JP6576300B2 - トリガー式噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体と、トリガーの操作により作動して容器の内部の液体を流路に圧送するポンプと、流路の出口に連ねて噴出器本体に装着されて流路に圧送されてきた液体を噴出孔から噴出させるノズルヘッドと、噴出孔に設けられて噴出孔から噴出された液体を泡状化する発泡部とを有するトリガー式噴出器に関するものであり、特に、液体を所定の圧力にまで高めてから泡状化させる蓄圧タイプのトリガー式噴出器に関する。

カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器では、その口部に装着される噴出器として、トリガーの操作によって作動するポンプにより容器内に収容されている液体を外部に噴出（噴射）させるようにしたトリガー式噴出器が多く用いられている。

このようなトリガー式噴出器として、例えば特許文献１には、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体と、トリガーの操作により作動して容器の内部の液体を流路に圧送するポンプと、流路の出口に連ねて噴出器本体に装着されて流路に圧送されてきた液体を外部に噴出させるノズルヘッドと、を有するとともに、噴出器本体とノズルヘッドとの間に区画形成された蓄圧室の内部に大径の筒状部に当接する大径受圧部と小径の筒状部に当接する小径受圧部とを有する蓄圧プランジャと蓄圧プランジャを噴出孔を閉じる閉位置に向けて付勢する付勢部材（スプリング）とを配置するようにした蓄圧タイプのものが記載されている。このような蓄圧タイプの噴出器によれば、蓄圧室内の液体の圧力が所定値以上となったときに大径受圧部と小径受圧部との断面積の差により蓄圧プランジャが付勢部材の付勢力に抗して開かれるので、液体を高圧で噴射させることができる。

また、トリガー式噴出器としては、上記のような蓄圧タイプの基本構成を有しつつ、ノズルヘッドの先端に設けた発泡部で液体を泡状化してから外部に噴出（噴射）させるようにしたものも知られている。

特許第４７６７６６６号公報

上記従来のトリガー式噴出器では、ノズルヘッドの先端に開閉式の蓋体を設け、この蓋体でノズルヘッドの噴出孔を閉塞することで当該噴出器を噴出不能状態として、不使用時に液体が誤って噴出されるのを防止するようにしていた。

しかしながら、ノズルヘッドの先端に設けた蓋体で噴出孔を閉塞する構成では、噴出孔から噴出された液体が蓋体に付着して蓋体を開閉操作する指等に液体が付着する虞があり、また、小さい蓋体は取り扱いが容易ではなく、そのためトリガー式噴出器を噴出不能状態に切り替える操作が煩雑であるという問題点があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を指等に付着させることなく容易に噴出不能状態に切り替え可能なトリガー式噴出器を提供することにある。

本発明のトリガー式噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器の内部の液体を前記流路に圧送するポンプと、前記流路の出口に連ねて前記噴出器本体に装着されて該流路に圧送されてきた液体を噴出孔から噴出させるノズルヘッドと、前記噴出孔に設けられて該噴出孔から噴出された液体を泡状化する発泡部とを有するトリガー式噴出器であって、前記ノズルヘッドの内部に区画形成され、連通孔を介して前記流路に連通する蓄圧室と、
大径受圧部と該大径受圧部とは反対側を向く小径受圧部とを備え、前記蓄圧室の内部に配置されて前記噴出孔を閉じる閉位置と前記噴出孔を開く開位置との間で移動自在の蓄圧プランジャと、前記蓄圧室に配置され、前記蓄圧プランジャを前記閉位置に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記蓄圧室の内部における液体の圧力が所定値以上となったときに前記付勢部材の付勢力に抗して前記蓄圧プランジャが前記閉位置から前記開位置に移動して前記蓄圧室の内部の液体が前記噴出孔から噴出されるように構成されるとともに、前記ノズルヘッドが、前記連通孔を取り囲むとともに内周面に前記流路の出口に連通する少なくとも１つの後方溝部を備えた内筒壁を備え、前記噴出器本体が、前記内筒壁の内側に該内筒壁に対して回動自在かつ液密に配置されるとともに外周面に前記連通孔に連通する少なくとも１つの前方溝部が設けられた柱状部を備えることにより、前記ノズルヘッドが、前記後方溝部と前記前方溝部とが連通する噴射可能位置と前記後方溝部と前記前方溝部との連通が遮断される噴射不能位置との間で前記噴出器本体に対して回動自在であることを特徴とする。

本発明のトリガー式噴出器は、上記構成において、前記ノズルヘッドが、前記噴出孔を備えた第１ノズル体と、前記第１ノズル体に固定され、前記第１ノズル体との間に前記蓄圧室を区画形成するとともに前記連通孔を備える第２ノズル体とを有し、前記第２ノズル体において前記噴出器本体に装着されているのが好ましい。

本発明によれば、ノズルヘッドを噴射可能位置から噴射不能位置に回動させるだけの簡単な操作で指等に液体を付着させることなく容易にトリガー式噴出器を噴出不能状態に切り替えることができる。

このように、本発明によれば、液体を指等に付着させることなく容易に噴出不能状態に切り替え可能なトリガー式噴出器を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるトリガー式噴出器の側面視での断面図（縦断面図）である。 図１に示すトリガー式噴出器のノズルヘッドの部分の拡大断面図である。 （ａ）は図２におけるＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）に示す状態からノズルヘッドを回転させた状態を示す断面図である。 図１に示すノズルヘッドを単体で示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態であるトリガー式噴出器１の構成について詳細に説明する。

本明細書、特許請求の範囲及び要約書においては、装着キャップ１２に対してシュラウド４４が位置する側を上方（図１における上側）とし、その反対側を下方（図１における下側）とする。また、ポンプ３０のピストン３５に対してトリガー４１が位置する側を前方（図１における左側）とし、その反対側を後方（図１における右側）とする。

図１に示す本発明の一実施形態であるトリガー式噴出器１は、液体を内容液として収容する容器２の口部２ａに取り付けて使用されるものである。図１においては、このトリガー式噴出器１を容器２の口部２ａに取り付けた状態で示す。

トリガー式噴出器１は、口部２ａに装着される噴出器本体１０を備えている。噴出器本体１０は例えば合成樹脂製とすることができる。噴出器本体１０の下端部分には連結筒１１が設けられ、連結筒１１には当該連結筒１１に対して相対回転自在に装着キャップ１２が装着されている。装着キャップ１２は口部２ａの外径に対応した内径を有する円筒状に形成されており、連結筒１１を口部２ａの内周面に嵌合させた状態で装着キャップ１２の内周面に設けられた雌ねじ１２ａを口部２ａの外周面に設けられた雄ねじ２ｂにねじ結合させることにより、噴出器本体１０を口部２ａに固定することができるようになっている。なお、符号１３は、口部２ａと連結筒１１との間を密封するパッキン等のシール部材である。

噴出器本体１０は、連結筒１１からその中心軸に沿う方向に向けて延びる円筒状の起立部１４と、この起立部１４に対して直交する方向に延びる円筒状の延出部１５とを備えている。起立部１４の内部には連結筒１１にまで達する起立流路Ｐ１が設けられ、この起立流路Ｐ１には容器２の内部に挿入される吸引用のチューブ１６が接続されている。一方、延出部１５には起立流路Ｐ１に対して直交する方向に延びる延出流路Ｐ２が設けられている。これらの起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２により噴出器本体１０の内部に液体の流路が形成されている。

延出部１５の前方端には板状壁１７が一体に設けられ、この板状壁１７に延出流路Ｐ２の出口１８が開口している。また、板状壁１７には、出口１８よりも大径の筒状に形成されるとともに、板状壁１７から前方に向けて突出する環状壁１９が一体に設けられている。

環状壁１９の内側には環状壁１９と同軸に柱状部２０が設けられている。図２に示すように、柱状部２０は板状壁１７や環状壁１９とは別体に形成され、その大径基端部２０ａにおいて環状壁１９の内側に嵌合固定されている。なお、柱状部２０は板状壁１７や環状壁１９と一体に形成された構成とすることもできる。この柱状部２０は出口１８とともに環状壁１９によって取り囲まれている。また、柱状部２０の大径基端部２０ａには複数の貫通孔２０ｂが設けられ、これらの貫通孔２０ｂを介して延出流路Ｐ２の出口１８は環状壁１９の開口端側に連通している。

また、柱状部２０の外周面には、その先端（前方側端）から後方に向かって延在する前方溝部２１が設けられている。前方溝部２１は、柱状部２０の前方および側方に開放されており、柱状部２０の中心軸線を挟む対向配置で合計２つ設けられている。これらの前方溝部２１は、後述する第２ノズル体５２に設けられる連通孔５２ｆに連通する。なお、本実施の形態では柱状部２０の外周面に２つ前方溝部２１を設けているが、少なくとも１つの前方溝部２１を設ければ、その個数は適宜変更可能である。

環状壁１９の先端側（前方端側）の部分における外周面には、径方向外側に突出する一対の外向き爪部２２が一体に設けられている。

図１に示すように、トリガー式噴出器１はポンプ３０を備えている。ポンプ３０は、内筒３１及び外筒３２を備えて噴出器本体１０に取り付けられるシリンダ３３を備えている。シリンダ３３には流出入孔３４が設けられ、シリンダ３３の内部は流出入孔３４を介して起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２に連通している。

内筒３１及び外筒３２の相互間には、シリンダ３３の中心軸に沿う方向に移動自在にピストン３５が装着されている。ピストン３５の内周部は内筒３１の外周面に摺動自在かつ液密に当接し、ピストン３５の外周部は外筒３２の内周面に摺動自在かつ液密に当接している。

外筒３２には、後述するトリガー４１が引き操作されることによってピストン３５がストローク端まで移動した際に外部に露出する吸気孔３６が設けられている。また、噴出器本体１０には、容器２の内部と吸気孔３６とを連通させる通気孔３７が設けられている。これにより、ポンプ３０を作動させて容器２の内部の液体を噴射した際には、吸気孔３６と通気孔３７とを通して外気が容器２の内部に取り込まれて、容器２の内部の液体と外気とが置換されるようになっている。また、ピストン３５の内側空間は、内筒３１の先端に設けた開孔３８を介して容器２の内部に連通している。

起立流路Ｐ１には、球状の逆止弁４０が設けられている。この逆止弁４０は、容器２の内部から流出入孔３４へ向けた液体の流れを許容する一方、ポンプ３０の作動により流出入孔３４から吐出された液体の起立流路Ｐ１を通した容器２の側への流れを阻止するように作動する。なお、逆止弁４０は球状のものに限らず、例えば弾性体により起立流路Ｐ１の内周面に外周縁が当接する傘状に形成されたものなど、種々の形態のものを用いることができる。

噴出器本体１０にはトリガー（操作レバー）４１が装着されている。このトリガー４１は、その一端側において枢軸４２により噴出器本体１０に揺動可能に支持されている。トリガー４１の中間部にはピン部材４３が設けられ、このピン部材４３がピストン３５の前側端部に設けられた凹部３５ａに係合している。また、トリガー４１には、基端が噴出器本体１０に固定保持された湾曲形状の板ばねＳの先端が係止されている。この板ばねＳにより、トリガー４１はポンプ３０から離れる方向（図１において枢軸４２を中心とした時計回り方向）に付勢されている。

トリガー４１をポンプ３０の側に向けて回動させるように引き操作すると、ピストン３５によりシリンダ３３の内部の液圧が高められ、逆止弁４０が閉じられた状態となって、シリンダ３３の内部の液体が流出入孔３４から延出流路Ｐ２に圧送される。一方、トリガー４１の操作を解除すると、板ばねＳの弾性力によりトリガー４１は初期位置に復帰し、その復帰動作に伴って逆止弁４０が開いて容器２の内部の液体がチューブ１６と起立流路Ｐ１とを介して流出入孔３４からシリンダ３３の内部に吸引される。このようなトリガー４１の引き操作と解除を繰り返すことにより、ポンプ３０を駆動して、容器２の内部の液体を、起立流路Ｐ１を通して吸引するとともに延出流路Ｐ２を通してその出口１８にまで圧送することができる。

なお、トリガー４１は噴出器本体１０に揺動可能に支持されるものに限らず、引き操作によりピストン３５を作動させることができれば、ピストン３５とともに直線移動する形態とすることもできる。

噴出器本体１０には、噴出器本体１０とポンプ３０の大部分を覆うシュラウド４４が装着されている。トリガー４１はシュラウド４４の下方から突出しており、シュラウド４４に干渉することなく揺動することができる。

噴出器本体１０の延出部１５の前端には、延出流路Ｐ２の出口１８に連ねてノズルヘッド５０が装着されている。ノズルヘッド５０は、第１ノズル体５１、第２ノズル体５２、蓄圧プランジャ５３、付勢部材５４及び発泡部５５を備えて構成され、ポンプ３０により起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２を通して出口１８にまで圧送されてきた液体を外部に噴出（噴射）させる。

図２に示すように、第１ノズル体５１は略角筒形状の外殻壁５１ａを備えている。外殻壁５１ａの内側には該外殻壁５１ａの内側空間を前方側と後方側とに区画する隔壁５１ｂが一体に設けられ、この隔壁５１ｂの軸心には液体の噴出孔５１ｃが設けられている。また、隔壁５１ｂには、当該隔壁５１ｂから後方側に向けて突出する大径円筒部５１ｄが一体に設けられている。

隔壁５１ｂには、当該隔壁５１ｂから前方側に向けて突出するとともに噴出孔５１ｃに連通する突出筒５１ｅが一体に設けられている。

発泡部５５は、噴出孔５１ｃに設けられて噴出孔５１ｃから噴出された液体を泡状化して外部に噴出させるものであり、突出筒５１ｅの開口端に装着されるノズルチップ５６、ノズルチップ５６の内側に設けられるスピンエレメント５７及び隔壁５１ｂの外側を覆うように第１ノズル体５１に固定されるカバー筒５８を有している。

ノズルチップ５６は、その先端側に噴出孔５１ｃよりも開口断面積が小さい小孔５６ａを備えており、この小孔５６ａはスピンエレメント５７の先端面に設けられたスピン溝５７ａとスピンエレメント５７の側面との間に設けられた通路とを介して噴出孔５１ｃに連通している。噴出孔５１ｃから噴出された液体はスピン溝５７ａを介してノズルチップ５６の小孔５６ａを通ることにより当該ノズルチップ５６によって霧状化される。

一方、カバー筒５８は、突出筒５１ｅと同軸で当該突出筒５１ｅよりも前方に延出しており、突出筒５１ｅの先端に向けて開口する４つ（図２中では３つのみが示されている）の外気導入孔５８ａを有している。また、カバー筒５８の内周面には、当該カバー筒５８の突出筒５１ｅへの組み付けを容易にするために、隣り合う外気導入孔５８ａの間に位置して内向きに突出して突出筒５１ｅの先端に当接する４つの突起５８ｂが一体に設けられている。

ノズルチップ５６の小孔５６ａから霧状化された液体が高圧で噴出されると、カバー筒５８の内側に負圧が生じ、カバー筒５８の外側から外気導入孔５８ａを通してカバー筒５８の内側に空気が導入される。そして、導入された空気が霧状化された高圧の液体に混合されることにより、当該液体が発泡される。このように、噴出孔５１ｃから霧状に噴出された液体は、発泡部５５により泡状化されて外部に噴出される。

なお、カバー筒５８に設ける外気導入孔５８ａの数は４つに限らず種々変更可能である。

第２ノズル体５２は、ノズルヘッド５０を噴出器本体１０に装着した際に、柱状部２０の前方に設けられる板状の基部５２ａを備えている。基部５２ａには、後方へ向かって延在する円筒状の内筒壁５２ｂが一体に設けられている。内筒壁５２ｂは柱状部２０の外側に配置され、その内周面において柱状部２０の外周面に回動自在かつ液密に当接している。また、基部５２ａの外周縁には前方に向けて延在する小径円筒部５２ｃが一体に設けられている。

小径円筒部５２ｃの前方側には小径円筒部５２ｃよりも大径の円筒状のシール筒部５２ｄが一体に設けられ、このシール筒部５２ｄは、第１ノズル体５１の大径円筒部５１ｄの外側に液密に嵌合している。これにより第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に蓄圧室５９が区画形成されている。また、小径円筒部５２ｃの径方向外側には外殻壁５１ａに対応した略角筒形状の固定筒部５２ｅが一体に設けられている。固定筒部５２ｅは外殻壁５１ａの内側にアンダーカット係合により固定されている。このように、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２とは互いに固定されており、互いに固定された第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に蓄圧室５９が区画形成されている。

第２ノズル体５２の基部５２ａには複数の連通孔５２ｆが設けられている。これらの連通孔５２ｆは内筒壁５２ｂにより取り囲まれ、当該内筒壁５２ｂの内側を介して蓄圧室５９を延出流路Ｐ２の出口１８に連通させている。また、内筒壁５２ｂの内周面には、その後方端から前方に向かって前方溝部２１に重なる位置まで延在するとともに延出流路Ｐ２の出口１８に連通する後方溝部６０が設けられている。後方溝部６０は、内筒壁５２ｂの後方および側方に開放されており、内筒壁５２ｂの中心軸線を挟む対向配置で合計２つ設けられている。なお、本実施の形態では内筒壁５２ｂの内周面に、前方溝部２１に合わせて２つ後方溝部６０を設けているが、少なくとも１つの後方溝部６０が設けられていれば、その個数は前方溝部２１に合わせた数に適宜変更可能である。

ノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２の内筒壁５２ｂが噴出器本体１０に設けられた柱状部２０に回動自在に支持されるとともに、小径円筒部５２ｃが環状壁１９に回動自在に支持されることにより、噴出器本体１０に対して回動自在となっている。また、ノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２の固定筒部５２ｅに設けられた係止フランジ５２ｇが環状壁１９に設けられた外向き爪部２２に係合することにより、噴出器本体１０から抜け止めされている。このように、ノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２において噴出器本体１０に装着されている。

ノズルヘッド５０の噴出器本体１０に対する回動範囲は、固定筒部５２ｅの内側に設けられた一対のストッパ片５２ｈを外向き爪部２２に当接させることにより略９０度の範囲に規定されている。

ノズルヘッド５０が一方の回動方向のストローク端位置つまり噴射可能位置となると、図３（ａ）に示すように、内筒壁５２ｂに設けられた後方溝部６０と柱状部２０に設けられた前方溝部２１とが連通され、後方溝部６０と前方溝部２１とを介して延出流路Ｐ２が連通孔５２ｆつまり蓄圧室５９に連通された状態とされる。つまり、ノズルヘッド５０を噴射可能位置とすることにより、トリガー式噴出器１を、泡状化された液体を噴出可能な状態とすることができる。一方、ノズルヘッド５０が他方の回転方向のストローク端位置つまり噴射不能位置となると、図３（ｂ）に示すように、後方溝部６０と前方溝部２１との連通が遮断され、延出流路Ｐ２は連通孔５２ｆつまり蓄圧室５９に対して連通が遮断された状態とされる。つまり、ノズルヘッド５０を噴射不能位置とすることによりトリガー式噴出器１を、液体を噴出できない状態とすることができる。

図２に示すように、蓄圧プランジャ５３は蓄圧室５９の内部に配置されている。この蓄圧プランジャ５３、小径円筒部５２ｃの内周面に摺動自在かつ液密に当接する案内筒部５３ａと、案内筒部５３ａの前方端に連結する円板状の本体部５３ｂと、本体部５３ｂから前方に向かって拡径状に延在するとともに大径円筒部５１ｄの内周面に摺動自在かつ液密に当接する大径受圧部５３ｃとを備えている。また、大径受圧部５３ｃの径方向内側には、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の脚部５３ｄによって大径受圧部５３ｃに連結された略円板状の弁体部５３ｅが一体に設けられており、この弁体部５３ｅが大径受圧部５３ｃとは反対側を向く小径受圧部を構成している。

蓄圧プランジャ５３は蓄圧室５９の内部で、弁体部５３ｅが噴出孔５１ｃに当接して当該噴出孔５１ｃを閉じる閉位置（前方側のストローク端位置）と、閉位置から後方側に移動して噴出孔５１ｃを開く開位置（後方側のストローク端位置）との間で移動自在となっている。

付勢部材５４は蓄圧室５９の内部に配置され、蓄圧プランジャ５３を閉位置つまり前方側に向けて付勢している。より具体的には、付勢部材５４はコイルスプリングで構成され、その一端が基部５２ａと一体に設けられた棒状部６１に支持されるとともに他端が弁体部５３ｅに当接して蓄圧プランジャ５３に閉位置へ向かう付勢力（弾性力）を付与している。本実施の形態では付勢部材５４としてコイルスプリングを用いているが、蓄圧プランジャ５３に閉位置に向けた付勢力を付与することができるものであれば種々のものを適用可能である。

ノズルヘッド５０が噴出可能位置にあるときにトリガー４１が操作されてポンプ３０により容器２の内部の液体が起立流路Ｐ１及び延出流路Ｐ２に圧送されると、出口１８から流出した液体が連通孔５２ｆから蓄圧室５９の内部に導入される。蓄圧室５９に液体が導入されると、蓄圧プランジャ５３の大径受圧部５３ｃと小径受圧部である弁体部５３ｅとが当該液体の圧力を受け、大径受圧部５３ｃと小径受圧部（弁体部）５３ｅとの断面積の差に応じて後方に向かう力（閉位置から開位置の方向へ向かう力）が蓄圧プランジャ５３に生じることになる。そして、蓄圧室５９の内部における液体の圧力が所定値以上になると、大径受圧部５３ｃの断面積と小径受圧部である弁体部５３ｅの断面積の差に応じて蓄圧プランジャ５３に生じる後方に向かう力が付勢部材５４の付勢力を上回り、蓄圧プランジャ５３は付勢部材５４の付勢力に抗して閉位置から開位置に向けて移動して噴出孔５１ｃが開かれる。すなわち、蓄圧室５９の液体の圧力が所定値以上となったときに蓄圧プランジャ５３が開位置に移動して噴出孔５１ｃが開かれる。これにより、所定の圧力にまで高められた液体が噴出孔５１ｃから噴出されるとともに、噴出孔５１ｃから噴出された液体が発泡部５５によって泡状化されて外部に噴出される。

一方、ノズルヘッド５０を噴出可能位置から９０度回動させて噴出不能位置とすれば、延出流路Ｐ２の出口１８と連通孔５２ｆとの間を遮断することができる。したがって、ノズルヘッド５０を噴出可能位置から噴出不能位置に回動させるだけの簡単な操作で、不意にトリガー４１が操作されることによって液体が誤って噴出されることを防止することができる。また、不使用時に、噴出孔５１ｃを蓋体等で閉塞する場合のように、液体が付着する虞がある部材を操作する必要がないので、トリガー式噴出器１を、液体を噴出できない状態にする際に、指等に液体が付着することを防止することができる。

このような構成のノズルヘッド５０は、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２とを、これらの間に蓄圧プランジャ５３と付勢部材５４とを挟み込むようにして組み付けるとともに互いを固定することで、図４に示すように、第１ノズル体５１と第２ノズル体５２との間に区画形成される蓄圧室５９の内部に蓄圧プランジャ５３と付勢部材５４とが配置された１つのユニットに構成することができる。このとき、ノズルヘッド５０の先端に設けられる発泡部５５も含めて１つのユニットとすることができる。したがって、噴出器本体１０に対するポンプ３０の組み付け等を行う組立工程とは別の工程で、ノズルヘッド５０を予めユニット化（モジュール化）しておくことができる。そして、このようにユニット化されたノズルヘッド５０は、第２ノズル体５２の内筒壁５２ｂを噴出器本体１０に設けられた柱状部２０に嵌め合わせるとともに、小径円筒部５２ｃを環状壁１９に嵌め合わせるように噴出器本体１０に向けて押し込み、係止フランジ５２ｇを環状壁１９に設けられた外向き爪部２２に係合させることで、蓄圧プランジャ５３や付勢部材５４の脱落等を生じさせることなく、噴出器本体１０に容易に組み付けることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、ポンプ３０を構成するシリンダ３３を噴出器本体１０とは別体としているが、噴出器本体１０に一体に設けてもよい。また、ポンプ３０の構成自体も種々変更可能である。

１ トリガー式噴出器
２ 容器
２ａ 口部
２ｂ 雄ねじ
１０ 噴出器本体
１１ 連結筒
１２ 装着キャップ
１２ａ 雌ねじ
１３ シール部材
１４ 起立部
１５ 延出部
１６ チューブ
１７ 板状壁
１８ 出口
１９ 環状壁
２０ 柱状部
２０ａ 大径基端部
２０ｂ 貫通孔
２１ 前方溝部
２２ 外向き爪部
３０ ポンプ
３１ 内筒
３２ 外筒
３３ シリンダ
３４ 流出入孔
３５ ピストン
３５ａ 凹部
３６ 吸気孔
３７ 通気孔
３８ 開孔
４０ 逆止弁
４１ トリガー
４２ 枢軸
４３ ピン部材
４４ シュラウド
５０ ノズルヘッド
５１ 第１ノズル体
５１ａ 外殻壁
５１ｂ 隔壁
５１ｃ 噴出孔
５１ｄ 大径円筒部
５１ｅ 突出筒
５２ 第２ノズル体
５２ａ 基部
５２ｂ 内筒壁
５２ｃ 小径円筒部
５２ｄ シール筒部
５２ｅ 固定筒部
５２ｆ 連通孔
５２ｇ 係止フランジ
５２ｈ ストッパ片
５３ 蓄圧プランジャ
５３ａ 案内筒部
５３ｂ 本体部
５３ｃ 大径受圧部
５３ｄ 脚部
５３ｅ 弁体部（小径受圧部）
５４ 付勢部材
５５ 発泡部
５６ ノズルチップ
５６ａ 小孔
５７ スピンエレメント
５７ａ スピン溝
５８ カバー筒
５８ａ 外気導入孔
５８ｂ 突起
５９ 蓄圧室
６０ 後方溝部
６１ 棒状部
Ｐ１ 起立流路
Ｐ２ 延出流路
Ｓ 板ばね

Claims (2)

1. 液体を収容する容器の口部に装着されるとともに液体の流路を備える噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器の内部の液体を前記流路に圧送するポンプと、前記流路の出口に連ねて前記噴出器本体に装着されて該流路に圧送されてきた液体を噴出孔から噴出させるノズルヘッドと、前記噴出孔に設けられて該噴出孔から噴出された液体を泡状化する発泡部とを有するトリガー式噴出器であって、
   前記ノズルヘッドの内部に区画形成され、連通孔を介して前記流路に連通する蓄圧室と、
   大径受圧部と該大径受圧部とは反対側を向く小径受圧部とを備え、前記蓄圧室の内部に配置されて前記噴出孔を閉じる閉位置と前記噴出孔を開く開位置との間で移動自在の蓄圧プランジャと、
   前記蓄圧室に配置され、前記蓄圧プランジャを前記閉位置に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
   前記蓄圧室の内部における液体の圧力が所定値以上となったときに前記付勢部材の付勢力に抗して前記蓄圧プランジャが前記閉位置から前記開位置に移動して前記蓄圧室の内部の液体が前記噴出孔から噴出されるように構成されるとともに、
   前記ノズルヘッドが、前記連通孔を取り囲むとともに内周面に前記流路の出口に連通する少なくとも１つの後方溝部を備えた内筒壁を備え、
   前記噴出器本体が、前記内筒壁の内側に該内筒壁に対して回動自在かつ液密に配置されるとともに外周面に前記連通孔に連通する少なくとも１つの前方溝部が設けられた柱状部を備えることにより、
   前記ノズルヘッドが、前記後方溝部と前記前方溝部とが連通する噴射可能位置と前記後方溝部と前記前方溝部との連通が遮断される噴射不能位置との間で前記噴出器本体に対して回動自在であることを特徴とするトリガー式噴出器。
2. 前記ノズルヘッドが、前記噴出孔を備えた第１ノズル体と、前記第１ノズル体に固定され、前記第１ノズル体との間に前記蓄圧室を区画形成するとともに前記連通孔を備える第２ノズル体とを有し、前記第２ノズル体において前記噴出器本体に装着されている、請求項１に記載のトリガー式噴出器。

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