JP5982301B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるようなトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、ノズル部材と、を備えている。噴出器本体には、容器体内への挿入用の吸込口から、逆止弁と、トリガーの操作で作動するポンプと、を通って射出口へ至る液体噴出用の主流路が設けられている。ノズル部材は、噴出孔を有するとともに、主流路の射出口側に嵌合されている。トリガーは、前後方向に揺動可能に設けられていて、トリガーを後方に揺動させると、噴出孔から液体が噴出される。

特開２０１２−４６２４３号公報

しかしながら、前記従来のトリガー式液体噴出器では、トリガーを、後退端位置まで後方に揺動させると液体の噴出が停止してしまい、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができない。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、噴出器本体と、前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在する吸い上げ筒部と、前記吸い上げ筒部から前方に向けて延設された収容筒部と、前記収容筒部内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が前記噴出孔に連通する摺動筒部と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、内部が前記収容筒部内に連通し、この内部が、前記トリガーの前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、前記トリガーは、後方に揺動されることで、前記シリンダ内の液体を前記収容筒部内に圧送し、前記収容筒部内において前記摺動筒部よりも後側に形成される蓄圧液室を拡大させて前記摺動筒部を前記収容筒部内で前方に摺動させながら、前記液体を、前記摺動筒部内を通して前記噴出孔から噴出させることを特徴とする。

この発明では、トリガーを後方に揺動させると、シリンダ内の液体が加圧されて収容筒部内に圧送される。すると、収容筒部内で蓄圧液室が拡大し、摺動筒部が、この摺動筒部に作用する後方への付勢力に抗して収容筒部内で前方に摺動させられながら、液体が、摺動筒部内を通して噴出孔から噴出される。
その後、トリガーの後方への揺動を停止したり、トリガーを前方に揺動させたりすると、シリンダ内から収容筒部内への液体の圧送が停止される。すると、摺動筒部に作用する付勢力により、摺動筒部が収容筒部内で後方に摺動され蓄圧液室が縮小する。これにより、蓄圧液室内の液体が加圧されて摺動筒部内に圧送され、この摺動筒部内を通して噴出孔から噴出される。
このトリガー式液体噴出器によれば、トリガーを後方および前方のいずれに揺動させる場合においても、液体を噴出孔から噴出させることができる。したがって、トリガーを前後方向に交互に揺動させることで液体を噴出孔から噴出させ続けることが可能になり、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができる。

また、前記ノズルは、前記摺動筒部に連結されていてもよい。

この場合、ノズルが摺動筒部に連結されているので、ノズルを摺動筒部に連係させて前後方向に移動させることが可能になり、ノズルの噴出器本体に対する前方への移動量に基づいて、摺動筒部の収容筒部内での前方への摺動量を判別し、蓄圧液室の前後方向の大きさを認識することができる。これにより、例えばトリガーを前方に揺動させているときに、蓄圧液室内の液体が摺動筒部内に圧送されて噴出孔から噴出される残時間を認識すること等が可能になり、液体を長時間にわたって確実に継続して噴出させることができる。

また、前記噴出器本体には、前記シリンダ内と前記収容筒部内とを連通する連通空間と、前記連通空間から前記収容筒部内への前記液体の流通を許容し、その逆に向けた前記液体の流通を規制する逆止弁と、が設けられていてもよい。

この場合、噴出器本体に逆止弁が設けられているので、トリガーが前方に揺動して摺動筒部が収容筒部内で後方に摺動するときに、蓄圧液室内の液体を、連通空間内に流出させることなく蓄圧液室内で効果的に加圧することが可能になり、この液体を噴出孔から確実に噴出させることができる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、液体を長時間にわたって継続して噴出することができる。

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大縦断面図である。 図１に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。
図１に示すように、トリガー式液体噴出器１０は、図示しない容器体に装着される噴出器本体１１と、噴出器本体１１の前端に設けられ、噴出孔１２ａが形成されたノズル１２と、を備えている。このトリガー式液体噴出器１０は、前記容器体内に収容された液体を、噴出孔１２ａから例えば霧状に噴出する。

噴出器本体１１は、上下方向Ｚに延在する吸い上げ筒部２１と、吸い上げ筒部２１から前方に向けて延設された収容筒部２２と、収容筒部２２内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が噴出孔１２ａに連通する摺動筒部２３と、前後方向Ｘに揺動可能に垂設されたトリガー２４と、内部が収容筒部２２内に連通し、この内部が、トリガー２４の前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダ２５ａを有する往復ポンプ２５と、を備えている。

吸い上げ筒部２１は、多段筒状に形成されていて、大径部２１ａと、大径部２１ａから上方に延びる小径部２１ｂと、を備えている。なお以下では、小径部２１ｂの軸線を第１軸線Ｏ１といい、第１軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向Ｚという。また上下方向Ｚに沿って、当該トリガー式液体噴出器１０に対して前記容器体が装着される方向を下側といい、その反対方向を上側という。

大径部２１ａには、前記容器体の口部に装着される装着筒部２６が設けられている。小径部２１ｂの外周面は、段状に縮径していて、小径部２１ｂの上部の外径は、小径部２１ｂの下部の外径よりも小さくなっている。図２に示すように、小径部２１ｂの上端縁には、この小径部２１ｂの径方向に延在する連通溝２７が形成されている。連通溝２７は、周方向に間隔をあけて複数配置されていてもよく、１つだけ配置されていてもよい。

小径部２１ｂには、テーパ筒部２８と、吸い込み弁２９と、パイプ３０と、が設けられている。テーパ筒部２８は、前記第１軸線Ｏ１と同軸に配置され、小径部２１ｂの内周面に連結されている。テーパ筒部２８は、下方に向かうに従い漸次縮径している。
吸い込み弁２９は、球状に形成され、テーパ筒部２８内に配置されている。吸い込み弁２９は、テーパ筒部２８の内周面に上方に向けて離反可能に着座している。
パイプ３０は、小径部２１ｂにおいてテーパ筒部２８よりも下側に位置する部分に嵌合されている。パイプ３０の下端開口部は、装着筒部２６を前記口部に取り付けた状態で、前記容器体内の底部に位置する。

小径部２１ｂには、有頂筒状の外嵌筒部３１が外嵌されている。外嵌筒部３１の頂壁部は、小径部２１ｂの上端縁上に位置するとともに、外嵌筒部３１の下端部は、小径部２１ｂの下部に外嵌していて、外嵌筒部３１の内周面と、小径部２１ｂの上部の外周面と、の間には、連通空間３２が設けられている。連通空間３２は、前記連通溝２７および吸い上げ筒部２１内を通してパイプ３０内に連通可能となっている。

収容筒部２２は、吸い上げ筒部２１の上端部に配設されている。収容筒部２２は、外嵌筒部３１の上端部から前方に向けて突設され、収容筒部２２内は、外嵌筒部３１に形成された第１連通孔３１ａを通して連通空間３２に連通している。収容筒部２２の前端部には、この収容筒部２２の径方向の内側に向けて突出するフランジ部３３が設けられている。

ここで収容筒部２２の軸線は、前記第１軸線Ｏ１に直交する直交面に沿って延在している。以下では、収容筒部２２の軸線を第２軸線Ｏ２といい、第２軸線Ｏ２に沿う方向を前後方向Ｘといい、前後方向Ｘに沿って、吸い上げ筒部２１に対して収容筒部２２が位置する方向を前側といい、その反対方向を後側という。さらに、上下方向Ｚおよび前後方向Ｘの両方向に直交する方向を左右方向という。

収容筒部２２は、二重筒状に形成されていて、内筒部３４と、外筒部３５と、を備えている。内筒部３４の後端部は、外嵌筒部３１の外周面に一体に連結されている。外筒部３５は、内筒部３４に外嵌されている。外筒部３５の前端部には、前記フランジ部３３が配設されている。フランジ部３３は、前記第２軸線Ｏ２と同軸の環状に形成され、フランジ部３３の内径は、内筒部３４の内径よりも小さくなっている。

フランジ部３３には、前方に向けて突出する突出部３６が設けられている。突出部３６は、表裏面が上下方向Ｚを向く板状に形成されていて、フランジ部３３の下端部に配設されている。

外筒部３５の内筒部３４に対する前方に向けた移動は、規制部３７により規制されている。規制部３７は、前記第２軸線Ｏ２と同軸に配置された筒状に形成され、外嵌筒部３１から前方に向けて突設されている。規制部３７は、外嵌筒部３１と一体に形成され、外筒部３５の後端部に外装されている。規制部３７の内周面および外筒部３５の外周面には、係合部３８が各別に形成されていて、これらの係合部３８が互いに係合し合うことで、外筒部３５の内筒部３４に対する前方に向けた移動が規制されている。係合部３８は、前記第２軸線Ｏ２回りに複数設けられていてもよい。

収容筒部２２内には、台座部３９と、逆止弁４０と、が設けられている。台座部３９は、前記第２軸線Ｏ２と同軸の環状に形成されていて、収容筒部２２の後端部内に嵌合されている。台座部３９は、外嵌筒部３１の外周面に前方から当接していて、台座部３９の径方向の内側には、前記第１連通孔３１ａが位置している。台座部３９の内周面は段状に縮径していて、台座部３９の前部の内径は、台座部３９の後部の内径よりも小さくなっている。台座部３９の前部の内周面と、台座部３９の後部の内周面と、は、前方を向く環状の段部を介して連結されている。

逆止弁４０は、連通空間３２から収容筒部２２内への液体の流通を許容し、その逆に向けた液体の流通を規制する。逆止弁４０は、前記第１連通孔３１ａを開閉可能に閉塞している。逆止弁４０は、台座部３９内に配置されていて、図示の例では、台座部３９に弾性連結片を介して連結されたいわゆる一点弁や三点弁とされている。

摺動筒部２３は、前記第２軸線Ｏ２と同軸に配置されている。摺動筒部２３は、収容筒部２２内を前後方向Ｘに摺動することで、収容筒部２２の前端部から収容筒部２２（噴出器本体１１）の外部に対して出没する。摺動筒部２３は、前後方向Ｘの両側に開口する筒状の本体部４１および摺動部４２を備えている。
本体部４１の後端部は、前記台座部３９に、前方に向けて離反可能に着座している。本体部４１の前端部は、前記フランジ部３３内に位置している。本体部４１は、二重筒状に形成され、筒状の内装体４１ａおよび外装体４１ｂを備えている。

摺動部４２は、本体部４１よりも前後方向Ｘに小さく、本体部４１の後端部に外装されている。摺動部４２の内周面は、本体部４１の外周面に連結されている。摺動部４２の外周面は、収容筒部２２の内周面上を前後方向Ｘに摺動する。摺動筒部２３の外周面のうち、摺動部４２の外周面のみが収容筒部２２の内周面上を摺動し、本体部４１の外周面は、収容筒部２２の内周面上を摺動せずに内周面から離間している。

摺動部４２の後端面および前端面にはそれぞれ、前記第２軸線Ｏ２と同軸に配置された環状溝４２ａが各別に形成されている。摺動部４２の外周面は、前後方向Ｘの中央部から前後方向Ｘの両側に向かうに従い漸次拡径している。摺動部４２のうち、この摺動部４２の外周面と、両環状溝４２ａと、により画成された外周部分における前後方向Ｘの両端部４２ｂは、摺動筒部２３の径方向に弾性変形可能となっている。摺動部４２は、外周部分における前後方向Ｘの両端部４２ｂが収容筒部２２の内周面に押し付けられることにより、液密状態で収容筒部２２内を前後方向Ｘに摺動する。

摺動筒部２３は、第１付勢部材４３により後方に付勢される。第１付勢部材４３は、収容筒部２２と、摺動筒部２３と、の間に介装されている。第１付勢部材４３は、例えばコイルスプリング等により形成され、摺動筒部２３に外装されている。第１付勢部材４３は、本体部４１のうち、摺動部４２よりも前側に位置する部分に外装されている。第１付勢部材４３の前端部は、フランジ部３３上に配置され、第１付勢部材４３の後端部は、両環状溝４２ａのうち、前側に位置する環状溝４２ａ内に配置されている。

シリンダ２５ａは、前記外嵌筒部３１から前方に突設されていて、シリンダ２５ａ内は、外嵌筒部３１に形成された第２連通孔３１ｂを通して前記連通空間３２に連通している。シリンダ２５ａは、収容筒部２２に対して上下方向Ｚにずらされて配置されている。シリンダ２５ａは、前方に向けて開口している。

前記往復ポンプ２５は、シリンダ２５ａ内に前後方向Ｘに摺動可能に嵌合されたプランジャ２５ｂをさらに備えている。プランジャ２５ｂは、シリンダ２５ａの前端開口部からシリンダ２５ａ内に嵌合されている。プランジャ２５ｂは、シリンダ２５ａ内に配置された第２付勢部材４４により、前方に向けて付勢される。

トリガー２４は、収容筒部２２から下方に向けて延在している。トリガー２４の上端部は、収容筒部２２の外周面に、左右方向に延在する揺動軸回りに揺動可能に連結されている。トリガー２４は、前記プランジャ２５ｂの前端部に連結されていて、トリガー２４の前後動に伴ってプランジャ２５ｂがシリンダ２５ａに対して前後動させられることにより、シリンダ２５ａ内が減圧および加圧される。

ノズル１２は、摺動筒部２３に連結され、噴出器本体１１の外部に配置されている。ノズル１２は、噴出器本体１１の前端面である前記フランジ部３３の前面に、前方から当接している。ノズル１２は、前記突出部３６の上方に位置している。ノズル１２はいわゆる蓄圧式であり、外郭体４５と、開閉弁４６と、を備えている。

外郭体４５は、前記第２軸線Ｏ２と同軸に配置された筒状に形成されている。外郭体４５は、後部材４５ａと、前部材４５ｂと、を備えている。後部材４５ａは、前記内装体４１ａに一体に連結されている。前部材４５ｂは、後部材４５ａに外装されている。前部材４５ｂには、前記噴出孔１２ａが形成されていて、この外郭体４５内には、前記摺動筒部２３内と噴出孔１２ａとを連通可能な連通路４７が形成されている。

開閉弁４６は、連通路４７を通した摺動筒部２３内と噴出孔１２ａとの連通、およびその遮断を切り替える。開閉弁４６は、前部材４５ｂに設けられた弁座部に離反可能に着座していて、連通路４７を、後側の後通路４７ａと、前側の前通路４７ｂと、に区画している。開閉弁４６と、後部材４５ａに設けられた支持部と、の間には、前後方向Ｘに弾性変形可能な第３付勢部材４８が設けられていて、開閉弁４６は前記弁座部に、前方付勢状態で後方に離反可能に着座している。開閉弁４６は、後通路４７ａ内の液圧が所定圧まで到達すると、第３付勢部材４８の付勢力に抗して後方に向けて移動して開弁する。

このトリガー式液体噴出器１０を前記容器体に装着した初期状態では、パイプ３０内から噴出孔１２ａ内に至るまでのトリガー式液体噴出器１０の内部に空気が存在していることから、まずトリガー２４を一回または複数回操作することで空気を外部に排出し、このトリガー式液体噴出器１０の内部を液体で満たす。

その後、例えばトリガー２４を後方に手で牽引する等して、トリガー２４を、第２付勢部材４４の付勢力に抗して後方に揺動させると、シリンダ２５ａ内の液体が加圧される。このとき、吸い込み弁２９が閉弁して連通空間３２とパイプ３０内との連通が遮断され、シリンダ２５ａ内の液体が、逆止弁４０を開弁させて収容筒部２２内に圧送される。

すると図３に示すように、収容筒部２２内において摺動筒部２３よりも後側に、液体で満たされた蓄圧液室４９が形成される。この蓄圧液室４９が拡大すると、摺動筒部２３が、第１付勢部材４３の付勢力に抗して、収容筒部２２内で前方に摺動させられる。これにより、摺動筒部２３の本体部４１が収容筒部２２から前方に突出し、ノズル１２が摺動筒部２３とともに前進する。また収容筒部２２内に圧送された液体は、摺動筒部２３内を通して後通路４７ａにも流入する。後通路４７ａ内の液圧が前記所定圧まで到達すると、開閉弁４６が開弁して後通路４７ａと前通路４７ｂとが連通され、収容筒部２２内に圧送された液体が、摺動筒部２３内および連通路４７を通して噴出孔１２ａから噴出する。噴出孔１２ａから噴出する液体は、収容筒部２２内に圧送される液体よりも少なくなっていて、その結果、摺動筒部２３が収容筒部２２内で前方に摺動されながら、液体が噴出孔１２ａから噴出される。

その後、例えばトリガー２４から手を離す等して、トリガー２４の後方への揺動を停止すると、トリガー２４が、第２付勢部材４４の弾性復元力により前方に揺動させられ、シリンダ２５ａ内から収容筒部２２内への液体の圧送が停止される。またシリンダ２５ａ内が減圧され、吸い込み弁２９が開弁して前記容器体内の液体が、パイプ３０内、吸い上げ筒部２１内および連通空間３２内を流通してシリンダ２５ａ内に供給される。

ここで、前述のようにシリンダ２５ａ内から収容筒部２２内への液体の圧送が停止されると、第１付勢部材４３の弾性復元力により、摺動筒部２３が収容筒部２２内で後方に摺動され、蓄圧液室４９が縮小する。このとき、収容筒部２２内から連通空間３２への液体の流通が逆止弁４０により規制されることから、蓄圧液室４９内の液体が、連通空間３２内に流出することなく効果的に加圧されて摺動筒部２３内に圧送され、この摺動筒部２３内および連通路４７を通して噴出孔１２ａから噴出される。

以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、トリガー２４を後方および前方のいずれに揺動させる場合においても、液体を噴出孔１２ａから噴出させることができる。したがって、トリガー２４を前後方向Ｘに交互に揺動させることで液体を噴出孔１２ａから噴出させ続けることが可能になり、液体を長時間にわたって継続して噴出させることができる。

また、ノズル１２が摺動筒部２３に連結されているので、ノズル１２を摺動筒部２３に連係させて前後方向Ｘに移動させることが可能になり、ノズル１２の噴出器本体１１に対する前方への移動量に基づいて、摺動筒部２３の収容筒部２２内での前方への摺動量を判別し、蓄圧液室４９の前後方向Ｘの大きさを認識することができる。これにより、例えばトリガー２４を前方に揺動させているときに、蓄圧液室４９内の液体が摺動筒部２３内に圧送されて噴出孔１２ａから噴出される残時間を認識すること等が可能になり、液体を長時間にわたって確実に継続して噴出させることができる。

また、噴出器本体１１に逆止弁４０が設けられているので、トリガー２４が前方に揺動して摺動筒部２３が収容筒部２２内で後方に摺動するときに、蓄圧液室４９内の液体を、連通空間３２内に流出させることなく蓄圧液室４９内で効果的に加圧することが可能になり、この液体を噴出孔１２ａから確実に噴出させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記突出部３６はなくてもよい。また前記実施形態では、ノズル１２はいわゆる蓄圧式であるものとしたが、蓄圧式でなくてもよい。また逆止弁４０も前記実施形態に示したものに限られない。

また前記実施形態では、往復ポンプ２５は第２付勢部材４４を備えるものとしたが、備えていなくてもよい。この場合、第２付勢部材に代えて、トリガーと収容筒部との間に配置され、トリガーを後方に向けて付勢する第４付勢部材が設けられていてもよい。またこれらの付勢部材を設けずに、トリガーを後方に向けて揺動させた後、例えば手動で前方に向けて揺動させるように構成してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ トリガー式液体噴出器
１１ 噴出器本体
１２ ノズル
１２ａ 噴出孔
２１ 吸い上げ筒部
２１ａ 大径部
２１ｂ 小径部
２２ 収容筒部
２３ 摺動筒部
２４ トリガー
２５ 往復ポンプ
２５ａ シリンダ
３２ 連通空間
４０ 逆止弁
４９ 蓄圧液室
Ｘ 前後方向
Ｚ 上下方向

Claims (3)

1. 噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前端に設けられ、噴出孔が形成されたノズルと、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在する吸い上げ筒部と、
   前記吸い上げ筒部から前方に向けて延設された収容筒部と、
   前記収容筒部内に後方付勢状態で前方摺動可能に収容され、内部が前記噴出孔に連通する摺動筒部と、
   前後方向に揺動可能に垂設されたトリガーと、
   内部が前記収容筒部内に連通し、この内部が、前記トリガーの前後動に伴って減圧および加圧されるシリンダを有する往復ポンプと、を備え、
   前記トリガーは、後方に揺動されることで、前記シリンダ内の液体を前記収容筒部内に圧送し、前記収容筒部内において前記摺動筒部よりも後側に形成される蓄圧液室を拡大させて前記摺動筒部を前記収容筒部内で前方に摺動させながら、前記液体を、前記摺動筒部内を通して前記噴出孔から噴出させることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 請求項１記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズルは、前記摺動筒部に連結されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
3. 請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器であって、
   前記噴出器本体には、
   前記シリンダ内と前記収容筒部内とを連通する連通空間と、
   前記連通空間から前記収容筒部内への前記液体の流通を許容し、その逆に向けた前記液体の流通を規制する逆止弁と、が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。

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