JP2009164387A - プリント基板ユニット及びプリント基板ユニットの固定具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一のプリント基板3と他のプリント基板2との間に介装され、一のプリント基板2と他のプリント基板3とを所定間隔をあけて重なるように配置した状態で固定する、少なくとも一つの固定具10とを備え、その固定具10が、かかる所定間隔を変更可能に構成する。
【選択図】図1
Description
また、電子機器の高密度化・小型化の要求により、決められた基板領域に搭載する部品点数が多くなっている。そのため、一の基板にすべての部品が収まらないために、スタック構造とし、ケーブルやコネクタ等でプリント基板間を接続したプリント基板ユニットも多く存在している。
例えば、図24(a),(b)に示すように、従来のプリント基板ユニット100は、プリント基板101上にスペーサ102を介してプリント基板103が重なるように固定される。なお、図24(a)はプリント基板ユニット100の上面図であり、(b)はプリント基板ユニットの正面図である。
また、プリント基板101,103は、例えば、屈曲性のある配線板(FPC:Flexible Printed Circuit board)104によって信号パターンを接続され、協働するように構成されている。例えば、プリント基板101は共通回路部として機能し、プリント基板103は高速信号部として機能する。
また、プリント基板101またはプリント基板103に搭載する部品の変更や追加に伴ってスペーサ102を変更したい場合には、再度スペーサ102の高さを決定し、別のスペーサを製造する等しなければならず不便であった。さらに、そのように別のスペーサが必要となるのでコストも嵩んでしまう。
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、プリント基板ユニットの固定具にかかる利便性を向上するとともに低コスト化を実現することを目的とする。
〔1〕本発明の第1実施形態について
まず、図1(a)〜(c)を参照しながら、本発明の第1実施形態としてのプリント基板ユニット(以下、本プリント基板ユニットという)1−1の構成について説明する。なお、図1(a)は本プリント基板ユニット1−1の上面図であり、図1(b)はその右側面図であり、図1(c)はその正面図である。
プリント基板2,3は、電子部品や電子素子を搭載されるものであるが、図1(a)〜(c)、及び、後述する図2(a),(b),図3(a),(b),図6(a),(b)では図の簡略化のために搭載部品は図示を省略している。
そして、プリント基板2,3は配線板4によって接続されることにより協働するように構成されている。例えば、プリント基板2は共通回路部として機能し、プリント基板3は高速信号部として機能する。
固定具10は、プリント基板2,3のそれぞれとはんだ付けによって接合されており、図1(a)〜(c)において符号10aは、そのはんだを示している。
つまり、固定具10は、プリント基板2,3間の所定間隔の拡縮方向に複数の固定部11〜13を接続することによって構成されている。そして、固定具10は、後述する第2中間固定部14(後述する図3,図4等参照)の数を増加または減少することにより、プリント基板2,3間の所定間隔を変更可能に構成されている。
第1固定部11はプリント基板2に向けて突設された雄ねじ11bを有しており、その雄ねじ11bが第1中間固定部13の雌ねじ(後述する図5(b)の雌ねじ13a参照)と螺嵌されることにより、第1固定部11は第1中間固定部13に接続されている。そのため、第1固定部11と第1中間固定部13とは着脱可能となる。
そして、固定具10は、図3(a)に示す状態から、第2中間固定部14を一つ追加した図3(b)に示す状態に変更可能に構成されている。
つまり、図4(a),(b)に示す例では、第1中間固定部13の雌ねじ13aには第2中間固定部14の雄ねじ14bが螺嵌されるが、その第2中間固定部14を取り外す場合には、この雌ねじ13aには第1固定部11の雄ねじ11aが螺嵌される。
そして、図5(b)に示すように、第1中間固定部13は、雌ねじ13aの反対面に、第2固定部12の雄ねじ12bもしくは第2中間固定部14の雄ねじ14bを螺嵌される雌ねじ13bを備えている。
逆に、第1固定部11側の第2中間固定部14と、第2固定部12側の第2中間固定部14とを第1中間固定部13に螺嵌させる場合には、両方の第2中間固定部14の雄ねじ14bのそれぞれを、対応する雌ねじ13a,13bに所定の力を加えて当接させた状態で、第1中間固定部13を右回りに回転させる。これにより、2つの第2中間固定部14の雄ねじ14bのそれぞれが同時に、対応する雌ねじ13a,13bと螺嵌して、2つの第2中間固定部14と第1中間固定部13とが接続される。
そして、図4(a)に示す部材すべてを適切に接合することにより、図4(b)に示す固定具10が構成される。この固定具10は第2中間固定部14を取外すことにより、その高さを低く変更できる。その結果、プリント基板2,3間の間隔が短くなるように調整できる。
さらに、固定具10は、導電体で構成され、プリント基板2の電源配線に接続されてプリント基板3へ電源を供給するように構成されている。
例えば、ばね座10b,第1固定部11,第2固定部12,第1中間固定部13,及び第2中間固定部14は、導電体で構成されている。なお、その場合、固定具10の外周面は絶縁性の部材(例えば、絶縁性樹脂)によって覆われていることが好ましい。これにより、固定具10による電源供給に起因するノイズが発生して、プリント基板2,3上の電子部品(図示せず)やプリント基板2,3内の信号パターン(図示せず)に悪影響を及ぼすことを抑止できる。また、人が触って感電することを抑止できる。
図6(a)に示すように、プリント基板3には、第1固定部11の導電性の片11aを挿入される挿入用のめっきを施したスルーホールランド(以下、単にランドという)5を有している。ここで、第1固定部11は4つの片11aを有しているので、プリント基板3は、それぞれの片11aに対応して4つのランド5を備えている。
なお、図6(b)は第1固定部11が挿入された状態のみを示しているが、第2固定部12の各片12aも片11aと同様に、プリント基板2の対応するランド5にそれぞれ挿入される。そして、その状態で片12aを覆うようにはんだ付けが施され、固定具10の第2固定部12はプリント基板2に接続される。
第1固定部11の片11aがランド5に挿入されてはんだ付けされることにより、片11aとランド5とは電気的に接続される。
一方、第2固定部12の片12aも、ランド5を介して、プリント基板2の電源供給パターン等(電源配線)と電気的に接続されている。なお、プリント基板2も内層に電源供給パターンを設けられていることが好ましい。
例えば、図4(b)の固定具10がプリント基板2,3に接続された場合、プリント基板2からの電力は、少なくとも図4(b)の下側から第2固定部12、第2中間固定部14、第1中間固定部13、第2中間固定部14、第1固定部11の順に通じて、片11aによってプリント基板3に供給される。なお、このとき、電力はばね座10bを通じて供給されてもよい。
しかしながら、電源供給用パターン105は、配線板104の信号パターン106にノイズ等の悪影響を及ぼす。そのため、配線板104において、電源供給用パターン105は信号パターン106に対して所定以上の間隔をあけて配線する必要があり、その結果、従来の配線板104の幅が広がってしまい、高密度化等の妨げとなっていた。
これに対して、本プリント基板ユニット1−1は、プリント基板2からプリント基板3への電源供給を、配線板4等を介さずに固定具10を介して行なうように構成されている。したがって、プリント基板ユニット1−1を備える電子機器の高コスト化を抑止しながらも、高密度化を実現できる。
また、固定具10が分割構造であるので、第1固定部11及び第2固定部12をそれぞれプリント基板2,3に固定した状態のまま、第2中間固定部14を追加または取外して間隔調整を行なうことができる。したがって、第1固定部11及び第2固定部12をそれぞれプリント基板2,3にはんだ付けにより固定することができ、その結果、固定具10を電源供給に用いた場合には、従来技術のごとく、それらをねじ止めで固定する場合よりも第1固定部11とプリント基板2との導電性、及び、第2固定部12とプリント基板3との導電性を向上することができる。
さらに、固定具10の外周面が絶縁性の部材によって覆われているので、固定具10によってプリント基板2からプリント基板3への電源供給を行なうことによって、プリント基板2,3の配線パターン等に対してノイズ等の悪影響が発生することを抑止できる。
次に、本発明の第2実施形態としてのプリント基板ユニット1−2について説明する。
図9(a)〜(c)に示すように、本プリント基板ユニット1−2は、上述した第1実施形態のプリント基板ユニット1−1に対して、固定具20の構造のみが異なっており、その他の構成は第1実施形態のプリント基板ユニット1−1と同様である。なお、図9(a)は本プリント基板ユニット1−2の上面図であり、図9(b)はその右側面図であり、図1(c)はその正面図である。また、図9(a)〜(c)において既述の符号と同一の符号は同一の部分もしくは略同一の部分を示している。したがって、以下、固定具20の詳細について説明する。
さらに、固定具20は、図11(a),(b)に示すように、第1固定部21と第1中間固定部23との間、及び、第2固定部22と第1中間固定部23との間に介装されうる第2中間固定部24を追加または取外し可能に構成されている。
また、第2固定部22は、プリント基板3に向けて突設された、断面がV字形状の突起部22bを有している。
より具体的には、第1固定部21及び第2固定部22(以下、固定部21,22ともいう)は、図12(a)〜(d)に示すように構成されている。つまり、第1固定部21と第2固定部22とは同一形状であり、配置方向のみが異なっている。なお、図12(a)は固定具21,22の正面図であり、(b)はその上面図であり、(c)はその下面図であり、(d)はその右側面図である。
また、図11(a)に示すように、第2中間固定部24は、第1固定部21の突起部21bまたは第2固定部22の突起部22bと着脱自在に嵌合される嵌合部24aと、その嵌合部24aの反対面にプリント基板2またはプリント基板3に向けて突設された、断面がV字形状の突起部24bとを有している。
第2中間固定部24の突起部24bは、固定部21,22の突起部21b,22bと同様のものである。
さらに、第2中間固定部24の嵌合部24aは、突起部21b,22b,24bの弾性力を発生させるための突出部24eをそなえている。つまり、凹部としての嵌合部24aはその中央部分が突出部24eによってくびれるように形成されており、そのくびれ部分において、突起部21b,22b,24bが弾性変形するように構成されている。
ここで、図15(a)〜(g)を参照しながら、第2固定部22の突起部22bが第2中間固定部24の嵌合部24aに嵌合され、さらに突起部22bが嵌合部24aから抜き取られる際のそれらの状態遷移について説明する。なお、第1固定部21の突起部21bが第2中間固定部24の嵌合部24aに嵌合/抜き取られる際の状態遷移、あるいは、第2中間固定部24の突起部24bが他の第2中間固定部24の嵌合部24aに嵌合/抜き取られる際の状態遷移、もしくは、第2中間固定部24の突起部24b,第1固定部21の突起部21b,第2固定部22の突起部22bのいずれかが、第1中間固定部23の嵌合部23aまたは嵌合部23bに嵌合/抜き取られる際の状態遷移も、図15(a)〜(e)に示すごとく行なわれる。
そして、図15(b)に示すように、突起部22bが嵌合部24aの入口部分で嵌合部24aに当接した状態から、さらにY1方向に所定以上の力を加えることにより、図15(c)に示すように、突起部22bの係止部24dが嵌合部24aの凹部内面、即ち、突出部24eにガイドされながら内角αが小さくなるように弾性変形する。
このとき、図15(d)の範囲Z1,Z2に示すように、突起部22bと嵌合部24aの突出部24eとは当接した状態であることが好ましい。つまり、突起部22bが嵌合部24a内で弾性変形してX1,X2方向に弾性力を発揮した状態であることが好ましい。これにより、第2固定部22と第2中間固定部24との接合が安定する。
また、第1中間固定部23は、図11(a)に示すように、第1固定部21の突起部24bもしくは第1固定部21側の第2中間固定部24の突起部24bを着脱自在に嵌合される嵌合部23aと、第2固定部22の突起部22bもしくは第2固定部22側の第2中間固定部24の突起部24bを着脱自在に嵌合される嵌合部23bとを有している。
第1中間固定部23の嵌合部23a,23bは、それぞれ、上述した第2中間固定部24の嵌合部24aと同様のものであり、係止受部23c及び突出部23dを備えている。
これにより、固定具20はプリント基板2,3の間の所定間隔の拡縮方向に長さを変更可能となっている。即ち、固定具20はプリント基板2,3の間の間隔を調整可能に構成されている。
つまり、第1固定部21,第2固定部22,第1中間固定部23,及び第2中間固定部24は、導電体で構成されている。なお、その場合、固定具20の外周面は絶縁性の部材によって覆われていることが好ましい。
このように、本発明の第2実施形態としてのプリント基板ユニット1−2によれば、上述した第1実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、突起部21b,22b,24bが係止部21c,22c,24cを有し、嵌合部24a,23a,23bが対応する係止部21c,22c,24cを係止する係止受部24d,23cを有するので、各部材21〜24がより確実に嵌合される。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上述した実施形態の固定具10,20の形状、即ち、第1固定部11,21、第2固定部12,22、第1中間固定部13,23、及び第2中間固定部14,24の形状は、上述した実施形態のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
即ち、第2中間固定部24が、第1固定部21´と第2固定部22との間に介装される中間固定部として機能し、固定具20が第2中間固定部24を増減可能に構成される。
さらに、固定具20は、例えば図19(a),(b)に示すように構成されてもよい。つまり、第2固定部22´が突起部22bではなく、嵌合部22b´を有し、第2中間固定部24が、第2固定部22´の嵌合部22b´に嵌合されるように構成してもよい。
即ち、第2中間固定部24が、第1固定部21と第2固定部22´との間に介装される中間固定部として機能し、固定具20が第2中間固定部24を増減可能に構成される。
また、例えば図20に示すように、ばね板31を固定具30として構成し、ばね板31の一端をプリント基板2に固着し、他端をプリント基板3に固着するように構成してもよい。
この場合、固定具30は、例えば図21に示すように構成される。つまり、固定具30は、弾性力を有するばね板31と、プリント基板3に固定するためのボルト32,ナット33,ばね座34を備え、プリント基板2に固定するためのボルト35,ネット36,ばね座37を備えている。なお、ばね板31はプリント基板2,3との固定部分31a,31bは弾性力を有しない材料で構成することが好ましい。
そして、図23(a)に示すように、固定具30はばね板31の一端の固定部分31aをボルト32,ナット33,及びばね座34により固着され、他端の固定部分32aをボルト35,ナット36,及びばね座37により固着される。
このように構成することによっても、上述した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
また、上述した実施形態では、固定具10,20をはんだ付けによりプリント基板2,3に固定する場合を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定具10,20を、例えばねじを用いてプリント基板2,3に固定してもよい。
(付記1)
複数のプリント基板と、
該複数のプリント基板のうちの一のプリント基板と他のプリント基板との間に介装され、該一のプリント基板と該他のプリント基板とを所定間隔をあけて重なるように配置した状態で固定する、少なくとも一つの固定具とを備え、
該固定具が、該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、プリント基板ユニット。
該固定具が、当該固定具の該所定間隔の拡縮方向に複数の部材を接続することによって構成され、該部材の数を増加または減少することにより該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、付記1記載のプリント基板ユニット。
(付記3)
該固定具が、
該一のプリント基板に固定された第1固定部と、
該他のプリント基板に固定された第2固定部と、
該第1固定部と該第2固定部との間に介装された第1中間固定部とを備え、
該第1固定部と該第1中間固定部との間及び該第2固定部と該第1中間固定部との間に介装されうる第2中間固定部を追加または取外し可能に構成されていることを特徴とする、付記1または付記2記載のプリント基板ユニット。
該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第2固定部が該一のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第2中間固定部が、該第1固定部または該第2固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじと、該雌ねじの反対面に該一のプリント基板または該他のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第1中間固定部が、該第1固定部もしくは該第2中間固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじと、該第2固定部もしくは該第2中間固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじとを有することを特徴とする、付記3記載のプリント基板ユニット。
該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該第2固定部が該一のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該第2中間固定部が、該第1固定部または該第2固定部の該突起部と着脱自在に嵌合される嵌合部と、該嵌合部の反対面に該一のプリント基板または該他のプリント基板に向けて突設された突起部とを有し、
該第1中間固定部が、該第1固定部もしくは該第2中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部と、該第2固定部もしくは該第2中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部とを有することを特徴とする、付記3記載のプリント基板ユニット。
該突起部が対応する該嵌合部に向かう方向に対して直交もしくは略直交する方向に弾性力を有するように構成され、
該突起部が、該弾性力により該嵌合部内で係止することを特徴とする、付記5記載のプリント基板ユニット。
該突起部が対応する該嵌合部に向かう方向に対して直交もしくは略直交する方向に延びる係止部を有し、
該嵌合部が、該突起部の該係止部を係止する係止受部を有することを特徴とする、付記5または付記6記載のプリント基板ユニット。
該固定具が、
該一のプリント基板に固定された第1固定部と、
該他のプリント基板に固定された第2固定部と、
該第1固定部と該第2固定部との間に介装される少なくとも一つの中間固定部とを備え、
該中間固定部を増加または減少可能に構成されていることを特徴とする、付記1または付記2記載のプリント基板ユニット。
該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該中間固定部が該第1固定部側の該突起部と着脱自在に嵌合される嵌合部と、該嵌合部の反対面に該他のプリント基板に向けて突設された突起部とを有し、
該第2固定部が該中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部を有することを特徴とする、付記8記載のプリント基板ユニット。
該第2固定部が該他のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該中間固定部が、該第2固定部側の該突起部と着脱自在に嵌合される嵌合部と、該嵌合部の反対面に該他のプリント基板に向けて突設された突起部とを有し、
該第1固定部が該中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部を有することを特徴とする、付記8記載のプリント基板ユニット。
該突起部が対応する該嵌合部に向かう方向に対して直交もしくは略直交する方向に弾性力を有するように構成され、
該突起部が、該弾性力により該嵌合部内で係止することを特徴とする、付記10記載のプリント基板ユニット。
該突起部が対応する該嵌合部に向かう方向に対して直交もしくは略直交する方向に延びる係止部を有し、
該嵌合部が、該突起部の該係止部を係止する係止受部を有することを特徴とする、付記10または付記11記載のプリント基板ユニット。
該固定具がばね板であり、一端を該一のプリント基板に固着され、他端を該他のプリント基板に固着されていることを特徴とする、付記1記載のプリント基板ユニット。
(付記14)
該固定具が、導電体で構成されるとともに、該他のプリント基板の電源配線に接続されて該一のプリント基板へ電源を供給するように構成されていることを特徴とする、付記1〜付記13のいずれか1項に記載のプリント基板ユニット。
該固定具の外周面が絶縁性の部材によって覆われていることを特徴とする、付記14記載のプリント基板ユニット。
(付記16)
該固定具が導電用の片を有し、
該一のプリント基板及び該他のプリント基板が該片を挿入されるランドを有し、
該固定具の該片が、該一のプリント基板及び該他のプリント基板の該ランドにそれぞれ挿入された状態ではんだ付けされることにより、該固定具が該一のプリント基板及び該他のプリント基板にそれぞれ固定されていることを特徴とする、付記14または付記15記載のプリント基板ユニット。
該一のプリント基板の内層に電源用パターンが設けられ、
該一のプリント基板の該ランドに該電源用パターンが接続され、該固定具の該片が該ランドを介して該電源用パターンに電気的に接続されていることを特徴とする、付記16記載のプリント基板ユニット。
第1プリント基板と第2プリント基板との間に介装され、該第1プリント基板と該第2プリント基板とを所定間隔をあけて重なるように配置した状態で固定するとともに、該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、プリント基板ユニットの固定具。
(付記19)
当該固定具の該所定間隔の拡縮方向に複数の部材を接続することによって構成され、該部材の数を増加または減少することにより該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、付記18記載のプリント基板ユニットの固定具。
該第1プリント基板に固定された第1固定部と、
該第2プリント基板に固定された第2固定部と、
該第1固定部と該第2固定部との間に介装された第1中間固定部とをそなえ、
該第1固定部と該第1中間固定部との間及び該第2固定部と該第1中間固定部との間に介装されうる第2中間固定部を追加または取外し可能に構成されていることを特徴とする、付記18または付記19記載のプリント基板ユニットの固定具。
2,3プリント基板(リジッド配線板)
3a,3b 電源用パターン
4 配線板
5 スルーホールランド(ランド)
6 ねじ穴
7 銅箔付ランド
8 配線パターン
10,20,30 固定具
10a,20a はんだ
10b,34,37 ばね座
11,21,21´ 第1固定部
11a,12a,21a,22a 片
11b,12b,14b 雄ねじ
12,22,22´ 第2固定部
13,23 第1中間固定部
13a,13b,14a 雌ねじ
14,24 第2中間固定部(中間固定部)
21b,22b,24b 突起部
21c,22c,24c 係止部
21b´,22b´,23a,23b,24a 嵌合部
23c,24d 係止受部
23d,24e 突出部
31 ばね板
31a,31b 固定部分
32,35 ボルト
33,36 ナット
100 プリント基板ユニット
101,103 プリント基板
102 スペーサ
104 配線板
105 電源供給用パターン
106 信号パターン
Claims (10)
- 複数のプリント基板と、
該複数のプリント基板のうちの一のプリント基板と他のプリント基板との間に介装され、該一のプリント基板と該他のプリント基板とを所定間隔をあけて重なるように配置した状態で固定する、少なくとも一つの固定具とを備え、
該固定具が、該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、プリント基板ユニット。 - 該固定具が、当該固定具の該所定間隔の拡縮方向に複数の部材を接続することによって構成され、該部材の数を増加または減少することにより該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、請求項1記載のプリント基板ユニット。
- 該固定具が、
該一のプリント基板に固定された第1固定部と、
該他のプリント基板に固定された第2固定部と、
該第1固定部と該第2固定部との間に介装された第1中間固定部とを備え、
該第1固定部と該第1中間固定部との間及び該第2固定部と該第1中間固定部との間に介装されうる第2中間固定部を追加または取外し可能に構成されていることを特徴とする、請求項1または請求項2記載のプリント基板ユニット。 - 該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第2固定部が該一のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第2中間固定部が、該第1固定部または該第2固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじと、該雌ねじの反対面に該一のプリント基板または該他のプリント基板に向けて突設された雄ねじを有し、
該第1中間固定部が、該第1固定部もしくは該第2中間固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじと、該第2固定部もしくは該第2中間固定部の該雄ねじを螺嵌される雌ねじとを有することを特徴とする、請求項3記載のプリント基板ユニット。 - 該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該第2固定部が該一のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該第2中間固定部が、該第1固定部または該第2固定部の該突起部と着脱自在に嵌合される嵌合部と、該嵌合部の反対面に該一のプリント基板または該他のプリント基板に向けて突設された突起部とを有し、
該第1中間固定部が、該第1固定部もしくは該第2中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部と、該第2固定部もしくは該第2中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部とを有することを特徴とする、請求項3記載のプリント基板ユニット。 - 該固定具が、
該一のプリント基板に固定された第1固定部と、
該他のプリント基板に固定された第2固定部と、
該第1固定部と該第2固定部との間に介装される少なくとも一つの中間固定部とを備え、
該中間固定部を増加または減少可能に構成されていることを特徴とする、請求項1または請求項2記載のプリント基板ユニット。 - 該第1固定部が該他のプリント基板に向けて突設された突起部を有し、
該中間固定部が、該第1固定部側の該突起部と着脱自在に嵌合される嵌合部と、該嵌合部の反対面に該他のプリント基板に向けて突設された突起部とを有し、
該第2固定部が該中間固定部の該突起部を着脱自在に嵌合される嵌合部を有することを特徴とする、請求項6記載のプリント基板ユニット。 - 該固定具が、導電体で構成され、該他のプリント基板の電源配線に接続されて該一のプリント基板へ電源を供給するように構成されるとともに、
該固定具が導電用の片を有し、
該一のプリント基板及び該他のプリント基板が該片を挿入されるランドを有し、
該固定具の該片が、該一のプリント基板及び該他のプリント基板の該ランドにそれぞれ挿入された状態ではんだ付けされることにより、該固定具が該一のプリント基板及び該他のプリント基板にそれぞれ固定されていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載のプリント基板ユニット。 - 該一のプリント基板の内層に電源用パターンが設けられ、
該一のプリント基板の該ランドに該電源用パターンが接続され、該固定具の該片が該ランドを介して該電源用パターンに電気的に接続されていることを特徴とする、請求項8記載のプリント基板ユニット。 - 第1プリント基板と第2プリント基板との間に介装され、該第1プリント基板と該第2プリント基板とを所定間隔をあけて重なるように配置した状態で固定するとともに、該所定間隔を変更可能に構成されていることを特徴とする、プリント基板ユニットの固定具。
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