JP7321651B2 - 防水ケーブル、防水ケーブル製造方法 - Google Patents
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Description
実施例1の防水ケーブル1は、ケーブル同士の接続箇所を防水するための樹脂層を3層備えることを特徴とする。例えば図1~図4に示すように、防水ケーブル1は第1のケーブル91の各芯線の先端911と、第2のケーブル92の各芯線の先端921とを接続する接続箇所を防水するための樹脂層を3層備える。
図10に、本実施例の防水ケーブル1の製造方法を示す。同図に示すように、1次成型ステップとして、インサート成形により2つのケーブル91、92の接続箇所を被覆する第1樹脂部材11を形成する(S1)。上述したように、1次成型ステップにおいて、第1樹脂部材11に、第2樹脂部材12を形成する2次成型用金型と接触する位置決め凸部111を形成すれば好適である。次に、2次成型ステップとして、インサート成形により第1樹脂部材11を被覆する第2樹脂部材12(第1樹脂部材11と同じ材質とすれば好適である)を形成する(S2)。上述したように、2次成型ステップにおいて、3次成型ステップにおいて第2樹脂部材12を固定する金型ピンを第2樹脂部材12に挿しこむための、第2樹脂部材12を貫通しない凹部121を形成すれば好適である。次に、3次成型ステップとして、インサート成形により第2樹脂部材12を被覆する第3樹脂部材13(第1、第2樹脂部材11、12よりも柔らかい材質とすれば好適である)を形成する(S3)。
一般的に、芯線の偏心をゼロに抑えることは困難である。また露出箇所の制御も困難である。そこで本実施例では、芯線の偏心を押さえるための1次成型ステップを行い第1樹脂部材11を形成した。これにより、仮に1次成型ステップにおいて芯線が第1樹脂部材11から露出していたとしても、続く2次成型ステップによる第2樹脂部材12によって防水性が担保される。1次成型ステップにおいて、2次成型用金型と接触する位置決め凸部111を設けておくことで第1樹脂部材11自体が偏らないようにすることができる。また3次成型ステップにおいて、第2樹脂部材12が成型圧で動かないように金型ピンで固定するが、金型ピンの挿通位置を前述の位置決め凸部111と異なる位置とすることで、金型ピンによる孔131からの水の侵入を防ぐことができる。また、1次成型ステップと2次成型ステップにおいて同一の樹脂材料を用いることで合わせ面の密着性が増し、第1樹脂部材11と第2樹脂部材12の合わせ面からの水の侵入を防ぐことができる。
Claims (10)
- 第1のケーブルと、
その先端が前記第1のケーブルの先端に接続される第2のケーブルと、
接続箇所を被覆する第1樹脂部材と、
前記第1樹脂部材を被覆する第2樹脂部材と、
前記第2樹脂部材を被覆する第3樹脂部材を含み、
前記第2樹脂部材には、前記第2樹脂部材を貫通しない凹部が形成され、
前記第3樹脂部材には、前記凹部に連通した孔が形成された
防水ケーブル。 - 請求項1に記載の防水ケーブルであって、
前記凹部は、前記金型ピンと符合するサイズである
防水ケーブル。 - 請求項1に記載の防水ケーブルであって、
前記第1樹脂部材に、前記第2樹脂部材を形成する2次成型用金型と接触する位置決め凸部が形成され、
前記金型ピンの長さが前記第3樹脂部材の厚みと前記位置決め凸部の高さの合計未満とされている
防水ケーブル。 - 請求項3に記載の防水ケーブルであって、
前記凹部は、前記位置決め凸部とは異なる箇所に形成されている
防水ケーブル。 - 請求項1に記載の防水ケーブルであって、
前記第1樹脂部材と前記第2樹脂部材の材質を同じ材質とし、前記第3樹脂部材を前記第1樹脂部材および前記第2樹脂部材よりも柔らかい材質とした
防水ケーブル。 - インサート成形により2つのケーブルの接続箇所を被覆する第1樹脂部材を形成する1次成型ステップと、
インサート成形により前記第1樹脂部材を被覆する第2樹脂部材を形成する2次成型ステップと、
インサート成形により前記第2樹脂部材を被覆する第3樹脂部材を形成する3次成型ステップを含み、
前記2次成型ステップにおいて、
前記3次成型ステップにおいて前記第2樹脂部材を固定する金型ピンを前記第2樹脂部材に挿しこむための凹部であって、前記第2樹脂部材を貫通しない凹部が形成される
防水ケーブル製造方法。 - 請求項6に記載の防水ケーブル製造方法であって、
前記凹部は、前記金型ピンと符合するサイズである
防水ケーブル製造方法。 - 請求項6に記載の防水ケーブル製造方法であって、
前記1次成型ステップにおいて、
前記第1樹脂部材に、前記第2樹脂部材を形成する2次成型用金型と接触する位置決め凸部が形成され、
前記金型ピンの長さが前記第3樹脂部材の厚みと前記位置決め凸部の高さの合計未満とされている
防水ケーブル製造方法。 - 請求項8に記載の防水ケーブル製造方法であって、
前記凹部は、前記位置決め凸部とは異なる箇所に形成されている
防水ケーブル製造方法。 - 請求項6に記載の防水ケーブル製造方法であって、
前記第1樹脂部材と前記第2樹脂部材の材質を同じ材質とし、
前記第3樹脂部材を前記第1樹脂部材および前記第2樹脂部材よりも柔らかい材質とした
防水ケーブル製造方法。
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