JP6975439B2 - 原稿圧着板開閉装置並びに事務機器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば複合機や印刷機などの事務機器の装置本体に対して、原稿圧着板などを開閉可能に取り付ける際に用いて好適な、原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器に関する。

従来、複合機や印刷機などの事務機器に用いられる原稿圧着板開閉装置として、装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けた支持部材と、背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けたリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に取り付けた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、前記支持部材内部の自由端側に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、このスプリング受け部材に当接し、前記リフト部材の前記両側板間に取り付けられた作動部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性手段と、前記支持部材の内壁部の中央部と前記スプリング受け部材との間に設けられた一本のフリクション凸条部からなるブレーキ手段を有するものが、下記特許文献１に示したように公知である。

しかしながら、この特許文献１に記載された原稿圧着板開閉装置は、ブレーキ手段を構成するフリクション凸条部が細く、支持部材の内壁部の中央部に１本しか設けられていないため、必要なフリクショントルクを得るため、このフリクション凸条部の高さを高くする必要があった。そうすると、このカムスライダーと支持部材の間に、それなりの遊びを設ける必要があり、ブレーキ手段が動作しない領域においては、所謂がたが生じ、原稿圧着板開閉装置のスムーズな操作が阻害されるという問題があった。

また、従来公知のものは、フリクショントルクを得るために、ヒンジシャフトと支持部材の両側板の間に、当該ヒンジシャフトを挿通させてフリクションプレートやスプリングワッシャーを重ね合わせて設け、ヒンジシャフトの端部をかしめて構成したフリクッション発生手段を設けていたため、部品点数が多くコストダウンの障害となっていた。

さらに、従来公知の弾性手段を用いた原稿圧着板開閉装置にあっては、原稿圧着板の全開閉角度において、支持部材の回転動作を制御して原稿圧着板の操作性の向上を図ったものは見当たらない。

特開２０００−１８０９９３号公報

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、その第１の目的とするところは、上記構成を有する原稿圧着板開閉装置において、ブレーキ手段に工夫を凝らし、支持部材とカムスライダーの間に円滑で良好な摺動動作ができ、しかも必要なフリクショントルクを得ることのできる構造簡単な原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器を提供せんとするにある。

次に、本発明の第２の目的は、原稿圧着板の閉成状態から全開状態、及び全開状態から閉成状態の全開成角度において、原稿圧着板の開閉操作を制御し、操作性の良い原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板を用いた事務機器を提供せんとするにある。

上述した目的を達成するために、請求項１の本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、少なくとも背板とこの背板の両側より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付ける支持部材と、少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、前記リフトシャフトに当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、このスプリング受け部材と前記カムスライダーとの間に弾設させることにより、前記カムスライダーを前記受圧部材に圧接させると共に、前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させつつ前記リフト部材を前記支持部材とは反対方向へ回転付勢させる弾性手段と、前記支持部材と前記カムスライダーとの間に設けられたブレーキ手段とを備え、このブレーキ手段を、前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空け各先端側を揃え且つ平行に設けたやや幅広の一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とで構成し、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明のとくに第２の目的を達成するために、請求項２の本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、少なくとも背板とこの背板の両側より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付ける支持部材と、少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、前記リフトシャフトに当接し前記支持部材内部に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記カムスライダーを前記受圧部材に圧接させると共に、前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性手段と、前記原稿圧着板の所定閉成角度から動作するダンパー手段と、前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空けて設けた一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とから成り、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられているところの前記原稿圧着板の所定中間開閉角度の範囲において動作するブレーキ手段と、前記取付部材の前記両側板に設けた一対の制動片と、この各制動片に前記原稿圧着板の所定中間開閉角度から前記原稿圧着板の最大開閉角度の範囲において圧接する前記カムスライダーに設けたカム部から成る前記原稿圧着板のフリクションストッパー手段と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明のとくに第２の目的を達成するために、請求項３の本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けた支持部材と、少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、前記支持部材内部の自由端側に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、このスプリング受け部材に当接し、前記リフト部材の前記両側板間に取り付けられた作動部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性手段と、を備えたものにおいて、前記原稿圧着板の所定閉成角度から動作するダンパー手段と、前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空けて設けた一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とから成り、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられているところの前記原稿圧着板の所定開閉角度から動作するブレーキ手段と、前記取付部材の前記両側板に設けた一対の制動片と、この各制動片に前記原稿圧着板の所定中間開閉角度から前記原稿圧着板の最大開閉角度の範囲において圧接する前記カムスライダーに設けたカム部から成る前記原稿圧着板のフリクションストッパー手段とを備えたことを特徴とする。

さらに、請求項４発明においては、上記請求項１乃至請求項３に記載発明において、前記ヒンジシャフトが２分割されていることを特徴とする。

さらに、請求項５発明においては、請求項１乃至請求項３に記載の発明において、前記リフトシャフトが２分割されていることを特徴とする。

さらに、請求項６発明においては、前記複数のフリクション凸条部と圧接する前記カムスライダーの背部には上面が平坦な中央棚状部が設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項７発明においては、上記いずれの発明においても、前記支持部材は、その側板から内側に向けて設けられたところの少なくとも前記カムスライダーの下面側を覆う抱持片を有し、前記カムスライダーはその両側の前記抱持片と接する側に凸条部を有することを特徴とする。

さらに、請求項８においては、前記受圧部材には、その外周に筒体或は回転部材が設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項９発明においては、前記受圧部材を、前記支持部材の両側板間に取り付けたピン状のものとすることを特徴とする。

さらに、請求項１０発明においては、前記受圧部材は、前記支持部材の両側板間に取り付けた湾曲部材であることを特徴とする。

さらに、請求項１１発明においては、前記カムスライダーは、前記フリクション凸条部と圧接する際に変形して前記フリクショ凸条部の受け入れを緩和することができるように構成されていること特徴とする。

さらに、請求項１２発明においては、前記ブレーキ手段は、原稿圧着板の開閉角度が２０度〜６０度の範囲で前記支持部材と前記カムスライダーとの間に作用するよう設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項１３発明によれば、前記ブレーキ手段は、前記支持部材の両側板の内側に設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項１４発明によれば、前記カムスライダーと前記取付部材の間には、さらに原稿圧着板の所定開閉角度において動作する前記支持部材のフリクションストッパー手段が設けられていることを特徴とする。

さらに、請求項１５発明によれば、上記したいずれの発明においても、前記原稿圧着板開閉装置を、事務機器の装置本体と原稿圧着板との間に用いたことを特徴とする。

本発明は以上のように構成したので、原稿圧着板の開閉操作を制御するために、弾性手段を用いた原稿圧着板開閉装置において、簡単な構成で大型で大重量の原稿圧着板の開閉操作を制御して、開成時の急激な撥ね上げを防止し、中間関開閉角度においてフリーストップに停止保持でき、さらに所定の閉成角度から原稿圧着板が急激に閉じないようにすることができるという作用効果を奏し得るものである。

また、本発明によれば、原稿圧着板の全開閉角度範囲において、支持部材の回転トルクを制御し、より一層の操作性の向上を図ることができるものである。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置の実施例１の外観斜視図である。 図１に示した原稿圧着板開閉装置において、これを想像線で示した複合機の装置本体上へ取り付け、同じく想像線で示した原稿圧着板を閉じた状態における側面図である。 図２に示した原稿圧着板開閉装置を想像線で示した装置本体と原稿圧着板を省略して見た平面図である。 図２に示した原稿圧着板開閉装置を背面に当たる右側から見た図である。 図１に示した原稿圧着板開閉装置における取付部材の斜視図である。 図１に示した原稿圧着板開閉装置における支持部材を示し、（ａ）は下方から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）におけるフリクション凸条部のＢ−Ｂ線断面図、(ｄ)は（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。 図１に示した原稿圧着板開閉装置におけるカムスライダーを示し、(ａ)は上面側から見た斜視図、(ｂ)は下側から見た斜視図、(ｃ)は正面図である。 図１に示した原稿圧着板開閉装置におけるスプリング受け部材を示し、（ａ）後方から見た斜視図、（ｂ）は(ａ)のＤ−Ｄ線断面図である。 図３に示した原稿圧着板開閉装置をＡ−Ａ線で割って見たＡ−Ａ線断面図である。 図９に示した原稿圧着板開閉装置を２０度開いた状態の断面図である。 図９に示した原稿圧着板開閉装置を６０度開いた状態の断面図である。 図９に示した原稿圧着板開閉装置において、原稿が本のように厚い厚物原稿の場合の動作説明図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の実施例２のものを示す外観斜視図である。 図１３に示した原稿圧着板開閉装置において、これを想像線で示した事務機器の装置本体上へ取り付け、同じく想像線で示した原稿圧着板を閉じた状態における側面図である。 図１４に示した原稿圧着板開閉装置において、想像線で示した装置本体と原稿圧着板を省略して見た平面図である。 図１４に示した原稿圧着板開閉装置において、想像線で示した装置本体と原稿圧着板を省略して見た背面図である。 図１３乃至図１６に示した原稿圧着板開閉装置において、取付部材の斜視図である。 図１３乃至図１６に示した原稿圧着板開閉装置における支持部材を示し、（ａ）は斜め下方から見た斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。 図１３乃至図１６に示した原稿圧着板開閉装置におけるカムスライダーを示し、（ａ）は上面側から見た斜視図、（ｂ）はその正面図である。 図１３示した原稿圧着板開閉装置におけるスプリング受け部材を示し、（ａ）は下方側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。 図１４に示した原稿圧着板開閉装置の縦断面図である。 図２１に示した原稿圧着板開閉装置の原稿圧着板を７０度開いた状態におけるフリクションストッパー手段の動作を説明するための説明図である。 図２１に示した原稿圧着板開閉装置の原稿圧着板を９０度開いた状態におけるフリクションストッパー手段の動作を説明するための説明図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の実施例３を示す縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明に係る原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器について具体的に説明する。なお、以下の説明では事務機器の中の複合機に用いられる原稿圧着板開閉装置として説明するが、本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、複合機以外の複写機、印刷機、ファクシミリ及びスキャナーなどの事務機器にも用いることができるものである。

図１乃至図１２は、本発明の実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ａ１を具体的に示す図面である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置Ａ１は、複合機Ｍ１の装置本体ｍ１（図２と図９乃至図１２に記載）側へ取り付けられる取付部材１と、この取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへその両側板２ｂ、２ｂをヒンジシャフト３を介して回転可能に連結した支持部材２と、この支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの自由端側へその両側板６ｂ、６ｂをリフトシャフト４を介して該支持部材２とは異なる方向へ回転可能となるように軸着したところの、原稿圧着板ｍ２（図２と図９乃至図１３に記載）を取り付けるリフト部材６と、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に設けたピン状の受圧部材８と、この受圧部材８にカム部１０ｆを当接させて前記支持部材２の両側板２ｂ、２ｂより内側へ直角に突設させた抱持片２ｃ、２ｃに抱えられて、当該支持部材２の中で摺動可能に設けられたカムスライダー１０と、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に設けたピン状の作動部材９と、この作動部材９に当接させて支持部材２の内部に収装されたスプリング受け部材１１と、カムスライダー１０とスプリング受け部材１１との間に弾設させることにより、作動部材９を介して前記リフト部材６を支持部材２と重なり合う方向へ回転付勢させつつ、支持部材２とリフト部材６を原稿圧着板ｍ２の開成方向へ付勢させるところの、大小のコイルスプリング１２ａ、１２ｂを重合させて設けたダブルコイルスプリング式の弾性手段１２と、で構成したものである。さらに、小径のコイルスプリング１２ｂの中には、例えば流体ダンパーから成るダンパー手段１３が収装され、カムスライダー１０とスプリング受け部材１１の間に介挿されており、後述するように、原稿圧着板ｍ２の所定閉成角度から動作し、当該原稿圧着板の急激な落下を防止するようになっている。

さらに詳しくは、取付部材１は、とくに図１と図５及び図９乃至図１２に示したように、前記装置本体ｍ１上に取り付けられる取付板１ａと、この取付板１ａの両側部からそれぞれ当該取付板１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に設けられた両側板１ｂ、１ｂと、取付板１ａの後端部から該取付板１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に設けて、その両側部の一部を取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに係止させた略矩形状の後板１ｃと、で構成されている。

支持部材２は、とくに図６に示したように、背板２ａと、この背板２ａの両端部から下方へ垂下させた両側板２ｂ、２ｂと、この両側板２ｂ、２ｂの下端側から共に内側へ曲げられた細い抱持片２ｃ、２ｃと、から構成されており、両側板２ｂ、２ｂは上述したように、その円形取付孔２ｄと変形取付孔２ｅに挿通したヒンジシャフト３によって取付部材１の両側板１ｂ、１ｂの外側へ回転可能に連結されている。両側板２ｂ、２ｂの自由端側には、連結孔２ｆ、２ｆに挿通した前記リフトシャフト４を介してリフト部材６が回転可能に軸着されると共に、作動部材９の両端側が入り込むガイド溝部２ｇ、２ｇが設けられている。

なお、支持部材２の両側板２ｂ、２ｂに設けられた指示記号２ｉ、２ｉで示されたものは挿通孔で、組立時に図示してないピンを通してカムスライダー１０を止めておき、取付部材１と支持部材２の各両側板１ｂ、１ｂと２ｂ、２ｂ同士をヒンジシャフト３で連結する際に用いるものである。また、指示記号２ｊ、２ｊ（一方のみ表示）のものは、リブである。

ヒンジシャフト３は、金属製のピン状を呈した丸棒で、一端部側に図示してない変形軸部を有し、取付部材１の軸受部材取付孔１ｆ、１ｆに取り付けた軸受部材１ｇ、１ｇと、支持部材２の両側板２ｂ、２ｂに設けた円形取付孔２ｄと変形取付孔２ｅに挿通され、その両端部をかしめることにより、取付部材１に対して支持部材２が回転可能となるように取り付けられている。とくに図４に示したように、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂの外側と支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの間には、リング状のスペーサーａ、ａがヒンジシャフト３を挿通させて介在されている。この点従来公知のものは、ヒンジシャフトの一端部にフランジ部を設け、このフランジ部を設けた側の取付部材の側板と支持部材の側板の間に当該ヒンジシャフトを挿通させたフリクションワッシャーやスプリングワッシャーを介在させ、ヒンジシャフトの他端部側をかしめることによってフリクショントルクを創出させていたが、本発明によれば、後述するように、別にフリクショントルクを創出させるブレーキ手段Ｂ１を設けことから、ヒンジシャフトのフランジ部やフリクションワッシャー、スプリングワッシャーを省略することができたので、製造コストの削減が可能となっている。

なお、このヒンジシャフト３は、実施例１はもちろんのこと、後述する実施例２乃至３においても、これを２分割して取付部材と支持部材のそれぞれの両側板同士を連結するように構成することは可能である。本発明に係るヒンジシャフトには、この２分割したものも含まれる。

リフト部材６は、背板６ａと、この背板６ａの両端部からそれぞれ当該背板６ａに対して直交する下方向（略直交する方向も含む）へ垂下させた両側板６ｂ、６ｂと、を有している。このリフト部材６は、その両側板６ｂ、６ｂに設けた取付孔６ｄ、６ｄ（一方のみ表示）へ支持部材２の自由端側に設けた連結孔２ｆ、２ｆを通したリフトシャフト４を通すことにより、支持部材２の外側に当該支持部材２とは逆方向へ回転可能に連結されている。さらに、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂのリフトシャフト４で連結された側には、軸心を共通にさせて取付孔６ｅ、６ｅ（一方のみ表示）が設けられ、この取付孔６ｅ、６ｅ（一方のみ表示）にピン状を呈した金属製の作動部材９が取り付けられている。

なお、この作動部材９は、リフト部材６の先端側に設けた図示してない頂板から一体、或は別体に設けられてもよい。また、後述する実施例３の図２４に示したように、本発明は、リフト部材を省略した原稿圧着板開閉装置Ａ３にも実施が可能である。請求項１は、この場合を想定している。

リフト部材６の背板６ａには、前記原稿圧着板ｍ２が取り付けられると共に、この背板６ａには、その後端部側に、当該背板６ａにネジ着され調節ネジ７ａとこの調節ネジ７ａにネジ着されたナット７ｂからなる高さ調節手段７が設けられている。この高さ調節手段７は、原稿圧着板ｍ２の原稿載置台ｍ３（コンタクトガラス）に対する高さを微調整して、原稿圧着板ｍ２が均等に原稿載置台ｍ３の上面へ圧接するようにするためのものである。支持部材２の両側板２ｂ、２ｂには、その際に用いる目盛２ｈが刻設されている。

前記リフトシャフト４と作動部材９には、図示してないが、その両端部には小径部が設けられている。リフトシャフト４を挿通させる支持部材２とリフト部材６に設けた各取付孔２ｆ、２ｆと６ｄ、６ｄ（一方のみ表示）のうち、支持部材２側のものは、リフトシャフト４の大径部の外径に合わせた円形状であるが、リフト部材６の取付孔６ｄ、６ｄは中心が２つある大小の円形孔が重なり合った達磨形状となっており、小径の部分をリフトシャフト６の小径部と係合させた上でかしめられている。作動部材９を挿通させるリフト部材６に設けた取付孔６ｅ、６ｅも中心が２つある大小の円形孔が重なり合った達磨形状となっており、小径の部分を作動部材９の小径部と係合させた上でかしめられている。いずれも、Ｅリングなどを省略して、リフトシャフト４と作動部材９の取り付けを容易にして、コストダウンが図られている。なお、リフトシャフト４を取り付ける取付孔６ｄ、６ｄと作動部材９を取り付ける取付孔６ｅ、６ｅは、小径の部分が逆方向となっており、リフトシャフト４を取り付ける取付孔６ｄ、６ｄの小径の部分はやや下方を向いている。これは作動部材９に作用している弾性手段１２の弾力によって、小径の部分を設けた側に押圧力を受けるからである。

なお、このリフトシャフト４は、これを２分割して支持部材２とリフト部材６のそれぞれの両側板２ｂ、２ｂと６ｂ、６ｂ同士を連結するように構成することは可能であり、リフトシャフト４はこのような実施例も含んでいる。後述する実施例２のものも同様である。

支持部材２内には、抱持片２ｃ、２ｃに抱えられてカムスライダー１０が軸方向に沿って摺動可能に収装されると共に、スプリング受け部材１１が収装されている。カムスライダー１０とスプリング受け部材１１は、共に有底筒体状に形成されている。カムスライダー１０の一端部側のスプリング受け部材１１側には、スプリング受け孔部１０ａが設けられると共に、受圧部材８側には、当該受圧部材８の外部露出側を覆うカバー部１０ｂと、このカバー部１０ｂに続いて設けられた上り傾斜部１０ｃ、この上り傾斜部１０ｃに続いて設けられた下り傾斜部１０ｄとからなるカム部１０ｆが設けられている。スプリング受け部材１１のカムスライダー１０側には、スプリング受け孔部１１ａが設けられている。カムスライダー１０とスプリング受け部材１１は、互いのスプリング受け孔部１０ａ、１１ａが向き合うように支持部材２内に収納されて、カムスライダー１０のカム部１０ｆの側は受圧部材８と当接し、スプリング受け部材１１の当接部１１ｂの側は作動部材９と当接している。

なお、作動部材９は、実施例のものは金属製のピン状のものであるが、この実施例のほかに、リフト部材６に図示してない頂板を設け、この頂板を内側へ折り曲げたり、頂板に作動部材を形成することもできる。また、作動部材９はリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に回転可能或は固定して取り付けることができる。さらに、作動部材９はその外周に樹脂製その他の材料で作った筒体を回転可能或は固定させて取り付けることができる。本発明に係る作動部材はこれらの実施例を含んでいる。これは実施例２のものも同様である。

次に、ブレーキ手段Ｂ１は、支持部材２の背板２ａの下面側のヒンジシャフト３側に所定間隔を空けてほぼ平行に設けられた一対のフリクション凸条部５、５で構成されており、原稿圧着板ｍ２の所定開閉角度範囲においてカムスライダー１０の背部１０ｈの平坦な圧接面１０ｉと圧接することにより、ヒンジシャフト３を支点に回転する支持部材２に対してブレーキ作用を営むようになっている。各フリクション凸条部５、５の形状は、とくに図６の（ｃ）に示したように、その始端部５ａ、５ａと終端部５ｂ、５ｂにそれぞれ中央部に向けてなだらかに高くなる傾斜部５ｃ、５ｃ・５ｄ、５ｄが設けられ、中央部は平坦部５ｅ、５ｅとなっている。各フリクション凸条部５、５の高さは、平坦部の部分で０．３５ｍｍ程度である。各始端部５ａ、５ａと終端部５ｂ、５ｂの形状は、カムスライダー１０の後端部側の縁部に対して平行、即ち支持部材２の両側板２ｂ、２ｂに対して直交状態である。この始端部５ａ、５ａと終端部５ｂ、５ｂの形状は、半円形状或は尖頭形状とすることもできる。その他の実施例として、フリクション凸条部５を１本にしてその幅を広げたり、数をさらに増やすことを排除するものではないが、実施例のものが好適である。

かかる実施例の場合、とくにカムスライダー１０は、支持部材２の背板２ａの内壁側と抱持片２ｃ、２ｃとの間の寸法と、支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの内側の寸法より、約０．１ｍｍ程度小さく形成されている。これはブレーキ手段Ｂ１のフリクション凸条部５、５の厚さを考慮したものである。

さらに、ブレーキ手段Ｂ１のフリクション凸条部５、５は、支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの側に設けることもできる。さらに、カムスライダー１０は合成樹脂製であるので、このカムスライダー１０側が変形することによって、フリクショントルクの全部或は一部を創出できるように構成することもできる。

なお、受圧部材８は、実施例のものは金属製のピン状のものであり、一端部側を小径部に構成してあり、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに設けた大小の取付孔１ｄ、１ｅもそれに合わせて大小に形成してある。受圧部材８はその大径の部分は大径の取付孔１ｄに、小径の部分は小径の取付孔１ｅに挿入し、その各端部をかしめることによって、固着されているが、Ｅリングを用いて抜け止め規制しても良い。また、回転可能に両側板１ｂ、１ｂへ取り付けるようにしても良い。さらに、受圧部材８はピン状でなくとも、断面凸形状を呈するように構成した板金製あるいは合成樹脂製の湾曲部材を、取付部材１の取付部材１ｂ、１ｂの内側へ固着するようしても良い。さらに、この受圧部材８には、合成樹脂製、あるいは他の材料で構成した筒体を嵌めて固定したり、或は回転可能に取り付けることは任意である。受圧部材８は、これらの変形実施例を包含しており、これは実施例２のものも同様である。

次に、上記実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ａ１の動作について説明する。今、図２と図９に示したように、想像線で示した原稿圧着板ｍ２を閉じた状態においては、主として当該原稿圧着板ｍ２の重量により、弾性手段１２の弾力に抗して原稿圧着板ｍ２は閉じられ、安定した閉成状態を保っている。なお、ここのところは、図示したように、受圧部材８が原稿圧着板ｍ２の閉成時に下り傾斜１０ｄに当接させることにより、原稿圧着板ｍ２を閉成方向へ回転付勢させることもできる。いずれにしても、原稿圧着板ｍ２の閉成状態において、受圧部材８はその軸方向の側部をカムスラー１０のカム部１０ｆと当接させており、圧縮された状態の弾性手段１２の押圧力を受けている。

次に、図２と図９に示した状態から原稿圧着板ｍ２を開くと、カムスライダー１０のカム部１０ｆの受圧部材８に対する当接位置が、該カム部１０ｆの上り傾斜部１０ｃの高い方から低い方へ圧接状態を維持させたまま移動することから、弾性手段１２の弾力により原稿圧着板ｍ２は、その本来の重量を減殺された状態で開かれる。開いた原稿圧着板ｍ２より手を離すと、受圧部材８の当接位置が弾性手段１２によって一方向へ摺動を付勢されているカムスライダー１０の上り傾斜部１０ｃの高い方へ移動するフリクション抵抗に遭遇することにより、原稿圧着板ｍ２が支持部材２を介してヒンジシャフト３の周りに発生させる回転モーメントと、弾性手段１２の弾力と、カムスライダー１０のカム部１０ｆに当接している受圧部材８とによって創出される回転トルクが均衡する。実施例のものは原稿圧着板ｍ２の２０度以上の開成角度で、当該原稿圧着板ｍ２を安定停止保持することができる。

原稿圧着板ｍ２が図２に示した閉成状態から２０度まで開かれると、摺動するカムスライダー１０の上部後端部がブレーキ手段Ｂ１のフリクション凸条部５、５の傾斜部５ｃ、５ｃに当接し始めることから、ブレーキ作用が生じる。この際に、フリクション凸条部５、５のカムスライダー１０側には平坦部５ｅ、５ｅに向けて徐々に高くなるなだらかな傾斜部５ｃ、５ｃが形成されているので、カムスライダー１０のフリクション凸条部５、５に対する接触はがくんとした衝撃を与えるものではなく、滑らかになされることになり、操作性の向上が図られることになる。このブレーキ作用は原稿圧着板ｍ２の開成角度が６０度に達するまで続き、６０度を超えると、図示はしてないが、カムスライダー１０は受圧部材８から離れ、実施例では、カムスライダー１０のストッパー部１０ｅ側がヒンジシャフト３に当接して、スライドが阻止される構成である。

開いた原稿圧着板ｍ２を閉じる際には、当該原稿圧着板ｍ２は受圧部材８が弾性手段１２の弾力に抗してカムスライダー１０のカム部１０ｆの高い方へスライドする際の抵抗に遭遇するが、手による原稿圧着板ｍ２に対する押圧力と、原稿圧着板ｍ２の重量と、慣性力により閉じられ、所定の閉成角度、例えば１０度になると、原稿圧着板ｍ２の閉成方向のモーメントが勝り始め、手を離しても自動的に閉じられることになるが、本発明に係るものは、ダンパー手段１３が動作して、緩衝作用を行うので、原稿圧着板ｍ２が急激に閉じられて大きな音を立てたり、手を挟んでしまう心配がないものである。

受圧部材８とカムスライダー１０のカム部１０ｆとの摺動面には潤滑用のグリスが塗布されている。この摺動面には、カムスライダー１０の上り傾斜部１０ｃの側に複数のグリス溜まり１０ｇが設けられている。グリス溜まり１０ｇの形状と設置位置及び数については限定はない。

原稿が本のように厚い厚物原稿ｍ７の場合には、この厚物原稿ｍ７を図１２に示したように、コンタクトガラスｍ３（原稿載置台）上へ載せて原稿圧着板ｍ２を下押しすると、同じく図１２に想像線で示したように、リフトシャフト４を支点に回転するリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂに取り付けた作動部材９によってスプリング受け部材１１が押され、弾性手段１２の弾力に抗してカムスライダー１０側に摺動すると共に、原稿圧着板ｍ２がリフト部材６と共にリフトシャフト４を軸に回転して、厚物原稿ｍ７の上面を水平に覆うことになる。従って、この発明の原稿圧着板開閉装置Ａ１は、原稿の厚さに関係なく原稿を装置本体ｍ１の上面に安定して圧着させ、とくに厚物原稿ｍ７の場合には、外光がコンタクトガラスｍ３から装置本体内の露出系に侵入するのを可及的に防止することができるものである。

図１３〜図２３は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の実施例２を示している。この実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ａ２は、実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ａ１より大型のものであるが、実質的に見て同じ構成である。そのため、取付部材２０、支持部材２１、ヒンジシャフト２２、リフトシャフト２３、受圧部材２４、リフト部材２５、作動部材２７、カムスライダー２８及びスプリング受け部材２９の主として幅が、実施例１のものより広くなっている。これは主としてこの実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ａ２が、実施例１の原稿圧着板開閉装置Ａ１のものに比べて、重量のある原稿圧着板ｍ５を開閉することによるものである。

取付部材２０は、とくに図１７と図２１乃至図２３に示したように、複合機Ｍ２の装置本体ｍ４上に取り付けられる取付板２０ａと、この取付板２０ａの両側部からそれぞれ当該取付板２０ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に向けて設けられた両側板２０ｂ、２０ｂと、取付板２０ａの後端部から該取付板２０ａに対して直交する上方に向けて設けられ、その両側部を両側板２０ｂ、２０ｂに係止させた略矩形状の後板２０ｃと、で構成されている。

支持部材２１は、とくに図１８に示したように、背板２１ａと、この背板２１ａの両端部から下方へ垂下させた両側板２１ｂ、２１ｂと、この両側板２１ｂ、２１ｂの下端側から共に内側へ曲げられて中央部で閉じられた抱持片２１ｃ、２１ｃと、から構成されており、両側板２１ｂ、２１ｂは、その一端部側に円形取付孔２１ｄと変形取付孔２１ｅが設けられ、他端部側にリフトシャフト２３の取付孔２１ｇ、２１ｇ（一方のみ表示）が設けられている。さらに、支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂには、取付孔２１ｇ、２１ｇ（一方のみ表示）の下方に位置して作動部材２７の両端側が入り込むガイド溝部２１ｆ、２１ｆが設けられている。さらに、円形取付孔２１ｄと変形取付孔２１ｅの近くに設けられている挿通孔２１ｈ、２１ｈは、ヒンジシャフト２２で支持部材２１を取付部材２０に連結する際に、ピンを挿入してカムスライダー２８を押さえておくためのものであり、指示記号２１ｉ、２１ｉは凸部である。

ヒンジシャフト２２は、金属製のピン状を呈した丸棒で、一端部側に図示してない変形軸部が設けられており、取付部材２０の軸受部材取付孔２０ｇ、２０ｇに取り付けた軸受部材２０ｈ、２０ｈに挿通軸受させて、支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂに設けた円形取付孔２１ｄと変形取付孔２１ｅに挿通させた上で、両端部をかしめることで支持部材２１に固定され、取付部材２０に対して当該支持部材２１と共に、回転可能に取り付けられている。取付部材２０の両側板２０ｂ、２０ｂの外側と支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂの間には、リング状のスペーサーｂ、ｂがヒンジシャフト２２を挿通させて介在されている。この点従来公知のものは、ヒンジシャフトの一端部にフランジ部を設け、このフランジ部を設けた側の取付部材の側板と支持部材の側板の間に当該ヒンジシャフトを挿通させたフリクションワッシャーやスプリングワッシャーを介在させ、ヒンジシャフトの他端部側をかしめることによってフリクショントルクを創出させていたが、本発明によれば、後述するように、別にフリクショントルクを創出させるブレーキ手段Ｂ２を設けことから、ヒンジシャフト２２のフリクションワッシャーやスプリングワッシャーを省略することができたので、製造コストの削減が可能となっている。

この実施例２に係るヒンジシャフト２２が、２分割されたもので構成しても良いことは、実施例１で説明した。ヒンジシャフト２２の中には、この実施例２のヒンジシャフト２２や実施例３のヒンジシャフト３８も同じであるが、２分割したものも含まれる。

リフト部材２５は、背板２５ａと、この背板２５ａの両端部からそれぞれ当該背板２５ａに対して直交する下方向（略直交する方向も含む）へ垂下させた両側板２５ｂ、２５ｂと、を有している。このリフト部材２５は、その両側板２５ｂ、２５ｂに設けた取付孔２５ｄ、２５ｄへ支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂの自由端側に設けた連結孔２１ｇ、２１ｇを通したリフトシャフト２３を通すことにより、支持部材２１の外側に当該支持部材２１に対して回転可能となるように連結されている。さらに、リフト部材２５の両側板２５ｂ、２５ｂのリフトシャフト２３で連結された側には、軸心を共通にさせて取付孔２５ｅ、２５ｅが設けられ、この取付孔２５ｅ、２５ｅにピン状を呈した金属製の作動部材２７が取り付けられている。

なお、この作動部材２７は、リフト部材２５の先端側に設けた頂板から一体、或は別体に設けられてもよい。さらに、後述する実施例３の図２４に示したように、本発明は、リフト部材を省略した原稿圧着板開閉装置Ａ３にも実施が可能である。請求項１は、この場合を示している。

なお、この第２実施例のものも、リフト部材２５の背板２５ａに実施例１で示した高さ調節手段７が設けられていないが、これを設けることは任意である。

リフトシャフト２３と作動部材２７には、図示してないが、その両端部に小径部が設けられており、リフトシャフト２３を挿通させる支持部材２１に設けた連結孔２１ｇ、２１ｇとリフト部材２５に設けた変形孔２５ｄ、２５ｄ・２５ｅ、２５ｅ（それぞれ一方のみ表示）のうち、支持部材２１側のものは、リフトシャフト２３の大径部の外径に合わせた円形状であるが、リフト部材２５の変形孔２５ｄ、２５ｄ（一方のみ表示）と変形孔２５ｅ、２５ｅは、中心が２つある大小の円形孔からなる達磨形状となっており、小径の部分をリフトシャフト２３の小径部と係合させた上でかしめられている。なお、リフトシャフト２３を取り付ける変形孔２５ｄ、２５ｄと作動部材２７を取り付ける変形孔２５ｅ、２５ｅは、小径の部分が逆方向となっており、リフトシャフト２３を取り付ける変形孔２５ｄ、２５ｄの小径の部分はやや下方を向いている。これは作動部材２７に作用している弾性手段１３０の弾力によって、小径の部分を設けた側に圧力を受けるからである。作動部材２７を連結する変形孔２５ｅ、２５ｅは、左右の形状が異なっており、変形孔とした部分に作動部材２７の小径部が挿入係合された上で、両端部をかしめる構成となっている。いずれもＥリングなどを省略して、リフトシャフトと連結部材の取り付けを容易にしてコストダウンが図られている。

支持部材２１内には、抱持片２１ｃ、２１ｃに抱えられてカムスライダー２８が軸方向に沿って摺動可能に収装されるとともに、スプリング受け部材２９が収装固定されている。

この実施例２に係るカムスライダー２８には、スプリング受け部材２９側にスプリング受孔２８ａ、２８ａが設けられ、他端部側にはカバー部２８ｂと、このカバー部２８ｂに続いて設けられた上り傾斜部２８ｃと、この上り傾斜部に続いて設けられた下り傾斜部２８ｄから成るカム部２８ｆが設けられ、下り傾斜部２８ｄに続いてストッパー凹部２８ｅが設けられている。そして、抱持片２１ｃ、２１ｃと接する側には、その両側部に前後方向に渡って一対の帯状の凸条部２８ｇ、２８ｇが設けられ、中央部分は凹部２８ｊとなっている。さらに、カムスライダー２８の上面部には平坦な中央棚状部２８ｉが設けられている。このように構成することにより、カムスライダー２８が抱持片２１ｃ、２１ｃと背板２１ａの内側に接する面積を少なくして、支持部材２１内部を摺動するカムスライダー２８のフリクション抵抗を緩和するように工夫されている。また、カムスライダー２８の高さと幅は、実施例１と同じように、支持部材２１の内部寸法に対して０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度小さくなるように構成されている。

スプリング受け部材２９は、断面略矩形の有底筒体状に形成されており、カムスライダー２８側には、スプリング受け孔部２９ａ、２９ａが設けられている。カムスライダー２８とスプリング受け部材２９は、互いのスプリング受孔部２８ａ、２８ａと２９ａ、２９ａが向き合うように支持部材２１内に収納されて、カムスライダー２８のカム部２８ｆ側は受圧部材２４と当接し、スプリング受け部材２９の当接部２９ｂの側は作動部材２７と当接している。

この実施例２に係る弾性手段３０は、実施例１のものと比べて、同径のコイルスプリング３０ａ、３０ｂが、２連にして用いられ、１つのコイルスプリング３０ａの中に、ダンパー手段１３が収装され、カムスライダー２８とスプリング受け部材２９の間に設けられている。

なお、作動部材２７は、実施例のものは金属製のピン状のものであるが、この実施例の外に、リフト部材２５に頂板を設け、この頂板を内側へ折り曲げたり、頂板に他部材から成る作動部材を取り付けることもできる。また、作動部材２７はリフト部材２５の両側板２５ｂ、２５ｂ間に回転可能或は固定して取り付けることができる。

次に、ブレーキ手段Ｂ２は、支持部材２１の背板２１ａの内壁面の後部側に所定間隔を空けてほぼ平行に設けられた一対のフリクション凸条部３２、３２で構成されており、原稿圧着板ｍ４の所定開閉角度範囲において、カムスライダー２８の背部２８ａと圧接することにより、ヒンジシャフト２２を支点に回転する支持部材２１に対してブレーキ作用を営むようになっている。各フリクション凸条部３２、３２の形状は、その始端部３２ａ、３２ａと終端部３２ｂ、３２ｂにそれぞれ中央部に向けてなだらかに高くなる傾斜部３２ｃ、３２ｃと３２ｄ、３２ｄが設けられ、中央部は平坦部３２ｅ、３２ｅが形成されている。各フリクション凸条部３２、３２の高さは、平坦部３２ｅ、３２ｅの部分で０．３５ｍｍ程度である。各始端部３２ａ、３２ａと終端部３２ｂ、３２ｂの形状は、カムスライダー２８の後端部側の縁部に対して平行、即ち支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂに対して直交状態である。この始端部２１ａ、２１ａと終端部３２ｂ、３２ｂの形状は、半円形状や尖頭形状とすることもできる。その他の実施例として、フリクション凸条部３２、３２を１本にしてその幅を広げたり、数をさらに増やすことを排除するものではないが、実施例のものが好適である。

かかる実施例の場合、とくにカムスライダー２８は支持部材２１の背板２１ａの内壁側と抱持片２１ｃ、２１ｃとの間の寸法と、支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂの内側の寸法より、約０．１ｍｍ程度小さく形成されている。これはブレーキ手段Ｂ２のフリクション凸条部３２、３２の厚さを考慮したものである。

さらに、ブレーキ手段Ｂ２のフリクション凸条部３２、３２は、支持部材２１の両側板２１ｂ、２１ｂの側に設けることもできる。さらに、カムスライダー２８は合成樹脂製であるので、カムスライダー２８側が変形することによって、フリクショントルクの全部或は一部を創出するように構成することもできる。

なお、受圧部材２４は、実施例２のものは金属製のピン状のものであり、図示してはないが、一端部側は小径部となっており、取付部材２０の両側板２０ｂ、２０ｂに設けられた大小の取付孔２０ｅ、２０ｆに挿入した後、その両端部をかしめることによって、取付部材２０の両側板２０ｂ、２０ｂへ固定されているが、Ｅリングを用いて抜け止め規制しても良い。また、回転可能に両側板２０ｂ、２０ｂへ取り付けるようにしても良い。さらに、受圧部材２４はピン状でなくとも、断面凸形状を呈するように構成した板金製あるいは合成樹脂製の湾曲部材を、取付部材２０の両側板２０ｂ、２０ｂの内側へ固着するようしても良い。さらに、この受圧部材２４には、合成樹脂製或は他の材料で構成した筒体を嵌めて固定したり、或は回転可能とすることは任意である。

また、この実施例２に係る原稿圧着板開閉装置ｍ５には、支持部材２１のフリクションストッパー手段３３が設けられている。このフリクションストッパー手段３３は、とくに図１７に示したように、取付部材２０の両側板２０ｂ、２０ｂの各上部に設けた制動片２０ｄ、２０ｄと、この制動片２０ｄ、２０ｄに原稿圧着板ｍ５の開閉角度によって、当接するカムスライダー２８の両側部に設けたところの、とくに図１９に示した突起部２８ｈ、２８ｈとで構成されている。

次に、上記実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ａ２の動作について説明する。今、とくに図２１に示したように、想像線で示した原稿圧着板ｍ５を閉じた状態においては、主として当該原稿圧着板ｍ５の重量により、弾性手段３０の弾力に抗して原稿圧着板ｍ５は閉じられ、安定した閉成状態を保っている。なお、ここのところは、図示したように、受圧部材２４が原稿圧着板ｍ５の閉成時にカムスライダー２８の下り傾斜２８ｄに当接させることにより、原稿圧着板ｍ５を閉成方向へ回転付勢させることもできる。いずれにしても、原稿圧着板ｍ５の閉成状態において、受圧部材２４はその軸方向の側部をカムスライダー２８のカム部２８ｆと当接させており、最も圧縮された状態の弾性手段３０の弾力を受けている。

次に、図２１に示した状態から原稿圧着板ｍ５を開くと、具体的な図示は、実施例１の図１０と同じであるので、省略するが、カムスライダー２８のカム部２８ｆの受圧部材２４に対する当接位置が、該カム部２８ｆの下り傾斜部２８ｄから上り傾斜部２８ｃ高い方に移動し、そこからから低い方へ圧接状態を維持させたまま移動することから、弾性手段３０の弾力により原稿圧着板ｍ５は、その本来の重量を減殺された状態で開かれる。開いた原稿圧着板ｍ５より手を離すと、受圧部材２４の当接位置が弾性手段３０によって一方向へ摺動を付勢されているカムスライダー２８の上り傾斜部２８ｃの高い方へ移動するフリクション抵抗に遭遇することにより、原稿圧着板ｍ５が支持部材２１を介してヒンジシャフト２２の周りに発生させる回転モーメントと、弾性手段３０の弾力と、カムスライダー２８の上り傾斜部２８ｃに圧接している受圧部材２４とによって創出される回転トルクが均衡することから、手を放しても自然に閉じてしまうことはない。実施例のものは原稿圧着板Ｃｍ５の２０度以上の開成角度で、当該原稿圧着板ｍ５を安定停止保持する。

原稿圧着板ｍ５が図２１に示した閉成状態から図示は省略してあるが、２０度まで開かれると、摺動するカムスライダー２８の後部がブレーキ手段Ｂ２のフリクション凸条部３２、３２に乗り下げ圧接し状態となることから、ブレーキ作用が生じる。この際に、フリクション凸条部３２、３２のカムスライダー２８側にはなだらかな上り傾斜部３２ｃ、３２ｃが形成されているので、カムスライダー２８のフリクション凸条部３２、３２に対する接触はがくんとした衝撃を与えるものではなく、滑らかになされることになり、操作性の向上が図られることになる。このブレーキ作用は原稿圧着板ｍ５の開成角度が６０度に達するまで続き、６０度を超えると、図２１に示したように、カムスライダー２８は受圧部材２４から離れ、フリクションストッパー手段３３が動作することになる。このフリクションストッパー手段３３は、カムスライダー２８の突起部２８ｈ、２８ｈが取付部材２０の両側板側に設けた制動片２０ｄ、２０ｄに当接し始めることによって動作し、原稿圧着板ｍ５の最大開成角度である９０度まで継続して動作し、原稿圧着板ｍ５の急激な跳ね上げと最大開成角度（実施例では９０度）からの急激な落下を防止することができるものである。

次に、図２３に示したように、９０度まで開いた原稿圧着板ｍ５を閉じる際には、フリクションストッパー手段３３のフリクション抵抗に遭遇するが、このフリクション抵抗に抗して原稿圧着板ｍ５を閉じると、閉成角度６０度辺から受圧部材２４が弾性手段３０が作用しているカムスライダー２８の上り傾斜部２８ｃの下側に当接する。これより原稿圧着板ｍ５をさらに閉じると、受圧部材２４が上り傾斜部２８ｃの下方から弾性手段３０の弾力に抗してカムスライダー２８の上り傾斜部２８ｃの高い方へ摺働する際の抵抗に遭遇するが、手による原稿圧着板ｍ５に対する押圧操作によって閉じられる。原稿圧着板ｍ５が閉じられ、所定の閉成角度、例えば２０度になると、原稿圧着板ｍ５の閉成方向のモーメントが勝り始め、手を離しても自動的に閉じられるが、ダンパー手段が３１が緩衝作用を行うので、原稿圧着板ｍ５が急激に閉じられて大きな音を立てたり、手を挟んでしまう心配がない。

この際、受圧部材２４とカムスライダー２８のカム部２８ｆとの摺動面にグリス溜まりを設けると、なお一層グリスの保持能力が向上するものである。このグリス溜まり２８ｋ、２８ｋ・・は、実施例ではカムスライダー２８のカム部２８ｆの上り傾斜部２８ｃと下り傾斜部２８ｄに設けられている。このグリス溜まり２８ｋ、２８ｋの形状と位置については限定はない。

なお、原稿が本のように厚い厚物原稿の場合の動作については、実施例１と同じであるので説明を省略する。

このように、実施例２に係る原稿圧着板開閉装置ｍ５にあっては、ダンパー手段３１と、ブレーキ手段Ｂ２と、フリクションストッパー手段３３によって、原稿圧着板ｍ５の全開閉角度において、支持部材２１の回転が制御されることによって原稿圧板ｍ５の開閉操作がスムーズになされる。このような構成は、実施例１と後述する実施例３のものにも適用できるものである。

図２４は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例３を示す。この実施例３に係る原稿圧着板開閉装置Ａ３は、リフト部材を省略させたもので、このような構成の原稿圧着板開閉装置Ａ３にも本発明を実施できる。特許請求の範囲の請求項１はこのような構成の原稿圧着板開閉装置Ａ３をクレームしたものである。

図面によれば、取付部材３５は複合機Ｍ３の装置本体ｍ８に取り付けられ、支持部材３７に原稿圧着板ｍ９が取り付けられている。支持部材３７はその背板３７ａと両側板３７ｂ、３７ｂを有し、背板３７ｂ側から頂板３７ｃを垂下させ、スプリング受け部材３６をこの頂板３７ｃで受けるように構成されている。なお、この実施例３の場合には、スプリング受け部材３６を廃止し、弾性手段４１の端部を直接頂板３７ｃで受けるように構成してもよい。その他、指示記号ｍ１０で示したものは原稿載置台（コンタクトガラス）、指示記号３８で示したものはヒンジシャフト、指示記号３９で示したものは受圧部材、指示記号４０で示したものはカムスライダーである。

この実施例３に係る原稿圧着板開閉装置Ａ３のブレーキ手段Ｂ３の構成は、実施例１或
は実施例２のものと同じであるので詳しい図示及びその説明は省略する。また、実施例１と２のダンパー手段１３、３１や実施例３のフリクションストッパー手段３３を設けることは、任意に設計変更することのできる事項である。

なお、以上の実施例１〜３において、取付部材、支持部材、リフト部材のいずれか一つ
或は全部を合成樹脂成型品とすることができる。

本発明は以上のように構成したので、簡単な構成で原稿圧着板の開閉動作を制御して、スムーズな開閉操作を行うことができるところの弾性手段を有する原稿圧着板開閉装置として、或はこの原稿圧着板開閉装置を用いた事務機器としてとして、好適に用いられるものである。

Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３ 複合機（事務機器）
Ａ１、Ａ２、Ａ３ 原稿圧着板開閉装置
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３ ブレーキ手段
ｍ１、ｍ４、ｍ８ 装置本体
ｍ２、ｍ５、ｍ９ 原稿圧着板
１、２０、３５ 取付部材
１ａ、６ｃ、２０ａ 取付板
１ｂ、２ｂ、６ｂ、２０ｂ、２１ｂ、２５ｂ、３７ｂ 両側板
２、２１、３７ 支持部材
２ａ、６ａ、２１ａ、２５ａ、３７ａ 背板
２ｃ、２１ｃ 抱持片
３、２２、３８ ヒンジシャフト
４、２３ リフトシャフト
５、３２ フリクション凸条部
５ｃ、１０ｃ、２８ｃ、３２ｃ 上り傾斜部
６、２５ リフト部材
８、２４、３９ 受圧部材
９、２７ 作動部材
１０、２８、４０ カムスライダー
１０ｆ、２８ｆ カム部
２８ｇ 凸条部
１１、２９、３６ スプリング受け部材
１２、３０、４１ 弾性手段
１３、３１ ダンパー手段
３３ フリクションストッパー手段

Claims (15)

1. 装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、
   少なくとも背板とこの背板の両側より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付ける支持部材と、
   少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、
   前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、
   この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、
   前記リフトシャフトに当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、
   このスプリング受け部材と前記カムスライダーとの間に弾設させることにより、前記カムスライダーを前記受圧部材に圧接させると共に、前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させつつ前記リフト部材を前記支持部材とは反対方向へ回転付勢させる弾性手段と、
   前記支持部材と前記カムスライダーとの間に設けられたブレーキ手段とを備え、
   このブレーキ手段を、前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空け各先端側を揃え且つ平行に設けたやや幅広の一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とで構成し、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられていることを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
2. 装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、
   少なくとも背板とこの背板の両側より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付ける支持部材と、
   少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、
   前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、
   この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、
   前記リフトシャフトに当接し前記支持部材内部に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、
   前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記カムスライダーを前記受圧部材に圧接させると共に、前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性手段と、
   前記原稿圧着板の所定閉成角度から動作するダンパー手段と、
   前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空けて設けた一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とから成り、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられているところの前記原稿圧着板の所定中間開閉角度の範囲において動作するブレーキ手段と、
   前記取付部材の前記両側板に設けた一対の制動片と、この各制動片に前記原稿圧着板の所定中間開閉角度から前記原稿圧着板の最大開閉角度の範囲において圧接する前記カムスライダーに設けたカム部から成る前記原稿圧着板のフリクションストッパー手段と、
   を備えたことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
3. 装置本体側へ取り付けられる取付板とこの取付板の両側より立ち上げた両側板とを有する取付部材と、
   少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の前記両側板へヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けた支持部材と、
   少なくとも背板とこの背板より垂下させた両側板を有し、前記支持部材の前記両側板の自由端側にリフトシャフトを介して回転可能に取り付けると共に、原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、
   前記取付部材側の両側板間に設けた受圧部材と、
   この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に設けられたカムスライダーと、
   前記支持部材内部の自由端側に摺動可能に設けられたスプリング受け部材と、
   このスプリング受け部材に当接し、前記リフト部材の前記両側板間に取り付けられた作動部材と、
   前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を前記原稿圧着板の開成方向へ回転付勢させる弾性手段と、を備えたものにおいて、
   前記原稿圧着板の所定閉成角度から動作するダンパー手段と、
   前記支持部材の背板のヒンジシャフト側に位置した下面側に前記カムスライダーに向けて所定間隔を空けて設けた一対のフリクション凸条部と、これらのフリクション凸条部に圧接すべく前記カムスライダーの背部に設けた平坦な圧接面とから成り、前記各フリクション凸条部には少なくとも前記カムスライダー側から徐々に高くなるなだらかな上り傾斜部が設けられているところの前記原稿圧着板の所定開閉角度から動作するブレーキ手段と、
   前記取付部材の前記両側板に設けた一対の制動片と、この各制動片に前記原稿圧着板の所定中間開閉角度から前記原稿圧着板の最大開閉角度の範囲において圧接する前記カムスライダーに設けたカム部から成る前記原稿圧着板のフリクションストッパー手段と
   を備えたことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
4. 前記ヒンジシャフトが２分割されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
5. 前記リフトシャフトが２分割されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
6. 前記複数のフリクション凸条部と圧接する前記カムスライダーの背部には上面が平坦な中央棚状部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
7. 前記支持部材は、その側板から内側に向けて設けられたところの少なくとも前記カムスライダーを覆う抱持片を有し、前記カムスライダーはその両側の前記抱持片と接する側に凸条部を有することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
8. 前記受圧部材には、その外周に筒体或は回転部材が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
9. 前記受圧部材は、前記支持部材の両側板間に取り付けたピン状のものであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
10. 前記受圧部材は、前記支持部材の両側板間に取り付けた湾曲部材であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
11. 前記カムスライダーは、前記フリクション凸条部と圧接する際に変形して前記フリクション凸条部の受け入れを緩和することができるように構成されていること特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
12. 前記ブレーキ手段は、原稿圧着板の開閉角度が２０度〜６０度の中間開閉範囲で前記支持部材と前記カムスライダーとの間に作用するよう設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
13. 前記ブレーキ手段は、前記支持部材の両側板の内側に設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
14. 前記カムスライダーと前記スプリング受け部材との間には、前記原稿圧着板の所定閉成開閉角度から動作するダンパー手段が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を装置本体と原稿圧着板との間に用いたことを特徴とする、事務機器。

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