简单而牢固地固定在底座10上了，电气零件夹持器14既不会摇动，也不会以垂直于底座10的表面的轴线转动。这样，电气零件就能始终保持一定的装配方向。

另一方面，当要把电气零件夹持器14从安装部分160上卸下来时，可以在将连接爪40的台阶部分46向下方推压的同时，把电气零件夹持器14整个地向脱开的方向拉拔，这时导向板42和44向相互靠近的方向变形，就能容易地把电气零件夹持器从底座10上拆卸下来。从而获得为了回收器材而能很容易地将电气零件夹持器从底座10上拆卸下来的效果。

如上所述，本实施例中的电气零件夹持器14不会在底座10的里面形成凸出部分，能确实地固定在底座10上。其结果是，不需要象从前那样为凸出在底座10里面的突出部分留出空间了，便于电气设备的小型化。此外，也不会由于有凸起而大大损害电气设备的外观，还能解决操作者受到伤害或使电气零件夹持器被弯曲的问题。

更进一步，由于能自由地设计夹持部分24的形状，而不需要考虑底座10的板厚，所以能扩大电气零件夹持器14的应用范围。

下面，参照附图说明本发明的其他实施例。但，在以下的实施例中，对于那些与上述实施例同样的部分，都标以同样的符号，并省略其说明。

图14中所表示的电气零件夹持器是用于夹持印刷电路板的。该电气零件夹持器的夹持部分324具有下列各部分：在支柱28上形成的圆形凸缘166；在凸缘166上形成的圆锥形突出部分169；从支柱28的长度方向的大致中央部分向上延伸的悬臂件164；在悬臂件164的上端形成的，用同样的材料制成的，与凸缘166接触的连接操作部分162。

当把印刷电路板夹持在上述夹持部分324上时，首先使连接操作部分162向离开突出部分169的方向倾倒，让凸缘166与连接操作部分162接触的部分敞开。然后，把突出部分169穿过印刷电路板上所开的安装孔(图中未表示)，使印刷电路板的一部分靠在凸缘166上。然后，让连接操作部分152恢复原状，压住印刷电路板的上面。

另一方面，当把印刷电路板从夹持部分324上拆卸下来的时候，也要使连接操作部分162向离开突出部分169的方向倾倒，然后就能将印刷电路板从突出部分169上拔出来。

图15中所示的电气零件夹持器是用来夹持断面呈圆形的布线电缆的。这种电气零件夹持器在固定部分26上没有支柱28，而是直接把夹持部分325设置在固定部分上的。上述固定部分26可以和夹持部分325做成一体。

上述夹持部分325具有设置在固定部分26上的C字形的弹性带171，和在固定部分26上能与弹性带171的自由端连接的位置上形成的连接部分170。

上述弹性带171在其中间部分的外侧有凸出的夹紧板172，在其自由端有钩形啮合齿173。

上述连接部分170设置在与弹性带171的自由端相对的位置上，具有能压住弹性带171的自由端的压紧板174，和设置在与该压紧板174隔开一定间隔处的连接爪175。而且，在这两者之间的间隔是能插入连接板170的插槽168。

当将电缆夹持在上述夹持部分325上时，首先把所需要根数的电缆(电缆束)插进弹性带171中，然后向下推压夹紧板172，一面把连接爪175压向外侧，一面把弹性带171的自由端压入插槽168中，同时使钩形啮合齿173与连接爪175啮合，把电缆束固定住。

另一方面，当要把电缆束从夹持部分325上拆卸下来时，可以将连接爪175向下压，使钩形啮合齿173在插槽168内扩张开来，与连接爪175脱开，就可以把弹性带171从插槽168中拔出来。

图16中所表示的电气零件夹持器是用来夹持扁平电缆的。这种电气零件夹持器的固定部分26上没有支柱28，而是直接设置夹持部分326。这种固定部分26可以和夹持部分326做成一体。

上述夹持部分326具有设置在固定部分26上，大致呈コ字形的弹性件181，以及在固定部分26上，在能够与弹性件181的自由端啮合的位置上形成的连接部分180。上述导向件181在其长度方向的中间位置设有缺口184，使得弹性件181能向内侧大致弯曲90度。此外，在弹性件181的自由端设有钩形啮合齿183。

上述连接部分180具有能穿过弹性件180的自由端的插孔188，以及与穿过插孔188后的自由端上的钩形啮合齿183啮合的连接板189。

当将电缆夹持在上述夹持部分326上时，首先把所需要根数的电缆(电缆束)插进弹性件181中，然后以缺口184为支点，使弹性件181向内侧弯曲大致90度，使弹性件181的自由端接近连接部分180。接着，在将弹性件181的自由端插入孔188内的同时，使钩形啮合齿183与连接板189啮合，把电缆束固定住。

另一方面，当要将电缆束从夹持部分326上拆卸下来时，解开连接板189与钩形啮合齿183的连接，就可以把弹性件181的自由端从插孔188中拔出来。

图17中所示的电气零件夹持器是用来夹持断面为长方形的扁平电缆的。这种电气零件夹持器的固定部分26上没有支柱28，直接设置夹持部分327，基本上是用来夹持一根扁平电缆的。上述固定部分26可以和夹持部分327做成一个整体。

上述夹持部分327具有竖直设置在固定部分26上的臂192，和设置在臂192前端的向下呈圆弧形的弹性件190。该弹性件190的大致中央的部分与固定部分26的上表面接触，或者，与固定部分26的上表面之间只有很小的间隙，借助于该弹性件190的弹力，可以调整它的中央部分与固定部分26上表面之间的间隙。

当要将扁平电缆夹持在上述夹持部分327上的时候，先把弹性件190的自由端推向上方，扩大固定部分26的上表面与弹性件190之间的间隙，再将扁平电缆插入该间隙中。然后，当将弹性件190的自由端放开时，弹性件190便借助于其弹性向固定部分26回弹，压紧并固定住扁平电缆。

另一方面，当要将扁平电缆从夹持部分327上拆卸下来时，就把弹性件190的自由端向上推压，扩大固定部分26的上表面与弹性件190之间的间隙，把插在上述间隙内的扁平电缆拔出来就可以了。

图18中所示的电气零件夹持器是用来夹持断面为正方形的电缆的。这种电气零件夹持器的固定部分26上没有支柱28，直接设置夹持部分328。上述固定部分26可以和夹持部分328做成一个整体。

上述夹持部分328是形状大致呈口字形，而上部中央开口的弹性件198，在该弹性件198的两端形成向内侧斜着凸出的凸片197和199。

当要将电缆夹持在上述夹持部分328上的时候，先让弹性件198向开口部分196扩张的方向倒下去一些，将电缆从夹持部分328中央开口的开口部分196中插进去。此时，凸片197借助于其弹性而向两侧作弹性变形，于是开口部分196进一步扩张，就能很容易地把电缆插进去。此外，在插进电缆之后，凸片328便恢复到原来位置，开口部分196又变窄了，就能防止被夹持住的电缆从开口部分中脱出。

另一方面，当要把电缆从夹持部分328中卸下来时，可以使弹性件198向张开开口部分196的方向倒下去一些，使夹持部分328上部中央开口的开口部分196扩张开来，然后从扩张的开口中将电缆拔出就可以了。

图19中所示的电气零件夹持器是用来夹持断面为圆形的电缆的。这种电气零件夹持器的固定部分26上没有支柱28，直接设置夹持部分329，是用来分别夹持三根电缆的。上述固定部分26可以和夹持部分329做成一个整体。

上述夹持部分329在固定部分26上并排设置了上部开口的大致呈C字形的三个弹性件292a、292b、292c。上述弹性件292a-292c分别在其两端有向外扩大的斜面293a、293b、293c。

当要将电缆夹持在上述夹持部分329上时，可使电缆接触在弹性件292a-292c上部两端形成的斜面293a、293b、293c，然后直接向下推压电缆，把电缆压进弹性件292a-292c的上部开口的开口部分290a-290c中。此时，弹性件292a-292c借助于它的弹力向着扩大开口部分290a-290c的方向产生弹性变形，很容易就能把电缆插进去。在插入电缆之后，弹性件292a-292c恢复原状，开口部分290a-290c变窄，防止所夹持的电缆从该开口部分脱出。

另一方面，当要将电缆从夹持部分329中卸下来时，只要抓住电缆向上拉，由于弹性件292a-292c的弹力，就能将开口部分290a-290c扩张开来，很容易就能取出电缆。

此外，无需赘述，本实施例中的弹性件的数目是可以任意设置的。

图20中所示的电气零件夹持器能夹持比较多的电缆。这种电气零件夹持器的固定部分26上没有支柱28，直接设置夹持部分330。上述固定部分26可以和夹持部分330做成一个整体。

这种夹持部分330具有设置在固定部分26上的夹持主体301，和设置在夹持主体301上的弹性带302。上述弹性带302在它的长度方向有并排的许多各自独立的通孔303。另一方面，在夹持主体301上设有尺寸与上述通孔303相适应的啮合凸块304，把上述啮合凸块304插入任何一个上述通孔303中，即可使两者啮合在一起。

当要把电缆夹持在上述夹持部分330上时，首先，用弹性带302把所要的数量的电缆裹起来，然后把啮合凸块304插入位置最适合于这一捆电缆的直径的通孔330中，使两者啮合在一起就可以了。

另一方面，当要将电缆从夹持部分330中取出来时，只要把啮合凸块304从通孔303中拔出来，使啮合凸块304与通孔303解除啮合就可以了。

图21中所示的电气零件夹持器是作为电气设备的支腿使用的。这种电气零件夹持器上的夹持部分改变了形态，作为电气设备的支腿的那一部分331直接设置在固定部分26上。在上述支腿部分331的固定部分26一侧的表面与固定部分26的底面在同一个平面上。如图22所示，该电气零件夹持器的底面305与电气设备外侧的底面相接触。

此外，如图23所示，本实施例中的电气零件夹持器也可以把夹持部分设置在同定部分26在电气零件夹持器上装卸的方向。此时，如图23所示，也可以做成将夹持器嵌入底座10中。

图24到图31中所示的电气零件夹持器只有固定部分的构造与图16中所示的电气零件夹持器不同。因此，这些图中的夹持部分的标号都与图16中的相同，并且省略了对它们的详细说明，只详细说明固定部分的构造。另外，本实施例中的电气零件夹持器，也和前面的实施例一样，是用有恢复能力的弹性材料制成的。

图24是正视图，图25是左视图，图26是右视图，图27是后视图，图28是平面图，图29是底视图，图30是沿图24中的ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ线的断面图，图31是沿图27中的ⅩⅩⅩⅠ-ⅩⅩⅩⅠ线的断面图。

图26至图31的电气零件夹持器由固定部分126，和在固定部分126的上部与它一起成形的夹持部分326构成。

固定部分126具有大致呈长方体的固定部分主体309，和设置在固定部分主体309的一个侧面48上，能穿过上述安装部分160的孔18的连接部分400。

固定部分主体309在连接部分400的大致中央形成了沿插入和脱开方向的通孔406。在固定部分主体309的侧面48上的通孔406的两侧，形成了将安装部分160的安装支承部分16的外壁向着连接部分400的前端加压的加压部分407A和407B。

上述加压部分407A和407B具有沿着安装支承部分16的外形倾斜的，大致呈正方形的形状，它上部的一侧407C和407D留下，而把固定部分主体309的侧面48切成コ字形。上述加压部分407A和407B从上部的一侧407C和407D朝向它的前端，对着侧面48稍许向连接部分400的插入方向凸出一些。特别是如图27所示，在加压部分407A和4073的后面，开有与加压部分407A和407B的形状相对应的孔408A和408B。由于有了上述孔408A和408B，把加压部分407A和407B的厚度减薄了。由于这种形状，加压部分407A和407B就能以一侧407C和407D为支点，起“弹簧”的作用。因此，把设在侧面48上的安装支承部分16的外壁向连接部分400的插入方向推压，就能牢固地夹持住安装支承部分16。

连接部分400大致呈平板状，在垂直于固定部分主体309的一个侧面48的方向向外凸出，在其前端401上形成向着该连接部分400的插入方向的中心线收束的斜面402A和402B。此外，在连接部分400的两侧，形成分别与斜面402A和402B连续起来的，其形状与安装部分160的孔18的斜面34的形状互补的斜面403A和403B。由于有了这些斜面402A、402B、403A、403B，就能很容易地把连接部分400插入安装部分160的孔18内。

此外，在连接部分400的中央部分形成了凹部405，该凹部405与通孔406连通。由于该凹部405的存在，就能在后面将要详细描述的连接爪410和连接部分400的底面411之间，形成为使连接爪410以前端部分401为支点向下方推压所需要的最适当的空间。

在连接部分400的前端部分401的中央部分，形成了以这一部分为支点向着固定部分主体309一侧斜着向上方延伸的连接爪410。该连接爪410的前端一直延伸到安装支承部分16的上部外壁的位置，并在前端部分上形成凸起412。该凸起412与安装支承部分16的上部内壁啮合一压接，牢固地夹持住安装部分16。在连接爪410与连接部分400的底面411之间，形成如图30所示的空间。由于有了这一空间，就能把连接爪410以其前端部分401为支点向着底面411的方向压下去。此外，在因该压下力而打开的时候，连接爪410就能恢复到它的原来状态。更进一步，该连接爪410由于是以它的前端部分401为支点而向下压的，底面411也产生了一些弹性变形，结果，使得连接爪向下方压更加容易了。由于上述连接爪410能在大致垂直于底面411的方向移动，所以能很容易地把连接部分400插入安装部分160的孔18内，插入之后，借助于连接爪410的弹性恢复到原来的位置，连接爪410的端面支承安装支承部分16的外壁，而凸起412支承安装支承部分16的上部内壁，牢固地夹持住安装支承部分16。此时，由于上述推压部分407C和407D也压住安装支承部分16的外壁，所以就更加牢固地把安装支承部分16固定住了。

下面，说明把上述电气零件夹持器安装到底座10上去时的动作。首先，把电气零件夹持器的连接部分400的前端部分401插入安装部分16的孔18内。此时，由于有斜面402A和402B，与孔18的上部内壁接触的连接爪410便以前端部分401为支点，压向下方，然后，由于斜面403A和403B在安装支承部分16内侧的斜面上滑动，连接部分400就能很容易地插入孔18内。

此后，插入连接部分400，一直到安装支承部分16处于连接爪410的前端与固定部分主体309的侧面48之间的位置上。在此状态下，一直到现在为止处在压向下方的状态下的连接爪410被放开了，弹性变形恢复，回到了原来的为止，在压接安装支承部分16的上部外壁的同时，凸起412也支承一压接安装支承部分16的内壁。此外，加压部分407A和407B则压住安装支承部分16的外壁。因此，固定部分126从连接部分400的插入和松脱方向的两侧牢固地支承着安装支承部分16，结果，使安装部分160牢固地固定住。这样，即使底座10振动，电气零件夹持器也不会摇动，或者从安装支承部分160上掉下来。

另一方面，当要把该电气零件夹持器从底座10上取下来时，可以一面把连接爪410向下压，一面把固定部分126向松脱的方向移动，很容易就能取下来。

另外，在本实施例中，虽然上面说明的构造是连接部分400的前端部分401做成斜面402A和402B，但，并不是一定要做成斜面402A和402B。

此外，虽然在本实施例中在连接部分400的两侧形成了斜面403A和403B，但也并不限于此，也可以不做成斜面。另外，在本实施例中，因为把孔18的形状做成梯形，所以连接部分400的两侧做成了与孔18的斜面34互补的斜面403A和403B，但是，也并不是只限于此，根据孔18的形状，也可以不做成斜面403A和403B。

另外，虽然在本实施例中只说明了其构造是把固定部分126和图16中的夹持部分326组合起来的电气零件夹持器，但也并不只限于这种组合，不用说，固定部分126也可以和图11、图14-图21中所记载的夹持部分组合。

此外，如果把固定部分126和上述各种夹持部分做成一体，就能进一步提高电气零件夹持器的强度。

还有，本实施例中的电气零件夹持器也能用于图23中所示的方式。

此外，本发明除了以上所述的实施例中所说明的安装部分的形状之外，也可以根据要求，决定采取如图32中所示的具有圆弧形安装支承部分16b的安装支承部分160A，或者如图33所示中所示的那样，具有大致呈三角形的安装部分16b的安装部分160B。在这种情况下，当然要把电气零件夹持器的固定部分的形状设计成与各种安装部分相配。

另外，在本实施例中，作为电气零件，举出了印刷电路板和电缆等例子，但是，并不限于此，借助于改变夹持部分的形状，就能够夹持其他各种形状的电气零件。

综上所述，按照本发明，电气零件夹持器一点也不会凸出在被固定部件的里面，能把印刷电路板和布线等电气零件用简单的操作牢固地固定住，而且装卸很方便。其结果是，由于不需要从前那样的为容纳凸出在被固定部件里面的突出部分的空间了，能达到使电气设备小型化的目的。此外，由于不会因为有凸起而显著损害电气设备的外观，还能提高电气设备的商品价值。更进一步，由于没有突出部分，不但能安全地进行设备内部的维修，还能解决电气零件夹持器被弯曲等问题。

更进一步，由于能自由地设定夹持部分的形状，而且不需要考虑被固定部件的板厚，所以还获得了大大提高电气零件夹持器的通用性的效果。

还有，本发明中的电气零件夹持器，不但能很容易地安装在被固定部件上，而且拆卸也很简便，还能提高回收率。此外，在安装在被固定部件上时，不会发生摇动和绕垂直于被固定部件的平面的轴线转动，所以能使电气零件保持一定的方向。

此外，借助于将固定部分和夹持部分做成一体，能够使所提供的电气零件夹持器的强度进一步增加。

Claims (10)

1．一种电气零件夹持器，它具有用于夹持电气零件的夹持装置和把该夹持装置固定在被固定部件上的固定部分；上述固定部分具有固定部分主体和设置在固定部分主体的一个侧面上的连接部分，上述连接部分与将该夹持器安装在被固定部件上的安装部分连接，可自由地装在上述安装部分上或从安装部分上拆卸下来；上述连接部分在其前端设有连接爪，该连接爪能从与上述被固定部件表面平行的方向插入安装部分的与被固定部件的表面平行地开口的孔内，该连接爪通过被向下压而插入上述孔，而在插入上述孔之后，又能恢复到原来的位置。

2．如权利要求1所述的电气零件夹持器，其特征在于，在上述夹持装置与固定部分之间，隔开一定的间隔设有连接这两部分的连接部件。

3．如权利要求1所述的电气零件夹持器，其特征在于，上述夹持装置和固定部分做成一个整体。

4．如权利要求3所述的电气零件夹持器，其特征在于，上述连接爪以上述连接部分的底端作为支点产生弹性的后退和复位的动作。

5．如权利要求3所述的电气零件夹持器，其特征在于，上述连接部分在上述连接爪的两侧有导向板，该导向板从上述固定部分主体上设置的连接部分向水平方向突出，在插入上述孔的时候为上述连接部分导向，该连接部分在与上述安装部分连接时，压住上述安装部分的内壁。

6．如权利要求3所述的电气零件夹持器，其特征在于，上述连接部分有从上述固定部分主体向水平方向延伸出来的连接部分主体，上述连接爪从该连接部分主体的前端向着底端方向成锐角地向上延伸，并且由上述连接部分主体的宽度方向的中央部分所构成，并且，以上述连接部分主体的前端为支点能弹性地后退和复位。

7．如权利要求6所述的电气零件夹持器，其特征在于，在上述固定部分主体的装配连接部分的面上，设有将上述安装部分的外壁向着上述连接爪方向压紧的加压部分。

8．一种将电气零件夹持器安装在被固定部件上的安装部分，它具有在垂直于被固定部件表面的方向上突出的安装支承部分，该安装支承部分与被固定部件的表面之间围成平行于该表面的方向敞开的第一孔；以及

在上述被固定部件的与安装支承部分相对的位置上穿过而形成的第二孔，该第二孔跨过上述安装支承部分的敞开方向两侧。

9．如权利要求8所述的安装部分，其特征在于，第二孔的宽度比安装支承部分的宽度宽。

10．一种电气零件夹持器的固定机构，它具有：

用于夹持电气零件的电气零件夹持器；和

将该电气零件夹持器固定在其上面的被固定部件；

上述被固定部件具有：

在与该被固定部件的表面垂直的方向突出的安装支承部分，该安装支承部分与该被固定部件表面之间围成在与该表面平行的方向上敞开的第一孔；以及

在与上述被固定部件的上述安装支承部分相对的位置上贯通形成的第二孔，该第二孔跨过上述安装支承部分的上述敞开方向的两侧；

上述电气零件夹持器具有与上述被固定部件连接的连接部分，该连接部分在从上述与被固定部件表面平行的方向自由地插入上述第一孔和从第一孔中脱出来时，与上述安装支承部分的内壁压接，同时使得该安装支承部分能在上述插入和脱出的方向装卸自由地连接。

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