JPH0219512B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ホツパと、その下に設けられた送出
装置本体より成るコイン送出装置に関し、例えば
両替機、釣銭払出機、自動販売機等の硬貨および
遊技機の遊技媒体であるコインを扱うものであ
る。

「従来の技術」 コインを遊技媒体とした遊技機等では、投入さ
れた硬貨の枚数を勘定して管理したり、遊技媒体
を所要枚数入手したりするために、これらの硬貨
や、遊技媒体などのコインを整理して送出するコ
イン送出装置が用いられている。

従来のコイン送出装置には種々のものがある
が、ランダムに貯留されたホツパ内のコインを、
ホツパ下部に水平に回転する円盤上に受け、コイ
ンが飛散しないように上記円盤を囲繞する周壁に
沿つて整理しながら一枚づつ前記周縁の一部を開
口してなる排出口から拝出し、外部に向けてコイ
ンを搬送する誘導部を経て取出す方式のものが多
用されている。

前記排出口には、コインの重なりを排除するた
め複数段の選択板が設けられており、他のコイン
の上に重なつたコインは該部において取り除けら
れ円盤上に返される機構となつている。

上記の構成になるコイン送出装置において、従
来では前記排出口および、排出口に連なる誘導部
は一組しか備えられていないものが一般的であつ
た。

そして、周壁に設けられた排出口には、上記の
ような重なり防止のための選択板が設けられてい
るとはいえ、コインのエツジ状態や、選択板への
進入姿勢の具合などによつて、時に重なつた状態
で選択板の下部に押し込まれたりしてブリツジ現
象を起し、後続のコインの進入を阻止し、装置の
作動が停止する場合がある。

上記の事故が発生した場合に、復元して正常に
戻すために従来とられて来た手段としては、前記
事故によつて増大した駆動モータの負荷上昇など
を検知して直ちに停止して点検し、状況によつて
は、所定時間回転円盤を逆転させ上記の事故状況
を修復するというものであつた。

上記の回転円盤の逆転に関しては、タイマーな
どによつて、一定時間逆回転するものや、歩進逆
転を行うものなどがある。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の技術では、ブ
リツジ現象が解除する間、コインの送出は停止さ
れ、装置は正常な運転を中止させられており、遊
技機の運転効率が低下するばかりでなく、遊技が
中断して遊技者が不満を抱いたりするという問題
点があつつた。

本発明は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであつて、ブリツジ現象が発生して
も速やかに解除することができ、中断時間を極小
にし、コインの送出をほとんど連続して行い得る
コイン送出装置を提供することを目的としてい
る。

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本発明の要旨とす
るところは、 ホツパ部の下に送出装置本体部を配置し、上記
送出装置本体部は略水平に支持された回転円盤
と、該回転円盤を囲繞し、コインの飛散を防止す
る円筒型の周壁と、該周壁の一部に設けられた排
出口からコインを受けて誘導する誘導部とを備え
たコイン送出装置であつて、 正逆何れにも連続回転可能な回転駆動源を前記
回転円盤に接続し、前記回転円盤が回転駆動源に
よつて回転駆動されたとき、前記誘導部も同時に
作動するよう前記周壁に、前記回転円盤の回転方
向に応ずる２個の排出口を設け、 前記各排出口に応ずる誘導部を備えたことを特
徴とするコイン送出装置に存する。

「作用」 現にコインを送出している一方の排出口におい
て、該排出口にブリツジ現象が発生したならば、
回転円盤を直ちに逆回転させ、そのまま逆回転を
続ければ、コインは、恰もブリツジ現象による事
故がなかつたかのように送出され続ける。

一方、ブリツジ現象を起した側の排出口は回転
円盤が逆回転を連続して行われているので、すべ
てのコインが取り払われてしまい、現にコインの
送出を続けている側の排出口がブリツジ現象を起
してコインの送出を停止するまで空きの状態を続
けているから、再度コインが進入して来たときで
も直ちに送出の作用を開始することが出来る。

装置内にブリツジ現象による事故が発生して
も、コインを受け取る側ではほとんど待たずにコ
インの受給を受けることが出来て、焦燥感などを
抱くことがなく、また、簡単な構成で済むから、
装置のコストをほとんど高めることがない。

「実施例」 以下、図面に基づき、本発明の各種実施例を説
明する。

図面は、本発明の各種実施例を示している。

第１図〜第３図は、本発明の第１実施例を示し
ている。

第３図に示すように、コイン送出装置（以下、
装置と称する）１は、コインＡをランダムに一時
貯留するホツパ部Ｈと、ホツパ部Ｈの下部に設け
られ、コインＡを整頓して送出する装置本体部Ｄ
とから成つており、装置本体部Ｄは更に駆動モー
タＭによつて水平に回転し、コインＡを受けて遠
心力を与える回転円盤を備えた円盤部Ｐと、コイ
ンＡを外部に誘導する誘導部Ｇとから成つてい
る。

ホツパ部Ｈのホツパ１０は上方に開いた開口１
１を有する漏斗形で、上部がコインＡを溜める収
納空間をなしている。

収納空間の底にはコインＡの流れを一方の側壁
１２に向ける案内面１３が設けられ、案内面１３
から少し高くなる流路カバー１３ａにかけた流路
が第１流路１４をなしており、側壁１２から屈曲
して斜め下に向かい第２流路１５が形成され、第
２流路１５の末端に出口１６が開設されており、
屈曲した第１流路１４と第２流路１５とでコイン
Ａの流れを規制するようになつている。

円盤部Ｐは、円筒型の周壁２１の底面２０に駆
動モータＭが保持され、駆動モータＭの駆動軸２
２に回転駆動される回転円盤２３が固結されて成
る。

回転円盤２３は、周壁２１の内周より僅かに小
さい外径をしており、表面の中央部に摩擦板２４
が貼着され、裏側に形成されたハブ２５が駆動モ
ータＭの駆動軸２２に固結されている。周縁には
ベルト溝２７が設けられている。

ホツパ１０の出口１６は回転円盤２３の表面の
片側に向いて開口しており、出口１６を塞ぐよう
にして、コインＡの流れを規制する板ばね１６ａ
が配置され、出口１６の吐出方向を臨み、邪魔板
１７が案内面１３の下面に固設されている。

回転円盤２３の中心に突設された係止突起２８
に弾性変形可能な撹拌ロツド１８の基部が固結さ
れ、ホツパ１０内の第１流路１４に延び、ホツパ
１０に固設された係止ブラケツト１９に先端が係
止されている。流路カバー１３ａには撹拌ロツド
１８が貫通する開口が形成されている。

撹拌ロツド１８は密着コイルばねであつて、単
に中心軸を中心に回転するのではなく、ホツパ１
０内の多数のコインＡの中で振れ回る程度の弾性
を有している。撹拌ロツド１８の中間部は略へ字
形に曲げて撹拌部１８ａを形成している。撹拌ロ
ツド１８としては、適切な弾性のあるロツド状の
ものであればよい。

周壁２１の一部にはコインＡを排出する排出口
３０が穿たれており、その前方を遮るようにして
回転円盤２３面上から、コインＡの厚さに応じた
間隔をおいて、コインＡを選択する選択板３１が
設けられている。

排出口３０と、その前段を構成する選択板３１
は並列して２組設けられている。

説明の便宜のため、回転円盤２３の反時計回り
のときの作用および、排出口などを正転側と称
し、時計回りの場合にのみ関与する部位等を逆転
側と称する。

もちろん、正転側、逆転側の区別は機能上何等
の区別も存せず、あくまで説明上の都合に過ぎな
いものである。

排出口３０に続く誘導部Ｇの構造を第１図およ
び第２図に示す。

第１図に示すように、回転円盤２３の外周に設
けられたベルト溝２７を巡つて、Ｏ−リング様の
可撓性の高い駆動ベルト４１が掛け渡されてお
り、他端は誘導部Ｇの端末近くに、装置本体部Ｄ
の基板２０上に立設される段着部４２に水平に支
持した水平軸４３に枢着された従動ローラ４４を
巡つて懸張されている。

従動ローラ４４は第２図，第３図などに示すよ
うに、回転円盤２３の上表面より下方に設置され
ており、駆動ベルト４１が回転円盤２３を離れ、
従動ローラ４４に至る途中には正逆転側共複数個
の誘導ローラ４５によつて支持されている。

そして、駆動ベルト４１の誘導ローラ４５に支
持されている部分の上方に、コインＡの厚さに相
当する間隔をおいてコイン押え板４６ａを天井板
とするコイン誘導筐４６が設けられている。

コイン誘導筐４６は両側面をコイン誘導側板４
６ｂによつて囲われており、コインＡが側方に落
下しないよう誘導している。

コイン誘導筐４６の先端部分は、円盤部Ｐの排
出口に沿う形状とし、コイン押え板４６ａはコイ
ンＡを受け入れ易くするため上方にめくれる形状
となつている。

また各コイン誘導筐４６の外側のコイン誘導側
板４６ｂにはコインＡを検知するセンサが付設さ
れているが図示は略してある。

次に本第１実施例の作用を説明する。

駆動モータＭを起動すると回転円盤２３が回転
駆動され、駆動ベルト４１により誘導ローラ４５
上のベルトの部分も作動を開始する。回転円盤２
３が正転側に駆動されると、誘導部Ｇのうち正転
側の誘導部Ｇ−１のベルトがコイン搬出の方向に
作動する。

ホツパ１０の開口１１からコインＡを投入する
と、コインＡは一旦収納空間に溜められ、案内面
１３の上の第１流路１４を通つて側壁１２に向か
い、そこで屈曲して第２流路１５を通り、流れの
勢いを抑制されながら出口１６から回転円盤２３
の上面に吐出される。

ホツパ１０内で撹拌ロツド１８が回転円盤２３
と同一の回転数で振れ回り、コインＡがブリツジ
現象を起すのを防止しており、息継ぎ現象を生じ
ることなく連続的に出口１６に送られる。出口１
６では第３図に示すように、板ばね１６ａがコイ
ンＡの流れを規制している。

コインＡは回転円盤２３の上面で遠心力により
外方にはじかれ、回転円盤２３の上で動き回る。
動き回つているうちに選択板３１に達したコイン
Ａは選別端３１ａの下をくぐつて排出口３０に向
け整列する。

排出口３０を出たコインＡは誘導部Ｇの正転側
の誘導部Ｇ−１の駆動ベルト上を通つて、一つに
合流した下流側の通路（図示省略）を通つて出て
行く。

正転側の排出口３０にある選択板３１入口でブ
リツジ現象が発生すると、回転円盤２３は停止し
て、逆転を始める。

ブリツジ現象が発生したことの検知手段につい
ては、特に説明を加えなかつたが、周知の各種の
手段がとり得る。

最も簡易な手段としては、例えば、駆動モータ
Ｍにおける負荷電流の急増を検知することもでき
る。

逆転を始めた回転円盤２３上のコインＡは、今
度は逆転側の誘導部Ｇ−２上に送り出され、該部
を通つて、前記図示省略の下流通路上に出て行
く。

第１図で明らかなように、逆転時には逆転側の
誘導部Ｇ−２内において、駆動ベルト４１はコイ
ンＡの進行側に移動している。

逆転中、前にブリツジ現象を起した正転側の選
択板３１下のコインＡは、ブリツジ現象を解消
し、順次逆転側の選択板３１側に運ばれて行く。

前記下流側の通路側に待機する遊技者などにと
つて、正転側（逆転側…以下同じ）に発生したブ
リツジ現象によるコインＡの排出不能は全く気付
かれず、連続してコインＡを受け取ることが出
来、いわば、使用者の知らぬ間に不具合が自動的
に解消していることになる。

次に第４図および第５図に基づき、第２実施例
を説明する。

円盤部Ｐまでの構造ならびに作用については、
第１実施例と全く同様であるから、以下の説明は
誘導部Ｇについてのみ説明する。

図に示すとおり、回転円盤２３に掛け渡された
Ｏ−リング状の駆動ベルト４１は、従動ローラ６
１と、テンシヨンローラ６２に掛け渡されてい
る。

従動ローラ６１は伝達軸６３の他端に取り付け
てある誘導部Ｇの駆動ローラ６４に固着されてい
る。

前記駆動ローラ６４には、動力の伝達と、コイ
ンＡの搬送誘導を兼ねた平型の誘導ベルト７０が
取り掛けられている。このベルトは丸ベルトでも
よいことはもちろんである。

前記誘導ベルト７０は、誘導部Ｇの後端に垂直
に立設されている軸７１に回転自在に枢支されて
いる誘導部の中間第１ローラ６５を経て、正転側
の誘導部Ｇ−１始端の始端ローラ６７を巡り、再
び前記垂直軸７１に軸支される中間第２ローラ６
６を経て駆動ローラ６４に至つている。

一方、誘導ベルト７０の下方にある部分を水平
面とするためテンシヨンローラ６８，６９が設け
られている。

誘導ベルト７０は説明図では、スリツプが起こ
らないようタイミングベルトが用いられており、
駆動ローラ６４以下の各ローラはすべてタイミン
グローラとしての歯が設けられている。

誘導ベルト７０の下部には誘導板７２が設けら
れており、その上端縁と、誘導ベルト７０の下面
との間にはコインＡの厚み相当の隙間が設けられ
ている。

次に第２実施例の作用を説明する。

回転円盤２３が正転すると、従動ローラ６１は
反時計方向に回転し、連れて駆動ローラ６４→中
間第１ローラ６５は時計回り（Ｃ）→始端ローラ
６７（Ｃ）→中間第２ローラ６６（CW）に作動
し、正転側の誘導部Ｇ−１側にある誘導ベルト７
０の下部部分はコインＡの流出方向に運動してい
る。

ブリツジ現象が発生して、回転円盤２３が逆転
し始めると、各ローラの回転は逆方向に作動し、
逆転側の誘導部Ｇ−２にある誘導ベルト７０の下
部部分はコインＡの流出方向に動いて、コインＡ
を送出し続ける。

次に第６図に基づき、第３実施例を説明する。

本実施例においてもホツパ部Ｈと、円盤部Ｐま
での構成は第１，第２実施例と同様であるが、た
だ第６図に見るように、回転円盤８０は特殊な小
突起８１ａをもつた駆動ベルト８１の、前記小突
起８１ａに対応した凹部８０ａを外周に刻設して
ある。

駆動ベルト８１に設けられた前記小突起８１ａ
のピツチは、コインＡの直径よりやや大き目に作
られている。

前記駆動ベルト８１は回転円盤８０を巡り、円
盤部Ｐの両排出口３０ａ，３０ｂの両側に設けら
れ、垂直軸まわりに枢支された案内ローラ８２
ａ，８２ｂと、周壁２１に外部後方に設けられた
案内ローラ８２ｃ，８２ｄを経て懸張されてい
る。

次に第３実施例の作用を説明する。

コインＡは、回転円盤８０の小突起８１ａに押
されるようにして排出口３０ａ，３０ｂから送り
出され、誘導板８３によつて誘導される。

一方の排出口３０ａでブリツジ現象が発生する
と、直ちに回転円盤８０は逆転し、他の排出口３
０ｂからコインＡを排出する。

何れの排出口３０ａまたは３０ｂからコインＡ
が排出されても、誘導板８３の出口８３ａでは一
連の連続排出となることは第６図から明らかであ
る。

次に第７図〜第１０図に基づき、第４実施例を
説明する。

本実施例では、回転円盤２３を巡る駆動ベルト
４１は、両排出口３０ａ，３０ｂにつづく両誘導
部Ｇ−１，Ｇ−２の中間に、上下にかつ水平に枢
支された軸９１および９４に固定される２個の従
動ローラ９３および９５を通つて懸張されてい
る。（第９図） 回転円盤２３を巡り水平面内に張られている駆
動ベルト４１を、前記従動ローラ９３，９５を通
つて、垂直面内に張るためのガイドローラ１０
６，１０７が設けられている。

一方、軸９１には誘導部Ｇの第１駆動ローラ９
６が結合しており、軸９４は第２駆動ローラ９８
と結合されている。

そして第１駆動ローラ９６と第１被駆動ローラ
９７との間には正転側の誘導ベルト１００が懸張
されており、一方、第２駆動ローラ９８と第２被
駆動ローラ９９との間には逆転側の誘導ベルト１
０１が張られている。

一方、周壁２１の排出口３０ａ，３０ｂを臨む
側はそのまま誘導基板１０５を形成しており、誘
導基板１０５は、排出口３０ａ，３０ｂに臨む部
分は２路に分かれているが、終端１０５ａは合流
している。

正転側の誘導ベルト１００の下部にはガイドレ
ール１０２が誘導ベルト１００の長さに沿い、排
出口３０ａの終端に臨んで設けられており、その
上縁端１０２ａと誘導ベルト１００の下面との間
にはコインＡの厚さに相当する隙間をおいてい
る。

一方、逆転側の誘導部Ｇ−２には、誘導基板１
０５の側壁に固設されたブラケツト１０４下部に
逆転側のスライドレール１０３が固設されてお
り、その下端縁１０３ａと、誘導ベルト１０１の
上面との間にもコインＡの厚さに相当する隙間が
設けられている。

次に第４実施例の作用を説明する。

回転円盤２３が正転中は第８図において駆動ベ
ルト４１は下の従動ローラ９５から上の従動ロー
ラ９３の方向に移動するから、誘導ベルト１００
の下面はコインＡを送出する方向に作用し、コイ
ンＡは下流に排出される。（第９図，第１０図） ブリツジ現象によつて回転円盤２３が逆転する
と第８図，第９図において駆動ベルト４１は上か
ら下に作用し、誘導ベルト１０１の上面は送出方
向に移動し、コインＡはスライドレール１０３の
下端縁１０３ａに沿つて下流に排出される。

次に第１１図に基づき、第５実施例を説明す
る。

本実施例では、誘導部Ｇは、各実施例の如く排
出口３０の後端に設けるのではなく、排出口３０
に至る以前に、コインＡをローラの回転力によつ
て跳出させる方式のものである。すなわち図に示
すように、選択板３１と、排出口３０との中間
に、下縁がコインＡに接してこれを排出口３０側
に排出する回転ローラ１１１ａ，１１１ｂを設
け、該回転ローラ１１１ａ，１１１ｂの軸部１１
０ａ，１１０ｂの後端に駆動ローラ１１２ａ，１
１２ｂを取付け、適切に配設した遊動ローラ１１
３ａ，１１３ｂを介して駆動ベルト４１を図示の
如く掛け渡して成るものである。

回転円盤２３を離れた駆動ベルト４１は、正転
側の遊動ローラ１１３ａを過ぎ、正転側の駆動ロ
ーラ１１２ａを第１１図において上から下に巡つ
て１１３a′，１１３b′を通り逆転側の駆動ローラ
１１２ｂの下から上に巡り、逆転側の遊動ローラ
１１３ｂを過ぎて回転円盤２３に至つている。

駆動ベルト４１はこの様に掛け渡してあるか
ら、他の実施例と同様か、更に一層弾力のあるＯ
−リング状のものを、緊張させて掛け渡してあ
る。

一方、排出口３０を臨んで誘導板１１４が前下
がりの傾斜をつけて取付けてある。

前記回転ローラ１１１ａ，１１１ｂの表面は、
やや柔軟なゴムなどで被覆してある。

次に第５実施例の作用を説明する。

駆動ベルト４１は、このように掛け渡してある
から、回転円盤２３が正転時には、回転ローラ１
１１ａはコインＡを排出口３０に向つて跳出する
方向に回転しており、ブリツジ現象によつて逆転
すると、回転ローラ１１１ｂがコインＡを跳出さ
せる。

次に第１２図〜第１６図に基づき第６実施例を
説明する。

第１２図における−矢視図の第１３図
に示すように、回転円盤２３の正、逆転に応じて
進入するコインＡによつて揺動する揺動部材１２
０を備え、該揺動部材１２０によつて第１５図、
第１６図に示すように位置を上下に切り換えてコ
インＡの搬出を行う誘導部Ｇを備えて成るもので
ある。

さらに詳しく説明すると、揺動部材１２０は、
排出口３０の中央の正逆を岐ける位置に水平に枢
支された軸１２５に枢着されており、正逆両側の
側板１２２ａ，１２２ｂと天板１２１とでコ字形
をなしており、側板１２２ａ，１２２ｂの下端縁
は外方に延びて爪１２３ａ，１２３ｂを形成して
いる。

爪１２３ａ，１２３ｂは、揺動部材１２０が、
正逆何れかに傾いたとき、その下面が回転円盤２
３の表面に軽く摺接するように、先端がやや上向
きになるよう形成されている。

揺動部材１２０の天板１２１の一方の側方には
アーム部１２４が設けられており、該部に枢支さ
れる結合ロツド１２６の他端にはコインスライド
板１２７が取付けられている。

一方、駆動ベルト４１は回転円盤２３を巡つ
て、上下２段に並べられた従動軸１３１，１３２
に巻き掛けられている。途中には遊動ローラ１３
０などで支えられている。

従動軸１３１，１３２はそれぞれ水平におかれ
た上の伝導軸１３３、下の伝導軸１３４を通じ、
それぞれ誘導部Ｇの上の駆動ローラ１３５、下の
駆動ローラ１３７に連結している。

第１５図などにみるように、上の駆動ローラ１
３５は対置しておかれたローラ１３６との間に誘
導ベルト１３９が掛け渡されて正転側の誘導部Ｇ
−１を構成している。

また、下の駆動ローラ１３７は、対置されたロ
ーラ１３８との間に誘導ベルト１４０を巻き掛け
て、逆転側の誘導部Ｇ−２を構成している。

両誘導部Ｇ−１，Ｇ−２の間に設けられた前記
コインスライド板１２７と各誘導ベルト１３９，
１４０との関係位置は下記の如く構成されてい
る。

すなわち、コインスライド板１２７が下方に位
置したとき、その上表面は回転円盤２３の上表面
と同水準にあり、このとき誘導ベルト１３９の下
部の下表面と、コインスライド板１２７の上表面
との間には、コインＡの厚さ相当分の隙間が設け
られる。

一方、コインスライド板１２７が上に位置する
ときは、その下表面は回転円盤２３の上表面と同
水準にあり、かつ、誘導ベルト１４０の上の表面
との間にはコインＡの厚さ相当分の隙間を設けて
ある。

次に第６実施例の作用を説明する。

正転時、第１３図において左方から進入したコ
インＡは、揺動部材１２０の爪１２３ａをくぐつ
て中に入る。しかし、側板１２２ｂに遮られてそ
れ以上円盤上で進行出来ず、側板１２２ｂに沿つ
て排出口３０に排出される。

一方、結合ロツド１２６に結合したコインスラ
イド板１２７は揺動部材１２０の右下がりの傾き
により下方の位置にあり、排出口３０からのコイ
ンＡを第１５図に示すように受け入れる。

すなわち、駆動ベルト４１は、回転円盤２３か
ら、遊動ローラ１３０を経て、第１４図に示すよ
うに従動ローラ１３２を通り、従動軸１３１を通
つて結合されていて、正転のとき、この順に作動
しているから、従動軸１３１に連なる上の駆動ロ
ーラ１３５は、第１５図に示す矢印Ｘ−１の方向
に回転し、誘導ベルト１３９の下部に接するコイ
ンＡは流出方向に誘導される。

回転円盤２３が、逆転すると、逆になり、第１
６図に示すように、逆転側の下の駆動ローラ１３
７が矢印Ｙ−２の方向に回転し、コインＡは誘導
ベルト１４０の上方に乗つて誘導される。なお、
第１３図において、揺動部材１２０は図とは逆の
方にコインＡによつて持ち上げられるから、コイ
ンスライド板１２７は上方に移動させられてい
る。

次に第１７図に基づき、第７実施例を説明す
る。

本実施例は、第１実施例と、構成が同じであ
り、誘導部Ｇにおける誘導ローラのみ異なるの
で、該部分のみ説明を行う。

第１実施例において、駆動ベルト４１を誘導す
る誘導ローラ４５は、直接駆動ベルトに接して、
これを搬出するものであつたが、本実施例におい
ては駆動ベルト４１に接して動力を伝達する駆動
ローラ１５１ａ，１５１ｂと、これらの駆動ロー
ラ１５１ａ，１５１ｂから回転動力を受けて回転
し、コインＡに接する誘導ローラ１５０ａ，１５
０ｂを分化させたところにある。そして、前記駆
動ローラ１５１ａ，１５１ｂの間にはピンチロー
ラ１５２が設けられている。

第７実施例の作用については、第１実施例と同
様であるので説明を略するが、本構成としたの
は、第１実施例においては、誘導ローラ４５が駆
動ローラを兼用していたため、駆動ベルト４１の
上縁を、回転円盤２３の上表面に一致させるた
め、駆動ベルト４１の周回面を、誘導部Ｇの部分
においてやや上方に持ち上げなければならず、ま
た、駆動ベルト４１の張りのためにピンチローラ
を介在させることが困難であるため、改善を目的
としたものである。

次に、第１８図に基づき、第８実施例を説明す
る。

本実施例は、第７実施例の変形例であり、従つ
て要部は第１実施例と全く同様である。

駆動ベルト４１は、駆動ローラ１６２に巻き掛
けられており、該駆動ローラ１６２とともに回転
する第１誘導ローラ１６１は、その回転力を中間
ローラ１６０に伝達し、中間ローラ１６０は第２
の誘導ローラ１６３に転接している。中間ローラ
１６０はピンチローラなどのように両誘導ローラ
１６１，１６３に押圧状態で転接するよう構成さ
れている。

第８実施例の作用については、第１実施例、あ
るいは第７実施例と同様であるので説明を略す
る。

第７実施例と異るところは、第７実施例におけ
る誘導ローラ１５０ａ，１５０ｂの回転を確実な
らしめるため、両駆動ローラ１５１ａ，１５１ｂ
の間にピンチローラ１５２を介在させ、駆動ベル
ト４１のスリツプがないように構成したのに対
し、第１および第２誘導ローラ１６１，１６３に
確実に接するよう中間ローラ１６０を配設したと
ころにある。

「発明の効果」 本発明に係るコイン送出装置によれば、回転円
盤によつて運ばれるコインが、一方の排出口にお
いてブリツジ現象によりコインの送出が止まつた
ときは、直ちに反転してブリツジ現象を解くとと
もに他の排出口からの排出を継続することがで
き、コインの受給を受ける使用者は、コイン受給
の断絶による焦操感を抱かず、コイン送出装置を
備えた機器の停止時間は最短となり、運転効率が
向上する。

しかも、殆ど同様の構造を有する部材を２組設
けるだけであつて高価な検出装置などを備えるわ
けではなく、安価に製作することが出来る。

【図面の簡単な説明】

各図は、本発明の各種実施例を示している。第
１図〜第３図は第１実施例を示しており、第１図
は本体部の斜視図、第２図は同じく正面図、第３
図は全体構成の要部を示す縦断正面図、第４図お
よび第５図は第２実施例を示しており、第４図は
本体部の斜視図、第５図は同じく平面図、第６図
は第３実施例の本体部構成を示す平面図、第７図
〜第１０図は第４実施例を示しており、第７図は
本体部の平面図、第８図は誘導部の正面図、第９
図および第１０図は誘導部の作用説明図、第１１
図は第５実施例の本体部構成の説明図、第１２図
〜第１６図は第６実施例を示し、第１２図は本体
部の平面図、第１３図は揺動部の正面図、第１４
〜第１６図は誘導部の作用説明図、第１７図は第
７実施例の誘導部説明図、第１８図は第８実施例
の誘導部説明図である。 Ａ……コイン、Ｄ……送出装置本体部、Ｇ……
誘導部、Ｈ……ホツパ部、Ｐ……円盤部、Ｍ……
駆動モータ（回転駆動源）、１……コイン送出装
置、１０……ホツパ、２１……周壁、２３，８０
……回転円盤、３０……排出口、４１，８１……
駆動ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホツパ部の下に送出装置本体部を配置し、上
   記送出装置本体部は略水平に支持された回転円盤
   と、該回転円盤を囲繞し、コインの飛散を防止す
   る円筒型の周壁と、該周壁の一部に設けられた排
   出口からコインを受けて誘導する誘導部とを備え
   たコイン送出装置であつて、 正逆何れにも連続回転可能な回転駆動源を前記
   回転円盤に接続し、前記回転円盤が回転駆動源に
   よつて回転駆動されたとき、前記誘導部も同時に
   作動するように前記周壁に、前記回転円盤の回転
   方向に応ずる２個の排出口を設け、 前記各排出口に応ずる誘導部を備えたことを特
   徴とするコイン送出装置。 ２ 各排出口に連なつて設けた各誘導部の端末部
   に、前記回転円盤を巡る前記ベルトの従動ローラ
   を設け、 回転円盤と、前記従動ローラとの中間にある駆
   動ベルトの部分を、略全長にわたつて下方から支
   持する複数個の案内ローラを設け、 駆動ベルトの前記部分の上面が、回転円盤の上
   面を含む平面上にあるよう配設するとともに、 前記駆動ベルトの前記部分の上方に、コインの
   厚さに対応する隙間を隔ててコイン押え板をそれ
   ぞれ配して各誘導部としたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のコイン送出装置。 ３ 回転円盤の回転方向に応じて設けられた２個
   の排出口に臨んで、Ｖ字形に開く誘導部を設け、 前記両排出口側の誘導部始端に２個のローラを
   配設して一方を駆動ローラとし、他を自由ローラ
   となし、 Ｖ字形の合流する部位に垂直軸まわりに回転自
   在に２個のローラを枢支し、 上記各ローラのうちの駆動ローラから、上の中
   間ローラを通り、前記自由ローラを経て、下の中
   間ローラを通る平形の誘導ベルトを掛け渡すとと
   もに、 上記誘導ベルトの下側にある部分を水平に保つ
   ためにそれぞれテンシヨンローラを配設し、 前記テンシヨンローラによつて水平面となした
   前記誘導ベルトの部分の下方に、上に向つて開口
   したコ字状の誘導板を配設し、 上記誘導板の上縁と、前記誘導ベルトの前記水
   平部分との隙間を、コインの厚さ相当と成すとと
   もに、 回転円盤を巡る駆動ベルトを、前記誘導部の駆
   動ローラの軸の他端に設けたローラに掛け渡した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコ
   イン送出装置。 ４ 平ベルトの片面に、コインの径よりやや大き
   目のピツチをもつた小突起を設け、 上記ベルトの小突起に対応する凹所を回転円盤
   の周縁に刻設して前記ベルトを巡らし、 各排出口の出口の両脇と、前記周壁の外側に配
   設した複数個の案内ローラを経て上記ベルトを掛
   け渡すとともに、 前記両排出口に臨んで開き、下流に延びる誘導
   板を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のコイン送出装置。 ５ 正逆転可能の前記回転円盤の外周を巡る駆動
   ベルトによつて駆動される従動ローラを、正逆転
   用の各誘導部のほぼ中間に、前記回転円盤に垂直
   の面内に回転可能に、かつ上下に２個設けるとと
   もに、 上の前記従動ローラを正転用の誘導部の駆動ロ
   ーラに連結し、 下の前記従動ローラを逆転用の誘導部の駆動ロ
   ーラに連結し、 各誘導部の上記各駆動ローラに対応してそれぞ
   れ被駆動ローラを配設し、各駆動ローラと対応す
   る被駆動ローラとの間にそれぞれ誘導ベルトを掛
   け渡し、 正転用の誘導部の前記誘導ベルトの下面との間
   に、コインの厚さに相当する隙間を隔てて正転用
   ガイドレールを設け、 逆転用の誘導部の前記誘導ベルトの上面との間
   に、コインの厚さに相当する隙間を隔てて逆転用
   ガイドレールを設けたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のコイン送出装置。 ６ 正逆転用の各排出口に共通して臨んで開口
   し、下流に向つて延設された誘導板を設ける一
   方、 上記各排出口にそれぞれ表面を摩擦材で被覆し
   た回転ローラを枢着し、回転円盤に乗つて送給さ
   れるコインの上面を、前記誘導板に向つて掃除さ
   せるとともに、 前記各回転ローラの枢軸にベルトローラを配設
   し、 前記回転円盤の外周を巡り、前記誘導板近傍に
   適切に配設された遊動ローラを介して、前記各回
   転ローラの各ベルトローラに、弾性ベルトを掛け
   渡したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のコイン送出装置。 ７ 両排出口の中央において、回転円盤の半径方
   向に水平におかれた揺動軸に、回転円盤上のコイ
   ンに正対して垂下する正逆側２つの側板を備えた
   揺動部材を枢支し、 上記揺動部材の上記両側板の下縁に、外方に向
   つてコインを受け入れる仰角をもつた爪を設ける
   とともに、 一方の爪を潜つてコインが進入したとき、前記
   揺動部材を揺動させて持ち上げ、他の側の側板の
   下縁が下がつて回転円盤上に軽く摺接してコイン
   の通過を阻止するように成し、 一方、回転円盤の外周に掛け渡した駆動ベルト
   の従動ローラを、該回転円盤面に垂直の面内に回
   転し、かつ、２個上下に配設し、 前記上下の各従動ローラにコイン誘導部のコイ
   ン誘導ベルトの駆動ローラを連結し、 上記の各駆動ローラに対応する被駆動ローラを
   コイン送り方向に枢支し、 上記各駆動ローラと、各被駆動ローラの間にコ
   イン誘導ベルトを２組上下に配設するとともに、 上下の前記誘導ベルトの間にコインスライド板
   を介在させ、 前記スライド板を前記揺動部材に上下に移動可
   能に連結したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のコイン送出装置。 ８ 各排出口に連なる前記正逆転用の各誘導部の
   端末に、前記回転円盤を巡る駆動ベルトの従動ロ
   ーラを設け、 回転円盤と、前記従動ローラとの中間にある前
   記駆動ベルトの部分に、略全長にわたつて下方か
   ら接する複数個の小径ローラと、前記駆動ベルト
   を前記小径ローラに密着するピンチローラとを備
   えるとともに、 前記各従動ローラにそれぞれ大径ローラを同軸
   に固設し、 大径ローラの上部を連ねる接線を、回転円盤の
   上平面内にあるよう配設し、 前記接線上方に、コインの厚さに相応する隙間
   を隔てて、コイン押え板をそれぞれ配して各誘導
   部と成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のコイン送出装置。 ９ 各排出口に連なる前記各誘導部の端末に、前
   記回転円盤の外周を巡る駆動ベルトの従動ローラ
   を、前記回転円盤面より下方に設け、 前記回転円盤と、前記従動ローラの中間に、前
   記駆動ベルトを水平に保つ小径の被駆動ローラを
   両誘導部に配設し、 前記被駆動ローラに同軸に、前記回転円盤水平
   面に接する直径の大径の誘導ローラを固設すると
   ともに、 上記大径のローラの上流に、外周が上記回転円
   盤の水平平面に接する遊動ローラをそれぞれ配設
   し、 前記大径のローラと、前記遊動ローラとに同時
   に強く接する中間ローラをそれぞれ配設するとと
   もに、 前記大径のローラと、前記遊動ローラの上方
   に、コインの厚さに対応する隙間を隔てて、コイ
   ン押え板をそれぞれに配して各誘導部と成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコイ
   ン送出装置。