JP7393163B2

JP7393163B2 - 記録装置及び制御方法

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Publication number: JP7393163B2
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Inventors: 剛佐伯
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Description

本発明は記録装置及び制御方法に関する。

従来、記録媒体の搬送路に定着装置に代表される加熱デバイスを備えるプリンタが知られている。このようなプリンタでは、ジャム処理や定着装置の交換時に、プリンタ本体に対して加熱デバイスが挿抜されることがある。加熱デバイスは、作動により高温状態になっている場合があるため、プリンタ本体に対する定着装置の挿抜を、定着装置が所定の温度以上の場合に不可能とし、所定の温度未満の場合に可能とする技術が開示されている（特許文献１）。

特開２０１３－１４０３２２号公報

上記従来技術では、挿抜を不可能にするにとどまり、外部に加熱デバイスが露出する場合がある点で改善の余地がある。

本発明の目的は、高温状態のデバイスが外部に露出することを抑制する技術を提供することにある。

本発明によれば、記録媒体に画像を記録する記録手段と、画像が記録された前記記録媒体に温風を吹き付けて前記記録媒体を加熱する第１の加熱手段と、画像が記録された前記記録媒体と接触して前記記録媒体を加熱する第２の加熱手段と、前記記録手段と前記第１の加熱手段と前記第２の加熱手段とを収容する筐体と、該筐体に設けられ、前記第２の加熱手段を覆う位置と、前記第２の加熱手段を露出する位置と、に開閉可能なカバー部材と、前記カバー部材の開動作の規制と該規制の解除とが可能な規制手段と、前記第２の加熱手段の温度が第１の閾値を越えた場合に前記規制を実行し、前記第２の加熱手段の温度が前記第１の閾値よりも低い第２の閾値以下になった場合に前記規制を解除するように前記規制手段を制御する制御手段と、を備える、ことを特徴とする記録装置が提供される。

本発明によれば、ユーザが高温部位に接触することをより抑制することができる。

記録システムの正面図。記録装置の概要図。乾燥促進ユニットの説明図。排気ユニットの説明図。本体装置の制御ユニットのブロック図。図２の記録装置の動作説明図。図２の記録装置の動作説明図。図２の記録装置の動作説明図。図２の記録装置の動作説明図。（Ａ）及び（Ｂ）は閉状態におけるカバー部材及び規制機構の概略図。（Ｃ）及び（Ｄ）は開状態におけるカバー部材及び規制機構の概略図。（Ａ）は図１０（Ａ）のＩ－Ｉ線断面図、（Ｂ）は変位部材が解除位置にある状態を示す断面図。（Ａ）及び（Ｂ）は規制機構制御部が実行する処理例を示すフローチャート。（Ａ）は規制機構制御部が実行する処理例を示すフローチャート。（Ｂ）は表示制御部が実行する処理例を示すフローチャート。表示制御部が実行する処理例を示すフローチャート。（Ａ）は乾燥促進ユニットの構成例を示す正面図、（Ｂ）は図１５（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線断面図。（Ａ）は乾燥促進ユニットの構成例を示す正面図、（Ｂ）は図１６（Ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図。（Ａ）は図１６（Ａ）の乾燥促進ユニットの把持部が展開状態にある場合を示す概略正面図、（Ｂ）は図１７（Ａ）のＩＶ－ＩＶ線断面図。乾燥促進ユニットの構成例を示す正面図（Ａ）は乾燥促進ユニットの構成例を示す正面図、（Ｂ）ないし（Ｄ）は図１９（Ａ）のＡ方向矢視図であって、乾燥促進ユニットに形成された開口の例を示す図。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

＜記録システムの構成＞
図１は本発明の一実施形態に係る記録システム１の正面図である。図１を含む各図において矢印Ｘは左右方向を、矢印Ｙは奥行き方向を示し、互いに直交する。矢印Ｚは上下方向を示す。

記録システム１は、本体装置２と後処理装置３とを含む。本実施形態の本体装置２は複合機を構成する装置であり、複写機能、スキャナ機能、プリンタ機能を有している。本体装置２は読取装置４と記録装置５と給送装置６とを含み、また、本体装置２の前部には操作部７が設けられている。操作部７はユーザとの入出力インタフェースであり、例えば、ハードキー等のユーザの入力を受け付ける受付部と、情報を表示する液晶ディスプレイ等の表示部７ａとを含む。操作部７は、表示部７ａとしてユーザの入力を受け付けると共に情報を表示するタッチパネルであってもよい。また、操作部７は音声発生器等の出力部を含む。

読取装置４はＡＤＦ（自動原稿送り装置）を含み、積載された原稿の搬送と原稿画像の読み取りとを行う。給送装置６は記録装置５に記録媒体を給送する装置である。記録媒体は本実施形態の場合、紙、フィルムなどのシートであり、特にカットシートである。記録媒体のことをシートと呼ぶ場合がある。給送装置６はシートが積載される複数のカセット６ａと、搬送経路ＲＴ上でカセット６ａから記録装置５へシートを給送する給送機構（不図示）とを含む。

記録装置５はシートに画像を記録する。記録装置５は、インクをシートに吐出して画像を記録する記録ユニット３０と、シートの乾燥を促進する第１乾燥促進ユニット４０、第２乾燥促進ユニット５０とを含む。記録装置５の詳細は後述する。

後処理装置３は、オプションの装置として本体装置２の側部に分離可能に取り付けられ、シートの後処理を行うフィニッシャ（シート処理装置）である。後処理としては、例えば、記録装置５から排出されるシートをトレイ３ａに積載する積載処理、記録装置５から排出されたシートを順に複数枚取り込み、整合して束状にするソート処理、束ねたシート束をステイプラで綴じるステイプル処理、製本処理、穴あけ処理を挙げることができる。

＜記録装置の構成＞
図２は記録装置５の内部構造を示す説明図である。記録装置５は、その内部機構を支持するフレームとして、底壁部５ａ、上壁部５ｂ、右壁部５ｃ、左壁部５ｄ、背壁部５ｅを含む。これら壁部は記録装置５の内部空間を画定している。記録装置５の内部空間は、更に、仕切壁５ｈによって下側の空間ＳＰ１と上側の空間ＳＰ２とに区画されている。空間ＳＰ１と空間ＳＰ２とは気密に区切られているわけではなく、互いに連通している。

底壁部５ａは給送装置６から給送されるシートが通過する開口５ｆを有している。また、右壁部５ｃは後処理装置３へ排出されるシートが通過する開口５ｇを有している。例えば、左壁部５ｄ及び右壁部５ｃは、メンテナンスのため、扉形式で開閉可能に支持されてもよい。また例えば、メンテナンスのため、左壁部５ｄ及び右壁部５ｃの一部に開口が形成され、その開口を塞ぐようにカバー部材が設けられてもよい。また例えば、メンテナンスのため、左壁部５ｄ及び右壁部５ｃの一部に開口が形成され、その開口を塞ぐようにカバー部材が設けられてもよい。

本実施形態では、ジャム処理や第２乾燥促進ユニット５０の交換等のため、左壁部５ｄが回動可能に支持されている。つまり、本実施形態では、底壁部５ａ、上壁部５ｂ、右壁部５ｃ、背壁部５ｅ等によって記録装置５の筐体５ｉが形成され、左壁部５ｄが筐体５ｉに形成された開口５ｊを塞ぐカバー部材として機能する。以下、左壁部５ｄをカバー部材５ｄと呼ぶ場合がある。また、本実施形態の場合、記録装置５は、カバー部材５ｄの開動作の規制とその解除が可能な規制機構８０（図１０，１１等参照）を有している。

記録装置５は、搬送ユニット２０、記録ユニット３０、第１乾燥促進ユニット４０及び第２乾燥促進ユニット５０、矯正ユニット６０、及び、排気ユニット７０を含む。

＜搬送ユニット＞
搬送ユニット２０は、搬送経路ＲＴに沿ってシートを搬送する機構である。搬送経路ＲＴは、本実施形態の場合、開口５ｆを上流端、開口５ｇを下流端として、シートが搬送される経路である。搬送経路ＲＴは、主経路ＲＴ１及びＲＴ２、スイッチバック経路ＲＴ３及び反転経路ＲＴ４を含む。主経路ＲＴ１及びＲＴ２は、開口５ｆから中間点Ｍ１を通って開口５ｇに繋がる経路であり、開口５ｆから中間点Ｍ１までが主経路ＲＴ１、中間点Ｍ１から開口５ｇまでが主経路ＲＴ２である。主経路ＲＴ１及びＲＴ２は、シートを左方向→上方向→右方向と搬送させる経路であり、シートは記録ユニット３０→第１乾燥促進ユニット４０→第２乾燥促進ユニット５０→矯正ユニット６０の順でこれらを通過する。シートの片面のみを記録する片面記録の場合、シートは主経路ＲＴ１及びＲ２を通って搬送される。

スイッチバック経路ＲＴ３及び反転経路ＲＴ４は、シートの両面を記録する両面記録の場合に、片面記録後のシートが搬送される経路である。スイッチバック経路ＲＴ３は、中間点Ｍ１から主経路ＲＴ２とは別の経路を形成している。また、反転経路ＲＴ４は中間点Ｍ１から主経路ＲＴ１の途中の合流点Ｍ２までの経路であり、反転経路ＲＴ４を経由することで、シートは表裏が反転されて再び主経路ＲＴ１に戻されることになる。

以下の説明において下流側、上流側と呼ぶ場合、搬送経路ＲＴにおけるシートの搬送方向を基準とする。

搬送ユニット２０は、シートに搬送力を付勢する駆動機構と、搬送経路ＲＴに沿ったシートの搬送を案内するガイドとを含み、図２にはその一部が図示されている。駆動機構は、モータ等の駆動源により駆動される複数の搬送ローラ２１を含む。各搬送ローラ２１には従動ローラ又は拍車が対向して配置される。シートは搬送ローラ２１と従動ローラ又は拍車との間に挟まれるようにして搬送される。拍車は、記録画像の品質保持のため、記録ユニット３０よりも下流側の領域において、記録面の側に接するように配置される。ガイドは、ガイド部材２２～２４を含む。ガイド部材２４は左壁部５ｄに支持されている。ガイド部材２３とガイド部材２４との間に搬送経路ＲＴの一部が形成され、ガイド部材２２とガイド部材２４との間に経路ＲＴ１の一部が形成される。

搬送ユニット２０は、また、経路切替ユニット２５、２６を含む。経路切替ユニット２５、２６はシートの案内経路を切り替えるユニットであり、電磁ソレノイドやモータ等の駆動源により作動する。経路切替ユニット２５、２６は片面記録の場合はシートを主経路ＲＴ１から主経路ＲＴ２へ案内し、両面記録の場合はシートを主経路ＲＴ１からスイッチバック経路ＲＴ３へ案内し、スイッチバックされたシートを反転経路ＲＴ４に案内する。図３は経路切替ユニット２５、２６の経路切替態様を示している。経路切替ユニット２５、２６は、それぞれ、回動自在なフラップを含み、フラップの位置により経路を切り替える。実線で示す位置が片面記録の場合の位置であり、破線で示す位置が両面記録の場合の位置である。

＜記録ユニット＞
図２に戻り、記録ユニット３０は記録ヘッド３１を含み、記録ヘッド３１はインクをシートに吐出して画像（インク像）を形成するインクジェットヘッドである。記録ヘッド３１が吐出するインクは、複数のインク貯留部Ｔに貯留される。インク貯留部Ｔはインクの種類毎に設けられており、インクの種類は例えば、色の種類として、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックである。

記録ヘッド３１はインクの種類毎に設けられる。本実施形態の場合、各記録ヘッド３１は、Ｙ方向に延設されたフルラインヘッドであり、使用可能な最大サイズのシートの画像記録領域の幅をカバーする範囲にノズルが配列されている。記録ヘッドは、微小隙間（例えば数ｍｍ）を介してシートと対向する下面を含み、この下面はノズルが開口したインク吐出面を形成する。

各ノズルには吐出素子が設けられている。吐出素子は、例えば、ノズル内に圧力を発生させてノズル内のインクを吐出させる素子であり、公知のインクジェットヘッドの技術が適用可能である。吐出素子としては、例えば電気－熱変換体によりインクに膜沸騰を生じさせ気泡を形成することでインクを吐出する素子、電気－機械変換体によってインクを吐出する素子、静電気を利用してインクを吐出する素子等が挙げられる。電気－熱変換体を利用した吐出素子を用いることで、高速で高密度の記録を行うことができる。

なお、記録ユニット３０は、キャリッジに搭載された記録ヘッドが、シートの幅方向に往復移動して記録を行うシリアル型の記録ユニットであってもよい。また、吐出されるインクは黒色のみ等、一種類であってもよい。記録ユニット３０の記録モードとして、単一インクの記録モードと、複数種類のインクの記録モードが選択できてもよい。インクは、主として色剤（染料又は顔料）と溶媒成分を含有してもよい。溶媒成分は水系材料を用いることができる。染料としては、例えば直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素などに代表される水溶性染料が好ましく、上記の記録媒体との組み合わせで定着性、発色性、鮮明性、安定性、耐光性その他の要求される性能を満たす画像を与えるものであれば何れであってもよい。顔料としては、カーボンブラックなどが好ましい。顔料と分散剤を併用する方法も自己分散型顔料を用いる方法、マイクロカプセル化する方法も可能である。また、インクには必要に応じて溶剤成分や可溶化剤、粘度調整剤、界面活性剤、表面張力調整剤、ｐＨ調整剤、比抵抗調整剤などの各種添加剤を加えて用いることもできる。

＜乾燥促進ユニット＞
記録ユニット３０により画像が記録されたシートは、インクの液分によって膨張し、起伏を生じ得る。こうしたシートは、記録装置５内における紙ジャムや後処理装置３における積載性／整列性を悪化させる要因になる。シートの乾燥を促進することで、インクの液分によるシートの膨張を抑制することができる。本実施形態の記録装置５は、シートの乾燥方式が異なる複数の第１乾燥促進ユニット４０及び第２乾燥促進ユニット５０を備える。

第１乾燥促進ユニット４０は、記録ユニット３０よりも下流側に配置されており、温風をシートに送風することで、シートと非接触でシートの乾燥を促進するユニットである。その構造を図２と図３を参照して説明する。

第１乾燥促進ユニット４０は、内部空間を画定する中空体４１と、中空体４１の内部に配置されたファン４２及び発熱素子４３とを含む。中空体４１は、その右側部に空気の取入れ口４１ａを備える。中空体４１の左側部を形成する壁部４１ｂは、シートの搬送ガイドを兼用したガイド壁部であり、最大サイズのシートの幅をカバーするようにＹ方向に延設されている。ガイド壁部４１ｂは、Ｃ字型の断面形状（Ｘ－Ｚ平面上の断面）を有しており、ガイド部材２２～２４と対向する壁面を有する。この壁面とガイド部材２２～２４との間に、搬送経路ＲＴの一部が形成され、また、中間点Ｍ１が設定されている。ガイド壁部４１ｂには中空体４１の内部空間と連通した温風の吹き出し孔Ｎが多数形成されている。

ファン４２は、モータを駆動源とした電動ファンであり、例えばシロッコファンである。ファン４２は取入れ口４１ａから中空体４１内に空気を導入する。導入された空気により中空体４１内の気圧が高まり、中空体４１内の空気は吹き出し孔Ｎから中空体４１外に吹き出る。ファン４２は１つでもよいが、Ｙ方向に複数のファン４２が並設されてもよい。

発熱素子４３は、ファン４２によって取入れ口４１ａから中空体４１内に導入される空気を加熱する。本実施形態の場合、発熱素子４３は赤外線ランプヒータ等の棒状の発熱素子であり、Ｙ方向に延設されている。また、複数の発熱素子４３がＺ方向に配列されている。複数の発熱素子４３は、ファン４３と取入れ口４１ａとの間に配置されており、取入れ口４１ａから中空体４１内に導入される空気は、発熱素子４３を通過する際に加熱されることになる。第１乾燥促進ユニット４０には温度センサ４４が設けられており、温度センサ４４の検知結果により発熱素子４３の駆動が制御される。

このような構成により、第１乾燥促進ユニット４０は、図３において矢印で気流を示すように、温風を吹き出し孔Ｎから送風する。これにより、搬送経路ＲＴを通過するシートを加熱し、シート上のインク像に含まれる液分の蒸発を促し、シートの乾燥を促進することができる。

第２乾燥促進ユニット５０は、第１乾燥促進ユニット４０よりも下流側に配置されており、シートの画像記録面と接触してシートを加熱し、その乾燥を促進する加熱定着器である。その構造を図２を参照して説明する。

第２乾燥促進ユニット５０は、発熱体５１とローラ５６とを含み、これらは最大サイズのシートの幅をカバーするようにＹ方向に延設されている。発熱体５１は、発熱素子５４を支持する支持部材５３を含む。発熱素子５４は例えばセラミックヒータであり、Ｙ方向に延設されている。発熱素子５４の温度は、サーミスタに代表される温度センサ５５により検知され、検知結果に基づき発熱素子５４の駆動が制御される。

支持部材５３は、また、フィルム５２を支持する。フィルム５２は円筒形状に構成され、Ｙ方向に延設されている。フィルム５２は支持部材５３の回りを回転自在に支持部材５３に支持され、かつ、ローラ５６と発熱素子５４との間に介在している。フィルム５２は、例えば、膜厚が１０μｍ以上１００μｍ以下の単層フィルム或いは複合層フィルムである。単層フィルムの場合、その材料は、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰである。複合層フィルムの場合、例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等の層に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等を被覆するか、或いは、コーティングを施した層構造のフィルムである。

なお、発熱体５１の構成としては、この構造に限られず、例えば、中空の金属の芯軸内部にハロゲンヒータなどの発熱素子を備え、芯軸の周囲をシリコンゴム等の弾性体で被覆した構造のものであってもよい。

ローラ５６は芯金５６ａの周面をシリコンゴム等の弾性体５６ｂで被覆して構成される。ローラ５６は、所定の押圧力をもって発熱体５１に圧接され、ローラ５６と発熱体５１とによってニップ部が形成される。ローラ５６はモータを駆動源として回転され、フィルム５２はローラ５６に連れ回る。このような構成により、シートはニップ部において搬送されつつ加熱され、シートの乾燥を促進することができる。

本実施形態では、第１乾燥促進ユニット４０及び第２乾燥促進ユニット５０により二段階でシートを乾燥したが、第２乾燥促進ユニット５０だけ設けてもよい。

＜矯正ユニット＞
矯正ユニット６０はシートの湾曲（ここではカール）を矯正する機構である。本実施形態の場合、矯正ユニット６０は、大径の駆動ローラ６１と、小径の従動ローラ６２とを含む。駆動ローラ６１は、芯金の周囲をシリコンゴム等の弾性体で被覆したローラである。従動ローラ６２は、金属ローラである。駆動ローラ６１と従動ローラ６２とは互いに圧接されている。駆動ローラ６１と従動ローラ６２との間をシートが通過する際、これらのローラによってシートに圧力を加え、シートのカールを矯正することができる。矯正ユニット６０は、シートに対して、例えば上向きに凸となる方向の矯正力を付与することができる。この場合、下向きに凸のカールを有するシートを矯正ユニット６０によって、より平坦な形態に矯正することができる。

＜排気ユニット＞
排気ユニット７０は、記録装置５内の空気を装置外へ排気するユニットである。本実施形態の記録装置５は、第１乾燥促進ユニット４０及び第２乾燥促進ユニット５０を備えており、これらは装置内の気温を高める。また、これらはインクの水分を蒸発させるように作用する。多数のシートに対して連続的に記録を行う場合、装置内の湿度が上昇し得る。高湿度はシートの湾曲の要因となる。第２乾燥促進ユニット５０から開口５ｇまでの間はシートの搬送距離が比較的長く、しかも、水蒸気が滞留しやすい上部の空間ＳＰ２内をシートが搬送される。空間ＳＰ２内においてシートが高湿度雰囲気に曝される場合がある。排気ユニット７０によって空間ＳＰ２内の空気を装置外に排気することで装置内の湿度を下げることができる。

本実施形態の排気ユニット７０は、複数の排気ダクト７１～７３により空間ＳＰ２内の空気を自然排気する構造である。しかし、排気ユニット７０はファン等によって装置内の空気を強制排気するものであってもよい。図２及び図４を参照して排気ユニット７０の構造について説明する。図４は排気ユニット７０の周辺を示す平面図であり、上壁部５ｂは図示を省略している。

排気ダクト７１は、Ｙ方向に延設された延設部７１ａと、延設部７１ａのＹ方向奥側の端部からＸ方向右側に延設された延設部７１ｂとを含む管部材である。延設部７１ａは、第２乾燥促進ユニット５０におけるシートの排出位置近傍であって、かつ、主経路ＲＴ２よりも下側の位置において延設されている。延設部７１ａは、左側上部と、底部とに空気の取入れ口となる複数のスリットが形成された空気取入れ部である。左側上部のスリットからは、例えば、第２乾燥促進ユニット５０で温められた空気が導入され、底部のスリットからは、例えば、第１乾燥促進ユニット４０の吹き出し孔Ｎから吹き出された温風が導入され得る。延設部７１ａは、背壁部５ｅを横断して延設されており、そのＹ方向の奥側の端部と、延設部７１ｂは空間ＳＰ２の外部（Ｙ方向の奥側）に位置している。なお、延設部７１ａは、主経路ＲＴ２の上側の位置において延設される形態であってもよい。

排気ダクト７２は、Ｙ方向に延設された延設部７２ａと、延設部７２ａから右側へ延びる集合部７２ｂと、集合部７２ｂの右側端部からＹ方向奥側へ延設された延設部７２ｃとを含む管部材である。延設部７２ａは、第２乾燥促進ユニット５０におけるシートの排出位置近傍であって、かつ、主経路ＲＴ２よりも上側の位置において延設されている。延設部７２ａの底部は開口して空気の取入れ口を形成しており、例えば、第２乾燥促進ユニット５０で温められた空気や空間ＳＰ２内の水蒸気が導入される。延設部７２ａは、上壁部５ｂを横断して上壁部５ｂの上方に突出している。

集合部７２ｂは、平面視で延設部７２ａ側が幅広の三角形状を有しており、その全体が上壁部５ｂの上方に位置している。集合部７２ｂは延設部７２ａに導入された空気を、その右側端部においてＹ方向中央部に集合させる。集合した空気は延設部７２ｃに流入する。延設部７２ｃもその全体が上壁部５ｂの上方に位置しており、部分的に屈折して背壁部５ｅの奥側に延設されている。背壁部５ｅの奥側において、排気ダクト７１の延設部７１ｂが、排気ダクト７２の延設部７２ｃに接続され、これらの内部空間が連通している。延設部７２ｃは、排気ダクト７３に接続されている。

排気ダクト７３は、Ｘ方向に延設され、かつ、Ｙ方向で奥側に開口した排気部材である。排気ダクト７３の開口は、本体装置２の背面側の外装を形成するカバー８に対向している。カバー８には多数のスリット（ルーバー）８ａが形成されており、排気ダクト７３に流入した空気はスリット８ａを通って本体装置２の背面側から装置外へ排気される。

＜制御ユニット＞
本体装置２の制御系について説明する。図５は本体装置２の制御ユニット９のブロック図である。制御ユニット９は、処理部１０と、記憶部１１と、読取制御部１３と、画像処理部１４と、ヘッド制御部１５と、エンジン制御部１６と、乾燥制御部１７と、表示制御部１８と、規制機構制御部１９と、を含む。処理部１０はＣＰＵ（中央演算処理部）に代表されるプロセッサであり、本体装置２の各ユニットの動作を統合的に制御する。記憶部１１は、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶デバイスである。記憶部１１には、処理部１０が実行するためのプログラム、本体装置２の各種動作に必要な固定データ（例えば、各カセット６ａに収容されているシートの種類に関するデータ）を格納する。また、記憶部１１は処理部１０のワークエリアとして又は種々の受信データの一時格納領域として各種設定データを記憶する。

読取制御部１３は読取装置４を制御する。画像処理部１４は、本体装置２で扱う画像データの画像処理を行う。入力された画像データの色空間（例えばＹＣｂＣｒ）を、標準的なＲＧＢ色空間（例えばｓＲＧＢ）に変換する。これらの画像処理によって得られた記録データは、記憶部１１に格納される。ヘッド制御部１５は、処理部１０から受信した制御コマンドに基づいて記録データに応じて記録ユニット３０の駆動制御を行なう。エンジン制御部１６は、シートの搬送制御等を行う。乾燥制御部１７は、第１乾燥促進ユニット４０、第２乾燥促進ユニット５０の駆動制御を行う。表示制御部１８は、表示部７ａによる情報の表示を制御する。規制機構制御部１９は、規制機構８０を制御する。これらの各制御部は、ＣＰＵ等のプロセッサ、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶デバイス、外部デバイスとのインタフェースを含む。

Ｉ／Ｏ１２は、制御ユニット９とホスト装置Ｈ及び後処理装置３と接続するためのインターフェース（Ｉ／Ｆ）であり、ローカルＩ／Ｆ又はネットワークＩ／Ｆである。ホスト装置Ｈは、記録装置５に記録動作を行わせるための画像データの供給源となる装置である。ホスト装置Ｈは、汎用又は専用のコンピュータであってもよいし、画像リーダ部を有する画像キャプチャ、デジタルカメラ、フォトストレージ等の専用の画像機器であってもよい。

＜動作例＞
制御ユニット９の制御による記録装置５の記録動作の例について図６～図９を参照して説明する。まず、図６及び図７を参照してシートの片面に画像を記録する場合の動作について説明する。シートの片面に画像を記録する場合、経路切替ユニット２５、２６が片面記録の場合の位置（図３における実線で示す位置）にセットされる。第１乾燥促進ユニット４０の発熱素子４３や第２乾燥促進ユニット５０の発熱素子５４は事前に所定の温度に維持される。

図６の状態ＳＴ１は、給送装置６から給送されたシートＰが搬送ユニット２０により主経路ＲＴ１上を記録ユニット３０へ搬送され、記録ユニット３０による記録が開始されている状態を示す。記録ユニット３０は、矢印で示すようにシートＰにインクを吐出して画像を記録する。シートＰは第１乾燥促進ユニット４０に向けて搬送される。第１乾燥促進ユニット４０は作動を開始し、図６の状態ＳＴ２に示すように、搬送されるシートＰに温風を送風する。温風により、インクにより湿ったシートＰの乾燥が促進される。

シートＰは更に主経路ＲＴ２上を第２乾燥促進ユニット５０に向けて搬送される。第２乾燥促進ユニット５０は作動を開始し、図７の状態ＳＴ３に示すようにローラ５６が回転してシートＰが搬送されると共に発熱体５１によりシートＰが加熱される。シートＰの乾燥が更に促進される。

図７の状態ＳＴ４に示すようにシートＰは更に主経路ＲＴ２上を矯正ユニット６０に向けて搬送される。矯正ユニット６０は作動を開始し、シートＰはそのカールが矯正されつつ、開口５ｇから後処理装置３へ排出される。

次に、図８及び図９を参照してシートの両面に画像を記録する場合の動作について説明する。図８の状態ＳＴ１１は、給送装置６から給送されたシートＰが搬送ユニット２０により主経路ＲＴ１上を記録ユニット３０へ搬送され、記録ユニット３０による記録が開始されている状態を示す。記録ユニット３０は、矢印で示すようにシートＰの表面にインクを吐出して画像を記録する。経路切替ユニット２６が両面記録の場合の位置（図３における破線で示す位置）にセットされる。

シートＰは第１乾燥促進ユニット４０に向けて搬送される。第１乾燥促進ユニット４０は作動を開始し、図８の状態ＳＴ１２に示すように、搬送されるシートＰに温風を送風する。温風により、インクにより湿ったシートＰの乾燥が促進される。経路切替ユニット２６の案内によりシートＰは第２乾燥促進ユニット５０には搬送されず、スイッチバック経路ＲＴ３に搬送される。シートＰの後端が経路切替ユニット２５の位置を通過すると、経路切替ユニット２５が両面記録の場合の位置にセットされる。続いて搬送ユニット２０はスイッチバック経路ＲＴ３上をシートＰを逆方向に搬送する（スイッチバック搬送）。

経路切替ユニット２５の案内により、シートＰは図８の状態ＳＴ１３に示すように反転経路ＲＴ４に搬送される。そして、シートＰは図８の状態ＳＴ１４に示すように、主経路ＲＴ１に戻される。経路切替ユニット２５は片面記録の場合の位置（図３における実線で示す位置）にセットされる。記録ユニット３０は、矢印で示すようにシートＰの裏面にインクを吐出して画像を記録する。その後の動作は片面記録の場合の状態ＳＴ２～ＳＴ４と同じである。

＜カバー部材の構成＞
図１０（Ａ）は、カバー部材５ｄ及び規制機構８０の構成を示す概略図であってカバー部材５ｄが閉じられた閉状態を示す図である。また、図１０（Ｂ）は、カバー部材５ｄ及び規制機構８０の構成を示す概略図であって閉状態の記録装置５を上方から見た図である。また、図１０（Ｃ）はカバー部材５ｄ及び規制機構８０の構成を示す概略図であってカバー部材５ｄが開かれた開状態を示す図である。また、図１０（Ｄ）は、カバー部材５ｄ及び規制機構８０の構成を示す概略図であって開状態の記録装置５を上方から見た図である。図１０（Ａ）（Ｃ）は記録装置５を図１の図面左側の方向から見た図である。なお、図１０（Ａ）～（Ｄ）は、見易さを考慮してガイド部材２２～２４等の一部の構成を省略して示している。

本実施形態では、カバー部材５ｄは正面から見てその左側が筐体５ｉに回動可能に支持され、筐体５ｉに対して左開きに構成されている。カバー部材５ｄを開くことにより、開口５ｊから第２乾燥促進ユニット５０が露出する。そして、第２乾燥促進ユニット５０は開口５ｊを介して筐体５ｉから取り外すことができる。

なお、図１０（Ｃ），（Ｄ）では省略されているが、本実施形態では、カバー部材５ｄを開いたときに開口５ｊの側から見て第２乾燥促進ユニット５０が露出可能なように、ガイド部材２３やガイド部材２４が設けられている。例えば、カバー部材５ｄにガイド部材２４が支持されてもよい。また、例えば、ガイド部材２３が筐体５ｉに対して回動可能に支持され、ガイド部材２３を回動させることで第２乾燥促進ユニット５０の全体が露出するように構成されてもよい。これらにより、第２乾燥促進ユニット５０付近のジャム処理を行ったり、第２乾燥促進ユニット５０を着脱したりすることが可能となっている。

また、カバー部材５ｄの開閉の態様は適宜設計可能である。例えば、カバー部材５ｄが右開きや上下開き等であってもよい。また、カバー部材５ｄが筐体５ｉから取り外し可能であったり、スライド式であったりしてもよい。

＜規制機構の構成＞
また、図１１（Ａ）は図１０（Ａ）のＩ－Ｉ線断面図であって変位部材８１が規制位置にある状態を示す図、図１１（Ｂ）は変位部材８１が解除位置にある状態を示す断面図である。記録装置５は、カバー部材５ｄの開動作を規制、すなわちカバー部材５を閉状態でロックするための規制機構８０を含む。本実施形態では、規制機構８０は、変位部材８１と、変位部材８１を駆動するアクチュエータ８２と、変位部材８１と係合する係合部８３とを含む。

変位部材８１は、筐体５ｉの側に設けられ、カバー部材５ｄの開動作を規制する規制位置と、規制を解除する解除位置との間で変位可能な部材である。本実施形態では、上下に延びる棒状の形状を有し、規制位置と解除位置との間を上下方向に変位する。

アクチュエータ８２は、筐体５ｉの側に設けられる。例えば、アクチュエータ８２は電動モータである。一例として、規制機構８０は、ラックピニオン機構を有し、これにより電動モータの回転運動が変位部材８１の並進運動に変換される。

規制機構８０としては、その他の周知の機械的な規制機構も採用可能である。また、機械的な機構に限らず、電磁石等を用いて規制状態と解除状態を切り替えるものであってもよい。しかしながら、本実施形態では機械的な構成で開動作を規制することにより、より確実にカバー部材５ｄの回動を規制することができる。

係合部８３は、変位部材８１が規制位置に位置している状態で変位部材８１と係合することでカバー部材５ｄの開動作を規制するためのものである。本実施形態では、係合部８３は、カバー部材５ｄの側に設けられており、例えば、変位部材８１の形状に対応する凹部である。

図１１（Ａ）で示すように変位部材８１が規制位置（位置１１０１）にある場合、カバー部材５ｄが閉じられた閉状態でカバー部材５ｄの開動作が規制される（図１０（Ａ））。一方、図１１（Ｂ）で示すように変位部材８１が解除位置（位置１１０２）にある場合、カバー部材５ｄは、開動作の規制が解除されており、筐体５ｉに対して回動することができる（図１０（Ｃ））。

＜規制機構制御部の処理例＞
ジャム処理が発生した場合や第２乾燥促進ユニット５０を着脱する場合、ユーザはカバー部材５ｄを開けて作業を行うが、作動により高温になった第２乾燥促進ユニット５０やその周囲の部材が露出してしまうこととなる。そこで、本実施形態では、規制機構制御部１９が第２乾燥促進ユニット５０の温度状況に基づいて規制機構８０を制御している。これにより、高温状態の第２乾燥促進ユニット５０やその周囲の部材が露出することを抑制することができる。以下、規制機構制御部１９の処理例について説明する。

＜処理例１＞
図１２（Ａ）は、規制機構制御部１９が実行する処理例を示すフローチャートであり、図１２（Ｂ）は図１２（Ａ）のＳ１２の処理の一例を示すフローチャートである。本フローチャートは、例えば、規制機構制御部１９内において、ＣＰＵがＲＯＭに記憶されたプログラムをＲＡＭに読み出して実行することにより実現される。

Ｓ１１で、規制機構制御部１９は、第２乾燥促進ユニット５０の温度状況を確認する。本実施形態では、規制機構制御部１９は温度センサ５５の検知結果から第２乾燥促進ユニット５０の温度を取得する。しかしながら、規制機構制御部１９は、第２乾燥促進ユニット５０の出力や加熱時間、起動時のウォームアップ制御の制御状況等からその温度状況を確認してもよい。つまり、温度状況は、温度センサ等から取得された直接的な温度情報に限らず、その他の情報から推定された間接的な温度情報であってもよい。

Ｓ１２で、規制機構制御部１９は、Ｓ１１で取得した温度状況に基づいて規制機構８０を制御し、フローチャートを終了する。Ｓ１２の処理の一例を図１２（Ｂ）で説明する。

Ｓ１２１で、規制機構制御部１９は、Ｓ１１で取得した温度状況としての温度が所定の閾値を越えたか否かを確認する。所定の閾値を越えている場合にはＳ１２２に進み、所定の閾値以下の場合にはＳ１２３に進む。閾値温度は、例えば、５０度から６０度の範囲内で設定されてもよい。さらに言えば、閾値温度は、例えば５５度であってもよい。なお、規制機構制御部１９は、Ｓ１１で温度状況として第２乾燥促進ユニット５０の出力や加熱時間、起動時のウォームアップ制御の制御状況等の情報を取得した場合には、取得した情報が開動作を規制するための所定の条件を充足した場合にＳ１２２に進んでもよい。

Ｓ１２２で、規制機構制御部１９は、カバー部材５ｄの開動作を規制する。すなわち、規制機構制御部１９は、アクチュエータ８２を制御して変位部材８１を解除位置から規制位置に変位させる。これにより、カバー部材５ｄの開動作が規制される。なお、Ｓ１２１がＹｅｓの場合、規制機構制御部１９は、Ｓ１２２の処理の前に変位部材８１の現在位置を確認し、既に規制位置にある場合にはＳ１２２の処理を省略してもよい。

Ｓ１２３で、規制機構制御部１９は、カバー部材５ｄの開動作の規制を解除する。すなわち、規制機構制御部１９は、アクチュエータ８２を制御して変位部材８１を規制位置から解除位置に変位させる。これにより、カバー部材５ｄの開動作の規制が解除される。なお、Ｓ１２１がＮｏの場合、規制機構制御部１９は、Ｓ１２３の処理の前に変位部材８１の現在位置を確認し、既に解除位置にある場合にはＳ１２３の処理を省略してもよい。

本処理例によれば、第２乾燥促進ユニット５０の温度状況に応じてカバー部材５ｄの開動作が規制されるので、高温状態の加熱デバイスが露出することを抑制することができる。

＜処理例２＞
図１３（Ａ）は、規制機構制御部１９が実行する処理例を示すフローチャートであり、図１３（Ｂ）は表示制御部１８が実行する処理例を示すフローチャートである。本処理例は、カバー部材５ｄの開動作の規制時に操作部７に含まれる表示部７ａにその旨の情報を表示する場合の処理例を示している。また、図１３（Ｃ）は表示部７ａによる表示例を示す図である。

Ｓ２１及びＳ２２はそれぞれ、Ｓ１１及びＳ１２と同様の処理である。Ｓ２３で、規制機構制御部１９は、表示制御部１８に対して規制機構８０の規制状態を通知し、処理を終了する。本実施形態では、規制機構制御部１９は、規制機構８０が規制状態であるか解除状態であるかを表示制御部１８に通知する。

表示制御部１８による処理を図１３（Ｂ）で説明する。Ｓ２５で、表示制御部１８は、Ｓ２３での規制機構制御部１９からの通知に基づき規制機構８０の状態を確認する。表示制御部１８は、規制機構８０が規制状態の場合、つまり、変位部材８１が規制位置に位置している場合、Ｓ２６に進む。一方、表示制御部１８は、規制機構８０が解除状態の場合、つまり、変位部材８１が解除位置に位置している場合、Ｓ２７に進む。

Ｓ２６で、表示制御部１８は、表示部７ａによる、規制機構８０がカバー部材５ｄの開動作を規制していることを示す情報の表示を実行する。図１３（Ｃ）は表示部７ａによる表示例を示す。一例として、表示制御部１８は、「カバーがロックされています」等のメッセージＭを表示部７ａに表示する。これにより、開動作を規制していることを示す情報がユーザに通知される。なお、表示制御部１８は、Ｓ２５で規制機構８０が規制状態であることを確認した場合、Ｓ２６の処理に進む前に現在の表示部７ａの表示状況を確認し、既にメッセージが表示されている場合はＳ２６の処理を省略してもよい。また、表示制御部１８は、Ｓ２６の処理に進む前に現在の表示部７ａの表示状況を確認し、既にメッセージが表示されている場合はメッセージの表示の継続のための処理を行ってもよい。

Ｓ２７で、表示制御部１８は、表示部７ａによる、規制機構８０がカバー部材５ｄの開動作を規制していることを示す情報の表示を終了する。なお、表示制御部１８は、Ｓ２５で規制機構８０が解除状態であることを確認した場合、Ｓ２７の処理に進む前に現在の表示部７ａの表示状況を確認し、当該情報が表示されていない場合はＳ２７の処理を省略してもよい。

本処理例によれば、カバー部材５ｄの開動作を規制していることを示す情報が表示されるので、ユーザがより開動作の規制を容易に認識することができる。よって、ユーザはジャム処理や第２乾燥促進ユニット５０の交換等でカバー部材５ｄを開こうとした場合にその開動作が規制されていることを認識でき、ユーザの利便性が向上する。

＜処理例３＞
図１４は、表示制御部１８の処理の例を示すフローチャートである。本処理例は、カバー部材５ｄの開動作の規制が解除されている場合に、開動作を規制していないことを示す情報を操作部７の表示部７ａに表示させる場合の処理例を示している。

Ｓ３１及びＳ３２は、Ｓ２５及びＳ２６とそれぞれ同様の処理である。Ｓ３３で、表示制御部１８は、表示部７ａによる、規制機構８０がカバー部材５ｄの開動作の規制が解除されていることを示す情報の表示を実行する。一例として、規制機構制御部１９は、「カバーのロックが解除されています。」等のメッセージを表示部７ａに表示させる。なお、表示制御部１８は、Ｓ３１で規制機構８０が解除状態であることを確認した場合、Ｓ３３の処理に進む前に現在の表示部７ａの表示状況を確認し、既に当該メッセージが表示されている場合はＳ３３の処理を省略してもよい。また、表示制御部１８は、Ｓ３３の処理に進む前に現在の表示部７ａの表示状況を確認し、既にメッセージが表示されている場合はメッセージの表示の継続のための処理を行ってもよい。

本処理例によれば、カバー部材５ｄの開動作が規制されていないことを示す情報が表示されるので、ユーザがカバー部材５ｄの規制状態をより容易に認識することができる。よって、ユーザはジャム処理や第２乾燥促進ユニット５０の交換等でカバー部材５ｄを開こうとした場合に、カバー部材５ｄの開動作の規制状態を認識でき、ユーザの利便性が向上する。

＜乾燥促進ユニットの構成例＞
＜構成例１＞
図１５（Ａ）は第２乾燥促進ユニット５０の構成例を示す正面図であり、図１５（Ｂ）は図１５（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線断面図である。なお、図１５（Ａ）は、第２乾燥促進ユニット５０を開口５ｊの側から見た場合の概略図である。また、図１５（Ｂ）については見易さを考慮して断面図のハッチングは適宜省略している（後述の図１６（Ｂ）、図１７（Ｂ）についても同様である）。

本構成例では、第２乾燥促進ユニット５０は、装着時には筐体５ｉの側に設けられる被装着部５８に対して着脱可能に設けられている。被装着部５８は例えば筐体５ｉに支持されたフレーム部材である。図１５（Ａ）の例では、第２乾燥促進ユニット５０は上下に離間した２つのフレーム部材に挟まれるようにして筐体５ｉに装着される。

第２乾燥促進ユニット５０は、シートＰの搬送方向に交差する幅方向に延在する発熱体５１及びローラ５６等を収容する収容部５７を含む。収容部５７は、例えば樹脂製の部材により、発熱体５１及びローラ５６等を覆うように形成されている。また、収容部５７の前面５７８及び後面５７９には記録媒体の搬送パスとしての開口（不図示）が設けられる。

また、収容部５７には、互いに離間した複数の把持部５７Ａ，５７Ｂが設けられている。ユーザは、把持部５７Ａ，５７Ｂを把持してＸ方向に引き出すことにより、第２乾燥促進ユニット５０を筐体５ｉから取り外すことができる。また、ユーザは、把持部が複数（５７Ａ，５７Ｂ）あることにより、重量物である第２乾燥促進ユニット５０を複数箇所で把持できるため、ユーザは第２乾燥促進ユニット５０をより安定的に着脱することができる。

複数の把持部５７Ａ，５７Ｂの配置は適宜設計可能である。例えば、幅方向（Ｙ方向）で第２乾燥促進ユニット５０の重心Ｇを挟むように複数の把持部５７Ａ，５７Ｂがそれぞれ設けられてもよい。これにより、ユーザが第２乾燥促進ユニット５０を把持した際に第２乾燥促進ユニット５０が傾きにくくなり、ユーザは第２乾燥促進ユニット５０をより安定的に着脱することができる。本実施形態では、複数の把持部５７Ａ，５７Ｂは、ローラ５６の両端部側に設けられる。これにより、幅方向に長い第２乾燥促進ユニット５０をより安定的に着脱することができる。

なお、把持部の数は２個に限らず、３個以上であってもよい。また、本実施形態では、図１５（Ｂ）で示すように、把持部５７Ａ，５７Ｂは収容部５７に形成された凹み部分である。しかし、把持部としてその他の形状も採用可能である。例えば収容部５７から正面側（Ｘ方向）等に突出した鍔上の形状を有していてもよい。

＜構成例２＞
図１６（Ａ）は第２乾燥促進ユニット５０の他の構成例を示す正面図であり、把持部が収納状態にある場合を示す概略図である。また、図１６（Ｂ）は図１６（Ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図１７（Ａ）は図１６（Ａ）の第２乾燥促進ユニット５０の把持部が展開状態にある場合を示す概略正面図であり、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）のＩＶ－ＩＶ線断面図である。なお、＜構成例１＞の第２乾燥促進ユニット５０と同様の構成については同様の符号を付して説明を省略する。

本構成例では、第２乾燥促進ユニット５０は、発熱体５１、ローラ５６及びこれらを収容する収容部５７を含む本体５０Ａと、本体５０Ａに対して回動可能な把持部５７Ｃが設けられている。本構成例では、把持部５７Ｃは、本体５０Ａに対して起立した展開状態（図１７（Ａ））と、本体５０Ａに対して横倒しの収納状態（図１６（Ａ））との間で回動する。

把持部５７Ｃは、収容部５７の上面に回動可能に支持されている。また、把持部５７Ｃは、ユーザによって把持される把持部分５７１と、把持部分５７１及び回動軸５７３の間を接続する接続部分を含む。なお、把持部５７Ｃの支持の態様は例示であって、他の支持態様も採用可能である。例えば、収容部５７の両側面において、把持部５７Ｃが回動可能に支持されていてもよい。

図１６（Ａ）（Ｂ）で示すように、本構成例では、カバー部材５ｄを開くと収納状態の把持部５７Ｃが露出するように第２乾燥促進ユニット５０が設けられている。さらにいえば、把持部５７Ｃの把持部分５７１が露出するように設けられている。これにより、ユーザは把持部５７Ｃを把持して第２乾燥促進ユニット５０を引き出すことができる。また、収納状態で把持部５７Ｃが横倒しになっているので、第２乾燥促進ユニット５０をよりコンパクトに収納することができる。

また、第２乾燥促進ユニット５０が被装着部５８から引き出されると、本体５０Ａの自重により把持部５７Ｃが回動して、把持部５７Ｃが展開状態になる（図１７（Ａ））。展開状態では把持部５７Ｃが起立した状態になるので、ユーザは第２乾燥促進ユニット５０をぶら下げて保持することができる。

また、本構成例では、把持部５７Ｃの回動軸が本体５０Ａの重心Ｇよりも上方に設けられている。また、引き出し方向（Ｘ方向）で、把持部５７Ｃの回動軸が本体５０Ａの重心Ｇよりも後方（開口５ｊから遠い側）に設けられている。これらにより、引き出し時の本体５０Ａの傾きをより抑制することができる。

なお、構成例１の把持部５７Ａ，５７Ｂと本構成例の把持部５７Ｃを併用する構成も採用可能である。

＜構成例３＞
図１８は、第２乾燥促進ユニット５０の他の構成例を示す正面図である。本構成例では、被装着部５９に第２乾燥促進ユニット５０を取り付ける際の位置合わせのための位置合わせ部５９Ａが設けられている。一方、第２乾燥促進ユニット５０の収容部５７には位置合わせ部５７Ｄが設けられている。本構成例では、位置合わせ部５９Ａ、５７Ｄは三角形の目印である。位置合わせ部５９Ａと位置合わせ部５７Ｄの上下方向の位置を合わせることにより、被装着部５９に対する第２乾燥促進ユニット５０の位置を合わせることができる。

位置合わせ部５９Ａ、５７Ｄの目印の形状は適宜設計可能である。例えば、横棒等であってもよい。また、被装着部５９の側のみに位置合わせ部５９Ａを設け、位置合わせ部５９Ａに対して収納部５７の上端又は下端等を合わせるような構成も採用可能である。さらに、位置合わせ部５９Ａの他の態様としては、被装着部５９から第２乾燥促進ユニット５０が装着される側に突出してガイド部材が設けられる構成等も採用可能である。

＜構成例４＞
図１９（Ａ）は、第２乾燥促進ユニット５０の他の構成例を示す正面図、図１９（Ｂ）～（Ｄ）は図１９（Ａ）のＡ方向矢視図（上面図）であって、第２乾燥促進ユニット５０に形成された開口の例を示す図である。なお、図１９（Ｂ）～（Ｄ）では、開口に対する参照符号を一部省略している。

第２乾燥促進ユニット５０は、熱源である発熱体５１を収容部５７で囲うように構成されている。したがって、収容部５７内部に熱が留まりやすく、第２乾燥促進ユニット５０が取り外し可能な温度に低下するまでに時間を要する場合がある。そこで、本実施形態では、収容部５７の内外を連通する開口が形成されている。これにより、収容部５７内部の熱が排熱され、第２乾燥促進ユニット５０の温度低下をより促進することができる。

開口の例としては、収容部５７の上面にスリット状の開口５７５（図１９（Ｂ））、パンチ穴５７６（図１９（Ｃ））又は格子状の開口５７７（図１９（Ｄ））等が挙げられる。例えば、これらの開口は、ユーザの指が入らないような大きさで形成されていてもよい。これにより、ユーザが高温状態のローラ５６等に触れてしまうことを防ぎつつ、第２乾燥促進ユニット５０の温度低下を促進することができる。また、本構成例では、収容部５７の上面に開口が形成されているが、側面や下面等に開口が形成されてもよい。

＜他の実施形態＞
上記実施形態では、熱定着器である第２乾燥促進ユニット５０を例に説明したが、第１乾燥促進ユニット４０のような高温になり得るユニットに対しても採用可能である。第１乾燥促進ユニット４０も温風により構成部材が高温になる場合があり、その場合にはユーザが触れることができないようにすることが望ましい。よって、第１乾燥促進ユニット４０が高温になっていると考えられる場合にカバー部材５ｄの開動作を規制してもよい。

また、カバー部材５ｄの開動作を規制する場合の温度閾値と、規制を解除する場合の温度閾値は異なっていてもよい。すなわち、温度閾値にヒステリシスを持たせてもよい。例えば、収容部５７内において温度勾配が生じる場合があり、収容部５７内に温度センサ５５による検出温度よりも実際の温度が高い部分がある場合がある。そこで、例えば、開動作を規制する場合の温度閾値よりも規制を解除する場合の温度閾値を低くすることにより、高温状態の第２乾燥促進ユニット５０が露出してしまうことを抑制することができる。

また、表示部７ａに開動作を規制していることを示す情報を表示したり、開動作を規制していないことを示す情報を表示したりする状況を限定してもよい。例えば、規制機構制御部１９は、ジャム発生時やユーザに対し第２乾燥促進ユニット５０の交換を促す場合など、ユーザがカバー部材５ｄを開ける可能性の高い場合に限って操作部７に対して上記の表示の指示を行ってもよい。また、上記実施形態では、表示部７ａによる表示により上記開動作の規制に関する情報がユーザへ通知されていたが、通知の態様としては他の態様も採用可能である。例えば、装置本体２がスピーカ等を備え、スピーカが音声出力により上記情報を通知してもよい。また例えば、無線通信等によりユーザが所持する端末に上記情報を送信し、ユーザが所持する端末に上記情報を表示させてもよい。

本発明は、本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

１記録システム、２本体装置、５記録装置、５ａ～５ｅ壁部、５ｉ筐体、７操作部、３０記録ユニット、５０第２乾燥促進ユニット、８０規制機構

Claims

記録媒体に画像を記録する記録手段と、
画像が記録された前記記録媒体に温風を吹き付けて前記記録媒体を加熱する第１の加熱手段と、
画像が記録された前記記録媒体と接触して前記記録媒体を加熱する第２の加熱手段と、
前記記録手段と前記第１の加熱手段と前記第２の加熱手段とを収容する筐体と、
該筐体に設けられ、前記第２の加熱手段を覆う位置と、前記第２の加熱手段を露出する位置と、に開閉可能なカバー部材と、
前記カバー部材の開動作の規制と該規制の解除とが可能な規制手段と、
前記第２の加熱手段の温度が第１の閾値を越えた場合に前記規制を実行し、前記第２の加熱手段の温度が前記第１の閾値よりも低い第２の閾値以下になった場合に前記規制を解除するように前記規制手段を制御する制御手段と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
前記規制手段が前記開動作を規制していることを示す情報を通知する通知手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記規制手段が前記開動作を規制していないことを示す情報を通知する通知手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記規制手段は、
前記筐体に設けられ、前記カバー部材の前記開動作を規制する規制位置と、前記規制を解除する解除位置との間で変位可能な変位部材と、
前記筐体に設けられ、前記変位部材を駆動するアクチュエータと、
前記カバー部材に設けられ、前記変位部材が前記規制位置に位置している状態で前記開動作を規制するように前記変位部材と係合する係合部と、を含む、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
前記カバー部材は、閉状態において前記筐体に形成された開口を塞ぐように設けられ、
前記第２の加熱手段は、前記開口を介して前記筐体に着脱可能である、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。
前記第２の加熱手段は、互いに離間した複数の把持部を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の記録装置。
前記第２の加熱手段は、前記記録媒体の搬送方向に交差する幅方向に延在し、前記記録媒体に対して圧接するローラを備え、
前記複数の把持部は、前記ローラの両端部側に設けられる、
ことを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
前記第２の加熱手段は、該第２の加熱手段の本体と、該本体に対して回動可能な把持部を有し、
前記把持部は、前記本体に対して起立した展開状態と、前記本体に対して横倒しの収納状態との間で回動可能である、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の記録装置。
前記カバー部材を開けると前記収納状態の把持部が露出することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
前記把持部の回動軸が、前記本体の重心よりも上方に設けられることを特徴とする請求項８又は９に記載の記録装置。
前記筐体の側に設けられ、前記筐体に対して前記第２の加熱手段を位置合わせ可能な位置合わせ部を有することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の記録装置。
前記第２の加熱手段は、該第２の加熱手段の熱源を収容する収容部を有し、
前記収容部には、該収容部の内外を連通させる開口が形成されていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の記録装置。
前記記録手段は、前記記録媒体にインクを吐出して画像を記録し、
前記第２の加熱手段は、前記記録媒体の画像記録面に接触して加熱により前記インクの乾燥を促進する、
ことを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の記録装置。
記録媒体に画像を記録する記録手段と、
画像が記録された前記記録媒体に温風を吹き付けて前記記録媒体を加熱する第１の加熱手段と、
画像が記録された前記記録媒体と接触して前記記録媒体を加熱する第２の加熱手段と、
前記記録手段と前記第１の加熱手段と前記第２の加熱手段とを収容する筐体と、
該筐体に設けられ、前記第２の加熱手段を覆う位置と、前記第２の加熱手段を露出する位置と、に開閉可能なカバー部材と、
前記カバー部材の開動作の規制と該規制の解除とが可能な規制手段と、を備えた記録装置の制御方法であって、
前記第２の加熱手段の温度が第１の閾値を越えた場合に前記規制を実行し、前記第２の加熱手段の温度が前記第１の閾値よりも低い第２の閾値以下になった場合に前記規制を解除するように前記規制手段を制御する制御工程と、を含む、
ことを特徴とする制御方法。