JPH01289091A - エレクトロルミネッセンス発光膜の製造方法 - Google Patents

エレクトロルミネッセンス発光膜の製造方法

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JPH01289091A JP63117943A JP11794388A JPH01289091A JP H01289091 A JPH01289091 A JP H01289091A JP 63117943 A JP63117943 A JP 63117943A JP 11794388 A JP11794388 A JP 11794388A JP H01289091 A JPH01289091 A JP H01289091A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は、エレクトロルミネッセンス(εしン発光膜
の製造方法に関する。さらに詳しくは、8品質の薄膜成
長が可能であり、しかもm産性に優れた気相成長法を用
いたWI展状のEL発発光膜製造方法に関するものであ
る。この発明の方法を用いて製造される1liEL素子
は、発光の高輝度及び多色化により高品質な平面型デイ
スプレィとして各種電子機器の表示部、計測器及びコン
ピュータの端末、更には平面テレビへの応用が可能であ
る。
(ロ)従来の技術 従来から、Zn S、Zn Se 、Ca S。
Sr S 、Sr Se等の■−■族半導体を発光層母
体とし、これに:Tb 、 Sll 、 ELI 、 
CB等の希土類元素を発光中心元素としてドープさせた
薄膜を発光膜として用いた1JliEL素子が知られて
いる。
これらのうち現在、実用化されている代表的な11!E
l素子は発光層母体であるZnSに発光中心としてMQ
を添加(ドーピング)した薄膜状の発光膜を抵抗率の高
い絶縁膜で挾持した二重絶縁構造を有し、更にその外側
に透明電極と背面電極を設けたガラス基板が配設された
構造からなるものである。
この薄膜EL素子においては、高い発光輝度と信頼性を
得るために、発光層はMnを0.1〜1a【。
%という比較的高い濃度範囲で含有し、しかも高い結晶
性を有する必要がある。現在、かかる発光層の製造には
実用上2種類の方法が用いられており、その1つはZn
SとMnの混合焼結ペレットを用いた電子ビーム蒸着法
であり、他の1つはZn 、MnとSを蒸気の形態で交
互に基板上へ輸送することで一単原子層づつ形成する原
子層エピタキシー法(ALE法)である。
なお、分子線エピタキシー法(MBE法)、有様金属気
相成長法(MOCVD法)によりEL素子の作製が試み
られているが、いずれも基礎研究の段階であり、実用化
には至っていない。また発光ダイオードやレーザーへの
応用を目的として気相成長法によりznSなどのπ−■
族半導体単結晶tillの成長を行なうことは試みられ
てはいるが、かかる気相成長により同時に一種の不純物
たる発光中心となる元素を高濃度ドープして、薄11E
L素子の発光層を生成した例は現在のところ知られてい
ない。
(ハ)発明が解決しようとする課題 高い発光輝度と駆動電圧の低減を実現するには発光層が
薄クシかも高い結晶性が不可欠である。
更にまた高濃度のMnドーピングが安定に制御性良く行
える成膜法が望ましい。
この点、従来の電子ビーム蒸着法は成膜速度が早く量産
性に優れているが、膜成長の初期に3次元的な核成長が
起きるため、結晶性が低い。この゛ため高輝度を得るに
は膜厚を厚くする必要があり、駆動電圧の増大をもたら
すと共に結晶性の悪さは信頼性低下の原因にもなってい
る。
一方、ALE法は2次元的な膜成長であるため、結晶性
に優れており、高輝度および低電圧駆動が可能であるが
、成長速度が極めて遅く、量産性に乏しいという問題が
あった。
またMBE法については高い結晶性の膜が得られるもの
の大面積化および量産性に欠けており、さらに、MOC
VD法については発光中心をドーピングするための有機
材料が乏しいという欠点がある。
この発明はかかる状況下なされたものであり、ことに、
量産性、大面積化に適しかつ高品質のEL発光膜を得る
ことができる製造方法を提供しようとするものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明者らは、上記観点から、量産性や大面積化に適す
る気相成長法を応用する点について鋭意研究、検討を行
なった。その結果、母材の成長時に、発光中心となる元
素をハロゲン化物として気相接触させることにより、所
定量の発光中心が効率良く発光層母材中にドープされ、
高品質なNl1発光膜が形成できる事実を見出し、この
発明に到達した。
かくしてこの発明によれば、水素又は不活性ガスの流通
雰囲気下にエレクトロルミネッセンス素子用基板を配置
して所定温度に保持し、この基板表面に、(ωI[−V
I族半導体を構成しうる■族元素と■族元素又はこれら
の化合物と、<b> ■−VI族半導体中で発光中心と
なりうる元素のハロゲン化物とを、各々蒸気の形態で同
時に流通して接触させることにより、この基板表面に■
−■族半導体を母体としその内部に発光中心元素が含有
された薄膜の発光膜を形成させることを特徴とするエレ
クトロルミネッセンス発光膜の製造法が提供される。
この発明の製造方法において、発光膜の形成基体となる
EL素子用基板は、キャリアーガスとしての水素又は不
活性ガスの流通雰囲気上通常、CVDチャンバー内、に
配置される。ここで不活性ガスとしては例えば、アルゴ
ンガス、窒素ガス等が挙げられる。
この状態で、上記EL素子用基板は所定温度に保持され
、気相成長の条件に付される。ここで、基板の加熱保持
温度は400〜600℃程度が適している。
気相成長−は、(a)II−VI族半導体を構成しうる
■族元素と■族元素又はこれらの化合物と(b>発光中
心となる元素のハロゲン化物とを、各々蒸気の形態で、
上記加熱状態の基板表面に同時に流通して接触させるこ
とにより行なわれる。
ここで上記■族元素としては、7n 、 cd 。
Ca 、Sr等が挙げられ、■族元素としては、S。
Se、O等が挙げられ、これらの化合物としては、例え
ばZnS、Zn5e、SrS、CaS等が挙 、げられ
る。かかる元素又は化合物は常温で固体であるため、前
記水素ガス又は不活性ガスの流通下、基板の前段で所定
温度に加熱することにより気化させて輸送する。この際
の温度は例えばZnS化合物の場合、通常800〜10
00℃とするのが適しており、輸送速度は104〜10
′101/1n程度が適している。
一方、発光中心となる元素としては、Mnや各種希土類
元素(例えば、Tt)、Sl、ELI、Ce1等)が挙
げられ、これらのハロゲン化物としては、弗化物、塩化
物、臭化物、ヨウ化物等が挙げられる。これらのうち塩
化物を用いるのが適しており、この具体例としては、例
えば、MnCIz、丁b C1s 1Eu C1等が挙
げられる。かかるハロゲン化物は常温で固体であるので
、前記と同様に加熱気化させて供給することができる。
しかしながら、発光中心となる元素即ち、金属Mnや希
土類金属、あるいはハロゲン化物以外のこれらの化合物
(例えば、酸化物や硫化物)を配置して所定温度(例え
ばMnの場合600〜800℃)に加熱し、この状態で
塩化水素のごときハロゲン化水素のガスを供給してその
場でハロゲン化物の生成及び気化を行ない、前記した■
族元素と■族元素と共に基板へ供給してもよい。このハ
ロゲン化水素を用いた発光中心元素ハロゲン化物の供給
方式を適用した場合には、ことに品質の優れた発光膜を
形成することができる点、好ましい。
上記ハロゲン化物の輸送速度は、例えば、MnCIzの
場合、10″〜10’ aiol /sin程度とする
のが適している。
このようにして、各成分を基板表面へ同時に流通して接
触させることにより、mfgで結晶性が良く、かつ高濃
度(0,1〜1 at、 ’%)の発光中心元素がドー
プされたII−VI族半導体を母体とするエレクトロル
ミネッセンス発光膜が堆積成長する。
この際、堆積時間は、発光膜厚が0.3〜1.0)aと
なるように調整するのが、WIMEL素子構成上好まし
0゜ (ホ)作 用 気相成長法によって発光層母体が成長形成し、同時に発
光中心元素をハロゲン化物の形態で基板表面へ輸送する
ことにより、高濃度の発光中心がドープされた高い結晶
性の発光層が連続成長される。
(へ)実施例 実施例1 気相成長法によりzn SKIを生成する方法として、
本実施例ではZnS粉末を高温で加熱し、H2ガスを流
して反応領域へ輸送する方法を用いた場合の結果につい
て述べる。H2ガスに代えてArガスを用いた場合、ま
たZnS粉末に代えてznとSの粉末を別々に設置した
場合についても同様な結果が得られた。以下、本発明に
基づくEL素子の発光層の製造方法を第1図に示した気
相成長装置の構成図をもとにして説明する。
本実施例で用いた反応炉は長さ1m内径5alの石英製
本管の内部に長さ50a=、内径2cmの原料ガス導入
管2.3が2本装備されており、本管1は電気炉4に納
められ、炉内の長手方向の温度分布は図中に示したとお
りである。原料であるZnS粉末5は導入管2の温度9
30℃の付近に石英ボートに入れて設置し、また発光中
心材料としてMn粉末6を導入1!3の温度750℃付
近に同じく石英ボートに入れて設置した。導入管2には
H2ガスボンベ11から流1100cc /WinのH
2ガスを流してznSを蒸気として輸送した。Arガス
を用いると輸送速度が約1割低下するが同様な膜成長が
可能である。Mnは導入管3にHCIガスボンベ12か
らa、1〜l、5cc/winのPjit!囲でHCI
ガスを流すことで下記の反応式に基づき塩化物の形態で
蒸気輸送した。
Mn、+ 28CI −+Mn C12+H2−−(1
)反応領域には予めI TOg!、5iO21113i
3N4膜を積層したガラス基板7を基板ホルダ8上に傾
斜立脚させて配置し、反応時間60分として、発光層生
成後、S: 3 N41141AlzOs躾、A11l
を順次積層してEL素子とした。なお、ITO,Si 
s N4 、St 02 。
Alz()allの生成には高周波スパッタ法を使用し
、A1膜は真空蒸着法により生成した。なお、図中、9
.10はマスフローコントローラー、13は圧力計、1
4は主バルブ、15は油回転ポンプを各々示す。
上記、気相成長装置及び気相成長条件で、HCIガス流
量を種々変化させ、発生するMnC1の輸送速度及びZ
nS発光膜中のMn11度との関係を調べた。なお発光
層中のMn11度は電子線ブO−プX線マイクロアナラ
イザーによって測定した。この結果を第2図に示す。こ
のように、Mnの輸送速度はHCIガス流量にほぼ比例
して増大しており、式(7)の反応に従って1ylnが
制御性良く輸送されることを示している。
また、ZnS膜中のMn11度はHCIガス流量が0.
3cc/)in以上で急速に増大しており、HCIガス
0.5〜0.6cc/ msの時にEL素子の最適Mn
濃度として知られている0、3〜0.5at0%のMn
がドープされる。
第3図は上記で得られたMnを0.36 at、%添加
したZnS膜を用いて作製したEL素子の輝度−印加電
圧特性であり、第4図はその発光スペクトルを示す。こ
のように、Mnに起因する580ni付近の黄橙色発光
が得られ、しかも周波数1KHzの駆動において約70
0ft −Lの高い輝度を示し、また駆動電圧も低く良
好な特性が得られている。
なお本実施例では発光中心材料としてMnを用いたが、
Mn SやMnOなどの化合物を用いてもそれぞれ Mn S+ 2 HCI +Mn Cl 2 +H2S
Mn O+28C1−+Mn C12+820なる反応
によって塩化物としてMnの輸送が可能であり、またH
cIに代えてHBrなど他のハロゲン化水素を用いた場
合でも Mn +2HBr −+Mn Br 2 +82なる反
応によりハロゲン化物として輸送できることが確認され
た。更にMn以外の発光中心材料であるTb、3iなど
の希土類元素(LU )の場合、2LLI +6HCI
 4Lu C13+3H2なる反応によりハロゲン化物
の形態で輸送され、本実施例と同様な原理に従って発光
中心をドープすることができることも判った。また、発
光中心用原料としてMn Cl 2やTb C13のよ
うなハロゲン化物を使用した場合には、ハロゲン化水素
ガスが必要でなくなりその場合、加熱手段のみでハロゲ
ン化物の蒸気の形態で輸送することが可能である。
実施例2 基板の加熱温度を種々変化させて実施例1と同様にして
、厚さo、 s4のZnS発光膜を基板上に形成させた
。この際のMn輸送速度と発光層中のMn濃度及び発光
輝度(周波数1KHzで駆動)との関係並びに基板温度
の影響を第5図に示した。
この実施例では、Mn  (Mn Cl 2 )の輸送
速度が約5 x 10’ mol /sin以上でと<
ニMn ノH濃度ドーピングが行なえ、発光輝度はMn
濃度が約0.3〜0.5at、%付近で最大となること
が判る。
(ト)発明の効果 この発明によれば高い結晶性を有する発光層母体中に高
濃度の発光中心元素がドープされたEL発光膜を効率良
く製造することができる。そして気相成長法を利用した
方法であるため大面積化、量産性にも適した成膜法であ
る。また、この方法を経て製造したEL素子は高い発光
輝度と低い駆動電圧を実現化するものである。従って、
この発明の製造法は、従来法に比べて高い工業的価値を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例に用いた気相成長装置の
構成とその反応炉における長平方向の温度分布を併せて
示す説明図、第2図は、同じ〈実施例におけるMnの輸
送速度およびZnS膜中のMn濃度のHCIガス流量依
存性を示すグラフ図、第3図は同じ〈実施例で構成した
薄膜EL素子の発光輝度−印加電圧特性を示すグラフ図
、第4図は、同じ〈実施例で構成した薄11iEL素子
の発光スペクトル因、第5図は同じ〈実施例でのMn輸
送速度と発光膜中のMn濃度及び発光輝度との関係並び
に基板温度の影響を示すグラフ図である。 1・・・・・・反応管、2.3・・・・・・ガス導入管
、4・・・・・・電気炉、  5・・・・・・ZnS粉
末、6・・・・・・Mn粉末、 7・・・・・・基板、
8・・・・・・基板ホルダー、 9.10・・・・・・マスフローコントローラ、11・
・・・・・H2ガスボンベ、 12・・・・・・HCIガスボンベ、 13・・・・・・圧力計、14・・・・・・主バルブ、
第2図 HCt ガλミQl (cc/min )第3図 Ell  カ口 電 圧 (V) 第5図 Mn 松送通度(mol/minl

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水素又は不活性ガスの流通雰囲気下にエレクトロ
    ルミネッセンス素子用基板を配置して所定温度に保持し
    、この基板表面に、(a)II−VI族半導体を構成しうる
    II族元素とVI族元素又はこれらの化合物と、(b)II−
    VI族半導体中で発光中心となりうる元素のハロゲン化物
    とを、各々蒸気の形態で同時に流通して接触させること
    により、この基板表面にII−VI族半導体を母体としその
    内部に発光中心元素が含有された薄膜の発光膜を形成さ
    せることを特徴とするエレクトロルミネッセンス発光膜
    の製造方法。
JP63117943A 1988-05-13 1988-05-13 エレクトロルミネッセンス発光膜の製造方法 Expired - Fee Related JPH0760738B2 (ja)

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