TW201826006A - 原稿壓合板開合裝置及其事務機 - Google Patents

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Abstract

一種原稿壓合板開合裝置及其事務機，包含：一安裝構件；一支撐構件，具有兩側板從一背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的兩側板；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該支撐構件的自由端之間，令該凸輪滑塊壓接於該受壓構件；及一制動裝置，由複數摩擦脊部構成，該等摩擦脊部在該支撐構件的內壁面朝向該凸輪滑塊設置，每一摩擦脊部具有兩傾斜部，該等傾斜部從該凸輪滑塊平緩朝上逐漸增高。

Description

原稿壓合板開合裝置及其事務機
本發明係有關一種原稿壓合板開合裝置及其事務機，較佳以可開合方式將原稿壓合板安裝於複合機或印刷機等的事務機的裝置本體。
按，習知複合機或印刷機等事務機的原稿壓合板開合裝置，如日本專利特開2000-180993號公開專利公報所示，包含下列構件：一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板；一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板；一升降構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，通過一升降軸可旋轉地安裝於該支撐構件的該等側板的自由端；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈簧承接構件，可滑動地設置於所述支撐構件內部的自由端；一致動構件，抵靠於該彈簧承接構件，並安裝於該升降構件的該等側板之間；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，令該升降構件朝該與該支撐構件相互重疊的方向旋轉施力，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及一制動裝置，由一條摩擦脊部構成，該摩擦脊部設置於該支撐構件內壁面中部與該彈簧承接構件之間。 然而，該專利文獻所記載的原稿壓合板開合裝置，構成該制動裝置摩擦脊部纖細且僅有一條，要獲得必要的摩擦扭矩，必須提高該摩擦脊部的高度。如此一來，在該凸輪滑塊及該支撐構件之間必須設置適當空間，且在不使該制動裝置操作的區域中，會產生鬆動，習知存在著妨礙該原稿壓合板開合裝置的順暢操作問題。 此外，習知為了獲得摩擦扭矩，在該鉸鏈軸及該支撐構件之間的空間設置一摩擦產生裝置，該鉸鏈軸的端部設置與一摩擦片或一彈簧墊圈相互重疊，因而構成零件數較多難以降低製造成本。 再者，在該原稿壓合板開合裝置使用習知的彈性裝置時，在該原稿開合板的開合角度中無法控制該支撐構件的旋轉操作以提高該原稿壓合板的操作性。 是以，如何改善上述缺失係為本領域業者所要努力的方向。
本發明其中一目的係在一原稿壓合板開合裝置中提供一種制動裝置，在一支撐構件及一凸輪滑塊之間為平滑且可進行良好的滑動操作，並且可以獲得所需的摩擦力矩的一種原稿壓合板開合裝置及其事務機。 本發明其中另一目的係提供從一原稿壓合板的閉合狀態至完全打開狀態，及從完全打開狀態至閉合狀態下的全打開角度，控制該原稿壓合板的開合操作良好的一種原稿壓合板開合裝置及其事務機。 為達成上述之目的，本發明提供一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含：一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板；一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板，並安裝於該原稿壓合板；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該支撐構件的自由端之間，令該凸輪滑塊壓接於該受壓構件，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及一制動裝置，設置於該支撐構件及該凸輪滑塊之間，該制動裝置由複數摩擦脊部構成，該等摩擦脊部設置在該支撐構件的內壁面朝向該凸輪滑塊，每一摩擦脊部具有兩傾斜部，該等傾斜部從該凸輪滑塊平緩朝上逐漸增高。 為達成上述之目的，本發明另外提供一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含：一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板；一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板，並安裝於該原稿壓合板；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該支撐構件的自由端之間，令該凸輪滑塊壓接於該受壓構件，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；一阻尼器裝置，從該原稿壓合板的一預設閉合角度操作；一制動裝置，在該原稿壓合板的一預設中間開合角度範圍中操作；及一摩擦止動裝置，從該原稿壓合板的一預設中間開合角度至該原稿壓合板的一最大開合角度的範圍操作。 為達成上述之目的，本發明另外提供一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含：一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板；一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板；一升降構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，通過一升降軸可旋轉地安裝於該支撐構件的該等側板的自由端，並安裝於該原稿壓合板；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈簧承接構件，可滑動地設置於所述支撐構件內部的自由端；一致動構件，抵靠於該彈簧承接構件，並安裝於該升降構件的該等側板之間；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，令該升降構件朝該與該支撐構件相互重疊的方向旋轉施力，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及一制動裝置，設置於該支撐構件及該凸輪滑塊之間，該制動裝置由複數摩擦脊部構成，該等摩擦脊部設置在該支撐構件的內壁面朝向該凸輪滑塊，每一摩擦脊部具有兩傾斜部，該等傾斜部從該凸輪滑塊平緩朝上逐漸增高。 為達成上述之目的，本發明另外提供一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含：一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板；一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板；一升降構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，通過一升降軸可旋轉地安裝於該支撐構件的該等側板的自由端，並安裝於該原稿壓合板；一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間；一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部；一彈簧承接構件，可滑動地設置於所述支撐構件內部的自由端；一致動構件，抵靠於該彈簧承接構件，並安裝於該升降構件的該等側板之間；一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，令該升降構件朝該與該支撐構件相互重疊的方向旋轉施力，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及一阻尼器裝置，從該原稿壓合板的一預設閉合角度操作；一制動裝置，在該原稿壓合板的一預設中間開合角度範圍中操作；及一摩擦止動裝置，從該原稿壓合板的一預設中間開合角度至該原稿壓合板的一最大開合角度的範圍操作。 在一實施，該鉸鏈軸被分為兩部分。 在一實施，該升降軸被分為兩部分。 在一實施，該等摩擦脊部在該支撐構件的背板的內壁面保持預設間隔並成對設置。 在一實施，該支撐構件的該等側板分別具有一固定片，該固定片從該支撐構件的該等側板向內側覆蓋該凸輪滑塊，該凸輪滑塊與該固定片連接之一側具有一脊部。 在一實施，該受壓構件的外圍設置一圓柱體或一旋轉構件。 在一實施，該受壓構件形成一銷狀物安裝於該支撐構件的該等側板之間。 在一實施，該受壓構件形成一彎曲構件安裝於該支撐構件的該等側板之間。 在一實施，該凸輪滑塊在與該摩擦脊部壓接時產生變型，且可緩合接收該摩擦脊部產生的摩擦阻力。 在一實施，該制動裝置設置令該原稿壓合板的一開合角度為20度至60度，在該支撐構件及該凸輪滑塊之間產生作用。 在一實施，該制動裝置設置於該支撐構件的該等側板內側。 在一實施，在該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，設置從該原稿壓合板的預設開合角度產生操作的該阻尼器裝置。 在一實施，該摩擦止動裝置設置於該凸輪滑塊及該安裝構件之間。 在一實施，所述的原稿壓合板開合裝置應用於該裝置本體及該原稿壓合板之間。 藉由本發明之原稿壓合板開合裝置及其事務機，較佳地以簡單的結構控制原稿壓合板，可達到平穩的開合操作性，同時還可達到降低製造成本的效果。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明本發明之原稿壓合板開合裝置及其事務機。在以下說明中，雖然以事務機當中的複合機(也稱多功能機)的原稿壓合板開合裝置做為具體說明，但並不侷限於此，本發明之原稿壓合板開合裝置也可以應用於複印機、印刷機、傳真機、掃描機等事務機。 第一實施例 請參考第1至12圖，如圖所示，本發明所述之原稿壓合板開合裝置A1係應用於一事務機M1的一原稿壓合板m2及一裝置本體m1，該原稿壓合板開合裝置A1包含一安裝構件1、一支撐構件2、一升降構件6、一受壓構件8、一彈簧承接構件11及一彈性裝置12。 該安裝構件1係用以安裝至該事務機M1的裝置本體m1（如第2圖及第9圖至第12圖），該安裝構件1（如第1圖、第5圖及第9圖至第12圖）具有一安裝板1a、兩側板1b、1b及一後板1c，該安裝板1a安裝於該裝置本體m1上，該等側板1b、1b從該安裝板1a兩側分別豎立，該後板1c大致為矩形，該後板1c從該安裝板1a的後端豎立，令該後板1c的兩邊側部的一部份卡合於該安裝構件1的等側板1b、1b。 如第6圖所示，該支撐構件2具有一背板2a、兩側板2b、2b及兩固定片2c、2c，該側板2b、2b分別從該背板2a兩側垂下，該等側板2b、2b分別具有一圓型安裝孔2d、一變型安裝孔2e、一連結孔2f、2f及一導槽2g、2g，該等側板2b、2b通過一鉸鏈軸3插入於該圓型安裝孔2d及該變型安裝孔2e，可旋轉地安裝於該安裝構件1的該等側板1b、1b，以安裝於該原稿壓合板m2，並該等連結孔2f、2f形成在該等側板2b、2b的自由端側，該等側板2b、2b通過一升降軸4插入於該等連結孔2f、2f，可旋轉的安裝於該升降構件6，一致動構件9設置崁入該等導槽2g、2g，該等固定片2c、2c分別從該等側板2b、2b的下端向內側彎曲覆蓋該凸輪滑塊10，該凸輪滑塊10與該固定片2c連接之一側具有一脊部。 此外，兩通孔2i、2i及兩凸肋2j、2j分別形成於該支撐構件2的該等側板2b、2b，在該鉸鏈軸3將該安裝構件1的該等側板1b、1b及該支撐構件2的該等側板2b、2b彼此連接時，該等通孔2i、2i通過一插銷（pin）（未繪示），使該凸輪滑塊10停止。 該鉸鏈軸3為金屬製成銷狀圓型桿，在其中一端具有變型軸部（未繪示），該安裝構件1的該等側板1b、1b分別具有一軸承構件安裝孔1f及兩軸承構件1g、1g分別對應該等軸承構件安裝孔1f、1f設置，該鉸鏈軸3插入到該等軸承構件1g、1g及該支撐構件2的該等側板2b、2b的該圓型安裝孔2d及該變型安裝孔2e，通過鉚接該鉸鏈軸3的兩端令該支撐構件2可旋轉的安裝在該安裝構件1。如第4圖所示，在該安裝構件1的該等側板1b、1b外側及該支撐構件2的該等側板2b、2b之間，通過該鉸鏈軸3而使兩環狀間隔物a、a插入。習知技術中，該鉸鏈軸的其中一端設有一凸緣部，且在設置該凸緣部一側的該安裝構件的側板及該安裝構件之間，該鉸鏈軸插入一摩擦墊圈或一彈簧墊圈，通過鉚接該鉸鏈軸的另一端而可產生摩擦力矩，本發明與習知技術相較，如後所述，由於另外設置可以產生摩擦轉矩的制動裝置B1，所以可以省略該鉸鏈軸的凸緣部或摩擦墊圈或彈簧墊圈，進而可以降低製造成本。 在一替代實施例中，該鉸鏈軸3也可以被分為兩部分，且將該安裝構件1的該等側板1b、1b及該支撐構件2的該等側板2b、2b彼此連接。 該升降構件6係用以安裝至該事務機M1的原稿壓合板m2（如第2圖及第9至第13圖所示），該升降構件6具有一背板6a及兩側板6b、6b，該等側板6b、6b分別從該背板6a兩側垂下，該升降構件6的該等側板6b、6b分別具有一安裝孔6d、6d，該升降構件6通過一升降軸4插入該等安裝孔6d、6d及該支撐構件2的自由端的該等連結孔2f、2f，令該升降構件6可旋轉地安裝於該支撐構件2的該等側板2b、2b的自由端，令該原稿壓合板m2通過該升降構件6的該等側板6b、6b及該升降軸4可與該支撐構件2不同方向旋轉。再者，該升降構件6的該等側板6b、6b還分別具有一安裝孔6e、6e，呈銷狀金屬製成的一致動構件9安裝於該等安裝孔6e、6e。 在一替代實施例中，也可以從設置於該升降構件6前端側的一頂板（未繪示）一體或分開設置該致動構件9。另外，如後述第三實施例的第24圖所示，本發明也可以實施於省略該升降構件的原稿壓合板開合裝置A3（如申請專利範圍第1項所述）。 在該升降構件6的背板6a安裝該原稿壓合板m2，並該背板6a的後端側設置一高度調整裝置7，該高度調整裝置7具有一調整螺絲7a及一螺帽7b，該調整螺絲7a螺合於該背板6a，該螺帽7b螺合於該調整螺絲7a。該高度調整裝置7係用以微調該原稿壓合板m2對應一原稿載置台m3（接觸玻璃）的高度，令該原稿壓合板m2均勻地壓接於該原稿載置台m3的上面。在本實施例中，在該支撐構件2的該等側板2b、2b刻劃有刻度2h。 如第9圖所示，在該升降軸4的兩端設置小直徑部，在該支撐構件2的該等連結孔2f、2f及該升降構件6的該等安裝孔6d、6d中，該支撐構件2兩側配合該升降軸4的大直徑部的外徑的圓型狀，該升降構件6的該等安裝孔6d、6d的中心具有兩個大、小直徑的圓型孔相互重疊，令該升降軸4的小直徑部與該升降構件6的小直徑部卡合後再鉚接。在該致動構件9的兩端設置小直徑部，在該升降構件6的該等安裝孔6e、6e中，該等安裝孔6e、6e的中心具有兩個大、小直徑的圓型孔相互重疊，令該致動構件9的小直徑部與該升降構件6的小直徑部卡合後再鉚接。藉此，可省略習知技術中的E型環，且該升降軸4及該致動構件9該容易安裝，進而降低製造成本。另外，安裝於該等安裝孔6d、6d的該升降軸4的小直徑部與安裝於該等安裝孔6e、6e的該致動構件9的小直徑部為相反方向，安裝於該等安裝孔6d、6d的該升降軸4的小直徑部略微朝下（如第2圖所示）。這是因為通過作用於該致動構件9的該彈性裝置12的彈力而使得按壓施力於該升降軸4的小直徑部所引起。 在一替代實施例中，該升降軸4也可以被分為兩部分，且將該支撐構件2的該等側板2b、2b及該升降構件6的該等側板6b、6b彼此連接。 該凸輪滑塊10及該彈簧承接構件11設置在該支撐構件2內，並夾持於該固定片（retaining piece）2c、2c及該支撐構件2的該等側板2b，2b之間的直角，該凸輪滑塊10延軸向可滑動地設置，該凸輪滑塊10及該彈簧承接構件11均形成為底圓柱狀。該凸輪滑塊10具有一彈簧承接孔10a、一蓋體部10b、一向上傾斜部10c、一向下傾斜部10d及一凸輪部10f，該彈簧承接孔10a設置於該凸輪滑塊10相鄰該彈簧承接構件11的一端，該凸輪部10f設置於該凸輪滑塊10相鄰該受壓構件8的一端，並該凸輪部10f抵靠該受壓構件8，該凸輪部10f向外延伸形成該蓋體部10b覆蓋該受壓構件8，該蓋體部10b對應該凸輪部10f向上延伸形成該向上傾斜部10b，該向上傾斜部10b繼續向上延伸形成該向下傾斜部10c。該彈簧承接構件11具有一彈簧承接孔11a及一抵靠部11b，該彈簧承接孔11a設置於該彈簧承接構件11相鄰該凸輪滑塊10的一端，並與該凸輪滑塊10的彈簧承接孔10a相互對應，該抵靠部11b與該致動構件9抵靠。 該致動構件9抵靠於該彈簧承接構件11，並設置於該升降構件6的該等側板6b、6b之間。在本實施例中，該致動構件9係金屬製成的一銷狀物。在一替代實施例中，該致動構件9也可以設置於該升降構件6的一頂板（未繪示），且將該頂板向內彎曲以形成該致動構件9。在一替代實施例中，該致動構件9係選擇以旋轉或固定任一方式安裝於該升降構件6的該等側板6b、6b之間。在一替代實施例中，該致動構件9的外周可以樹脂或其他材料製成的一圓柱體以旋轉或固定任一方式加以安裝。 該制動裝置B1設置於該支撐構件2及該凸輪滑塊10之間，該制動裝置B1由複數摩擦脊部5構成，該等摩擦脊部5設置在該支撐構件2的背板2a的內壁面朝向該凸輪滑塊10，並該等摩擦脊部5在該支撐構件2的背板2a的內壁面保持預設間隔且大致平行。該制動裝置B1在該原稿壓合板m2的一預設中間開合角度範圍中操作，該制動裝置B1通過與該凸輪滑塊10的背部壓接並對以該鉸鏈軸3為支點而旋轉的該支撐構件2以進行制動操作。如第6圖所示，每一摩擦脊部5分別具有一起始端5a、一終端5b、兩傾斜部5c、5d及一平坦部5e，在該等起始端5a、5a及該等終端5b、5b，該等傾斜部5c、5c、5d、5d從該凸輪滑塊10平緩朝上逐漸增高直到該等平坦部5e、5e，該等平坦部5e、5e位於該等摩擦脊部5中央。每一摩擦脊部5的該等平坦部5e、5e的高度約為0.35mm。每一起始端5a、5a及5b、5b的形狀與該凸輪滑塊10的後端部的邊緣平行，換言之，每一起始端5a、5a及5b、5b與該支撐構件2的該等側板2b、2b為正交狀態。在一替代實施例中，該起始端5a、5a及5b、5b的形狀也可以為半圓形或尖頭形狀。在本實施例中，該等摩擦脊部5係表示為兩個摩擦脊部5，在一替代實施例中，該摩擦脊部5也可以表示為一個摩擦脊部5，或再增加數目，且擴寬該摩擦脊部5的寬度。 在本實施例中，考慮到該制動裝置B1的該等摩擦脊部5、5的厚度，該凸輪滑塊10相較於該支撐構件2的背板2a的內側壁與該等固定片2c、2c之間的尺寸及該支撐構件2的該等側板2b、2b內側的尺寸小約0.1mm。 在一替代實施例中，該制動裝置B1的該等摩擦脊部5、5也可以設置於該支撐構件的該等側板2b、2b。在一替代實施例中，該凸輪滑塊10係以合成樹脂製成，通過令該凸輪滑塊10產生變型也可以創造整體或部份的摩擦扭矩。 該受壓構件8係為金屬製成的一銷狀物設置於該安裝構件1的該等側板1b、1b之間，該受壓構件8的其中一端係為小直徑部，另一端為大直徑部，該受壓構件8的大直徑部插入大直徑的該安裝孔1d，該受壓構件8的小直徑部插入小直徑的該安裝孔1e，並通過鉚接該受壓構件8的兩端加以固定，在一替代實施例中，也可以使用E型環防止該受壓構件8脫落。在另一替代實施例中，該受壓構件8係為一旋轉構件可旋轉地安裝於該安裝構件1的該等側板1b、1b之間。在另一替代實施例中，該受壓構件8為一非銷狀物，該受壓構件8係為由剖面呈凸狀的鈑金件或合成樹脂製成的一彎曲構件安裝於該安裝構件1的該等側板1b、1b之間。在另一替代實施例中，該受壓構件8係為由合成樹脂或其他材料製成的一圓柱體。該等安裝孔6e、6e的中心具有兩個大、小直徑的圓型孔相互重疊。 該彈性裝置12係為由大、小線圈彈簧12a，12b重疊設置的一雙線圈彈簧，該彈性裝置12設置於該凸輪滑塊10及該支撐構件2的自由端之間，並該彈性裝置12設置於該凸輪滑塊10及該彈簧承接構件11之間，令該凸輪滑塊10壓接於該受壓構件8，通過該致動構件9使得該升降構件6向與該支撐構件2相互重疊的方向旋轉施力，同時令該支撐構件2及該升降構件6向該原稿壓合板m2的打開方向旋轉施力。再者，在小直徑線圈彈簧12b中，可以容置一阻尼器裝置13，該阻尼器裝置13例如由一流體阻尼器所構成，插入於該凸輪滑塊10及該彈簧承接構件11之間，如後述所言，從該原稿壓合板m2的預設閉合角度操作，能夠防止該原稿壓合板m2突然掉落。 以下以一具體實施例說明該原稿壓合板開合裝置A1的作動，如第2圖至第9圖所示，在該原稿壓合板m2為閉合狀態時，係通過該原稿壓合板m2的重量抵抗該彈性裝置12的彈力而使該原稿壓合板m2閉合，保持穩定的閉合狀態。在該原稿壓合板m2為閉合狀態時，該受壓構件8也可以通過抵靠到該凸輪滑塊10的向下傾斜部10d，令該原稿壓合板m2向閉合方向旋轉。在該原稿壓合板m2為閉合狀態時，該受壓構件8的軸向的側部與該凸輪滑塊10的凸輪部10f抵靠，支撐被壓縮狀態下的該彈性裝置12的按壓力。 再者，在該原稿壓合板m2為打開狀態時，操作者將該原稿壓合板m2向打開方向開啟，該受壓構件8對應該凸輪滑塊10的凸輪部10f的抵靠位置，從該凸輪部10f的向上傾斜部10c的較高方向向較低方向移動且同時維持壓接狀態，藉此，通過該彈性裝置12的彈力可以令該原稿壓合板m2在減輕該原稿壓合板m2原來的重量而被打開。在操作者的手從打開的該原稿壓合板m2離開時，該凸輪滑塊10會受到該彈性裝置12向該受壓構件8方向施力，該受壓構件8對應該凸輪滑塊10的凸輪部10f的抵靠位置，從該凸輪滑塊10的向上傾斜部10c向較高方向移動產生摩擦阻力，令該原稿壓合板m2通過該支撐構件2在該鉸鏈軸3周圍產生旋轉力矩，然後該彈性裝置12的彈力及抵靠於該凸輪滑塊10的凸輪部10f的該受壓構件8所產生的旋轉扭矩平衡。在本實施例中，該原稿壓合板m2為大於等於20度的打開角度，使該原稿壓合板m2穩定地保持停止。 在該原稿壓合板m2從第2圖所示的閉合狀態打開到20度時，會使該凸輪滑塊10的上部後端抵靠到該制動裝置B1的摩擦脊部5、5的傾斜部5c、5c，進而產生制動作用。因為在該等摩擦脊部5、5朝向該凸輪滑塊10形成有該等平坦部5e摩擦脊部5e、5e，及逐漸增高的傾斜部5c、5c，所以該凸輪滑塊10接觸該等摩擦脊部5、5，可以平穩地達到制動作用，因此可以改進操作性。在該原稿壓合板m2的打開角度持續達到60度，或超過60度時，該凸輪滑塊10會從該受壓構件8離開，在本實施例中，該凸輪滑塊10的止動部10e抵靠於該鉸鏈軸3形成為阻止滑動的結構。 在關閉已打開的該原稿壓合板m2時，通過操作者的手對該原稿壓合板m2的按壓力，該受壓構件8會抵抗該彈性裝置12的彈力，且該受壓構件8受到該凸輪滑塊10的凸輪部10f向較高方向移動的抵擋，該原稿壓合板m2的重量及慣性力可以閉合該原稿壓合板m2，預設的閉合角度例如為10度，則該原稿壓合板2的閉合方向的力矩將逐漸地增強，即使操作者鬆開手也可以自動閉合，在本實施例中，該阻尼器裝置13可以進行緩衝，避免該原稿壓合板m2快速閉合發出巨大的聲音或夾到操作者的手。 在該受壓構件8及該凸輪滑塊10的凸輪部10f的滑動面塗抹潤滑油，並在該凸輪滑塊10的向上傾斜部10c設置複數油池10g（Grease pool），該等油池的形狀及設置位置及數量並無限制。 如第12圖所示，在一原稿m7的厚度如書本的厚度時，該原稿m7放置在該接觸玻璃（也稱為原稿載置台）m3上方，且操作者壓下該原稿壓合板m2時，通過該致動構件9推動該彈簧承接構件11，抵抗該彈性裝置12的彈力且使該凸輪滑塊10移動，並使該原稿壓合板m2與該升降構件6一起以該升降軸4為軸心旋轉，水平地覆蓋在該原稿m7上。因此，不論該原稿m7的厚度如何，該原稿壓合板開合裝置A1皆可使該原稿m7穩定地壓在該裝置本體m1上，並且能夠避免外部光線從該接觸玻璃m3侵入到該裝置本體m1內的曝光系統。 第二實施例 請參考第12至23圖，如圖所示，該原稿壓合板開合裝置A2的寬度相較第一實施例的該原稿壓合板合裝置A1較寬，但該原稿壓合板開合裝置A2結構、功能及連接關係皆與第一實施例相同。該原稿壓合板開合裝置A2包含一安裝構件20、一支撐構件21、一鉸鏈軸22、一升降軸23、一受壓構件24、一升降構件25、一致動構件27、一凸輪滑塊28、一彈簧承接構件29及一彈性裝置30。這是因為第二實施例的該原稿壓合板A2相較於第一實施例的該原稿壓合板A1具有較重的原稿壓合板m5所致。 該安裝構件20係用以安裝至該事務機M2的裝置本體m4，該安裝構件20（如第17圖及第21圖至第23圖）具有一安裝板20a、兩側板20b、20b及一後板20c，該安裝板20a安裝於該裝置本體m4上，該等側板20b、20b從該安裝板20a兩側分別豎立，該後板20c大致為矩形，該後板20c從該安裝板20a的後端豎立，令該後板20c的兩邊側部的一部份卡合於該安裝構件20的等側板20b、20b。 如第18圖所示，該支撐構件21具有一背板21a、兩側板21b、21b及兩固定片21c、21c，該側板21b、21b分別從該背板21a兩側垂下，該等側板21b、21b分別具有一圓型安裝孔21d、一變型安裝孔21e、一導槽21f、21f、一安裝孔21g、21g及一插入孔21h、21h，該等側板21b、21b通過該鉸鏈軸22插入於該圓型安裝孔21d及該變型安裝孔21e，可旋轉地安裝於該安裝構件20的該等側板20b、20b，該等導槽21f、21f設置於該等安裝孔21g、21g下方，並該等安裝孔21g、21g形成在該等側板21b、21b的自由端側，該致動構件27的兩端係崁入該等導槽21f、21f，該等插入孔21h、21h設置於該圓型安裝孔21d及該變型安裝孔21e附近，該等插入孔21h、21h係用以插入插銷且固定該凸輪滑塊，該等固定片21c、21c分別從該等側板21b、21b的下端向內側彎曲且在中央部封閉。兩凸肋21j、21j分別形成於該支撐構件21的該等側板21b、21b。 該鉸鏈軸22為金屬製成銷狀圓型桿，在其中一端具有變型軸部（未繪示），該安裝構件20的該等側板20b、20b分別具有一軸承構件安裝孔20g及兩軸承構件20h、20h分別對應該等軸承構件安裝孔20g、20g設置，該鉸鏈軸22插入到該等軸承構件20h、20h及該支撐構件21的該等側板21b、21b的該圓型安裝孔21d及該變型安裝孔21e，通過鉚接該鉸鏈軸22的兩端令該支撐構件21可旋轉的安裝在該安裝構件20。在該安裝構件20的該等側板20b、20b外側及該支撐構件21的該等側板21b、21b之間，通過該鉸鏈軸22而使兩環狀間隔物b、b插入。習知技術中，該鉸鏈軸的其中一端設有一凸緣部，且在設置該凸緣部一側的該安裝構件的側板及該安裝構件之間，該鉸鏈軸插入一摩擦墊圈或一彈簧墊圈，通過鉚接該鉸鏈軸的另一端而可產生摩擦力矩，本發明與習知技術相較，如後所述，由於另外設置可以產生摩擦轉矩的制動裝置B2，所以可以省略該鉸鏈軸的凸緣部或摩擦墊圈或彈簧墊圈，進而可以降低製造成本。 在一替代實施例中，該鉸鏈軸22也可以被分為兩部分，且將該安裝構件20的該等側板20b、20b及該支撐構件21的該等側板21b、21b彼此連接。 該升降構件25係用以安裝至該事務機M2的原稿壓合板m5（如第14圖及第21至第23圖所示），該升降構件25具有一背板25a及兩側板25b、25b，該等側板25b、25b分別從該背板25a兩側垂下，該升降構件25的該等側板25b、25b分別具有一安裝孔25d、25d，該升降構件25通過該升降軸23插入該等安裝孔25d、25d及該支撐構件21的自由端的該等連結孔21g、21g，令該升降構件25可旋轉地安裝於該支撐構件21的該等側板21b、21b的自由端。再者，該升降構件25的該等側板25b、25b還分別具有一安裝孔25e、25e，呈銷狀金屬製成的一致動構件27安裝於該等安裝孔25e、25e。 在一替代實施例中，也可以從設置於該升降構件25前端側的一頂板（未繪示）一體或分開設置該致動構件27。另外，如後述第三實施例的第24圖所示，本發明也可以實施於省略該升降構件的原稿壓合板開合裝置A3（如申請專利範圍第1項所述）。 此外，第二實施例雖未在該升降構件25的背板25a設置第一實施例所示的高度調整裝置7，但在第二實施例也可以設置如同第一實施例的該高度調整裝置7。 在該升降軸23及該致動構件27的兩端設置小直徑部（未繪示），在該支撐構件21的該等連結孔21g、21g及該升降構件25的該等變型安裝孔25d、25d、25e、25e中，該支撐構件21兩側配合該升降軸23的大直徑部的外徑的圓型狀，該升降構件25的該等安裝孔25d、25d的中心具有兩個大、小直徑的圓型孔相互重疊，令該升降軸23的小直徑部與該升降構件23的小直徑部卡合後再鉚接。另外，安裝於該等安裝孔25d、25d的該升降軸23的小直徑部與安裝於該等變型安裝孔25e、25e的該致動構件27的小直徑部為相反方向，安裝於該等變型安裝孔6d、6d的該升降軸23的小直徑部略微朝下。這是因為通過作用於該致動構件27的該彈性裝置30的彈力而使得按壓施力於該升降軸23的小直徑部所引起。插設該致動構件27的該等變型安裝孔25e、25e左右形狀不同，令該致動構件27的小直徑部插入卡合到該等變型安裝孔25e、25e後就形成鉚接該致動構件27的兩端的構造。藉此，可省略E型環，且容易安裝該升降軸及該致動構件而達到降低製造成本。 該凸輪滑塊28及該彈簧承接構件29設置在該支撐構件21內，並夾持於該固定片（retaining piece）21c、21c及該支撐構件21的該等側板21b，21b之間的直角，該凸輪滑塊28延軸向可滑動地設置。該凸輪滑塊10具有複數彈簧承接孔28a、28a、一蓋體部28b、一向上傾斜部28c、一向下傾斜部28d、一止動凹部28e、一凸輪部28f、複數山脊部28g、28g及一凹部28j，該等彈簧承接孔28a、28a設置於該凸輪滑塊28相鄰該彈簧承接構件29的一端，該凸輪部28f設置於該凸輪滑塊28相鄰該受壓構件24的一端，並該凸輪部28f抵靠該受壓構件24，該凸輪部28f向外延伸形成該蓋體部28b覆蓋該受壓構件24，該蓋體部28b對應該凸輪部28f向上延伸形成該向上傾斜部28b，該向上傾斜部28b繼續向上延伸形成該向下傾斜部28c，該向下傾斜部28c繼續延伸形成該止動凹部28e。該等山脊部28g、28g設置在該凸輪滑塊28面朝該支撐構件21的固定片21c、21c，並該等山脊部28g、28g在保持預設間隔且大致平行，該等山脊部28g、28g之間的中央部形成該凹部28j。並該凸輪滑塊28上面設置有一中央擱板狀部28i，藉此，該凸輪滑塊28減少與該等固定片21c、21c及該凸輪滑塊28的背板28a的接觸，令該凸輪滑塊28在該支撐構件21內移動的摩擦阻力減小。此外，該凸輪滑塊的高度及寬度，如同第一實施例所述，該支撐構件21的內部尺寸約為0.1mm至0.2mm。 該彈簧承接構件29形成為底圓柱狀，並該彈簧承接構件29具有複數彈簧承接孔29a及一抵靠部29b，該等彈簧承接孔29a設置於該彈簧承接構件29相鄰該凸輪滑塊28的一端，該彈簧承接構件29及該凸輪滑塊28皆容設於該支撐構件21內，並該等彈簧承接孔29a與該等彈簧承接孔28a相互對應，該凸輪滑塊28的凸輪部28f與該受壓構件24抵靠，該彈簧承接構件29的抵靠部29b與該致動構件27抵靠。 該彈性裝置30係為由兩線圈彈簧30a，30b組成，在該線圈彈簧30a中，可以容置一阻尼器裝置31，插入於該凸輪滑塊28及該彈簧承接構件29之間。 在本實施例中，該致動構件27係金屬製成的一銷狀物。在一替代實施例中，該致動構件27也可以設置於該升降構件25的一頂板（未繪示），且將該頂板向內彎曲以形成該致動構件27。在一替代實施例中，該致動構件27係選擇以旋轉或固定任一方式安裝於該升降構件25的該等側板25b、25b之間。 該制動裝置B2設置於該支撐構件21及該凸輪滑塊28之間，該制動裝置B2由複數摩擦脊部32、32構成，該等摩擦脊部32、32設置在該支撐構件21的背板21a的內壁面朝向該凸輪滑塊28，並該等摩擦脊部32、32在該支撐構件21的背板21a的內壁面保持預設間隔且大致平行。該制動裝置B2在該原稿壓合板m5的一預設中間開合角度範圍中操作，該制動裝置B2通過與該凸輪滑塊28的背部壓接並對以該鉸鏈軸22為支點而旋轉的該支撐構件21以進行制動操作。每一摩擦脊部32、32分別具有一起始端32a、一終端32b、兩傾斜部32c、32d及一平坦部32e，在該等起始端32a、32a及該等終端32b、32b，該等傾斜部32c、32c、32d、32d從該凸輪滑塊28平緩朝上逐漸增高直到該等平坦部32e、32e，該等平坦部32e、32e位於該等摩擦脊部32中央。每一摩擦脊部32的該等平坦部32e、32e的高度約為0.35mm。每一起始端32a、32a及32b、32b的形狀與該凸輪滑塊28的後端部的邊緣平行，換言之，每一起始端32a、32a及每一終端32b、32b與該支撐構件21的該等側板21b、21b為正交狀態。在一替代實施例中，該等起始端32a、32a及該等終端32b、32b的形狀也可以為半圓形或尖頭形狀。在本實施例中，該等摩擦脊部32係表示為兩個摩擦脊部32，在一替代實施例中，該摩擦脊部32也可以表示為一個摩擦脊部32，或再增加數目，且擴寬該摩擦脊部32的寬度。 在本實施例中，考慮到該制動裝置B2的該等摩擦脊部32、32的厚度，該凸輪滑塊28相較於該支撐構件21的背板21a的內側壁與該等固定片21c、21c之間的尺寸及該支撐構件21的該等側板21b、21b內側的尺寸小約0.1mm。 在一替代實施例中，該制動裝置B2的該等摩擦脊部32、32也可以設置於該支撐構件21的該等側板21b、21b。在一替代實施例中，該凸輪滑塊28係以合成樹脂製成，通過令該凸輪滑塊28產生變型也可以創造整體或部份的摩擦扭矩。 該受壓構件24係為金屬製成的一銷狀物設置於該安裝構件20的該等側板20b、20b之間，該受壓構件24的其中一端係為小直徑部，另一端為大直徑部，該受壓構件24的大直徑部插入大直徑的該安裝孔20e，該受壓構件24的小直徑部插入小直徑的該安裝孔20f，並通過鉚接該受壓構件24的兩端加以固定，在一替代實施例中，也可以使用E型環防止該受壓構件24脫落。在另一替代實施例中，該受壓構件24係為一旋轉構件可旋轉地安裝於該安裝構件20的該等側板20b、20b之間。在另一替代實施例中，該受壓構件24係為由合成樹脂或其他材料製成的一圓柱體。 在本實施例中，在該安裝構件20設置有一摩擦止動裝置33，如第17圖所示，該摩擦止動裝置33設置於該安裝構件20的該等側板20b、20b的該制動片20d、20d，並在該原稿壓合板m5的開合角度中於該凸輪滑塊28的兩側分別設置凸起部28h、28h對應該摩擦止動裝置33。 以下以一具體實施例說明該原稿壓合板開合裝置A2的作動，如第21圖所示，在該原稿壓合板m5為閉合狀態時，係通過該原稿壓合板m5的重量抵抗該彈性裝置30的彈力而使該原稿壓合板m5閉合，保持穩定的閉合狀態。在該原稿壓合板m5為閉合狀態時，該受壓構件24也可以通過抵靠到該凸輪滑塊28的向下傾斜部28d，令該原稿壓合板m5向閉合方向旋轉。在該原稿壓合板m5為閉合狀態時，該受壓構件24的軸向的側部與該凸輪滑塊28的凸輪部28f抵靠，支撐被壓縮狀態下的該彈性裝置30的按壓力。 再者，在該原稿壓合板m5為打開狀態時，操作者將該原稿壓合板m5向打開方向開啟，該受壓構件24對應該凸輪滑塊28的凸輪部28f的抵靠位置，從該凸輪部28f的向下傾斜部28d向向上傾斜部28c的較高方向移動且同時維持壓接狀態，藉此，通過該彈性裝置30的彈力可以令該原稿壓合板m5在減輕該原稿壓合板m5原來的重量而被打開。在操作者的手從打開的該原稿壓合板m5離開時，該凸輪滑塊28會受到該彈性裝置30向該受壓構件24方向施力，該受壓構件24對應該凸輪滑塊28的凸輪部28f的抵靠位置，從該凸輪滑塊28的向上傾斜部28c向較高方向移動產生摩擦阻力，令該原稿壓合板m5通過該支撐構件21在該鉸鏈軸22周圍產生旋轉力矩，然後該彈性裝置30的彈力及抵靠於該凸輪滑塊28的凸輪部28f的該受壓構件24所產生的旋轉扭矩平衡。在本實施例中，該原稿壓合板m5為打開到該預設中間開合角度（例如大於等於20度）時，使該原稿壓合板m5穩定地保持停止，即使操作者放開手，該原稿壓合板m5也不會自然閉合。 在該原稿壓合板m5從第21圖所示的閉合狀態打開到20度時，會使該凸輪滑塊28的上部後端抵靠到該制動裝置B2的摩擦脊部32、32的傾斜部32c、32c，進而產生制動作用。因為在該等摩擦脊部32、32朝向該凸輪滑塊28形成有該等平坦部32e、32e的該等摩擦脊部32、32，及逐漸增高的傾斜部32c、32c，所以該凸輪滑塊28接觸該等摩擦脊部32、32，可以平穩地達到制動作用，因此可以改進操作性。在該原稿壓合板m5的打開角度持續達到60度，或超過60度時，該凸輪滑塊28會從該受壓構件24離開，且能夠使該摩擦止動裝置33作動，在本實施例中，該摩擦止動裝置33通過該凸輪滑塊28的凸起部28h、28h抵靠於該安裝構件20的該等制動片20d、20d而動作，令該原稿壓合板m5持續打開到一最大打開角度（例如90度），且如果該原稿壓合板m5快速跳起，可以防止從該最大打開角度極速掉下。 如第23圖所示，該原稿壓合板m5打開到90度時，雖然會受到該摩擦止動裝置33的摩擦阻力，但如果抵抗該摩擦阻力而閉合該原稿壓合板m5，從閉合角度60度使該受壓構件24抵靠於該凸輪滑塊28的向上傾斜部28c的下側。因此，如果繼續閉合該原稿壓合板m5，會使得該受壓構件24從該向上傾斜部28c的下方抵抗該彈性裝置30的彈力，且該受壓構件24受到該凸輪滑塊28的凸輪部28f向較高方向移動的抵擋，此時通過操作者用手壓住該原稿壓合板m5進行按壓即可閉合。如果預設閉合角度為20度，則該原稿壓合板m5的閉合方向的力矩將逐漸地增強，即使操作者鬆手該原稿壓合板m5也會自動閉合，在本實施例中，該阻尼器裝置31可以進行緩衝，避免該原稿壓合板m5快速閉合發出巨大的聲音或夾到操作者的手。 在該受壓構件24及該凸輪滑塊28的凸輪部28f的滑動面塗抹潤滑油，並在該凸輪滑塊28的向上傾斜部28c即該向下傾斜部28d設置複數油池28k，該等油池的形狀及設置位置及數量並無限制。 此外，在一原稿的厚度如書本的厚度時，操作情況與第一實施例相同，故在此不再贅述。 藉此，在該原稿壓合板開合裝置A2中，通過該阻尼器裝置31、該制動裝置B2及該摩擦止動裝置33，並控制該支撐構件21的轉動，令該原稿壓合板m5的開合操作能平穩進行。 第三實施例 請參考第24圖，如圖所示，該原稿壓合板開合裝置A3係省略前述之升降構件。該原稿壓合板開合裝置A3包含一安裝構件35、一鉸鏈軸38、一受壓構件39及一凸輪滑塊40，並該原稿壓合板開合裝置A3配合一原稿載置台m10（接觸玻璃）。該安裝構件35係用以安裝至該事務機M3的裝置本體m8，並在該支撐構件37上安裝該原稿壓合板m9，該支撐構件37具有一背板37a、兩側板37b、37b及一頂板37c，該側板37b、37b及該等板37c分別從該背板37a垂下，並該頂板37c用以支撐該彈簧承接構件36。並在一替代實施例中，該彈簧承接構件36可以省略，並以該頂板37c支撐於該彈性裝置41的一端。 在本實施例中，該制動裝置B3的結構、功能及連結關係與第一、二實施例相同，故在此不再贅述。在第一、二、三實施例中的該阻尼器裝置13、31係為可任意置換之設計。在第一、二、三實施例中的該摩擦止動裝置33，係為可與該制動裝置任意置換之設計。 此外，在第一、二、三實施例中，該安裝構件、該支撐構件、該升降構件其中任一或其中的全部皆可為合成樹脂製成。 藉由本發明之原稿壓合板開合裝置及其事務機，較佳地以簡單的結構控制原稿壓合板，可達到平穩的開合操作。 以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。
A1、A2、A3‧‧‧原稿壓合板開合裝置
a、b‧‧‧環狀間隔物
B1、B2、B3‧‧‧制動裝置
M1、M2、M3‧‧‧事務機
m1、m4、m8‧‧‧裝置本體
m2、m5、m9‧‧‧原稿壓合板
m3、m6、m10‧‧‧接觸玻璃
m7‧‧‧原稿
1、20、35‧‧‧安裝構件
1a、20a‧‧‧安裝板
1b、20b‧‧‧側板
1c、20c‧‧‧後板
20g‧‧‧軸承構件安裝孔
20h‧‧‧軸承構件
2、21、37‧‧‧支撐構件
2a、21a、37a‧‧‧背板
2b、21b、37b‧‧‧側板
2c、21c‧‧‧固定片
2d、21d‧‧‧圓型安裝孔
2e、21e‧‧‧變型安裝孔
2f‧‧‧連結孔
2g、21f‧‧‧導槽
21g‧‧‧安裝孔
21h‧‧‧插入孔
2h‧‧‧刻度
2i‧‧‧通孔
21j‧‧‧凸肋
37c‧‧‧頂板
3、22、38‧‧‧鉸鏈軸
4、23‧‧‧升降軸
5、32‧‧‧摩擦脊部
5a、32a‧‧‧起始端
5b、32b‧‧‧終端
5c、5d、32c、32d‧‧‧傾斜部
5e、32e‧‧‧平坦部
6、25‧‧‧升降構件
6a、25a‧‧‧背板
6b、25b‧‧‧側板
6d、25d‧‧‧安裝孔
6e、25e‧‧‧安裝孔
7‧‧‧高度調整裝置
7a‧‧‧調整螺絲
7b‧‧‧螺帽
8、24、39‧‧‧受壓構件
9、27‧‧‧致動構件
10、28、40‧‧‧凸輪滑塊
10a、28a‧‧‧彈簧承接孔
10b、28b‧‧‧蓋體部
10c、28c‧‧‧向上傾斜部
10d、28d‧‧‧向下傾斜部
10f、28f‧‧‧凸輪部
10g、28k‧‧‧油池
28e‧‧‧止動凹部
28g‧‧‧山脊部
28h‧‧‧凸起部
28i‧‧‧中央擱板狀部
28j‧‧‧凹部
11、29、36‧‧‧彈簧承接構件
11a‧‧‧彈簧承接孔
11b‧‧‧抵靠部
12、30、41‧‧‧彈性裝置
12a、12b、30a、30b‧‧‧線圈彈簧
13、31‧‧‧阻尼器裝置
33‧‧‧摩擦止動裝置
下列圖式之目的在於使本發明能更容易被理解，於本文中會詳加描述該些圖式，並使其構成具體實施例的一部份。透過本文中之具體實施例並參考相對應的圖式，俾以詳細解說本發明之具體實施例，並用以闡述發明之作用原理。 第1圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之外觀立體圖； 第2圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之安裝於以虛擬線所示閉合狀態的事務機的裝置本體之側面圖； 第3圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之俯視圖； 第4圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之後視圖； 第5圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之安裝構件立體圖； 第6圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之支撐構件(a)立體圖；(b)仰視圖；(c)摩擦脊部(a)圖B-B剖視圖；(d)摩擦脊部(b)圖C-C剖視圖； 第7圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之凸輪滑塊(a)立體圖；(b)立體圖另一視角；(c)前視圖； 第8圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之彈簧承接構件(a)立體圖；(b)D-D剖視圖； 第9圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之第3圖A-A剖視圖； 第10圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之第9圖打開20度狀態剖視圖； 第11圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之第9圖打開60度狀態剖視圖； 第12圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第一實施例之第9圖原稿操作示意圖； 第13圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之外觀立體圖； 第14圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之安裝於以虛擬線所示閉合狀態的事務機的裝置本體之側面圖； 第15圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之俯視圖； 第16圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之後視圖； 第17圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之安裝構件立體圖； 第18圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之支撐構件(a)立體圖；(b)仰視圖；(c)摩擦脊部(a)圖E-E剖視圖；(d)摩擦脊部(b)圖F-F剖視圖； 第19圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之凸輪滑塊(a)立體圖；(b)立體圖另一視角；(c)前視圖； 第20圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之彈簧承接構件(a)立體圖；(b)G-G剖視圖； 第21圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之剖示圖； 第22圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之第21圖打開70度狀態剖視圖； 第23圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第二實施例之第21圖打開90度狀態剖視圖； 第24圖係為本發明原稿壓合板開合裝置之第三實施例之剖視圖。

Claims (17)

  1. 一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含： 一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板； 一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板，並安裝於該原稿壓合板； 一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間； 一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部； 一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該支撐構件的自由端之間，令該凸輪滑塊壓接於該受壓構件，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及 一制動裝置，設置於該支撐構件及該凸輪滑塊之間，該制動裝置由複數摩擦脊部構成，該等摩擦脊部設置在該支撐構件的內壁面朝向該凸輪滑塊，每一摩擦脊部具有兩傾斜部，該等傾斜部從該凸輪滑塊方向平緩朝上逐漸增高。
  2. 一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含： 一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板； 一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板，並安裝於該原稿壓合板； 一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間； 一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部； 一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該支撐構件的自由端之間，令該凸輪滑塊壓接於該受壓構件，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力； 一阻尼器裝置，在該原稿壓合板的一預設閉合角度操作； 一制動裝置，在該原稿壓合板的一預設中間開合角度範圍中操作；及 一摩擦止動裝置，從該原稿壓合板的一預設中間開合角度至該原稿壓合板的一最大開合角度的範圍操作。
  3. 一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含： 一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板； 一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板； 一升降構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，通過一升降軸可旋轉地安裝於該支撐構件的該等側板的自由端，並安裝於該原稿壓合板； 一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間； 一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部； 一彈簧承接構件，可滑動地設置於所述支撐構件內部的自由端； 一致動構件，抵靠於該彈簧承接構件，並安裝於該升降構件的該等側板之間； 一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，令該升降構件朝與該支撐構件相互重疊的方向旋轉施力，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及 一制動裝置，設置於該支撐構件及該凸輪滑塊之間，該制動裝置由複數摩擦脊部構成，該等摩擦脊部設置在該支撐構件的內壁面朝向該凸輪滑塊，每一摩擦脊部具有兩傾斜部，該等傾斜部從該凸輪滑塊方向平緩朝上逐漸增高。
  4. 一種原稿壓合板開合裝置，應用於一事務機的一原稿壓合板及一裝置本體，該原稿壓合板開合裝置包含： 一安裝構件，具有一安裝板安裝於該裝置本體，並該安裝板兩側豎立兩側板； 一支撐構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，該等側板通過一鉸鏈軸可旋轉地安裝於該安裝構件的該等側板； 一升降構件，具有一背板及兩側板從該背板兩側垂下，通過一升降軸可旋轉地安裝於該支撐構件的該等側板的自由端，並安裝於該原稿壓合板； 一受壓構件，設置於該安裝構件的該等側板之間； 一凸輪滑塊，具有一凸輪部抵靠該受壓構件，並可滑動地設置於該支撐構件內部； 一彈簧承接構件，可滑動地設置於所述支撐構件內部的自由端； 一致動構件，抵靠於該彈簧承接構件，並安裝於該升降構件的該等側板之間； 一彈性裝置，設置於該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，令該升降構件朝該與該支撐構件相互重疊的方向旋轉施力，並令該支撐構件向該原稿壓合板的打開方向旋轉施力；及 一阻尼器裝置，從該原稿壓合板的一預設閉合角度操作； 一制動裝置，在該原稿壓合板的一預設中間開合角度範圍中操作；及 一摩擦止動裝置，從該原稿壓合板的一預設中間開合角度至該原稿壓合板的一最大開合角度的範圍操作。
  5. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該鉸鏈軸被分為兩部分。
  6. 如申請專利範圍第3或4項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該升降軸被分為兩部分。
  7. 如申請專利範圍第1或3項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該等摩擦脊部在該支撐構件的背板的內壁面保持預設間隔並成對設置。
  8. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該支撐構件的該等側板分別具有一固定片，該固定片從該支撐構件的該等側板向內側覆蓋該凸輪滑塊，該凸輪滑塊與該固定片連接之一側具有一脊部。
  9. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該受壓構件的外圍設置一圓柱體或一旋轉構件。
  10. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該受壓構件形成一銷狀物安裝於該支撐構件的該等側板之間。
  11. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該受壓構件形成一彎曲構件安裝於該支撐構件的該等側板之間。
  12. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該凸輪滑塊在與該摩擦脊部壓接時產生變型，且可緩合接收該摩擦脊部產生的摩擦阻力。
  13. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該制動裝置設置令該原稿壓合板的一開合角度為20度至60度，在該支撐構件及該凸輪滑塊之間產生作用。
  14. 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該制動裝置設置於該支撐構件的該等側板內側。
  15. 如申請專利範圍第3或4項所述的原稿壓合板開合裝置，其中在該凸輪滑塊及該彈簧承接構件之間，設置從該原稿壓合板的預設開合角度產生操作的該阻尼器裝置。
  16. 如申請專利範圍第2或4項所述的原稿壓合板開合裝置，其中該摩擦止動裝置設置於該凸輪滑塊及該安裝構件之間。
  17. 一種事務機，係將如申請專利範圍第1至16項任一項所述的原稿壓合板開合裝置應用於該裝置本體及該原稿壓合板之間。
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