FR2559637A1 - Accessoire de montage de plaquette de circuit imprime - Google Patents
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Abstract
CET ACCESSOIRE DE MONTAGE DE PLAQUETTE DE CIRCUIT IMPRIME COMPREND UN ORGANE DE MONTAGE 14 FORMANT PIECE D'ESPACEMENT QUI COMPORTE UNE PROTUBERANCE 18 EN FORME DE TIGE ET UN ALESAGE TRAVERSANT 20 ET UN ORGANE D'ASSEMBLAGE 24 QUI COMPORTE UNE COLLERETTE 28 ET UNE TIGE 26 MUNIE D'UN ALESAGE TRAVERSANT 30 ET EST SUSCEPTIBLE DE S'ADAPTER DANS L'ALESAGE 20 DE L'ORGANE DE MONTAGE ET DE S'Y ACCROCHER AU MOYEN DE DENTS ET SAILLIES DE RETENUE COOPERANTES 32, 22 EN EMPRISONNANT ENTRE LA COLLERETTE ET L'ORGANE DE MONTAGE UNE PLAQUETTE DE CIRCUIT IMPRIME, L'EXTREMITE 17 DE L'ORGANE DE MONTAGE OPPOSEE A CELLE QUI COMPORTE LA PROTUBERANCE ETANT CONIQUE ET POUVANT S'ADAPTER DANS UN EVIDEMENT 31 DE FORME COMPLEMENTAIRE FORME DANS LE DESSUS DE LA COLLERETTE D'UN ORGANE D'ASSEMBLAGE D'UN AUTRE ACCESSOIRE DE MONTAGE.
Description
La présente invention se rapporte à un accessoire de montage de plaquette
de circuit imprimé servant à monter des plaquettes de circuit imprimé sur un élément support d'un dispositif électronique ou analogue à des espacements prédéterminés et elle a plus particulièrement trait à un
accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé ca-
pable de fixer temporairement des plaquettes de circuit im-
primé dans une disposition empilée.
Jusqu'à présent, on a utilisé comme accessoires de
montage de plaquettes de circuit imprimé pourmonter des pla-
quettes de circuit imprimé sur un organe support d'un dispo-
sitif électronique ou analogue à des distances d'espacement
prédéterminées, des manchons d'espacement fabriqués en ré-
sine synthétique et comprenant un cylindre d'assemblage 2 muni d'une extrémité cylindrique 1 de plus petit diamètre et une bague d'assemblage 4,comme représenté sur la Fig. 1,ou un cylindre d'assemblage 8 muni d'une extrémité cylindrique 7 de plus petit diamètre et une bague d'assemblage 5, comme représente sur la Fig. 2,de tels accessoires connus ayant été
respectivement décrits dans les publications de modèle d'uti-
i..ié japonais no 8235/81 et n 17996/81.
Cependant, les manchons d'espacement décrits ci-dessus,
dans lesquels chaque cylindre d'assemblage 2 ou 8 est appa-
rie avec une bague d'assemblage correspondante 4 ou 5, ne
peuvent pas être utilisés tels quels dans un empilage compor-
tant plusieurs plaquettes, de sorte que, lorsqu'on désire ransporter une série de plaquettes 6 dans une disposition
empilée, il est nécessaire de les fixer avec des vis à mé-
taux ou analogues. Il était donc souhaitable, pour éviter cet inconvenient, de réaliser un accessoe e de montage de
plaquettes de circuits..apable de fixer entre elles temporai-
rement plusieurs plaquettes de circuit imprimé simplement
en les empilant.
Un but de la présente invention est de réaliser un ac-
cessoire de montage de plaquette de circuit imprimé capable de fixer facilement temporairement entre elles plusieurs plaquettes z e circuit imprimé simplement en les empilant et
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de permettre leur transport dans cet état empilé sans bruit
de cliquetis.
Un autre but de la présente inventionest de réaliser un
accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé ca-
pable de fixer aisément et fermement des plaquettes de cir-
cuit imprimé dans une disposition empilée sur un organe sup-
port au moyen d'une vis de montage.
Pour atteindre les objectifs ci-dessus mentionnés, l'ac-
cessoire de montage de plaquette de circuit imprimé de la présente invention comporte un organe de montage formant pièce d'espacement à partir d'une première extrémité duquel s'étend une protubérance en forme de tige et qui comporte un
alésage d'assemblage s'étendant parallèlement à l'axe longi-
tudinal de l'organe de montage formant pièce d'espacement et
un organe d'assemblage qui comporte une partie de tige sus-
ceptible de s'adapter dans l'alésage d'assemblage de l'organe
de montage formant pièce d'espacement et une partie de colle-
rette formée à l'extrémité supérieure de la partie de tige et
un alésage d'insertion s'étendant parallèlement à l'axe lon-
gitudinal, la protubérance de l'organe de montage formant
pièce d'espacement étant adapté dans un trou de montage for-
mé dans une plaquette de circuit imprimé, la partie d'extré-
mité inférieure de l'organe d'assemblage formant pièce d'es-
pacement ayant une forme à section transversale décroissant
vers le bas.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront
à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen
des dessins annexés dans lesquels: les Fig. 1 et 2 sont des vues en coupe d'accessoires de montage de plaquette de circuit imprimé de la technique antérieure;
la Fig. 3 est une vue en perspective d'un organe d'as-
semblage faisant partie d'un accessoire de montage selon un mode de réalisation de la présente invention;
la Fig. 4 est une vue en perspective de l'organe d'as-
semblage et d'un organe de montage formant pièce d'espace-
ment coopérant;
la Fig. 5 est une vue en coupe représentant des pla-
quettes de circuit assemblées au moyen de l'accessoire de montage; les Fig. 6 et 7 sont des vues qui servent à expliquer les conditions d'accrochage des dents de retenue de l'organe d'assemblage; et la Fig. 8 est une vue en perspective d'une partie d'un
autre mode de réalisation de la présente invention.
On décrira maintenant de manière détaillée des modes de
réalisation de l'invention en se référant aux dessins.
La Fig. 3 est une vue en perspective d'un organe d'as-
semblage 24 et la Fig. 4 est une vue en perspective de l'or-
gane d'assenmblage 24 es d'un organe de montage 14 formant pièce d'espacement dans leq-uel l'organe d'assemblage 24 doit
être adapté. L'organe de-montage 14 formant piece d'espace-
ment comporte une partie d'espacement 16, une protubérance 18 en forme de tige à section transversale circulaire formée à
une extrémité de la partie d'espacement 16 et un alésage d'as-
semblage traversant 20 s'étendant parallèlement à l'axe longi-
tudinal de l'organe de montage formant piece d'espacement.En
outre,la paroi de l'alésage 20,dans sa partie située à l'inté-
rieur de la protubérance 18,comporte une paire de saillies de retenue 22 positionnées symétriquement par rapport à l'axe de
l'alésage d'assemblage 20,une partie en dent de scie s'éten-
dant àpartir d'une extrémité dela saillie deretenue 22.La pro-
tubérance 18 est adaptée dans un trou demontage formé dans une placuette de circuit imprimé et sa hauteur est égale ou
inférieure à l'épaisseur de la plaquette de circuit imprimé.
L'r-gane dIassemblage 24 comprend une partie de tige 26,
une partie de collerette 28 formée à une extrémité de la par-
tie de tige 26 et un alésage traversant 30 d'insertion de vis de montage s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal de l'organe d'assemblage, la partie 31 de l'alésage située à.l'intérieur rde la collerette 28 étant évasée vers le haut et ayant, à sa petite base, un diamètre supérieur à celui e 1'alésage d'insertion. La partie de tige 26 peut s'adapter dans l'aiéasge de montage 20 et elle est munie sur sa paroi périphérique extérieure de deux séries de dents de retenue 36 en escaliers, symétriques par rapport à l'axe longitudinal,
les dents de retenue pouvant s'accrocher aux saillies de re-
tenue 22 de l'organe de montage formant pièce d'espacement.
Plus précisément, chaque pointe de dent des dents de rete- nue 32 fait face à la partie de collerette 28 et entre chaque
série de dents de retenue 32 et la face d'extrémité infé-
rieure de la partie de collerette 28,il est formé des évide-
ments 36, le diamètre de la partie de tige 26 dans la région des évidements étant inférieur au diamètre des autres régions
de la pièce de tige,grâce à la présence d'épaulements. L'épau-
lement qui forme une extrémité de chaque évidement 36 est si-
tué à une distance angulaire prédéterminée de l'extrémité de la série de dents de retenue 32,à l'extrémité de la partie
de tige 26 opposée à celle qui porte la collerette. Par con-
séquent, les deux saillies de retenue 22 peuvent être intro-
duites dans les deux parties évidées 36 et,à l'intérieur de l'intervalle d'ajustement, il est possible de faire tourner mutuellement
l'organe d'assemblage 24 par rapport à l'organe de montage 14.
Comme représenté dans la vue en élévation développée de la Fig. 6, un côté de chaque dent de scie de la série de dents
de retenue 32 est parallèle à l'axe longitudinal de l'or-
gane d'assemblage 24 de façon à pouvoir s'accrocher à la
saillie de retenue 22. Cette orientation des dents de rete-
nue assure le maintien de l'accrochage même sous l'effet de chocs ou analogues. L'orientation de la série de dents de retenue est diagonale de façon que la distance entre la face d'extrémité inférieure de la partie de collerette 28 et la face d'extrémité supérieure de la protubérance 18,
c'est-à-dire l'intervalle qui permet à la plaquette de cir-
cuit imprimé d'être retenue entre lesdeux organes, soit ré-
glable en fonction de la rotation relative de l'organe d'as-
semblage 24 et de l'organe de montage 14 formant pièce d'es-
pacement. Ainsi, la rotation relative des deux organes 14 et 24 permet à la plaquette de circuit imprimé d'être retenue entre eux et d'être temporairement fixée à l'accessoire de montage. Un tel réglage de l'intervalle permet à l'accessoire 2r59637
de montage de plaquette de circuit imprimé de retenir despla-
quettes de circuit imprimé de différentes épaisseurs fabri-
quées suivant diverses normes. A la place des dents de rete-
nue 32 et des saillies de retenue 22, on peut utiliser des dents de retenue 38 et des saillies de retenue 41 de forme
arquée, comme représenté sur la Fig. 7. La saillie de rete-
nue peut être cylindrique. Etant donné que chacune des dents
de retenue peut s'accrocher à la saillie de retenue, l'ac-
crochage est suffisamment ferme pour ne pas se défaire,même en cas de chocs ou analogues. Pour séparer les deux organes
il suffit de faire tourner l'organe d'assemblage 24 par rap-
port à l'organe de montage 14 formant pièce d'espacement ou
vice-versa tout en appliquant une certaine force entre eux.
Une séparation facile peut être obtenue du fait que les dents
de retenue ne sont pas,en fait,très grandes. Ainsi, l'agence-
ment décrit ci-dessus est avantageux du fait que la plaquette de circuit imprimé peut être serrée fermement et qu'elle peut
être également retirée facilement.
Un autre avantage de l'accessoire de montage de pla-
quette de circuit imprimé réside en ce que les dents de rete-
nue peuvent être formées sur la paroi latérale extérieure de l'organe de montage formant pièce d'espacement, les saillies de retenue étant formées sur la paroi latérale intérieure de
l'organe d'assemblage.
La partie d'extrémité inférieure 17 à section transver-
sale décroissante ou de forme conique s'étend vers le bas à partir de l'extrémité inférieure de l'organe de montage 14
formant pièce d'espacement. Le trou évasé ou conique 31 for-
mé a la partie supérieure de l'organe d'assemblage 24 a des
dimensions appropriées pour que la partie d'extrémité infé-
rieure conique 17 de l'organe de montage 14 puisse s'y adap-
ter. Par consequent, un autre avantage de l'invention réside en ce que l'accessoire de montage de plaquette de circuit
imprimé comprenant l'organe de montage 14 formant pièce d'es-
pacement et son organe d'assemblage 24 peut être assemblé à
d'autres accessoires de montage similaires par empilage ver-
tical. 2c559637 En outre, des moletages 50 sont formés sur les parois périphériques extérieures de l'organe de montage 14 formant
pièce d'espacement et de l'organe d'assemblage 24 pour per-
mettre à un utilisateur de les saisir facilement et de les faire tourner l'un par rapport a l'autre au moment de l'assem- blage et,sur les parois périphériques extérieures respectives de la partie de collerette 28 de l'organe 24 et de l'organe
de montage 14 formant pièce d'espacement,sont formés des mé-
plats 29, 19 diamétralement opposés qui indiquent,lorsqu'ils sont alignés, la position correcte d'insertion des saillies de retenue 22 dans les évidements 36 lors de l'assemblage
des deux organes 14, 24. Les méplats 19 et 29 servent égale-
ment à empêcher les doigts de glisser lorsqu'on saisit les
organes pour les manipuler.
On utilise l'accessoire de montage de plaquette de cir-
cuit imprimé décrit ci-dessus de la manière suivante. En pre-
mier lieu, on introduit la protubérance 18 de l'organe de montage 14 formant pièce d'espacement de dessous dans un trou de montage d'une plaquette de circuit imprimé 40, puis on introduit la partie de tige 26 de l'organe d'assemblage 24 de dessus dans l'alésage d'assemblage 20 de la protubérance 18 et on fait tourner l'organe d'assemblage 24 dans le sens
des aiguilles d'une montre de sorte queles saillies de rete-
nue 22 formées dans l'alésage d'assemblage 20 de l'organe de montage 14 formant pièce d'epacement sont amenées en appui
contre lesdents de retenue 32 de la partie de tige de l'or-
gane d'assemblage 24 et l'organe de montage 14 formant pièce
d'espacement et l'organe d'assemblage 24 sont fermement as-
semblés tout en maintenant emprisonnée entre eux la pla-
quette 40 de circuit imprimé.
Lorsqu'on transporte des plaquettes 40 de circuit impri-
mé ainsi retenues par des accessoires de montage 14, 24, on
peut empiler un grand nombre de telles plaquettes en les soli-
darisant temporairement en adaptant la partie d'extrémité in-
férieure 17 de l'organe de montage 14 formant pièce d'espace-
ment d'une paire d'organes 14, 24 dans la partie supérieure conique 31 de l'alésage de l'organe d'assemblage 24 d'une autre paire et on peut transporter les plaquettes dans cet état d'assemblage provisoire sans qu'elles cliquètent et
cela sans utiliser de vis de fixation à métaux ou analogues.
Il va sans dire qu'il n'est pas indispensable que la partie supérieure 31 de l'alésage de l'organe d'assemblage 24 soit de forme conique bien que d'autres formes de cette partie
d'alésage puissent provoquer un léger cliquetis.
Dans le cas de la fixation de plusieurs plaquettes 40 de circuit imprimé à un organe support 42 d'un dispositif électronique ou analogue par empilage, comme représenté sur la Fig. 5, on introduit une vis de montage 46 verticalement dans les alésages d'insertion 30 des organes d'assemblage 24
qui sont verticalement alignés et on visse son extrémité in-
férieure dans un bossage 44 qui fait saillie au-dessus de la
surface de l'organe support 42 et qui est adapté dans l'alé-
sage de l'organe de montage 14 formant pièce despacementinfé-
rieur. Les plaquettes 40 de circuit imprimé peuvent être ainsi
maintenues fermement en place.
La Fig. 8 représente une partie d'un autre mode de réa-
lisation de la présente invention dans lequel la partie de tige 56 d'un organe d'assemblage n'est pas munie de dents de retenue 32 formant un escalier continu et estmunie,à la place,
d'une saillie de retenue 58 et d'un épaulement 59 qui s'é-
tend à un emplacement plus bas que la saillie 58 et qui peuvent venir temporairement en appui contre la saillie de retenue 22. Dans le cas du premier mode de réalisation qui utilise les dents de retenue 32 en escalier continu, on court le risque que des rotations relatives répétées de
l'organe d'assemblage 24 et de l'organe de montage 14 for-
mant pièce d'espacement provoquent un frottement contre les dents de retenue 32 et l'usure consécutive des dents. Dans le présent mode de réalisation, ce risque n'existe pas. En outre, il est formé une plage 60 qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal de la partie de tige 56. Par conséquent, il se produit un bruit sec lors de son franchissement par la saillie de retenue 22 au cours de la rotation relative de l'organe d'assemblage 24 et de l'organe de montage 14 formant
pièce d'espacement. Ainsi, on peut arrêter la rotation rela-
tive lorsqu'on entend le bruit sec.
Claims (7)
1 -Un accessoire de montagede plaquette de circuit imprimé, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de montage (14)
formant pièce d'espacement à partir d'une première extré-
mité duquel s'étend une protubérance (18) en forme de tige
et qui comporte un alésage d'assemblage (20) s'étendant pa-
rallèlement à l'axe longitudinal de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement et un organe d'assemblage (24)
qui comporte une partie de tige (26) susceptible de s'adap-
ter dans l'alésage d'assemblage (20) de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement et une partie de collerette (28) formée à l'extrémité supérieure de la partie de tige (26) et un alésage d'insertion (30) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal, laprotubérance de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement étant adaptée dans un trou de montage formé dans une plaquette de circuit imprimé, la partie d'extrémité inférieure de l'organe (14) d'assemblage
formant pièce d'espacement ayant une forme à section trans-
versale décroissant vers le bas.
2 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé
selon la revendication 1, caractérisé en ce que la protubé-
tance (18) en forme de tige est formée à une extrémité de la partie d'espacement <16) de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement et a une section transversale circulaire
et une hauteur égale ou inférieure à l'épaisseur de la pla-
quette de circuit imprimé, et deux saillies de retenue (22) disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de l'alésage d'assemblage (20) sont formées sur la paroi de la
partie de l'alésage (20) située à l'intérieur de la protubé-
rance (18), une partie en forme de dent de scie s'étendant
à partir d'une extrémité de chauqe saillie de retenue (22).
3 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alésage d'insertion (30) comporte,dans la partie de collerette (28), une partie (31) évasée vers l'extérieur dont la petite base a un plus grand diamètre que celui du trou d'insertion (30),
en ce que la partie de tige (26) comporte,sur sa paroi péri-
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phérique extérieure,deux séries de dents de retenue continues symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la partie de tige de façon à pouvoir s'accrocher aux saillies de retenue (22) de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement, les dents de retenue (32) étant formées de telle sorte que la
pointe de dent de chaque dent fait face à la partie de colle-
rette (28),et en ce qu'entre chaque série de dents de retenue (32) et une face d'extrémité de la partie de collerette (28) il est formé un évidement (36), le diamètre de la partie de tige (26), dans la région des évidements,étant inférieur au diamètre des autres régions de la partie de tige auxquelles les évidements sont reliés par des épaulements respectifs, l'une des extrmités de 1 ' videent (36) étant conçue de manière à présenter,
à l'extrmt é libre de la partie de tige (26), une distance angulaire prédé-
tenminée entre les deux extrémités respectives des dents de retenue (32).
4 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 3,caractérisé en ce que les séries de dents de retenue (32) sont orientées en diagonale de sorte
que la distance entre la face d'extrémité inférieure dela par-
tie de collerette (28) et une face d'extrémité supérieure de la protuberance (18), c'est-à-dire l'intervalle qui permet à la plaquette de circuit imprimé d'être retenue entre les organes de montage (14) et d'assemblage (24),peut être
ajustée au moyen d'une rotation relative de l'organe d'assem-
blage (24)et de l'organe de montage (14) formant pièce d'es-
pacement. - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des dents de
retenue arquées (38) sont formées sur la paroi latérale exté-
rieure de la partie de tige (26) et des saillies de retenue (41) sont formées sur la paroi latérale de l'alésage de la
protuberance (18) en forme de tige.
6 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé _elon la revendication 1, caractérisé en ce que des saillies
cylindriques s'étendent à partir de la paroi latérale de l'a-
lésage de la protuberance (18) en forme de tige pour pouvoir S'accrocher.
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7 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs accessoires (14) formant pièce d'espacement et leur organe d'assemblage (24), sont assemblés entre eux par empilage vert-cal.- 8 - Un accessoire de.--montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moletages (50) sont formés sur les parties périphériques extérieures de l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement et de l'organe d'assemblage (24) dans le but de permettre une préhension facile et un engagement à coulissement lors de
leur assemblage, des méplats (29, 19) diamétralement oppo-
sés étant formés sur la paroi périphérique extérieure de la partie de collerette (28) et sur la paroi périphérique
extérieure de l'organe de montage(14) formant pièce d'espace-
ment, ces méplats indiquant, lorsqu'ils sont alignés, la po-
sition correcte dans laquelle des saillies de retenue (22) doivent être disposées pour pouvoir être introduites dans les évidements (36) lorsque l'organe d'assemblage (24) est
introduit dans l'organe de montage (14) formant pièce d'espa-
cement,les méplats (19, 29) servant également de moyens anti-
dérapant lorsque l'utilisateur saisit les organes (14, 24)
avec les doigts.
9 - Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé
selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'as-
semblage (24) comporte une partie de tige (56) munie d'une saillie de retenue (58) et d'une partie d'épaulement (59) qui s'étend à un niveau inférieur à celui de la saillie de retenue (58),la saillie de retenue et la partie d'épaulement (59) pouvant s'accrocher à la saillie de retenue (22) de
l'organe de montage (14) formant pièce d'espacement.
- Un accessoire de montage de plaquette de circuit imprimé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une plage (60)
est formée parallèlement à l'axe de la partie de tige (56).
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