JP4942554B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明はトリガー式液体噴出器に関するものである。

この種のトリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１に示されるような、噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられた構成が知られている。
噴出器本体は、上下方向に延在した吸い上げ筒部と、この吸い上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、このトリガーの前後動に伴って内部が加圧および減圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備えている。
ノズルは、前記射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、前記連結筒部の内側に前方付勢された状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備えている。
ノズル本体は、前記連結筒部の内側に配置されるとともに前記弁体の前端部が着座させられる環状の弁座板を有する弁座部と、前記弁座板の前側に配置されるとともに外周部にその前後方向における全長にわたって延在しかつノズル孔および前記弁座板の内側に連通するノズル連通溝が形成されたノズルチップと、を備えている。
ところで近年では、弁体の前端部が弁座板に着座した状態でこれらの間のシール性を向上させることにより、例えば弁体をトリガーの前後動に応じて素早く前後動させる等してトリガー式液体噴出器の操作性を向上させることに対する要望がある。
このような要望に応えるための手段として、弁体の前端部が着座する弁座板の内径を小さくすることが考えられる。
特開平１０−１２８１８１号公報

しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、弁座部とノズルチップとを備えるノズル本体が射出成形で一体に形成され、この射出成形時に、ノズル本体において前側に位置する部分を成形する金型と後側に位置する部分を成形する金型とを用い、型開き時にはこれらの金型を相対的に前後方向に離間移動させていたので、ノズルチップの外周部に、その前後方向における全長にわたって延在し弁座板の内側と連通するノズル連通溝を形成するためには、弁座板の内径をノズルチップの外径以上にせざるを得ず、弁体の前端部と弁座板との間のシール性を向上させるのが困難であるという問題があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、弁体の前端部と弁座板との間のシール性を向上させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられ、前記噴出器本体は、上下方向に延在した吸い上げ筒部と、この吸い上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、このトリガーの前後動に伴って内部が加圧および減圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、前記ノズルは、前記射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、前記連結筒部の内側に前方付勢された状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備えるとともに、前記ノズル本体は、前記連結筒部の内側に配置されるとともに前記弁体の前端部が着座させられる環状の弁座板を有する弁座部と、前記弁座板の前側に配置されるとともに外周部にその前後方向における全長にわたって延在しかつノズル孔および前記弁座板の内側に連通するノズル連通溝が形成されたノズルチップと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、前記ノズル本体において、前記弁座部およびノズルチップのうちのいずれか一方は前記連結筒部と一体に形成されるとともに、他方は別体で構成されて、前記弁座板の内径は、前記ノズルチップの外径よりも小さくなっていることを特徴とする。
この発明では、ノズル本体において、弁座部およびノズルチップのうちのいずれか一方は連結筒部と一体に形成されるとともに、他方は別体で構成されているので、ノズルチップの外周部に、その前後方向における全長にわたって延在し弁座板の内側と連通するノズル連通溝が形成されていても、弁座板を、その内径をノズルチップの外径よりも小さくして形成することが可能になり、弁体の前端部による弁座板の内周縁に対する加圧力を大きくしてこれらの間のシール性を向上させることができる。

ここで、前記ノズル本体において、前記ノズルチップおよび連結筒部は一体に形成されるとともに、前記弁座部は別体に構成され、前記ノズルチップと連結筒部とを連結する連結板の後面には、環状の嵌合溝が形成されるとともに、前記弁座部は、前記弁座板から前方に向けて突設され前記嵌合溝に嵌合された弁座嵌合筒を備えてもよい。
この場合、ノズル本体において、ノズルチップおよび連結筒部が一体に形成されるとともに、弁座部が別体に構成されているので、前述のように弁体の前端部と弁座板との間のシール性が向上されたトリガー式液体噴出器を確実に形成することができる。
さらにこの場合、前記連結板の後面に形成された嵌合溝に、弁座部の弁座嵌合筒が嵌合されて、この弁座部がノズルチップおよび前記連結板により前方から覆われるようになっているので、弁座部を別体としたことでこの弁座部がノズル本体から外れ易くなるのを防ぐことができる。

またこの構成に代えて、前記ノズル本体において、前記弁座部および連結筒部は一体に形成されるとともに、前記ノズルチップは別体に構成され、前記弁座部と連結筒部とを連結する連結板の前面には、前記弁座板と同軸にノズルチップ装着筒が前方に向けて突設されるとともに、このノズルチップ装着筒の内側に前記ノズルチップが挿入されてもよい。
この場合においても、前述のように弁体の前端部と弁座板との間のシール性が向上されたトリガー式液体噴出器を確実に形成することができる。

さらに、前記弁体の前端部は、前端から後方に向かうに従い漸次拡径してもよい。
この場合、弁体の前端部が前端から後方に向かうに従い漸次拡径しているので、弁体の前端部と弁座板との間のシール性をより一層確実に向上させることができる。

この発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、弁体の前端部と弁座板との間のシール性を向上させることができる。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０は、噴出器本体１１と、この噴出器本体１１の前端に設けられたノズル２０と、を備えている。
噴出器本体１１には、上下方向に延在した吸い上げ筒部１２と、この吸い上げ筒部１２から前方に向けて延設された射出筒部１３と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガー１５と、このトリガー１５の前後動に伴って内部が加圧および減圧されるシリンダ１４ａを有する往復ポンプ１４と、が備えられている。

吸い上げ筒部１２は、大径部１２ａとこの大径部１２ａから上方に延びる小径部１２ｂとを備える多段状の筒体とされ、大径部１２ａに容器体の口部に装着される装着筒部１６が設けられている。また、吸い上げ筒部１２の小径部１２ｂには、装着筒部１６を容器体の口部に取り付けた状態で、下端開口部がこの容器体内の底部に位置されるパイプ１７が嵌合されている。さらに、吸い上げ筒部１２の小径部１２ｂにおける上端開口部には、往復ポンプ１４のシリンダ１４ａ内が加圧されたときに閉弁してパイプ１７内と射出筒部１３内との連通を遮断させ、減圧されたときに開弁してパイプ１７内と射出筒部１３内とを連通させる吸い上げ弁１８が設けられている。

往復ポンプ１４のシリンダ１４ａは前後方向に延設され前方に向けて開口しており、このシリンダ１４ａ内にその前端開口部からプランジャ１４ｂが前後摺動可能に嵌合されている。そして、このプランジャ１４ｂの前端にトリガー１５が連結され、トリガー１５の前後動に伴ってプランジャ１４ｂがシリンダ１４ａに対して前後動させられることにより、シリンダ１４ａの内圧が加圧および減圧されるようになっている。

ノズル２０は、射出筒部１３に連結された連結筒部２１を備えたノズル本体２２と、連結筒部２１の内側に前方付勢された状態で前後動可能に設けられた弁体２３と、を備えている。
ここで図示の例では、射出筒部１３において前側部分の外周面に、ノズル嵌合筒部１９が水密に嵌合されており、ノズル本体２２の連結筒部２１はこのノズル嵌合筒部１９を介して射出筒部１３に連結されている。

ノズル嵌合筒部１９は、図２に示されるように、射出筒部１３の延在する方向と直交する方向に延びる基板１９ａと、この基板１９ａの後面に後方に向けて突設され射出筒部１３に嵌合された第１嵌合筒１９ｂと、基板１９ａの前面に前方に向けて突設され外周面にノズル本体２２の連結筒部２１が嵌合された第２嵌合筒１９ｃと、基板１９ａの前面において第２嵌合筒１９ｃの内側に前方に向けて突設されたシリンダ筒１９ｄと、基板１９ａの前面においてシリンダ筒１９ｄの内側に前方に向けて突設されたガイド突起１９ｅと、を備えている。

これらのうち、基板１９ａの前面に設けられた第２嵌合筒１９ｃ、シリンダ筒１９ｄおよびガイド突起１９ｅはそれぞれ同軸に配置されている。さらに、基板１９ａには、第１嵌合筒１９ｂ内に嵌合された射出筒部１３の前端開口部と対向する位置に液体流出孔１９ｆが形成されており、この液体流出孔１９ｆを介して射出筒部１３内とシリンダ筒１９ｄ内とが連通している。また、基板１９ａには、第２嵌合筒１９ｃとシリンダ筒１９ｄとの間の隙間と、このトリガー式液体噴出器１０の外部とを連通する外気出入孔１９ｇが形成されている。

本実施形態では、弁体２３は、前端が閉塞され後端が開放された筒状の弁本体２３ａと、この弁本体２３ａの外周面において長さ方向の中間部分に突設されたフランジ部２３ｂと、このフランジ部２３ｂの前面に前方に向けて突設されたシール筒部２３ｃと、を備えている。シール筒部２３ｃは、前方に向かうに従い漸次拡径している。また、弁本体２３ａには、フランジ部２３ｂとの連結部分においてこのフランジ部２３ｂの前側に位置する部分に、この弁本体２３ａの周方向に間隔をあけて複数の貫通孔２３ｄが形成されている。さらに、図示の例では、弁本体２３ａの前端部２３ｅは、前端から後方に向かうに従い漸次拡径している。

ノズル本体２２は、連結筒部２１の内側に配置されるとともに弁体２３の前端部２３ｅが着座させられる環状の弁座板２４を有する弁座部２５と、この弁座部２５の前側に配置されるとともに外周部にその前後方向における全長にわたって延在しかつノズル孔２６ａおよび弁座板２４の内側に連通するノズル連通溝２７が形成されたノズルチップ２８と、を備えている。なお、ノズルチップ２８、弁座板２４および弁体２３は同軸に配置されている。本実施形態では、ノズル本体２２はさらに、連結筒部２１を径方向外方から囲繞する外郭筒部２９と、連結筒部２１の径方向内方に配置された摺動筒部３０と、ノズルチップ２８をその径方向外方から囲繞するキャップ装着筒部３１と、を備えている。さらに、キャップ装着筒部３１には、前端にノズル孔２６ａが形成され後端が開放されたノズルキャップ２６が嵌合されている。

そして、ノズル嵌合筒部１９の第２嵌合筒１９ｃが、ノズル本体２２において連結筒部２１の内周面と摺動筒部３０の外周面との間に固定状態で嵌合され、また、弁体２３において、シール筒部２３ｃが摺動筒部３０の内周面に水密状態で前後方向に摺動可能に嵌合されるとともに弁本体２３ａがノズル嵌合筒部１９のシリンダ筒１９ｄの内周面に水密状態で前後方向に摺動可能に嵌合されている。ここで、弁体２３とガイド突起１９ｅとは同軸に配置されており、このガイド突起１９ｅが内側に挿入されたコイルスプリング３２により、弁体２３が前方に付勢されてその前端部２３ｅが弁座板２４に着座している。

以上の構成において、トリガー１５を後退移動させてプランジャ１４ｂをシリンダ１４ａに対して後退移動させると、シリンダ１４ａ内が加圧されることにより、吸い上げ弁１８が閉弁されパイプ１７内と射出筒部１３内との連通が遮断されるとともに、射出筒部１３内が加圧され液体流出孔１９ｆを通して弁体２３における弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部も加圧される。この際、シール筒部２３ｃの内径は弁本体２３ａの内径よりも大きくなっているので、これら２３ｃ、２３ａの受圧面積の差によって弁体２３がコイルスプリング３２の前方付勢力に抗して後退移動させられ、弁体２３の前端部２３ｅが弁座板２４から離間することにより、射出筒部１３の内部とノズル孔２６ａとが、液体流出孔１９ｆ、弁本体２３ａの内部、シール筒部２３ｃの内部、弁座板２４の内側、ノズルチップ２８のノズル連通溝２７を通して連通し、ノズル孔２６ａから液体が噴出される。

この状態からトリガー１５を前進移動させてプランジャ１４ｂをシリンダ１４ａに対して前進移動させると、シリンダ１４ａ内が減圧されて負圧化することにより、吸い上げ弁１８が開弁されパイプ１７内と射出筒部１３内とが連通され、かつ容器体内の液体がパイプ１７を通して射出筒部１３内に流入するとともに、コイルスプリング３２の前方付勢力により弁体２３が前進移動させられ、この弁体２３の前端部２３ｅが弁座板２４に着座して、射出筒部１３の内部とノズル孔２６ａとの連通を遮断させる。

そして、本実施形態では、ノズル本体２２において、ノズルチップ２８および連結筒部２１が一体に形成されるとともに、弁座部２５は別体に構成されている。ノズルチップ２８の外周部と連結筒部２１の前端とを連結する概略環状の連結板４０の後面には、ノズルチップ２８、連結筒部２１および摺動筒部３０と同軸に環状の嵌合溝４１が形成されている。図示の例では、嵌合溝４１は、連結板４０の後面において摺動筒部３０の内側に位置する部分に形成されている。

また、弁座部２５は、弁座板２４から前方に向けて突設され嵌合溝４１に嵌合された弁座嵌合筒４２と、弁座板２４から後方に向けて突設された弁座摺動筒４３と、を備えている。そして、弁体２３は、弁座板２４に対して弁座摺動筒４３内を前後方向に摺動可能に設けられている。また、弁座板２４の内径は、ノズルチップ２８の外径よりも小さくなっている。

図示の例では、弁座嵌合筒４２は弁座摺動筒４３よりも大径とされるとともに、弁座摺動筒４３内を弁体２３の前端部２３ｅが前後方向に摺動するようになっている。さらに、この弁座部２５の弁座摺動筒４３の外周面と、前記摺動筒部３０の内周面との間に、弁体２３のシール筒部２３ｃが配置されている。また、弁座摺動筒４３には、その後端に向けて開口する連通孔４３ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。この連通孔４３ａおよび弁本体２３ａに形成された貫通孔２３ｄを通して、弁体２３が弁座板２４に着座したとき、および弁座板２４から離間したときの別を問わず常に、弁本体２３ａ内とシール筒部２３ｃ内とが連通するようになっている。

以上説明したように本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、ノズル本体２２において、ノズルチップ２８が連結筒部２１と一体に形成されるとともに、弁座部２５が別体で構成されているので、ノズルチップ２８の外周部に、その前後方向における全長にわたって延在し弁座板２４の内側と連通するノズル連通溝２７が形成されていても、弁座板２４を、その内径をノズルチップ２８の外径よりも小さくして形成することが可能になり、弁体２３の前端部２３ｅによる弁座板２４の内周縁に対する加圧力を大きくしてこれら２３ｅ、２４の間のシール性を向上させることができる。

さらに、連結板４０の後面に形成された嵌合溝４１に、弁座部２５の弁座嵌合筒４２が嵌合されて、この弁座部２５がノズルチップ２８および連結板４０により前方から覆われるようになっているので、弁座部２５を別体としたことでこの弁座部２５がノズル本体２２から外れ易くなるのを防ぐことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、ノズル本体２２において、ノズルチップ２８および連結筒部２１を一体に形成し、弁座部２５を別体とした構成を示したが、これに代えて図３に示されるように、ノズル本体２２において、弁座部２５および連結筒部２１を一体に形成し、ノズルチップ２８を別体とした構成を採用してもよい。
すなわち、ノズル本体２２において、弁座部２５およびノズルチップ２８のうちのいずれか一方が連結筒部２１と一体に形成されるとともに、他方は別体で構成されて、弁座板２４の内径が、ノズルチップ２８の外径よりも小さくなっていればよい。

ここで、図３に示すトリガー式液体噴出器１０では、弁座部２５は、弁座板２４から後方に向けて突設された弁座摺動筒４３を備えるとともに、弁体２３は、弁座板２４に対して弁座摺動筒４３内を前後方向に摺動可能に設けられ、弁座板２４の外周部と連結筒部２１の前端とを連結する概略環状の連結板４０の前面には、弁座板２４と同軸にノズルチップ装着筒４４が前方に向けて突設されるとともに、このノズルチップ装着筒４４の内側にノズルチップ２８が挿入されている。
なお、ノズルチップ装着筒４４と弁座板２４とは同軸に配置されている。また、ノズルチップ装着筒４４とノズルチップ２８との間には、ノズルキャップ２６が嵌められている。

また、前記実施形態では、弁体２３の前端部２３ｅを、前端から後方に向かうに従い漸次拡径したが、例えばその長さ方向における全長にわたって同一の外径にしてもよい。
さらに、前記実施形態に代えて、射出筒部１３とノズル嵌合筒部１９とを一体に形成してもよい。

弁体の前端部と弁座板との間のシール性を向上させることができる。

本発明に係る一実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器の要部拡大図である。 本発明に係る他の実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図の要部拡大図である。

符号の説明

１０ トリガー式液体噴出器
１１ 噴出器本体
１２ 吸い上げ筒部
１３ 射出筒部
１４ 往復ポンプ
１４ａ シリンダ
１５ トリガー
２０ ノズル
２１ 連結筒部
２２ ノズル本体
２３ 弁体
２３ｅ 弁体の前端部
２４ 弁座板
２５ 弁座部
２６ａ ノズル孔
２７ ノズル連通溝
２８ ノズルチップ
４０ 連結板
４１ 嵌合溝
４２ 弁座嵌合筒
４３ 弁座摺動筒
４４ ノズルチップ装着筒

Claims (4)

1. 噴出器本体と、この噴出器本体の前端に設けられたノズルと、が備えられ、
   前記噴出器本体は、上下方向に延在した吸い上げ筒部と、この吸い上げ筒部から前方に向けて延設された射出筒部と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、このトリガーの前後動に伴って内部が加圧および減圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、
   前記ノズルは、前記射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、前記連結筒部の内側に前方付勢された状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備えるとともに、
   前記ノズル本体は、前記連結筒部の内側に配置されるとともに前記弁体の前端部が着座させられる環状の弁座板を有する弁座部と、前記弁座板の前側に配置されるとともに外周部にその前後方向における全長にわたって延在しかつノズル孔および前記弁座板の内側に連通するノズル連通溝が形成されたノズルチップと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズル本体において、前記弁座部およびノズルチップのうちのいずれか一方は前記連結筒部と一体に形成されるとともに、他方は別体で構成されて、前記弁座板の内径は、前記ノズルチップの外径よりも小さくなっていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズル本体において、前記ノズルチップおよび連結筒部は一体に形成されるとともに、前記弁座部は別体に構成され、
   前記ノズルチップと連結筒部とを連結する連結板の後面には、環状の嵌合溝が形成されるとともに、
   前記弁座部は、前記弁座板から前方に向けて突設され前記嵌合溝に嵌合された弁座嵌合筒を備えていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
3. 請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズル本体において、前記弁座部および連結筒部は一体に形成されるとともに、前記ノズルチップは別体に構成され、
   前記弁座部と連結筒部とを連結する連結板の前面には、前記弁座板と同軸にノズルチップ装着筒が前方に向けて突設されるとともに、このノズルチップ装着筒の内側に前記ノズルチップが挿入されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
4. 請求項１から３のいずれかに記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記弁体の前端部は、前端から後方に向かうに従い漸次拡径していることを特徴とするトリガー式液体噴出器。

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