JP2000314992A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents
自動原稿搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧板モードでのＡＤＦリフトアップ時にセッ
ト原稿がヒンジ部材の隙間に入り込むことを防止できる
自動原稿搬送装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置の本体とＡＤＦとを連結す
るヒンジ部１００には、その本体上部に設けられたベー
ス２０と、そのベース２０に設けられたカム２１と、Ａ
ＤＦを支持すると共に、ベース２０に軸２５を介して回
動自在に装着されたブラケット２４と、そのブラケット
の自由端側とカム２１の間に設けられたスプリング２
７、２８と、そのスプリング２７、２８とカム２１の間
に介在し、ＡＤＦの開閉に従ってブラケット内でカム２
１と摺動する第１ヒンジスライダ２２と、を備え、その
第１ヒンジスライダ２２の前面には、ＡＤＦ開時にカム
２１と第１ヒンジスライダ２２との摺動部を覆うための
カバー２２ｃを設ける。さらに、このカバー２２ｃと第
１ヒンジスライダ２２とを一体形成する。
ト原稿がヒンジ部材の隙間に入り込むことを防止できる
自動原稿搬送装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置の本体とＡＤＦとを連結す
るヒンジ部１００には、その本体上部に設けられたベー
ス２０と、そのベース２０に設けられたカム２１と、Ａ
ＤＦを支持すると共に、ベース２０に軸２５を介して回
動自在に装着されたブラケット２４と、そのブラケット
の自由端側とカム２１の間に設けられたスプリング２
７、２８と、そのスプリング２７、２８とカム２１の間
に介在し、ＡＤＦの開閉に従ってブラケット内でカム２
１と摺動する第１ヒンジスライダ２２と、を備え、その
第１ヒンジスライダ２２の前面には、ＡＤＦ開時にカム
２１と第１ヒンジスライダ２２との摺動部を覆うための
カバー２２ｃを設ける。さらに、このカバー２２ｃと第
１ヒンジスライダ２２とを一体形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の画像形
成装置にヒンジ部材等を用いて装着された自動原稿搬送
装置に関する。
成装置にヒンジ部材等を用いて装着された自動原稿搬送
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機本体に装着された自動原稿搬送装
置（以下、ＡＤＦと記す）は、例えばヒンジ部材からな
る本体側のリフトアップ手段によってＡＤＦをリフトア
ップすることができるように構成されている。そして、
圧板モード時にはＡＤＦをリフトアップし、本体上面の
コンタクトガラス上に載置したシート原稿（あるいはブ
ック原稿）をＡＤＦ下面の白色部材（圧板）によって押
さえて読み取ることができる。
置（以下、ＡＤＦと記す）は、例えばヒンジ部材からな
る本体側のリフトアップ手段によってＡＤＦをリフトア
ップすることができるように構成されている。そして、
圧板モード時にはＡＤＦをリフトアップし、本体上面の
コンタクトガラス上に載置したシート原稿（あるいはブ
ック原稿）をＡＤＦ下面の白色部材（圧板）によって押
さえて読み取ることができる。
【０００３】前記ヒンジ部材は、例えばカム式ヒンジ部
材で図６、図７（図６のＡ視図）に示すように本体側に
設けられたベース２０、カム２１、カム軸２５、第１ヒ
ンジスライダ２２、第２ヒンジスライダ２３、ブラケッ
ト２４、及び図示しないスプリングからなり、ＡＤＦ１
をリフトダウンした際にカム２１によって第１ヒンジス
ライダ２２を押圧することにより、前記スプリングの圧
力を得ている。また、ＡＤＦ１を６０度開くと一旦クリ
ックストップするように構成されている。このカム２１
と第１ヒンジスライダ２２とが摺動するので、摺動面に
潤滑グリス２６が塗布されている。従って、ＡＤＦ１を
全開した場合はこの摺動面が露出することになる。
材で図６、図７（図６のＡ視図）に示すように本体側に
設けられたベース２０、カム２１、カム軸２５、第１ヒ
ンジスライダ２２、第２ヒンジスライダ２３、ブラケッ
ト２４、及び図示しないスプリングからなり、ＡＤＦ１
をリフトダウンした際にカム２１によって第１ヒンジス
ライダ２２を押圧することにより、前記スプリングの圧
力を得ている。また、ＡＤＦ１を６０度開くと一旦クリ
ックストップするように構成されている。このカム２１
と第１ヒンジスライダ２２とが摺動するので、摺動面に
潤滑グリス２６が塗布されている。従って、ＡＤＦ１を
全開した場合はこの摺動面が露出することになる。
【０００４】このような構成により、図８（ａ）に示す
ように圧板モードでの原稿読み取り後にＡＤＦ１を開く
と、図８（ｂ）に示すように静電気や風圧が生じて原稿
ｓが一瞬コンタクトガラス面から浮き上がりヒンジ部１
００ａ側に移動する。このとき、カム２１と第１ヒンジ
スライダ２２との間に隙間が生じており、前述のように
潤滑グリス２６が塗布されたカム２１と第１ヒンジスラ
イダ２２の摺動面が露出する。そして図８（ｃ）に示す
ように原稿端部がその隙間に入り込んで損傷を受けた
り、潤滑グリス２６によって汚れたりする。なお、この
種の装置として関連するものには実開平７−１４４６号
公報、等がある。
ように圧板モードでの原稿読み取り後にＡＤＦ１を開く
と、図８（ｂ）に示すように静電気や風圧が生じて原稿
ｓが一瞬コンタクトガラス面から浮き上がりヒンジ部１
００ａ側に移動する。このとき、カム２１と第１ヒンジ
スライダ２２との間に隙間が生じており、前述のように
潤滑グリス２６が塗布されたカム２１と第１ヒンジスラ
イダ２２の摺動面が露出する。そして図８（ｃ）に示す
ように原稿端部がその隙間に入り込んで損傷を受けた
り、潤滑グリス２６によって汚れたりする。なお、この
種の装置として関連するものには実開平７−１４４６号
公報、等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、圧
板モードでの読み取り後にＡＤＦをリフトアップする
と、ヒンジ部材のカムとスライダ（第１ヒンジスライ
ダ）との隙間に原稿が入り込んで損傷を受けたり、潤滑
グリスによって汚れるという問題がある。
板モードでの読み取り後にＡＤＦをリフトアップする
と、ヒンジ部材のカムとスライダ（第１ヒンジスライ
ダ）との隙間に原稿が入り込んで損傷を受けたり、潤滑
グリスによって汚れるという問題がある。
【０００６】本発明の目的はこのような問題点を改善
し、圧板モードでのＡＤＦリフトアップ時にセット原稿
がヒンジ部材の隙間に入り込むことを防止できる自動原
稿搬送装置を提供することにある。
し、圧板モードでのＡＤＦリフトアップ時にセット原稿
がヒンジ部材の隙間に入り込むことを防止できる自動原
稿搬送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
画像形成装置の本体上部にヒンジ部材によって開閉自在
に装着され、圧板モードを有する自動原稿搬送装置であ
って、前記ヒンジ部材には、画像形成装置の本体上部に
設けられた取付け部材と、該取付け部材に設けられたカ
ム部材と、圧板を支持すると共に、取付け部材にヒンジ
軸を介して回動自在に装着された支持部材と、該支持部
材の自由端側とカム部材の間に設けられたスプリング部
材と、該スプリング部材とカム部材の間に介在し、圧板
の開閉に従って支持部材内でカム部材と摺動するスライ
ダ部材と、を備え、該スライダ部材の前面には、該スラ
イダ部材と同一材料からなり、厚板開時にカム部材とス
ライダ部材の摺動部を覆うカバーを設けたことを特徴と
する。
画像形成装置の本体上部にヒンジ部材によって開閉自在
に装着され、圧板モードを有する自動原稿搬送装置であ
って、前記ヒンジ部材には、画像形成装置の本体上部に
設けられた取付け部材と、該取付け部材に設けられたカ
ム部材と、圧板を支持すると共に、取付け部材にヒンジ
軸を介して回動自在に装着された支持部材と、該支持部
材の自由端側とカム部材の間に設けられたスプリング部
材と、該スプリング部材とカム部材の間に介在し、圧板
の開閉に従って支持部材内でカム部材と摺動するスライ
ダ部材と、を備え、該スライダ部材の前面には、該スラ
イダ部材と同一材料からなり、厚板開時にカム部材とス
ライダ部材の摺動部を覆うカバーを設けたことを特徴と
する。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１において
前記カバーは、スライダ部材と一体形成されたことを特
徴とする。
前記カバーは、スライダ部材と一体形成されたことを特
徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面により説明する。図１は、本発明の実施の一形態を示
す自動原稿搬送装置が装着された複写機の全体構成を示
し、図２、図３（図２のＡ視図）はその複写機のヒンジ
部の構成を示す。
面により説明する。図１は、本発明の実施の一形態を示
す自動原稿搬送装置が装着された複写機の全体構成を示
し、図２、図３（図２のＡ視図）はその複写機のヒンジ
部の構成を示す。
【００１０】自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦと記す）
１は、画像形成装置（複写機）の本体２に開閉自在に装
着されている。そのＡＤＦ１には、給紙／分離機構を含
む給紙部７０、搬送ベルト等からなる搬送部８０、及び
排紙ローラ等からなる排紙部９０を備え、本体２には図
示しない画像読取部、画像形成部、等を備える。そし
て、自動給紙モードでは給紙部７０にセットされた原稿
ｓを搬送部８０によって本体２側のコンタクトガラス上
の読取位置へ搬送し、前記画像読取部によりコンタクト
ガラス下方から載置原稿の画像面を読み取り、読み取り
後の原稿を排紙部９０によって所定のトレイに排出す
る。こうして原稿の画像面から読み取られた画像は順次
画像信号（画像データ）に変換され、前記画像形成部に
よって記録紙等に出力される。一方、圧板モードではユ
ーザがＡＤＦ１を開き、本体２側のコンタクトガラス上
の読取位置に原稿を載置した後、前述のように前記画像
読取部、画像形成部によって画像面の読み取り、画像デ
ータへの変換及び記録紙への出力を行う。
１は、画像形成装置（複写機）の本体２に開閉自在に装
着されている。そのＡＤＦ１には、給紙／分離機構を含
む給紙部７０、搬送ベルト等からなる搬送部８０、及び
排紙ローラ等からなる排紙部９０を備え、本体２には図
示しない画像読取部、画像形成部、等を備える。そし
て、自動給紙モードでは給紙部７０にセットされた原稿
ｓを搬送部８０によって本体２側のコンタクトガラス上
の読取位置へ搬送し、前記画像読取部によりコンタクト
ガラス下方から載置原稿の画像面を読み取り、読み取り
後の原稿を排紙部９０によって所定のトレイに排出す
る。こうして原稿の画像面から読み取られた画像は順次
画像信号（画像データ）に変換され、前記画像形成部に
よって記録紙等に出力される。一方、圧板モードではユ
ーザがＡＤＦ１を開き、本体２側のコンタクトガラス上
の読取位置に原稿を載置した後、前述のように前記画像
読取部、画像形成部によって画像面の読み取り、画像デ
ータへの変換及び記録紙への出力を行う。
【００１１】なお、ＡＤＦ１の開閉は、ヒンジ部（ヒン
ジ部材）１００等からなるリフトアップ手段にて行い、
本体２側（あるいはＡＤＦ１側）にはＡＤＦ１がリフト
アップされたことを検知するための図示しないリフトア
ップセンサ（例えば、光学式反射形センサにて構成）を
有する。
ジ部材）１００等からなるリフトアップ手段にて行い、
本体２側（あるいはＡＤＦ１側）にはＡＤＦ１がリフト
アップされたことを検知するための図示しないリフトア
ップセンサ（例えば、光学式反射形センサにて構成）を
有する。
【００１２】このヒンジ部１００はＡＤＦ下面の２箇所
に設置され、その構成は図２（ａ）に示すように、ベー
ス（取付け部材）２０が本体２の上部に係止又は固設さ
れており、このベース２０の両側板２０ａ、２０ｂには
ブラケット（支持部材）２４の両側板２４ａ、２４ｂが
軸２５を介して回動自在に装着されている。また、ベー
ス２０の両側板２０ａ、２０ｂの間にはＲ部を有するカ
ム２１が軸２５を介して固設されている。
に設置され、その構成は図２（ａ）に示すように、ベー
ス（取付け部材）２０が本体２の上部に係止又は固設さ
れており、このベース２０の両側板２０ａ、２０ｂには
ブラケット（支持部材）２４の両側板２４ａ、２４ｂが
軸２５を介して回動自在に装着されている。また、ベー
ス２０の両側板２０ａ、２０ｂの間にはＲ部を有するカ
ム２１が軸２５を介して固設されている。
【００１３】ブラケット２４は、ＡＤＦ1側に取り付け
られており、このブラケット２４の自由端側（第２ヒン
ジスライダ２３側）とカム２１側の第１ヒンジスライダ
２２との間には、図２（ｂ）に示すように大小のスプリ
ング（スプリング部材）２７、２８が設けられ、大スプ
リング２７の内側に小スプリングが配置されている。こ
のスプリング２７、２８の弾力は、ＡＤＦ１の重量と重
心位置、及び左右２個所のヒンジ部１００の位置によつ
て決まる。
られており、このブラケット２４の自由端側（第２ヒン
ジスライダ２３側）とカム２１側の第１ヒンジスライダ
２２との間には、図２（ｂ）に示すように大小のスプリ
ング（スプリング部材）２７、２８が設けられ、大スプ
リング２７の内側に小スプリングが配置されている。こ
のスプリング２７、２８の弾力は、ＡＤＦ１の重量と重
心位置、及び左右２個所のヒンジ部１００の位置によつ
て決まる。
【００１４】第１、第２ヒンジスライダ（スライダ部
材）２２、２３は、前記スプリングを収納すと共に、ブ
ラケット２４の両側板２４ａ、２４ｂを折り曲げて構成
した支持片によってブラケット２４内で摺動自在となる
ように支持されている。この折り曲げによって、ブラケ
ット２４は断面コの字状に形成されている。また、第１
ヒンジスライダ２２の端部（カム２１のＲ部と当接する
端部）には傾斜部分が設けられており、さらに第１ヒン
ジスライダ２２の前面には板状のカバー２２ｃが形成さ
れている。
材）２２、２３は、前記スプリングを収納すと共に、ブ
ラケット２４の両側板２４ａ、２４ｂを折り曲げて構成
した支持片によってブラケット２４内で摺動自在となる
ように支持されている。この折り曲げによって、ブラケ
ット２４は断面コの字状に形成されている。また、第１
ヒンジスライダ２２の端部（カム２１のＲ部と当接する
端部）には傾斜部分が設けられており、さらに第１ヒン
ジスライダ２２の前面には板状のカバー２２ｃが形成さ
れている。
【００１５】このカバー２２ｃは、第１ヒンジスライダ
２２と一体成形されており、潤滑グリスが塗布されたカ
ム２１のＲ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス
付着部分を覆うようにそのＲ部の下方まで延在してい
る。なお、第１ヒンジスライダ２２とカバー２２ｃを構
成する樹脂材料としては、例えば摺動性のよいポリアセ
タール（ＰＯＭ）を用いる。また、カバー２２ｃの形状
は金型の作成が容易なことから板状としている。ここ
で、図４を参照しながらＡＤＦ１のリフトアップに伴う
原稿の移動について説明する。図４（ａ）では、ＡＤＦ
１が完全にリフトダウンして、第１ヒンジスライダ２２
のカバー２２ｃは本体２のコンタクトガラス面及び圧板
と略平行となり、圧板（ＡＤＦ１）は閉状態にある。こ
の際、カム２１の前端で第１ヒンジスライダ２２を押圧
することによってスプリング２７、２８の圧力が最大と
なる。従って、コンタクトガラス上に原稿が載置されて
いてもカム２１のＲ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤
滑グリス面に接触することはない。
２２と一体成形されており、潤滑グリスが塗布されたカ
ム２１のＲ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス
付着部分を覆うようにそのＲ部の下方まで延在してい
る。なお、第１ヒンジスライダ２２とカバー２２ｃを構
成する樹脂材料としては、例えば摺動性のよいポリアセ
タール（ＰＯＭ）を用いる。また、カバー２２ｃの形状
は金型の作成が容易なことから板状としている。ここ
で、図４を参照しながらＡＤＦ１のリフトアップに伴う
原稿の移動について説明する。図４（ａ）では、ＡＤＦ
１が完全にリフトダウンして、第１ヒンジスライダ２２
のカバー２２ｃは本体２のコンタクトガラス面及び圧板
と略平行となり、圧板（ＡＤＦ１）は閉状態にある。こ
の際、カム２１の前端で第１ヒンジスライダ２２を押圧
することによってスプリング２７、２８の圧力が最大と
なる。従って、コンタクトガラス上に原稿が載置されて
いてもカム２１のＲ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤
滑グリス面に接触することはない。
【００１６】図４（ｂ）では、ＡＤＦ１が不完全にリフ
トアップされ、静電気や風圧が生じて原稿ｓが一瞬コン
タクトガラス面から浮き上がりヒンジ部１００側に移動
した状態を示す。この際、カム２１の前端よりもＲ部中
央よりの部分で第１ヒンジスライダ２２を押圧すること
によってスプリング２７、２８の圧力が最大よりも減少
する。また、原稿ｓがヒンジ部１００側に移動しても第
１ヒンジスライダ２２のカバー２２ｃによってベース２
０の下部側に案内されるので、この原稿ｓがカム２１の
Ｒ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス面に接触
することはない。なお、本実施形態ではカム２１のＲ部
とスプリング２７、２８の弾力によって、ＡＤＦ１とコ
ンタクトガラス面との間が60度開いたところで一旦クリ
ックストップするように構成している。
トアップされ、静電気や風圧が生じて原稿ｓが一瞬コン
タクトガラス面から浮き上がりヒンジ部１００側に移動
した状態を示す。この際、カム２１の前端よりもＲ部中
央よりの部分で第１ヒンジスライダ２２を押圧すること
によってスプリング２７、２８の圧力が最大よりも減少
する。また、原稿ｓがヒンジ部１００側に移動しても第
１ヒンジスライダ２２のカバー２２ｃによってベース２
０の下部側に案内されるので、この原稿ｓがカム２１の
Ｒ部及び第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス面に接触
することはない。なお、本実施形態ではカム２１のＲ部
とスプリング２７、２８の弾力によって、ＡＤＦ１とコ
ンタクトガラス面との間が60度開いたところで一旦クリ
ックストップするように構成している。
【００１７】図４（ｃ）では、ＡＤＦ１が完全（略垂
直）にリフトアップされ、静電気や風圧でヒンジ部１０
０側に移動した原稿ｓがヒンジ部１００の前面に突き当
たる状態を示す。この際、カム（カム部材）２１のＲ部
後端部分で第１ヒンジスライダ２２を押圧することによ
ってスプリング２７、２８の圧力が最小となる。また、
原稿ｓはヒンジ部１００前面、すなわちカバー２２ｃに
突き当たってカム２１と第１ヒンジスライダ２２の隙間
への進入を遮られるので、原稿ｓがカム２１のＲ部及び
第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス面に接触すること
はできない。
直）にリフトアップされ、静電気や風圧でヒンジ部１０
０側に移動した原稿ｓがヒンジ部１００の前面に突き当
たる状態を示す。この際、カム（カム部材）２１のＲ部
後端部分で第１ヒンジスライダ２２を押圧することによ
ってスプリング２７、２８の圧力が最小となる。また、
原稿ｓはヒンジ部１００前面、すなわちカバー２２ｃに
突き当たってカム２１と第１ヒンジスライダ２２の隙間
への進入を遮られるので、原稿ｓがカム２１のＲ部及び
第１ヒンジスライダ２２の潤滑グリス面に接触すること
はできない。
【００１８】なお、本実施形態では部品点数を削減して
取付けの手間を省くと共に外観を保つため、カバー２２
ｃは第１ヒンジスライダ２２と一体成形されているが、
別部品として構成してカバー２２ｃを有さない既存の装
置に取り付けてもよい。この場合は、図５に示すように
別部品のカバー５０をネジ６０等によって第１ヒンジス
ライダ２２に取り付ける（あるいは接着する）。さら
に、カバー５０を透明材料から構成することによって、
リフトアップ時にカム２１と第１ヒンジスライダ２２の
潤滑グリス２６の塗布状態や付着状態を目視できるよう
に構成してもよい。
取付けの手間を省くと共に外観を保つため、カバー２２
ｃは第１ヒンジスライダ２２と一体成形されているが、
別部品として構成してカバー２２ｃを有さない既存の装
置に取り付けてもよい。この場合は、図５に示すように
別部品のカバー５０をネジ６０等によって第１ヒンジス
ライダ２２に取り付ける（あるいは接着する）。さら
に、カバー５０を透明材料から構成することによって、
リフトアップ時にカム２１と第１ヒンジスライダ２２の
潤滑グリス２６の塗布状態や付着状態を目視できるよう
に構成してもよい。
【００１９】本実施形態によれば、原稿ｓはカバー２２
ｃに遮られてカム２１と第１ヒンジスライダ２２の隙間
に入り込むことができないので、原稿ｓの端部がカム２
１あるいは第１ヒンジスライダ２２に塗布、付着した潤
滑グリス２６によつて汚れたり、損傷したりすることは
ない。
ｃに遮られてカム２１と第１ヒンジスライダ２２の隙間
に入り込むことができないので、原稿ｓの端部がカム２
１あるいは第１ヒンジスライダ２２に塗布、付着した潤
滑グリス２６によつて汚れたり、損傷したりすることは
ない。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、スプリン
グ部材とカム部材の間に介在し、圧板の開閉に従って支
持部材内でカム部材と摺動するスライダ部材を備え、そ
のスライダ部材の前面には、厚板開時にカム部材とスラ
イダ部材の摺動部を覆うカバーを設けたので、圧板モー
ドで原稿読み取り動作を行った後、圧板（ＡＤＦ）を開
いた場合に、静電気や風圧で原稿が浮き上がってもその
原稿がカム部材（カム）とスライダ部材（第１ヒンジス
ライダ）の隙間に入り込むことを防止できる。よって、
原稿端部がカム部材とスライダ部材の摺動部に塗布され
た潤滑グリスで汚れたり、損傷することを防止できる。
グ部材とカム部材の間に介在し、圧板の開閉に従って支
持部材内でカム部材と摺動するスライダ部材を備え、そ
のスライダ部材の前面には、厚板開時にカム部材とスラ
イダ部材の摺動部を覆うカバーを設けたので、圧板モー
ドで原稿読み取り動作を行った後、圧板（ＡＤＦ）を開
いた場合に、静電気や風圧で原稿が浮き上がってもその
原稿がカム部材（カム）とスライダ部材（第１ヒンジス
ライダ）の隙間に入り込むことを防止できる。よって、
原稿端部がカム部材とスライダ部材の摺動部に塗布され
た潤滑グリスで汚れたり、損傷することを防止できる。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、請求項１に
おいて前記スライダ部材（第１ヒンジスライダ）とカバ
ーが一体形成されているので、別部品とした場合に比べ
てコスト低減に役立つと共に同一素材で構成することに
よって外観を損なうことがない。
おいて前記スライダ部材（第１ヒンジスライダ）とカバ
ーが一体形成されているので、別部品とした場合に比べ
てコスト低減に役立つと共に同一素材で構成することに
よって外観を損なうことがない。
【図１】本発明の実施の一形態を示す自動原稿搬送装置
を装着した複写機の全体構成図である。
を装着した複写機の全体構成図である。
【図２】本発明の実施の一形態を示す複写機のヒンジ部
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図３】図２のヒンジ部をＡ方向からみた概略構成図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施の一形態を示す複写機における圧
板開閉時の原稿の移動を示す図である。
板開閉時の原稿の移動を示す図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す複写機のヒンジ
部の概略構成図である。
部の概略構成図である。
【図６】従来の自動原稿搬送装置を装着した複写機のヒ
ンジ部の概略構成図である。
ンジ部の概略構成図である。
【図７】図６のヒンジ部をＡ方向からみた概略構成図で
ある。
ある。
【図８】図６の複写機における圧板開閉時の原稿の移動
を示す図である。
を示す図である。
１ 自動原稿搬送装置 ２ 画像形成装置 ２１ カム ２２ 第１ヒンジスライダ ２２ｃ、５０ カバー ２３ 第２ヒンジスライダ ２４ ブラケット ２５ 軸 ２６ 潤滑グリス ２７ 大スプリング ２８ 小スプリング ７０ 給紙部 ８０ 搬送部 ９０ 排紙部 １００、１００ａ ヒンジ部 ｓ 原稿
Claims (2)
- 【請求項１】画像形成装置の本体上部にヒンジ部材によ
って開閉自在に装着され、圧板モードを有する自動原稿
搬送装置であって、 前記ヒンジ部材には、画像形成装置の本体上部に設けら
れた取付け部材と、該取付け部材に設けられたカム部材
と、圧板を支持すると共に、取付け部材にヒンジ軸を介
して回動自在に装着された支持部材と、該支持部材の自
由端側とカム部材の間に設けられたスプリング部材と、
該スプリング部材とカム部材の間に介在し、圧板の開閉
に従って支持部材内でカム部材と摺動するスライダ部材
と、を備え、 該スライダ部材の前面には、該スライダ部材と同一材料
からなり、厚板開時にカム部材とスライダ部材の摺動部
を覆うカバーを設けたことを特徴とする自動原稿搬送装
置。 - 【請求項２】前記カバーは、スライダ部材と一体形成さ
れたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123956A JP2000314992A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 自動原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123956A JP2000314992A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 自動原稿搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314992A true JP2000314992A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14873517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11123956A Pending JP2000314992A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 自動原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000314992A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-04-30 JP JP11123956A patent/JP2000314992A/ja active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061128 |