JP7226579B2 - チップ状電子部品用ジグ - Google Patents

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Description

この発明は、チップ状電子部品を1個ずつ収納しかつ保持する複数のチップ収納部を有するチップ状電子部品用ジグに関するもので、特に、チップ状電子部品用ジグの形態における改良に関するものである。
この発明にとって興味あるチップ状電子部品用ジグが、たとえば特開2008-177188号公報(特許文献1)に記載されている。特許文献1に記載のチップ状電子部品用ジグは、チップ状電子部品の処理に用いられるジグであり、支持部材と、受け部材とを含んでいる。支持部材は、金属材料で構成されている。支持部材は、全体として平面状であり、その面内に多数の貫通するチップ挿入孔を有している。受け部材は、金属経線と金属緯線とを織り込んだ網状体である。受け部材は、支持部材の一面に接合され、チップ挿入孔の開口面内に、少なくとも1つの交差部を存在させている。
上記のチップ状電子部品用ジグを用いて複数のチップ状電子部品を反応ガスで処理する際には、チップ状電子部品用ジグに形成された複数のチップ挿入孔の各々にチップ状電子部品が1つずつ挿入される。チップ状電子部品用ジグの受け部材は、網状体からなるため、通気性を有する。したがって、処理工程において、反応ガスはチップ状電子部品の周辺に流れ込むことができる。
特開2008-177188号公報
しかしながら、処理工程で、複数のチップ状電子部品用ジグを複数段に積み重ねて使用する場合がある。この場合には、チップ状電子部品を収納するチップ挿入孔に対する通気性が悪化する。したがって、通気性に関しては、これをより向上させるための改良が望まれる。
そこで、この発明の目的は、通気性をより向上させることができるチップ状電子部品用ジグを提供しようとすることである。
この発明に係るチップ状電子部品用ジグは、X方向およびY方向を互いに交差する方向とし、かつZ方向をX方向およびY方向に直交する方向としたとき、各々がX方向に延びる複数のX方向線状部材と、各々がY方向に延びる複数のY方向線状部材とを備える。これら複数のX方向線状部材と複数のY方向線状部材とによって、チップ状電子部品を1個ずつ収納するためのもので、X方向およびY方向の2方向に配列された、複数のチップ収納部が構成される。
各チップ収納部は、チップ状電子部品を受ける底壁部と、底壁部からZ方向に立ち上がる側壁部とを有し、側壁部は、底壁部とは反対側において、チップ状電子部品をチップ収納部に受け入れる第1開口を形成している。
上記第1開口は、複数のX方向線状部材のY方向に隣り合うものと複数のY方向線状部材のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有する。
上記側壁部は、Z方向に配列された複数のX方向線状部材およびZ方向に配列された複数のY方向線状部材によって形成される。
上記底壁部は、側壁部内の空間を横切るX方向線状部材およびY方向線状部材の少なくとも一方によって形成される。
このような構成のチップ状電子部品用ジグにおいて、上述した技術的課題を解決するため、チップ収納部の隣り合うものの間に、チップ状電子部品を受け入れることが不可能な第2開口を有する通気ポケットが設けられていることを特徴としている。
なお、この発明に係るチップ状電子部品用ジグによって扱われるチップ状電子部品は、完成されたチップ状電子部品に限らず、たとえば焼成の対象となる未焼成のチップ状電子部品のような製造途中の半製品としてのチップ状電子部品をも含む。
この発明によれば、チップ状電子部品用ジグにおいて、チップ収納部とは別に通気ポケットを備えるので、通気ポケットによって、ガスが通過し得る空間をより広くすることができる。したがって、処理工程で、複数のチップ状電子部品用ジグを複数段に積み重ねて使用する場合であっても、複数のチップ状電子部品用ジグのすべてにわたって、良好な通気性を確保することができる。その結果、多数のチップ状電子部品を斑なく一挙に処理することが可能となる。
また、通気ポケットにある第2開口は、チップ状電子部品を受け入れることができないので、通気ポケットに誤ってチップ状電子部品がはまり込むことを防止できる。
この発明の第1の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11を模式的に示す平面図である。 図1に示したチップ状電子部品用ジグ11の一部を拡大して示す正面図であり、収納されたチップ状電子部品12を併せて示している。 図1に示したチップ状電子部品用ジグ11の一部を拡大して示す平面図であり、収納されるチップ状電子部品12を点線で示している。 図2に示したチップ状電子部品用ジグ11の比較例としてのチップ状電子部品用ジグ11Hを示す、図2に相当する図である。 図1ないし図3に示したチップ状電子部品用ジグ11を複数段に積み重ねた状態を模式的に示す正面図である。 この発明の第2の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11aを示す、図2に相当する図である。 この発明の第3の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11bを示す、図2に相当する図である。 この発明の第4の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11cを示す、図1に相当する図である。
図1ないし図3を参照して、チップ状電子部品用ジグ11の基本的な構成について説明する。説明にあたり、X方向、Y方向およびZ方向を、図1ないし図3に図示したように定める。X方向およびY方向は互いに交差し、Z方向はX方向およびY方向に直交する。なお、X方向およびY方向は互いに直交することが好ましい。
チップ状電子部品用ジグ11は、X方向およびY方向に平行な層をなすように配置されるもので、互いに間隔を隔てながら各々がX方向に延びる、複数のX方向線状部材X1を備える。チップ状電子部品用ジグ11は、X方向線状部材X1の場合と同様の態様で配置された、複数のX方向線状部材X2、複数のX方向線状部材X3、複数のX方向線状部材X4および複数のX方向線状部材X5を備える。
さらに、チップ状電子部品用ジグ11は、X方向およびY方向に平行な層をなすように配置されるもので、互いに間隔を隔てながら各々がY方向に延びる、複数のY方向線状部材Y1を備える。チップ状電子部品用ジグ11は、Y方向線状部材Y1の場合と同様の態様で配置された、複数のY方向線状部材Y2、複数のY方向線状部材Y3、複数のY方向線状部材Y4、複数のY方向線状部材Y5および複数のY方向線状部材Y6を備える。
線状部材X1~X5の各々ならびに線状部材Y1~Y6の各々について、隣り合うものの間の間隔、たとえばX方向線状部材X1の隣り合うものの間の間隔は、たとえば0.1mmから5.0mmの範囲に選ばれる。
複数のX方向線状部材X1と、複数のX方向線状部材X2と、複数のX方向線状部材X3と、複数のX方向線状部材X4と、複数のX方向線状部材X5とは、図2に示すように、互いに異なる層をなすように配置されている。また、複数のY方向線状部材Y1と、複数のY方向線状部材Y2と、複数のY方向線状部材Y3と、複数のY方向線状部材Y4と、複数のY方向線状部材Y5と、複数のY方向線状部材Y6とは、図2に示すように、互いに異なる層をなすように配置されている。複数のX方向線状部材X1~X5と複数のY方向線状部材Y1~Y6とは、Z方向において、交互に配置される。
図2に図示されたチップ状電子部品12を1個ずつ収納するため、複数のチップ収納部13が上述した複数のX方向線状部材X1~X5と複数のY方向線状部材Y1~Y6とによって構成される。複数のチップ収納部13は、図1に示すように、X方向およびY方向の2方向に配列される。
この実施形態では、Y方向線状部材Y1~Y6について図2に示すように、X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6は、断面円形状の棒材の形態を有している。このことから、チップ収納部13内のチップ状電子部品12とX方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y5との接触面積を小さくすることができ、チップ状電子部品12のまわりで、ガスを円滑に流通させることができる。
なお、線状部材X1~X5ならびにY1~Y6は、断面円形状の棒材の形態として図示されたが、断面円形状に限らず、たとえば、矩形状、楕円状、長円状、半円状または矩形状以外の多角形状の断面を有していてもよい。また、複数の線状部材X1~X5ならびにY1~Y6の形態は、互いに同一であっても、異なっていてもよい。
チップ収納部13の各々は、チップ状電子部品12を受ける底壁部14と、底壁部14からZ方向に立ち上がる側壁部15とを有し、側壁部15は、底壁部14とは反対側において、チップ状電子部品12をチップ収納部13に受け入れる第1開口16を形成している。
第1開口16は、図3に示すように、複数のX方向線状部材X1のY方向に隣り合うものと複数のY方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有する。この実施形態では、第1開口16は正方形の形状を有している。
第1開口16の大きさは、チップ状電子部品12が1個ずつ収納されるように選ばれる。より具体的には、第1開口16は、チップ状電子部品12の特定の端面を受け入れるが、当該端面以外の端面を受け入れることができない大きさであり、チップ状電子部品12の端面を2つ分受け入れることのない大きさとされる。
側壁部15は、図2に示すように、Z方向に配列された複数のX方向線状部材X1~X4と、Z方向に配列された複数のY方向線状部材Y1~Y5とによって形成される。
底壁部14は、図3において第1開口16を通して見えるように、最下層のX方向線状部材X5のうち、側壁部15内の空間を横切るものと、最下層のY方向線状部材Y6のうち、側壁部15内の空間を横切るものとによって形成される。側壁部15内の空間を横切るX方向線状部材X5および側壁部15内の空間を横切るY方向線状部材Y6は、いずれか一方が省略されてもよい。これにより、底壁部14に設けられた貫通孔は、チップ収納部13に収納されたチップ状電子部品12の通過を禁止する大きさ、形状および配置のうち、少なくとも一つを有するものになる。
なお、底壁部14は、X方向線状部材X5およびY方向線状部材Y6に代えて、通気性を阻害しない範囲で自由な形状の部材で構成されることができる。たとえば、底壁部14は、X方向およびY方向に平行な面に沿って配置された、X方向ともY方向とも異なる方向に延びる、互いに間隔を隔てた平行な複数の線状部材によって構成されることができる。あるいは、底壁部14は、複数の貫通孔が形成された、板状部材によって構成されることができる。ただし、これらにおいても、底壁部14に設けられた貫通孔は、チップ収納部13に収納されたチップ状電子部品12の通過を禁止する大きさ、形状および配置のうち、少なくとも一つを有するものである必要がある。
X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6は、たとえば、SiC、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、アルミナもしくはムライト等のセラミック、ニッケル、アルミニウム、インコネル(登録商標)もしくはステンレス鋼などの金属、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ABS(Acrylonitrile butadiene styrene)ライク樹脂もしくはその他の耐熱樹脂などの樹脂材料、カーボン、または、金属とセラミックとからなる複合材料で構成され得る。
X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6の各々の線径は、たとえば0.1mm以上かつ2.0mm以下である。これらの線状部材X1~X5ならびにY1~Y6の線径は、この実施形態においては、互いに同一であるが、互いに異なっていてもよい。
この実施形態においては、X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6は、セラミックから構成されている。したがって、X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6の各々の互いに接するもの同士の接合は、好ましくは、焼結により達成される。
また、X方向線状部材X1~X5ならびにY方向線状部材Y1~Y6の各々の表面は、SiC、ジルコニア、イットリア、イットリア安定化ジルコニア、アルミナもしくはムライト等のセラミック、または、ニッケルなどの金属によってさらにコーティングされていてもよい。
上述のような基本的構成を備えるチップ状電子部品用ジグ11は、以下のような特徴的構成を備えている。
チップ収納部13の隣り合うものの間に、少なくとも1つの通気ポケット17が設けられている。通気ポケット17は、チップ状電子部品12を受け入れることが不可能な大きさおよび形状のうち、少なくとも一つを有する第2開口18を備える。
この実施形態では、通気ポケット17は、チップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられる。好ましくは、図1に示すように、通気ポケット17は、すべてのチップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられる。
上記の構成によれば、チップ収納部13と通気ポケット17とは、Y方向線状部材Y1~Y6によって区画され、これらY方向線状部材Y1~Y6の隣り合うものの間には、X方向線状部材X1~X5のいずれかが介在して、空間を形成している。したがって、通気ポケット17は、チップ収納部13に対して通気性を有している。
第2開口18は、図3に示すように、複数のX方向線状部材X1のY方向に隣り合うものと複数のY方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有している。この実施形態では、第2開口18を規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの間の間隔S1(図2および図3参照)が、チップ状電子部品12の通過を禁止する大きさに選ばれる。より具体的には、この実施形態では、第2開口18を規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの配置ピッチP2は、第1開口16を規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの配置ピッチP1より短くされている。これにより、第2開口18は、チップ状電子部品12のいずれの端面をも受け入れることができない大きさおよび形状のうち少なくとも一つを有する構成となっている。
したがって、この実施形態では、チップ収納部13における第1開口16は正方形の形状を有しているが、通気ポケット17における第2開口18は長方形(正方形を含まない。)の形状を有するという特徴もある。
なお、上記実施形態の変形例として、通気ポケット17は、チップ収納部13のY方向に隣り合うものの間に設けられてもよい。この場合には、第2開口18を規定する、X方向線状部材X1のY方向に隣り合うものの間の間隔が、チップ状電子部品12の通過を禁止する大きさに選ばれる。
図4は、図2に相当する図であり、上述したチップ状電子部品用ジグ11の比較例を示している。図4において、図2に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
図4に示したチップ状電子部品用ジグ11Hは、通気ポケットを備えていない。すなわち、複数のチップ収納部13の隣り合うものは、Z方向に配列されたX方向線状部材X1~X5およびY方向線状部材Y1~Y6を介しているのみである。したがって、図2に示したチップ状電子部品用ジグ11と比較すると、図4に示したチップ状電子部品用ジグ11Hは、通気ポケットを備えない点で、通気性が劣っている。
図5には、図1ないし図3を参照して説明したチップ状電子部品用ジグ11を複数段に積み重ねた状態が模式的に示されている。図5からわかるように、通気ポケット17によって、複数段に積み重ねた複数のチップ状電子部品用ジグ11のすべてにわたって、良好な通気性を確保することができる。したがって、多数のチップ状電子部品12を斑なく一挙に処理することが可能となる。
図6は、この発明の第2の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11aを示す、図2に相当する図である。図6において、図2に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
図6に示したチップ状電子部品用ジグ11aでは、前述したチップ状電子部品用ジグ11の場合と同様、通気ポケット17aが、チップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられるが、通気ポケット17aは、チップ収納部13と同じ容積を有している。通気ポケット17aにおいて、第2開口18aは、2本のX方向線状部材X1と2本のY方向線状部材Y1とによって規定される四角形の形状を、チップ状電子部品12の通過を禁止する大きさとなるように、別のY方向線状部材Yaによって複数部分、たとえば2つの部分に分割した形態を有している。
なお、通気ポケット17aにおいて、第2開口18aが有する四角形の形状を、チップ状電子部品12の通過を禁止する大きさとなるように、複数部分に分割するため、上述の実施形態では、別のY方向線状部材Yaが配置された。他方、通気ポケットが、チップ収納部のY方向に隣り合うものの間に設けられる場合には、第2開口を分割するため、別のX方向線状部材が配置される。
その他、任意の部材で第2開口18aが分割されてもよい。たとえば、X方向およびY方向に平行な面に沿って配置された、X方向ともY方向とも異なる方向に延びる、互いに間隔を隔てて平行に延びる複数の線状部材によって、第2開口18aが分割されてもよい。あるいは、第2開口18aの各々に対して、個別に線状部材が配置され、これによって、第2開口18aが分割されてもよい。
また、図6に示した実施形態では、通気ポケット17aは、チップ収納部13と同じ容積を有していた。しかしながら、この構成は本質的なものではなく、通気ポケット17aは、チップ収納部13とは異なる容積を有していてもよい。
図7は、この発明の第3の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11bを示す、図2に相当する図である。図7において、図2に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
図7に示したチップ状電子部品用ジグ11bでは、図6に示したチップ状電子部品用ジグ11aの場合と同様、通気ポケット17bが、チップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられ、かつチップ収納部13と同じ容積を有している。また、図7に示したチップ状電子部品用ジグ11bでは、図2に示したチップ状電子部品用ジグ11の場合と同様、通気ポケット17bにおける第2開口18bは、複数のX方向線状部材X1のY方向に隣り合うものと複数のY方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有している。
また、第2開口18bを規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの間の間隔S2は、チップ状電子部品12の通過を禁止する大きさに選ばれることについては、図2に示したチップ状電子部品用ジグ11の場合と同様である。しかし、このことを実現するための構成が、図2に示したチップ状電子部品用ジグ11の場合とは異なる。
図7に示したチップ状電子部品用ジグ11bでは、通気ポケット17bにおける第2開口18bを規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの少なくとも一方は、他のY方向線状部材Y2~Y6より太くされ、第2開口18bを狭めるように張り出して設けられる。図示された実施形態では、第2開口18bを規定する、Y方向線状部材Y1のX方向に隣り合うものの両方が、他のY方向線状部材Y2~Y6より太くされる。
なお、上記実施形態の変形例として、通気ポケット17がチップ収納部13のY方向に隣り合うものの間に設けられる場合には、第2開口18を規定する、X方向線状部材X1のY方向に隣り合うものの少なくとも一方が、他のX方向線状部材X2~X5より太くされる。
また、第2開口18bを規定する線状部材は、断面形状が他の線状部材と同じであっても、異なっていてもよい。第2開口18bを規定する線状部材は、たとえば、矩形状、楕円状、長円状、半円状または矩形状以外の多角形状の断面を有していてもよい。図7に示したチップ状電子部品用ジグ11bでは、Y方向線状部材Y1の幅に合わせて、厚みも他のY方向線状部材Y2~Y6より大きくされているが、Y方向線状部材Y1の断面形状を他のY方向線状部材Y2~Y6の断面形状と異ならせることで、Y方向線状部材Y1の厚みを他のY方向線状部材Y2~Y6の厚みと同等か、それよりも小さくしてもよい。
図8は、この発明の第4の実施形態によるチップ状電子部品用ジグ11cを示す、図1に相当する図である。図8において、図1に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
図8に示したチップ状電子部品用ジグ11cでは、第1通気ポケット17cが、チップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられるとともに、第2通気ポケット17dが、チップ収納部13のY方向に隣り合うものの間に設けられる。また、好ましくは、第1通気ポケット17cは、すべてのチップ収納部13のX方向に隣り合うものの間に設けられ、第2通気ポケット17dは、すべてのチップ収納部13のY方向に隣り合うものの間に設けられる。第1通気ポケット17cに加えて、第2通気ポケット17dが設けられると、通気性のさらなる向上に寄与する。
さらに、図8に示したチップ状電子部品用ジグ11cでは、第1通気ポケット17cのY方向に隣り合うものの間であって、第2通気ポケット17dのX方向に隣り合うものの間に、第3通気ポケット17eが設けられる。このような第3通気ポケット17eの付加は、通気性の一層の向上に寄与する。
なお、第1通気ポケット17c、第2通気ポケット17dおよび第3通気ポケット17eの開口は、この発明の第1ないし第3の実施形態における第2開口18、18a、18bのうちの少なくとも一つにおいて採用された構成を有する。第3通気ポケット17eの開口は、チップ状電子部品12のいずれの端面をも受け入れることができない大きさおよび形状のうち、少なくとも一つを有する構成であれば、正方形であってもよい。
以上、この発明を図示した実施形態に関連して説明したが、この発明の範囲内において種々の変形が可能である。
図示された実施形態では、通気ポケットは、すべてのチップ収納部のX方向またはY方向に隣り合うものの間に設けられたが、一部のチップ収納部のX方向またはY方向に隣り合うものの間にのみ設けられてもよい。
X方向線状部材およびY方向線状部材のY方向およびX方向での配列数は、求められるチップ収納部の数に応じて任意に変更することができる。また、X方向線状部材およびY方向線状部材のZ方向での配列数は、チップ収納部の求められる深さに応じて任意に変更することができる。
この発明に係るチップ状電子部品用ジグは、チップ状電子部品の製造のための焼成工程で用いられる他、めっき工程などでも用いられることができる。
湿式めっき工程で用いられる場合、チップ状電子部品用ジグには通液性が求められるため、本明細書において用いられた「通気性」および「通気ポケット」の用語は、それぞれ、「通液性」および「通液ポケット」に置き換えられる。
なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能である。
X1~X5 X方向線状部材
Y1~Y6 Y方向線状部材
S1,S2 間隔
P1,P2 配置ピッチ
11,11a,11b,11c チップ状電子部品用ジグ
12 チップ状電子部品
13 チップ収納部
14 底壁部
15 側壁部
16 第1開口
17,17a,17b,17c,17d,17e 通気ポケット
18,18a,18b 第2開口

Claims (15)

  1. X方向およびY方向を互いに交差する方向とし、かつZ方向をX方向およびY方向に直交する方向としたとき、
    各々がX方向に延びる複数のX方向線状部材と、各々がY方向に延びる複数のY方向線状部材とを備え、
    前記複数のX方向線状部材と前記複数のY方向線状部材とによって、チップ状電子部品を1個ずつ収納するためのもので、X方向およびY方向の2方向に配列された、複数のチップ収納部が構成され、
    各前記チップ収納部は、チップ状電子部品を受ける底壁部と、前記底壁部からZ方向に立ち上がる側壁部とを有し、
    前記側壁部は、前記底壁部とは反対側において、チップ状電子部品を前記チップ収納部に受け入れる第1開口を形成していて、
    前記第1開口は、複数の前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものと複数の前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有し、
    前記側壁部は、Z方向に配列された複数の前記X方向線状部材およびZ方向に配列された複数の前記Y方向線状部材によって形成され、
    前記底壁部は、前記側壁部内の空間を横切る前記X方向線状部材および前記Y方向線状部材の少なくとも一方によって形成された、
    チップ状電子部品用ジグであって、
    前記チップ収納部の隣り合うものの間に、チップ状電子部品を受け入れることが不可能な第2開口を有する通気ポケットが設けられている、
    チップ状電子部品用ジグ。
  2. X方向およびY方向は互いに直交する、請求項1に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  3. 前記第2開口は、複数の前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものと複数の前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものとによって規定される四角形の形状を有し、前記第2開口を規定する、前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものの間の間隔または前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものの間の間隔は、チップ状電子部品の通過を禁止する大きさに選ばれる、請求項1または2に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  4. 前記第2開口を規定する、前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものの配置ピッチまたは前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものの配置ピッチは、前記第1開口を規定する、前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものの配置ピッチまたは前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものの配置ピッチより短い、請求項3に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  5. 前記第2開口を規定する、前記X方向線状部材のY方向に隣り合うものの少なくとも一方または前記Y方向線状部材のX方向に隣り合うものの少なくとも一方は、他の前記X方向線状部材または他の前記Y方向線状部材より太くされる、請求項3に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  6. 前記第1開口は正方形の形状を有し、前記第2開口は長方形の形状を有する、請求項1ないし5のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
  7. 前記第2開口は、2本の前記X方向線状部材と2本の前記Y方向線状部材とによって規定される四角形の形状を、チップ状電子部品の通過を禁止する大きさとなるように、別の前記X方向線状部材または別の前記Y方向線状部材によって複数部分に分割した形態を有する、請求項1または2に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  8. 前記通気ポケットは、前記チップ収納部のX方向に隣り合うものの間に設けられる、請求項1ないし7のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
  9. 前記通気ポケットは、すべての前記チップ収納部のX方向に隣り合うものの間に設けられる、請求項8に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  10. 前記通気ポケットは、前記チップ収納部のY方向に隣り合うものの間に設けられる、請求項1ないし9のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
  11. 前記通気ポケットは、すべての前記チップ収納部のY方向に隣り合うものの間に設けられる、請求項10に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  12. 前記通気ポケットは、すべての前記チップ収納部のX方向に隣り合うものの間に設けられた第1通気ポケット、およびすべての前記チップ収納部のY方向に隣り合うものの間に設けられた第2通気ポケットを含む、請求項1ないし7のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
  13. 前記通気ポケットは、前記第1通気ポケットのY方向に隣り合うものの間であって、前記第2通気ポケットのX方向に隣り合うものの間に設けられた第3通気ポケットをさらに含む、請求項12に記載のチップ状電子部品用ジグ。
  14. 前記X方向線状部材および前記Y方向線状部材は、セラミックからなる、請求項1ないし13のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
  15. 前記X方向線状部材および前記Y方向線状部材は、断面円形状である、請求項1ないし14のいずれかに記載のチップ状電子部品用ジグ。
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