JP6634255B2 - ノズルチップを有する吐出器 - Google Patents
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Description
特に、支持体は流通筒及びノズルチップとは別体に形成されているので、内容物の吐出に際し、流通筒の内圧が不意に高くなったとしても、ノズルチップ及び支持体を互いに組み合わせたまま、流通筒に対してノズルチップ及び支持体を一体に変位させることができる。従って、ノズルチップ及び支持体の相対的な位置関係を維持することができ、吐出路から吐出孔に至る内容物の吐出経路が変化してしまうことを防止できる。
従って、流通筒の内圧が不意に高くなったとしても、吐出路を通じて吐出孔まで適切に内容物を導くことができ、内容物を所望の吐出態様で安定して吐出することができる。
なお、この場合であっても、連通孔を通じて流通筒内から軸部と周壁部との間に内容物を導くことができるので、吐出路を経由して内容物を吐出孔に導くことができる。
図1に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器1は、図示しない液体(内容物)を収容する容器体Aに装着される噴出器本体(吐出器本体)2と、噴出器本体2における射出筒部(流通筒)3の先端部の内側に嵌合された支持体4と、内容物の噴出孔(吐出孔)5が形成され、支持体4に組み合わされた状態で射出筒部3の先端部に装着されたノズルチップ6と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器1の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。
なお、本実施形態では、前後方向L1のうち、吸上げ筒部10から射出筒部3が延びる方向を前側或いは前方とし、その反対方向を後側或いは後方という。
外筒15は、大径部15aと、大径部15aの上方に配置され、且つ大径部15aよりも外径が小さい小径部15bとを有する二段筒状に形成されている。外筒15の大径部15aには、外側に向けて突出し、容器体Aの口部における開口端縁上にパッキンを介して配置されるフランジ部15cが形成されていると共に、容器体Aの口部に装着(例えば螺着)される装着キャップ18が取り付けられている。
パイプユニット17は、下端開口が容器体Aの底部側に向けて開口すると共に、内筒16における小径部16bの内側に嵌合されたパイプ19を備えている。これにより、内筒16の内側はパイプ19を通じて容器体A内に連通していると共に、射出筒部3の内側に連通している。
第1吸込弁20は、内筒16内において、第1吸込弁20よりも上方に位置する空間と、第1吸込弁20よりも下方に位置する空間とを連通及び遮断する。つまり第1吸込弁20は、後述する往復ポンプ25のシリンダ27内が加圧されたときに開弁して内筒16内と射出筒部3内とを連通させると共に、シリンダ27内が減圧したときに閉弁して内筒16内と射出筒部3内との連通を遮断する。
往復ポンプ25は、吸上げ筒部10における外筒15の前面側に組み付けられており、前方に向けて開口するシリンダ27と、シリンダ27内に前方側から前後摺動可能に組み付けられたプランジャ28と、を備えている。
なお、トリガー部11が最前方揺動位置にあるときに、プランジャ28は第1通気孔29を閉塞している。そして、トリガー部11の後方への揺動によってプランジャ28が所定量だけ後方移動したときに、プランジャ28が第1通気孔29を開放する。これにより、容器体Aの内部が第3通気孔31、第2通気孔30及び第1通気孔29を通じて外部に連通するので、容器体A内に空気を導入できる。
弾性部材26は、一端部が射出筒部3に固定され、他端部がトリガー部11に固定された状態で、射出筒部3を左右方向L2から挟み込むように一対設けられ、トリガー部11を前方に向けて付勢している。
なお、本実施形態では軸線O3方向から見た平面視において、軸線O3に直交する方向を径方向といい、軸線O3回りに周回する方向を周方向という。
従って、先端筒部41の内部には、先端筒部41と基端筒部40との接続部分において、左右方向L2よりも上下方向に長く形成された開口部44が画成されている。なお、一対の対向壁部43の前端部には、前方を向いた端壁部45が連設されている。
隔壁46のうち先端筒部41よりも左右に突出した部分には、前後方向L1に延びると共に、トリガー部11の上端部、弾性部材26の一端部及び基端筒部40を左右方向L2の外側から覆うカバー壁49の前端部が接続されている。カバー壁49の後端部は、基端筒部40の後端部及び吸上げ筒部10の外筒15に接続されている。
そのため、トリガー部11及び弾性部材26は、基端筒部40とカバー壁49との間に形成されたスペース内に配置されている。
なお、カバー体13は、図1に示すように、隔壁46の上端部に配置された状態で、吸上げ筒部10、射出筒部3及び往復ポンプ25を上方、後方及び左右から覆うように組み付けられている。
フランジ部51は、先端筒部41内における開口部44の形状に対応した外形形状、すなわち左右方向L2よりも上下方向に長く形成されている。具体的には、フランジ部51は軸線O3方向から見た平面視で、外周面のうち左右に位置する部分が平坦に形成されると共に、上下に位置する部分が周方向に沿った曲面に形成されている。
軸部50の後端面、すなわち後端側の開口縁には、図4及び図5に示すように、フランジ部51に形成された2つの連通孔53を上下方向に連通する連通溝54が中心軸線O3を挟んで左右方向L2に並ぶように形成されている。
よって、ノズルチップ6は支持体4及び射出筒部3に対して、相対的に軸線O3回りに回転可能とされている。
第1スピン溝63は、周方向に沿って延びるように形成され、第1溝部52からの液体を周方向に流動させて該周方向に旋回するようなスピンを液体に作用させる。第2スピン溝64は、頂壁部61の中央部分に配置されると共に前方に向かって窪むように形成され、スピン溝63からのスピンがかかった液体を噴出孔5に導いている。
そのため、ノズルチップ6は、一対の係合壁が各係合片47の一端縁に対して係合する位置と、一対の係合壁が各係合片47の他端縁に対して係合する位置と、の間で軸線O3回りに往復回転可能とされている。
従って、ノズルチップ6を軸線O3回りに往復回転させることで、液体の噴出操作のON−OFFを切替えることが可能とされている。またこのとき、第2リブ72が第1リブ48を乗り越えることによりクリック感を付与しているため、前記切替えを触感として認識することができる。
切換ユニット75は、装着孔70a内に前方から挿通されてノズルチップ6の外筒部67に対してアンダーカット嵌合する装着爪部76を有し、外郭筒部69の内側に前方から組み付けられる装着筒部77と、装着筒部77に対してヒンジ部78を介して回動自在に接続され、泡孔79aが設けられた切換プレート79と、を備えている。
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器1を使用する場合について説明する。なお、トリガー部11の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器1の各部材内に液体が充填され、吸上げ筒部10から液体を吸い上げ可能な状態になっているものとする。また、第2溝部62が第1溝部52に連通している状態になっているものとする。
しかも、一対の第1スピン溝63のそれぞれから、周方向に旋回するようなスピンをかけるための第2スピン溝64内に液体を導入し、これらスピンがかかった液体を噴出孔5から霧状に噴射させることができる。
すなわち、射出筒部3の内圧が高くなった場合、支持体4に後方から圧力が作用することで、支持体4のフランジ部51と射出筒部3の開口部44との嵌合が緩み、支持体4及びノズルチップ6を射出筒部3に対して相対的に前方に移動させることができる。
次に、本発明に係る吐出器の第2実施形態について説明する。なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
また、ノズルチップ81の頂壁部61は、先端筒部41よりも前方に配置されている。内筒部66は、頂壁部61から後方に向けて突設されていると共に、周壁部60との間に隙間をあけた状態で周壁部60を径方向の外側から囲繞するように配置されている。
なお、外筒部67は、第1実施形態よりも前後方向L1の長さが短く形成され、先端筒部41を径方向の外側から僅かに囲繞している。
特に、先端筒部41の内径を大きく形成しているので、例えば支持体4における軸部50の外径や、ノズルチップ81における周壁部60の内径を第1実施形態よりも大きく形成することが可能となる。従って、第1溝部52や第2溝部62を形成し易くなると共に、各スピン溝63、64を形成する部分の面積を大きくすることが可能となる。そのため、より効果的に液体にスピンをかけ易くなる。
次に、本発明に係る吐出器の第3実施形態について説明する。なお、この第3実施形態においては、第2実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
ノズルチップ81における周壁部60の外周面には、径方向の外側に向かって突出した係合突部(係合部)82が周方向に亘って環状に形成されている。
これにより、囲繞筒92の後方部分92bは接続壁部42に前方から接触した状態で開口部44の内側に嵌合されている。従って、支持体91は先端筒部41の内側に、前後方向L1に位置決めされ、且つ回り止めがされた状態で嵌合されている。
なお、周溝94内に係合突部82がアンダーカット嵌合しているので、本実施形態の場合であっても、射出筒部3及び支持体91に対してノズルチップ81を軸線O3回りに相対的に回転させることが可能である。
図示の例では、連結部93は軸線O3を挟んで上下に配置された一対の第1壁部95と、軸線O3を挟んで左右に配置された一対の第2壁部96と、で構成されている。第1壁部95及び第2壁部96は、軸線O3方向から見た平面視でそれぞれ扇状に形成されている。なお、第1壁部95及び第2壁部96は、前後方向L1の厚みが同等とされている。
但し、第1壁部95及び第2壁部96は必須なものではない。例えば第1壁部95及び第2壁部96を形成せずに前面及び後面が平坦面とされた連結部93としても構わない。
これにより、各連通孔97を通じて、射出筒部3における基端筒部40内と噴出路65内とを連通させることができ、噴出路65を経由して液体を噴出孔5まで確実に導くことができる。
特に、図8に示すように、ノズルチップ81の周壁部60と軸部50の外周面との嵌合に加え、係合突部82を周溝94にアンダーカット嵌合させることができるので、支持体91及びノズルチップ81をより強固に一体的に組み合わせることができる。従って、射出筒部3の内圧が不意に高くなったとしても、射出筒部3に対してノズルチップ81及び支持体91をより確実に一体に変位させ易い。
なお、この場合の突部は、周方向に間隔をあけて複数形成しても構わないし、周方向に延びた環状に形成しても構わない。
1、80、90…トリガー式液体噴出器(吐出器)
2…噴出器本体(吐出器本体)
3…射出筒部(流通筒)
4、91…支持体
5…噴出孔(吐出孔)
6、81…ノズルチップ
6A…ノズルチップ本体
50…軸部
51…フランジ部
53…貫通孔
54…連通溝
60…周壁部
61…頂壁部
63…第1スピン溝(スピン溝)
64…第2スピン溝(スピン溝)
65…噴出路(吐出路)
82…係合突部(係合部)
92…囲繞筒
93…連結部
94…周溝(被係合部)
Claims (4)
- 容器体からの内容物が内部を流通する流通筒を有し、前記容器体に装着される吐出器本体と、
前記流通筒に沿って延びると共に前記流通筒の内側に嵌合された支持体と、
前記支持体の外周面に嵌合された周壁部、及び前記内容物の吐出孔が形成された頂壁部を有する有頂筒状に形成されたノズルチップ本体を有し、前記支持体に組み合わされた状態で前記流通筒の先端部に装着されたノズルチップと、を備え、
前記ノズルチップ本体の内面と前記支持体の外面との間には、前記流通筒内と前記吐出孔とを連通する吐出路が形成され、
前記支持体は、前記流通筒及び前記ノズルチップとは別体に形成されていることを特徴とする吐出器。 - 請求項1に記載の吐出器において、
前記支持体は、
前記ノズルチップ本体における前記周壁部の内側に配置され、前記周壁部が径方向の外側から嵌合する軸部と、
前記軸部の後端部から径方向の外側に向けて突出すると共に、前記流通筒の内側に嵌合される環状のフランジ部と、を備え、
前記吐出路は、前記ノズルチップ本体の内面と前記軸部の外面との間に形成され、
前記フランジ部には、前記フランジ部を貫通し、前記流通筒内と前記吐出路内とを連通する連通孔が周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記軸部の後端面には、複数の前記連通孔同士を接続する連通溝が形成されていることを特徴とする吐出器。 - 請求項1に記載の吐出器において、
前記支持体は、
前記ノズルチップ本体における前記周壁部の内側に配置され、前記周壁部が径方向の外側から嵌合する軸部と、
前記軸部を径方向の外側から囲繞すると共に、前記ノズルチップ本体の前記周壁部と前記流通筒との間に配置され、前記流通筒の内側に嵌合される囲繞筒と、
前記軸部の後端部と前記囲繞筒の後端部とを径方向に連結する環状の連結部と、を備え、
前記吐出路は、前記ノズルチップ本体の内面と前記軸部の外面との間に形成され、
前記連結部には、前記連結部を貫通し、前記流通筒内と前記吐出路内とを連通する連通孔が形成され、
前記囲繞筒には、前記ノズルチップ側に形成された係合部を係合させる被係合部が形成されていることを特徴とする吐出器。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の吐出器において、
前記吐出路の少なくとも一部は、前記流通筒の周方向に前記内容物を流動させるスピン溝で形成されていることを特徴とする吐出器。
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