KR100878859B1

KR100878859B1 - 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그제조방법

Info

Publication number: KR100878859B1
Application number: KR1020070121615A
Authority: KR
Inventors: 이호성
Original assignee: 주식회사 아크로이엔지; 이호성
Priority date: 2007-11-27
Filing date: 2007-11-27
Publication date: 2009-01-15

Abstract

본 발명은 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 선경 0.15~1.0mm인 니켈을 이용하여 20~40mm 격자형 다공(4)을 갖는 니켈 메쉬(2)를 제조하는 단계와 상기 니켈 메쉬(2)를 초음파 세척하고 그리드 블라스팅하는 단계를 거쳐 상기 니켈 메쉬(2)의 표면에 중량비 2~10%의 이트리아(Y₂O₃)를 포함하는 지르코니아(Zr₂O₃)계 세라믹분말을 플라즈마 융사하여 2500~3000℃의 고온으로 융착하여 50~100μ 두께를 갖는 세라믹 코팅층(3)을 형성하여 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)를 제조한 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명의 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대는 세라믹제품 소성 시 다공에 의한 균일한 열전도로 수축률 차이를 억제하여 균일한 특성을 갖는 세라믹제품을 생산할 수 있으며, 소성 후 세라믹제품의 탈바인딩이 쉬운 효과가 있다.

세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대, 니켈 메쉬, 세라믹 코팅 층, 수축률, 열전도도, 형태변형

Description

세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그 제조방법{Ceramic goods fire ceramic coating nickel mesh crosspiece and making method}

본 발명은 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘덴서 등과 같은 전자부품으로 사용되는 세라믹제품을 받침대에 얹어 소성로에서 소성 할 때 균일한 열전도가 이루어지도록 하여 수축률 차이를 억제함으로써 형태변형을 방지할 수 있으며, 소성 후 세라믹제품의탈바인딩이 쉬운 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그 제조방법에 관한 것이다.

세라믹(Ceramic)은 현대산업에 없어서는 안 될 중요한 재료로 전자부품, 항공기부품용으로 다양하게 개발되고 있으며, 세라믹제품은 지르코니아, 알루미나 등 소결재료 분말체를 혼합하여 원하는 형상으로 성형한 후 소성하여 얻게 된다.

이때 원하는 형상으로 성형 된 세라믹제품을 소성로에 넣고 소성 할 때 세라믹제품 받침대가 필요하다.

종래의 세라믹제품 받침대(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 세라믹제품과 동일한 지르코니아, 알루미나 등 소결재료 분말체로 구멍이 전혀 없는 편편한 판 재로 제조된 것을 사용하였다.

따라서 성형 된 세라믹제품을 상기 세라믹제품 받침대(100) 위에 올려놓고 소성로에서 소성하게 되면 상기 세라믹제품 받침대(100)와 닿는 부분과 닿지 않는 부분의 열전도도 차이에 따라서 소성 할 세라믹제품의 수축률에 차이가 발생하여 균일한 특성을 얻을 수 없으므로 형태변형 등 불량이 많이 생기게 된다.

그리고 상기 세라믹제품 받침대(100)는 구멍이 전혀 없는 편편한 판재로 제조되어 있기 때문에 소성 후 세라믹제품을 탈바인딩하기 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 극복하여 세라믹제품 소성 시 균일한 열전달로 수축률 차이를 억제함으로써 세라믹제품의 형태변형 등 불량을 방지하고, 소성 후 세라믹제품의 탈바인딩을 쉽게 할 수 있는 세라믹 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 문제 해결을 위해 세라믹제품 받침대에 다공을 형성하여 균일한 열전도가 이루어지도록 하면서 내부 재료를 내열성이 우수한 니켈 메쉬로 구성하고, 상기 니켈 메쉬의 표면에는 이트리아(Y₂O₃)를 포함하는 지르코니아(Zr₂O₃)계 세라믹분말을 플라즈마 용사하여 세라믹 코팅층을 형성함으로써 니켈 메쉬 위에 세라믹제품을 올려놓고 소성 할 때 열 구배에 의하여 발생하는 수축률 차이를 억제하도록 하는 수단을 강구하였다.

상술한 본 발명의 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대는 세라믹제품 소성 시 다공에 의한 균일한 열전도로 수축률 차이를 억제하여 균일한 특성을 갖는 세라믹제품을 생산할 수 있으면서 소성 후 세라믹제품의 탈바인딩을 쉽게 하는 효과가 있다.

본 발명의 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 및 그 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)는,

선경 0.15~1.0mm인 니켈을 이용하여 20~40mm 격자형 다공(4)을 갖는 니켈 메쉬(2)를 제조하는 단계와;

상기 니켈 메쉬(2)를 초음파 세척하고 그리드 블라스팅하는 단계 및;

상기 니켈 메쉬(2)의 표면에 중량비 2~10%의 이트리아(Y₂O₃)를 포함하는 지르코니아(Zr₂O₃)계 세라믹분말을 플라즈마 융사하여 2500~3000℃의 고온으로 융착하여 50~100μ 두께를 갖는 세라믹 코팅층(3)을 형성하는 단계에 의해 제조된다.

이상과 같이 제조된 본 발명의 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)는 내부에 니켈 메쉬(2)가 들어있기 때문에 내열성이 우수하면서 다공(4)이 형성되어 소성 할 세라믹제품을 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)에 올려놓았을 때 소성 할 세라믹제품에 균일한 열전도가 이루어지면서 수축률 차이를 억제하여 균일한 특성을 갖는 세라믹제품을 소성하게 된다.

또한, 본 발명은 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)는 소성 할 세라믹제품과 다른 재질로 된 니켈 메쉬(2)의 물질확산에 따른 특성변화를 상기 니켈 메쉬(2) 표면에 형성된 세라믹 코팅층(3)으로 방지함으로써 균일한 특성을 가지고 형태변형이 없는 세라믹제품을 소성하게 된다.

그리고 상기 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대(1)는 다공(4) 으로 형성되어 있기 때문에 소성 후 세라믹제품을 쉽게 탈바인딩할 수 있다.

도 1은 종래의 세라믹제품 받침대 사시도

도 2는 본 발명의 세라믹제품 받침대 사시도

도 3은 본 발명의 세라믹제품 받침대 내부 구성을 설명한 확대 단면도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대

2 : 니켈 메쉬

3 : 세라믹 코팅층

4 : 다공

Claims

선경 0.15~1.0mm인 니켈을 이용하여 20~40mm 격자형 다공(4)을 갖는 니켈 메쉬(2)를 제조하는 단계와 상기 니켈 메쉬(2)를 초음파 세척하고 그리드 블라스팅하는 단계를 거쳐 상기 니켈 메쉬(2)의 표면에 중량비 2~10%의 이트리아(Y₂O₃)를 포함하는 지르코니아(Zr₂O₃)계 세라믹분말을 플라즈마 융사하여 2500~3000℃의 고온으로 융착하여 50~100μ 두께를 갖는 세라믹 코팅층(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대 제조방법.
제 1 항 기재의 방법으로 제조한 것을 특징으로 하는 세라믹제품 소성용 세라믹코팅 니켈 메쉬 받침대.