JP7047753B2 - コネクタ、及びコネクタ構造体 - Google Patents
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Description
本明細書に開示された技術を雌コネクタ構造体10(コネクタ構造体の一例)に適用した実施形態1について、図1から図16を参照しつつ説明する。本実施形態に係る雌コネクタ構造体10は、シールド電線11の端末に雌コネクタ12(コネクタの一例)が接続されてなる。以下の説明においては、Z方向を上方とし、Y方向を前方とし、X方向を左方として説明する。複数の部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
シールド電線11は、複数(本実施形態では2本)の被覆電線13の外周を、金属細線からなる編組線14(シールド部の一例)で包囲すると共に、編組線14の外周を絶縁材料からなるシース15で包囲してなる。各被覆電線13は、芯線16と、芯線16の外周を包囲する絶縁被覆17と、を備える。芯線16を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。芯線16は、1本の金属素線からなるものであってもよく、また、複数本の金属素線が撚り合わされた撚り線からなるものであってもよい。絶縁被覆17、及びシース15は、絶縁性の合成樹脂からなる。
雌コネクタ12は、雌端子18(内導体の一例)と、雌端子18の外周を包囲する絶縁性の誘電体19と、誘電体19の外周を包囲する外導体20と、を備える。外導体20は、第1外導体33と、第1外導体33に電気的に接続された第2外導体34とを、有する。
雌端子18は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。雌端子18を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。雌端子18は、各被覆電線13の端末に接続されている。雌端子18は、被覆電線13の絶縁被覆17の外周に巻き付くように圧着するインシュレーションバレル21と、インシュレーションバレル21の前方に連なって芯線16の外周に巻き付くように圧着するワイヤーバレル22と、ワイヤーバレル22の前方に連なって、図示しない相手側端子が挿入される接続筒部23と、を有する。接続筒部23内には弾性接触片24が配されている。相手側端子が接続筒部23内に挿入されることにより、相手側端子と弾性接触片24とが弾性的に接触し、これにより、相手側端子と雌端子18とが電気的に接続されるようになっている。
図6に示すように、シース15の端末から導出された2本の被覆電線13は、それぞれ、1つのクリップ25によって保持されている。クリップ25は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。クリップ25は、前後方向から見て、略W字状をなしている。クリップ25は、各被覆電線13の絶縁被覆17の外周に巻き付くように圧着されるようになっている。クリップ25は、前後方向に間隔を空けて並ぶ圧着片26を有する。2本の被覆電線13にクリップ25の圧着片が26圧着することにより、2本の被覆電線13の相対的な位置が保持されるようになっている。
編組線14は、複数の金属細線を筒状に編んでなる。編組線14のうちシース15の端末から露出した部分は、シース15の端末側に折り返されてシース15の外側に重ねられている。
図3から図5に示すように、シース15の端末の外側であって、且つ、シース15の端末に重ねられた編組線14の内側には、スリーブ27がシース15の外周に巻き付くように圧着している。スリーブ27は金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。スリーブ27は細長い板状をなしている。スリーブ27の長手方向の端部は、側方から見て、一方は山形状をなしており、他方は谷形状をなしている。スリーブ27の両端部が隙間を空けて対向した状態で、スリーブ27がシース15の外周に圧着するようになっている。
図7から図9に示すように、雌端子18の周囲は、誘電体19によって包囲されるようになっている。誘電体19は、全体として、前後方向に延びる直方体形状をなしている。誘電体19は、上方に開口すると共に下側に配されるロア誘電体28と、ロア誘電体28に上方から組み付けられるアッパー誘電体29と、を備える。ロア誘電体28、及びアッパー誘電体29は、絶縁性の合成樹脂を射出成型してなる。アッパー誘電体29の側縁から外方に突出するロック爪30に、ロア誘電体28のうちロック爪30に対応する位置に形成された弾性変形可能なロック受け部31が弾性的に係止することにより、ロア誘電体28とアッパー誘電体29とが、一体に組み付けられるようになっている。ロック受け部31は略門形状をなしている。ロア誘電体28と、アッパー誘電体29とが組み付けられた状態で、誘電体19には、雌端子18が収容されるキャビティ32が、前後方向に延びて形成されるようになっている。本実施形態においては、複数(本実施形態では2つ)のキャビティ32が左右方向に並んで形成されている。
図10及び図14に示すように、第1外導体33は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。第1外導体33を構成する金属は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を必要に応じて選択できる。第1外導体33は、前後方向に延びる角筒状をなす筒部35と、筒部35の後方に配されて前後方向に延びる細長い板状をなすと共にシース15の外周に折り返された編組線14に重ねられる接続板部36と、筒部35と接続板部36とを前後に連結する第1連結部37と、を有する。
図13及び図14に示すように、第2外導体34は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。第2外導体34を構成する金属は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を必要に応じて選択できる。第2外導体34は、筒部35の外周に圧着する前圧着部44(筒圧着部の一例)と、シース15の端末に折り返された編組線14及びこの編組線14に重ねられた接続板部36に圧着する後圧着部45(シールド圧着部の一例)と、前圧着部44と後圧着部45とを前後に連結する第2連結部46と、を有する。
図15に示すように、前圧着部44が筒部35の外周に圧着した状態で、左圧着片47Lと右圧着片47Rとの間に形成された隙間48に、マーク43が収容されるようになっている。マーク43の下面が左圧着片47L及び右圧着片47Rの下面よりも上方に位置していてもよいし、マーク43の下面と左圧着片47L及び右圧着片47Rの下面とが面一であってもよいし、マーク43の下面が左圧着片47L及び右圧着片47Rの下面よりも下方に突出していてもよい。
続いて、本実施形態に係る雌コネクタ構造体10の組み付け工程の一例について説明する。雌コネクタ構造体10の組み付け工程は以下の記載に限定されない。
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態に係る雌コネクタ12は、芯線16の外周を絶縁被覆17で包囲してなる被覆電線13の外周を、編組線14で包囲してなるシールド電線11の端部に接続される雌コネクタ12であって、芯線16に接続される雌端子18と、雌端子18と電気的に絶縁された状態で雌端子18を包囲すると共に貫通孔41が形成された筒部35と、編組線14に重ねられる接続板部36と、を有する第1外導体33と、編組線14及び接続板部36の外側から、編組線14及び接続板部36を圧着する後圧着部45と、筒部35の外側から筒部35の少なくとも一部を覆う左側壁44L及び右側壁44Rと、を有する第2外導体34と、を備え、左側壁44L及び右側壁44Rにより、第1外導体33の貫通孔41が塞がれている。
本明細書に開示された技術に係る実施形態2について、図17から図26を参照しつつ説明する。本実施形態に係る雄コネクタ構造体110(コネクタ構造体の一例)は、シールド電線11の端末に雄コネクタ112(コネクタの一例)が接続されてなる。以下の説明においては、Z方向を上方とし、Y方向を前方とし、X方向を左方として説明する。複数の部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
雄コネクタ112は、雄端子118(内導体の一例)と、雄端子118の外周を包囲する絶縁性の誘電体119と、誘電体119の外周を包囲する外導体20と、を備える。外導体20は、第1外導体133と、第1外導体133に電気的に接続された第2外導体134とを、有する。
図18に示すように、雄端子118は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。雄端子118を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択することができる。雄端子118は、各被覆電線13の端末に接続されている。雄端子118は、被覆電線13の絶縁被覆17の外周に巻き付くように圧着するインシュレーションバレル121と、インシュレーションバレル121の前方に連なって芯線16の外周に巻き付くように圧着するワイヤーバレル122と、ワイヤーバレル122の前方に連なって、図示しない相手側端子の接続筒部内に挿入される雄タブ123が前方に延出している。雄タブ123が接続筒部内に挿入されることにより、相手側端子と雄端子118とが電気的に接続されるようになっている。
図19から図21に示すように、雄端子118の周囲は、誘電体119によって包囲されるようになっている。誘電体119は、全体として、前後方向に延びる直方体形状をなしている。誘電体119は、上方に開口すると共に下側に配されるロア誘電体128と、ロア誘電体128に上方から組み付けられるアッパー誘電体129と、を備える。ロア誘電体128、及びアッパー誘電体129は、絶縁性の合成樹脂を射出成型してなる。アッパー誘電体129の側縁から外方に突出するロック爪130に、ロア誘電体128のうちロック爪130に対応する位置に形成された弾性変形可能なロック受け部131が弾性的に係止することにより、ロア誘電体128とアッパー誘電体129とが、一体に組み付けられるようになっている。ロック受け部131は略門形状をなしている。ロア誘電体128と、アッパー誘電体129とが組み付けられた状態で、誘電体119には、雄端子118が収容されるキャビティ132が、前後方向に延びて形成されるようになっている。本実施形態においては、複数(本実施形態では2つ)のキャビティ132が左右方向に並んで形成されている。
図22及び図26に示すように、第1外導体133は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。第1外導体133を構成する金属は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を必要に応じて選択できる。第1外導体133は、前後方向に延びる角筒状をなす筒部135と、筒部135の後方に配されて前後方向に延びる細長い板状をなすと共にシース15の外周に折り返された編組線14に重ねられる接続板部136と、筒部135と接続板部136とを前後に連結する第1連結部137と、を有する。
図24及び図26に示すように、第2外導体134は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。第2外導体134を構成する金属は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を必要に応じて選択できる。第2外導体134は、筒部135の外周に圧着する前圧着部144(筒圧着部の一例)と、シース15の端末に折り返された編組線14及びこの編組線14に重ねられた接続板部136に圧着する後圧着部145(シールド圧着部の一例)と、前圧着部144と後圧着部145とを前後に連結する第2連結部146と、を有する。
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。
11:シールド電線
12:雌コネクタ(コネクタの一例)
13:被覆電線
14:編組線(シールド部の一例)
16:芯線
17:絶縁被覆
18:雌端子(内導体の一例)
19:誘電体
33:第1外導体
34:第2外導体
35:筒部
36:接続板部
40:係止片
41:貫通孔
44L:前圧着部の左側壁(包囲部の一例)
44R:前圧着部の右側壁(包囲部の一例)
45:後圧着部(シールド圧着部の一例)
110:雄コネクタ構造体(コネクタ構造体の一例)
11:シールド電線
112:雄コネクタ(コネクタの一例)
118:雄端子(内導体の一例)
119:誘電体
133:第1外導体
134:第2外導体
135:筒部
140F:前係止片
140B:後係止片
141F:前貫通孔
141B:後貫通孔
144L:前圧着部の左側壁(包囲部の一例)
144R:前圧着部の右側壁(包囲部の一例)
144B:前圧着部の底壁(包囲部の一例)
145:後圧着部(シールド圧着部の一例)
Claims (2)
- 芯線の外周を絶縁被覆で包囲してなる被覆電線の外周を、シールド部で包囲してなるシールド電線の端部に接続されるコネクタであって、
前記芯線に接続される内導体と、
前記内導体と電気的に絶縁された状態で前記内導体を包囲すると共に貫通孔が形成された筒部と、前記筒部の後方に配されて前後方向に延びるとともに前記シールド部に重ねられる接続板部と、を有する第1外導体と、
前記シールド部及び前記接続板部の外側から、前記シールド部及び前記接続板部を圧着するシールド圧着部と、前記筒部の外側から前記筒部の少なくとも一部を覆う包囲部と、を有する第2外導体と、を備え、
前記包囲部により、前記第1外導体の前記貫通孔が塞がれており、
前記内導体は絶縁性の誘電体に包囲されており、
前記第1外導体の前記筒部には、前記誘電体を保持するための係止片が、前記筒部の内方に突出して形成されており、前記係止片の近傍に前記貫通孔が形成されており、
前記係止片は、後端部を基部として、前方に片持ち状に延びて形成され、前記係止片の前端部が、前記誘電体に形成された係止凹部に後方から係止することにより、前記誘電体が前記筒部内において抜止状態で保持されている、コネクタ。 - 芯線の外周を絶縁被覆で包囲してなる被覆電線の外周を、シールド部で包囲してなるシールド電線と、
前記シールド電線の端部から露出した前記芯線に接続される内導体と、
前記内導体と電気的に絶縁された状態で前記内導体を包囲すると共に貫通孔が形成された筒部と、前記筒部の後方に配されて前後方向に延びるとともに前記シールド部に重ねられる接続板部と、を有する第1外導体と、
前記シールド部及び前記接続板部の外側から、前記シールド部及び前記接続板部を圧着するシールド圧着部と、前記筒部の外側から前記筒部の少なくとも一部を覆う包囲部と、を有する第2外導体と、を備え、
前記包囲部により、前記第1外導体の前記貫通孔が塞がれており、
前記内導体は絶縁性の誘電体に包囲されており、
前記第1外導体の前記筒部には、前記誘電体を保持するための係止片が、前記筒部の内方に突出して形成されており、前記係止片の近傍に前記貫通孔が形成されており、
前記係止片は、後端部を基部として、前方に片持ち状に延びて形成され、前記係止片の前端部が、前記誘電体に形成された係止凹部に後方から係止することにより、前記誘電体が前記筒部内において抜止状態で保持されている、コネクタ構造体。
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