JP6132338B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明はトリガー式液体噴出器に関する。

トリガー操作により内臓ポンプ機構の作用で、装着した容器体内の液を汲み上げ、先端のノズルより液状、霧状等に噴出するトリガー式液体噴出が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

上記トリガー式液体噴出器は、装着した容器体内とパイプを介して連通する縦流路と、縦流路の上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズル内と連通する射出流路と、射出流路下方に於いて縦流路内と連通して前方へ突設したシリンダ筒と、を備えた本体を備え、シリンダ筒内を摺動するプランジャを操作するトリガーを、射出流路前部位置の本体より揺動可能に垂設している。

そして、トリガー操作によりシリンダ筒内を加圧することで、シリンダ筒内液を縦流路、射出流路を介してノズルの噴出口より噴出する如く構成している。

特許第３７８１９０４号公報

本発明は、上記した従来のトリガー式液体噴出器の形態で、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となり、しかも、補助シリンダ筒内のピストンを前方付勢させるコイルスプリングとして長尺のものを採用することができ、その結果、より安定した連続噴射が可能となり、更に、長尺のコイルスプリングを採用するにもかかわらず、その後方への突出幅を極力制限できて全体をコンパクトに形成できるという特徴を有するトリガー式液体噴出器を提案する。また、その取り扱い操作もきわめて簡便なトリガー式液体噴出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、
容器体１００内とパイプ４５を介して連通する縦流路Ｐａと、
縦流路Ｐａの上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズルＦ内と連通する射出流路Ｐｂと、
射出流路Ｐｂ下方に於いて縦流路Ｐａ内と連通させて、縦流路Ｐａの前方へ突設したシリンダ筒３０と、
縦流路Ｐａ内に上流より下流へ一方的に連通する第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２と、
射出流路Ｐｂ前部位置より揺動可能に垂設して、シリンダ筒３０内を摺動するプランジャＤを操作するトリガーＧとを備え、
容器体１００の内部をシリンダ筒３０の内部へ第１逆止弁Ｖ１を介して一方的に連通させるとともに、シリンダ筒３０の内部を射出流路の内部へ第２逆止弁Ｖ２を介して一方的に連通させ、
トリガーＧの操作により、シリンダ筒３０内の加圧液がノズルＦの噴出口９３より噴出するトリガー式液体噴出器に於いて、
内部に前方付勢状態のピストンＣを備える補助シリンダ筒５０を縦流路Ｐａ上に横設しており、
この縦流路Ｐａの上端が補助シリンダ筒５０の周縁部を介して補助シリンダ筒５０の前端部に連通されるとともに、
この補助シリンダ筒５０内を介して、前記射出流路Ｐｂを、補助シリンダ筒５０の前方へ延設させており、
トリガーＧの操作により、シリンダ筒３０内の加圧液が補助シリンダ筒５０内に導入された後、射出流路Ｐｂを介してノズルＦの噴出口９３より噴出し、トリガーＧの操作後に補助シリンダ筒５０内に残存する液がピストンＣの加圧により射出流路Ｐｂを介して噴出口９３より噴出可能に構成した。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、補助シリンダ筒５０に、ピストンＣの後限位置を規定する圧力解除孔５７を開口するとともに、圧力解除孔５７から容器体１００内に至る液戻し流路Ｐｃを設けた。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、ノズルＦの流路に第３逆止弁Ｖ３を設けた。

本発明によれば、トリガーＧの操作により、シリンダ筒３０内の加圧液が第２逆止弁Ｖ２を介して補助シリンダ筒５０内に導入された後、射出流路Ｐｂを介してノズルＦの噴出口９３より噴出し、トリガーＧの操作後に補助シリンダ筒５０内に残存する液がピストンＣの加圧により射出流路Ｐｂを介して噴出口９３より噴出可能に構成したので、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となり、その剃り扱い操作もきわめて簡便である。

また、内部に前方付勢状態のピストンＣを備え、且つ、補助シリンダ筒５０を縦流路Ｐａ上に横設するとともに、縦流路Ｐａの上端より補助シリンダ筒５０の周縁部を介して補助シリンダ筒５０の前端部内に連通させ、補助シリンダ筒５０内を介して射出流路Ｐｂを、補助シリンダ５０の前方へ延設しているので、補助シリンダ筒５０内のピストンＣを付勢させるピストン用のコイルスプリングｓ１として長尺なものを採用することができ、その結果、安定した連続噴射が可能となる。しかも、長尺なコイルスプリングを採用するにもかかわらず補助シリンダ筒５０の後方への突出幅を極力制限でき、全体をコンパクトに形成できる利点がある。

補助シリンダ筒５０に、ピストンＣの後限位置を規定する圧力解除孔５７を開口するとともに、圧力解除孔５７から容器体１００内に至る液戻し流路Ｐｃを設けた場合には、補助シリンダ筒５０内の圧力調整が可能であり、補助シリンダ筒５０内から容器体１００内への調整液の還流を容易に行なえる利点がある。

ノズルＦの流路に第３逆止弁Ｖ３を設けた場合には、液の噴出圧力がより安定化し、噴出状態がより安定化するという利点がある。

トリガー式液体噴出器の縦断面図である。（第１実施例） 図１の後半部分の要部拡大断面図である。（第１実施例） 図１の二点鎖線Ｘの部分の要部拡大断面図である。（第１実施例）

以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。

図１乃至図３は本発明トリガー式液体噴出器の第１実施例を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。尚、説明の便宜上、図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として説明する。

トリガー式液体噴出器１は、装着キャップＡと、本体Ｂと、ピストンＣと、プランジャＤと、連結部材Ｅと、ノズルＦと、トリガーＧと、本体カバーＨとを備えている。

装着キャップＡは、容器体１００の口頸部１０１外周に螺着してトリガー式液体噴出器１を容器体１００に装着固定するもので、周壁１０の上端よりフランジ状の頂壁１１を延設して構成しており、本体Ｂの下部に回動可能に連設されている。

第１実施例に於いて、本体Ｂは更に、本体部Ｂ１と、シリンダ部材Ｂ２と、インテイクＢ３と、補助シリンダ部材Ｂ４とを組み付け構成している。

本体部Ｂ１は、上端を閉塞した下端開口の連結筒部１５を備え、連結筒部１５の頂板１５ａの後部偏心位置に基端を開口した縦筒１６を上方に起立している。また、連結筒部１５上の縦筒１６前面より、前端を開口し、後端を閉塞したシリンダ嵌合筒１７を突設している。更に、縦筒１６上には、縦筒１６の前後方向に延設し、前端開口で後端閉塞の補助シリンダ嵌合筒１８を一体に設けている。また、補助シリンダ嵌合筒１８の後壁中央部に基端を開口して前方へ、前後方向中間部位置まで延びる、コイルスプリング嵌合筒１９を延設している。コイルスプリング嵌合筒１９の先端には通気孔を開口して内外を連通させている。また、補助シリンダ嵌合筒１８の後壁前面周縁部より係止筒２０を突設している。

シリンダ部材Ｂ２は、シリンダ嵌合筒１７内に嵌合させたシリンダ筒３０を備え、シリンダ筒３０の後壁中央部より前方へ筒状突部３１を突設している。後壁の下部に基端を開口した連結筒部３２を縦筒１６の下部所定位置に穿設した透孔に嵌着している。また、シリンダ嵌合筒１７とシリンダ筒３０との間には環状の隙間３３を設けており、この環状の隙間３３を介してシリンダ筒３０の上部に穿設した第１通気孔３４とシリンダ嵌合筒１７下部に穿設した第２通気孔２１とを連通している。

インテイクＢ３は、連結筒部１５内に、上端を連結筒部１５の頂板１５ａと隙間をあけて嵌合させた有頂の大径筒部４０と、大径筒部４０の頂板４０ａの後部偏心位置を貫通して上方に起立させ、縦筒１６内に嵌着した小径筒部４１とを備えている。連結筒部頂板１５ａ上方の小径筒部４１は、下部を肉厚部４１ａに上部を肉薄部４１ｂに形成し、肉厚部４１ａを縦筒１６内周に液密に嵌着し、肉薄部４１ｂの周囲の縦筒１６との間には環状の隙間４２を形成して装着している。肉薄部４１ｂの上端は縦筒１６の頂板１６ａより垂設したシール筒２２に嵌着させている。そして、この小径筒部４１内を縦流路Ｐａとして画成している。また、連結筒部１５より下方へ突出した大径筒部４０の外周よりフランジ４３を突設し、該フランジ４３上面に装着キャップＡ上端の頂壁１１を当接させて本体部Ｂ１に対して装着キャップＡを回動可能に装着している。

また、大径筒部４０の頂板４０ａには第３通気孔４４を穿設しており、プランジャＤを押し込んだ際に外部と容器体１００内が、上記した第１通気孔３４、第２通気孔２１と、この第３通気孔４４を介して連通し、負圧化した容器体１００内に外気が導入される如く構成している。

また、小径筒部４１の下端部には吸上用のパイプ４５の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内に垂下している。更に、シリンダ筒３０の連結筒部３２内と、小径筒部４１の上下方向中間部所定位置に設けた透孔とで小径筒部４１内とシリンダ筒３０内、即ち、縦流路Ｐａ内とシリンダ筒３０内とを連通する第１連通路４６を形成している。

小径筒部４１内の第１連通路４６上流には、上流から下流に一方的に連通する第１逆止弁Ｖ１を設け、また、第１連通路４６下流には、上流から下流に一方的に連通する第２逆止弁Ｖ２を設けている。第１逆止弁Ｖ１は、小径筒部４１内に突設した弁座と、玉状弁体とで構成し、第２逆止弁Ｖ２は、小径筒部４１内に形成した上向き段部状の弁座と、小径筒部４１内上端部に嵌着固定した弁部材４７とで構成している。この弁部材４７は、一体に形成された弾性材４７ａにより弁体４７ｂを弁座に圧接する如く構成している。

補助シリンダ部材Ｂ４は、補助シリンダ嵌合筒１８内に嵌合させた補助シリンダ筒５０の先端縁よりフランジ状の前壁５１を延設し、前壁５１に基端を開口した射出筒５２を前方へ一体に突設している。補助シリンダ筒５０は、係止筒２０外周に後端部を嵌着している。そして、射出筒５２内を射出流路Ｐｂとして画成している。また、補助シリンダ筒５０外周の補助シリンダ嵌合筒１８との間には環状空間５３が形成されており、この環状空間５３は縦筒１６の頂板１６ａに形成された透孔２３を介して縦筒１６内と連通し、また、補助シリンダ筒５０の先端部（前端部）に穿設した透孔５４を介して補助シリンダ筒５０内と連通している。従って、上記各透孔及び環状空間により縦筒１６内から補助シリンダ筒５０周縁部を介して補助シリンダ筒５０先端部内に連通する第２連通路５５を形成している。尚、前壁５１後面の射出筒５２基端開口縁部より、環状凸部５６を突設し、この環状凸部５６には切欠き部５６ａを設けている。

また、補助シリンダ筒５０内には前方付勢状態でピストンＣが設けられている。

ピストンＣは、前壁６０の周縁部より後方へ、先端部を小径部６１ａに、その後方を大径部６１ｂに形成した周壁６１を延設し、大径部６１ｂの外周先端部から環状の前部摺動部６２を、大径部６１ｂの外周後端部から環状の後部摺動部６３をそれぞれ突設し、各前部摺動部６２、後部摺動部６３を、それぞれ補助シリンダ筒５０内周に摺動可能に嵌合させている。そして、ピストン用のコイルスプリングｓ１により常時前方へ付勢させている。

本発明に於いて、補助シリンダ筒５０が縦筒１６上に前後方向に突出した状態で横設されているため、長尺なコイルスプリングの採用が可能であり、ピストンＣを前方へ付勢させるピストン用のコイルスプリングｓ１は、液の連続噴出をより安定して行なえるために長尺のものを採用している。しかも、補助シリンダ筒は本体Ｂより後方へあまり突出しない状態を現出できる。本例に於けるピストン用のコイルスプリングｓ１は、コイルスプリング嵌合筒１９外周に後端部を嵌合させ、また、先端をピストンの小径部６１ａ内周に嵌合させて装着している。

補助シリンダ筒５０の下部所定位置には圧力解除孔５７を穿設している。この圧力解除孔５７は、環状空間５３後方位置の補助シリンダ筒５０に穿設され、その下方の補助シリンダ嵌合筒１８に穿設した透孔２４を介してインテイクＢ３の肉薄部４１ｂ外周の環状の隙間４２と連通させ、また、この環状の隙間４２と、インテイクＢ３の肉厚部４１ａに縦設した縦通路４８とを介して容器体１００内へ連通している。そして、これら圧力解除孔５７、透孔２４、環状の隙間４２、縦通路４８とで、補助シリンダ筒５０内と容器体１００内とを連通する液戻し流路Ｐｃを形成している。この液戻し流路Ｐｃは、ピストンＣが押圧されて圧力解除孔５７と補助シリンダ筒５０内とが連通する位置まで後方へ押し込まれた際に、補助シリンダ筒５０内の液が液戻し流路Ｐｃを介して容器体１００内に還流され、補助シリンダ筒５０内が減圧される。

プランジャＤは、シリンダ筒３０内周に摺動可能に嵌合させた外部摺動部７０と、筒状突部３１外周に摺動可能に嵌合させた内部摺動部７１とを、周壁部７２の後端部より突設し、周壁部７２の先端を頭部７３で閉塞して構成しており、外部摺動部７０が第１通気孔３４を閉塞する位置から後方への押し込みが可能に装着されている。また、周壁部７２内周の後ろ向き段部と、筒状突部３１内周のシリンダ筒３０の後壁との間に介在させたプランジャ用のコイルスプリングｓ２により常時前方へ付勢させている。

連結部材Ｅは、射出筒５２先端にノズルＦを連結させるためのもので、射出筒５２の外周に嵌合させる装着用筒７５を、射出筒５２前面に位置する基板７６の後面より突設し、また、基板７６の中央に基端を開口して前方へ、先端閉塞の軸筒７７を突設し、軸筒７７周囲の基板７６前面より前方へ、ノズル支持筒７８を突設している。更に、基板７６の周縁より後方へ、下端縁が開放されたカバー壁７９を延設し、その後端を補助シリンダ嵌合筒１８の外周前端部に嵌合している。そして、装着用筒７５内の基板７６に穿設した透孔８０を介して、射出筒５２内と、軸筒７７とノズル支持筒７８とで形成される流路とを連通している。また、該流路内には上流から下流へ一方的に連通する第３逆止弁Ｖ３を設けている。第３逆止弁Ｖ３は、軸筒７７外周に嵌合させた嵌合筒部８１より、前方へ広がるスカート状の第３逆止弁体８２を延設した弁部材を設け、この第３逆止弁体８２と、第３逆止弁体８２の先端縁が圧接するノズル支持筒７８内面で構成する弁座とで、第３逆止弁Ｖ３を構成している。

ノズルＦは、ノズル支持筒７８外周に回動可能に嵌合させた嵌合筒８５を前壁８６の後面より突設し、また、前壁８６の後面中央部より延設された中心筒８７の後部を、連結部材Ｅの軸筒７７外周に液密回動可能に嵌合させている。また、前壁８６の後面より突設したシール筒８８をノズル支持筒７８内周に液密回動が可能に嵌合させている。更に、中心筒８７内面には第１連通溝８９を凹設し、軸筒７７の外面に設けた第２連通溝８３と所定回動位置での連通が可能に構成している。また、前壁８６の中央より突設した嵌合突部９０と、嵌合筒部９１との間に、脚部９２ａを嵌着したチップ９２を装着し、チップ９２の先端に噴出口９３を開口している。また、嵌合突部９０と前壁８６とには、前壁８６の前後を連通する連通路９４を形成している。噴出口９３は、ノズルＦの先端部に揺動可能に枢着された蓋板９５により開閉可能に構成されている。

トリガーＧは、前板の両側より一対の側板を延設し、前板と側板の下端には底板を延設しており、連結部材Ｅの両側に、前板上方に突出した両側板の上端部をそれぞれ枢着して、前後揺動可能に装着されている。また、前板より突設した連絡軸９６をプランジャＤの先端部を連係させて、トリガーＧの引き込みによりプランジャＤの押し込みが可能に、押し込んだ状態からプランジャ用のコイルスプリングｓ２の弾性復元力で元の状態に復元するプランジャＤにより、トリガーＧを元の状態に押し戻すよう構成されている。

本体カバーＨは、本体Ｂの上面、両側面、後面を被覆して、本体Ｂに嵌着固定している。

上記した如く、第１実施例に於けるトリガー式液体噴出器１は、装着した容器体１００内とパイプ４５、第１逆止弁Ｖ１を介して縦流路Ｐａとが連通し、第１逆止弁Ｖ１下流の縦流路Ｐａと第１連通路４６を介してシリンダ筒３０内とが連通し、また、シリンダ筒３０内と、第１逆止弁Ｖ１の下流で、第２逆止弁Ｖ２上流の縦流路Ｐａ、第２逆止弁Ｖ２、第２連通路５５を介して補助シリンダ筒５０内前端部とが連通し、更に、補助シリンダ筒５０内と射出流路Ｐｂ、第３逆止弁Ｖ３を介してノズルＦの噴出口９３とが連通する如く構成されている。

上記の如く構成したトリガー式液体噴出器１は、図１の状態からトリガーＧを後方へ引くことで、プランジャＤを押し込み、シリンダ筒３０内の液が第１連通路４６を介して第２逆止弁Ｖ２を開き、第２連通路５５から補助シリンダ筒５０内に圧入される。次いで、補助シリンダ筒５０内に圧入された加圧液は射出流路Ｐｂより第３逆止弁Ｖ３を開いてノノズルＦの噴出口９３より噴出される。この際、補助シリンダ筒５０内に圧入された液は全部が排出されずにピストンＣが後方位置のまま補助シリンダ筒５０内に一部が残存する。

次いでトリガーＧの引き込みをやめるとプランジャ用のコイルスプリングｓ２の弾性復元力によりプランジャＤが押し出され、トリガーＧが元の状態に戻されるとともに、負圧化したシリンダ筒３０内に第１逆止弁Ｖ１を開いて容器体１００内の液が導入される。その際、補助シリンダ筒５０内のピストンＣはピストン用のコイルスプリングｓ１の前方付勢力で前進し、補助シリンダ筒５０内の液を加圧して射出流路Ｐｂから第３逆止弁Ｖ３を開いてノズルＦの噴出口９３より噴出させる。従って、トリガーＧを繰り返し引くことで、液の連続噴出が可能となる。

トリガーＧの操作を連続して行なうことで、補助シリンダ筒５０内への圧入液が増加して、ピストンＣの前部摺動部６２が圧力解除孔５７を開放する位置まで到達すると、液が液戻し流路Ｐｃを介して容器体１００内に還流され、補助シリンダ筒５０内が減圧されて、ピストンＣが圧力解除孔５７を塞ぐ位置まで前進する。

尚、上記した如き液を噴出する具体例として、例えば、縦流路Ｐａへ供給された液のうち約５０％が直接射出流路Ｐｂを介してノズルＦから噴出され、残りの約５０％が補助シリンダ筒５０内に残存する如く設計することもできる。また、トリガーＧを繰り返し作動させることで、補助シリンダ筒５０内に液体を大量にためる如く設計することも可能である。

１：トリガー式液体噴出器
Ａ：装着キャップ
１０…周壁、１１…頂壁
Ｂ：本体
Ｂ１：本体部
１５…連結筒部、１５ａ…頂板，１６…縦筒、１６ａ…頂板、１７…シリンダ嵌合筒、
１８…補助シリンダ嵌合筒、１９…コイルスプリング嵌合筒、２０…係止筒、
２１…第２通気孔、２２…シール筒、２３…透孔、２４…透孔
Ｂ２：シリンダ部材
３０…シリンダ筒、３１…筒状突部、３２…連結筒部、３３…環状の隙間、
３４…第１通気孔
Ｂ３：インテイク
４０…大径筒部、４０ａ…頂板、４１…小径筒部、４１ａ…肉厚部、４１ｂ…肉薄部、
４２…環状の隙間、４３…フランジ、４４…第３通気孔、４５…パイプ、
４６…第１連通路、４７…弁部材、４７ａ…弾性材、４７ｂ…弁体、４８…縦通路
Ｂ４：補助シリンダ部材
５０…補助シリンダ筒、５１…前壁、５２…射出筒、５３…環状空間、５４…透孔、
５５…第２連通路、５６…環状凸部、５６ａ…切欠き部、５７…圧力解除孔
Ｃ：ピストン
６０…前壁、６１…周壁、６１ａ…小径部、６１ｂ…大径部、６２…前部摺動部、
６３…後部摺動部
Ｄ：プランジャ
７０…外部摺動部、７１…内部摺動部、７２…周壁部、７３…頭部
Ｅ：連結部材
７５…装着用筒、７６…基板、７７…軸筒、７８…ノズル支持筒、７９…カバー壁、
８０…透孔、８１…嵌合筒部、８２…第３逆止弁体、８３…第２連通溝
Ｆ：ノズル
８５…嵌合筒、８６…前壁、８７…中心筒、８８…シール筒、８９…第１連通溝、
９０…嵌合突部、９１…嵌合筒部、９２…チップ、９２ａ…脚部、９３…噴出口、
９４…連通路、９５…蓋板
Ｇ：トリガー
９６…連絡軸
Ｈ：本体カバー
１００：容器体
１０１…口頸部、
Ｖ１：第１逆止弁
Ｖ２：第２逆止弁
Ｖ３：第３逆止弁
Ｐａ：縦流路
Ｐｂ：射出流路
Ｐｃ：液戻し流路、
ｓ１：ピストン用のコイルスプリング
ｓ２：プランジャ用のコイルスプリング

Claims (3)

1. 容器体（１００）内とパイプ（４５）を介して連通する縦流路（Ｐａ）と、
   縦流路（Ｐａ）の上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズル（Ｆ）内と連通する射出流路（Ｐｂ）と、
   射出流路（Ｐｂ）下方に於いて縦流路（Ｐａ）内と連通させて、縦流路（Ｐａ）の前方へ突設したシリンダ筒（３０）と、
   縦流路（Ｐａ）内に上流より下流へ一方的に連通する第１逆止弁（Ｖ１）及び第２逆止弁（Ｖ２）と、
   射出流路（Ｐｂ）前部位置より揺動可能に垂設して、シリンダ筒（３０）内を摺動するプランジャ（Ｄ）を操作するトリガー（Ｇ）とを備え、
   容器体（１００）の内部をシリンダ筒（３０）の内部へ第１逆止弁（Ｖ１）を介して一方的に連通させるとともに、シリンダ筒（３０）の内部を射出流路の内部へ第２逆止弁（Ｖ２）を介して一方的に連通させ、
   トリガー（Ｇ）の操作により、シリンダ筒（３０）内の加圧液がノズル（Ｆ）の噴出口（９３）より噴出するトリガー式液体噴出器に於いて、
   内部に前方付勢状態のピストン（Ｃ）を備える補助シリンダ筒（５０）を縦流路（Ｐａ）上に横設しており、
   この縦流路（Ｐａ）の上端が補助シリンダ筒（５０）の周縁部を介して補助シリンダ筒（５０）の前端部に連通されるとともに、
   この補助シリンダ筒（５０）内を介して、前記射出流路（Ｐｂ）を、補助シリンダ筒（５０）の前方へ延設させており、
   トリガー（Ｇ）の操作により、シリンダ筒（３０）内の加圧液が補助シリンダ筒（５０）内に導入された後、射出流路（Ｐｂ）を介してノズル（Ｆ）の噴出口（９３）より噴出し、トリガー（Ｇ）の操作後に補助シリンダ筒（５０）内に残存する液がピストン（Ｃ）の加圧により射出流路（Ｐｂ）を介して噴出口（９３）より噴出可能に構成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 補助シリンダ筒（５０）に、ピストン（Ｃ）の後限位置を規定する圧力解除孔（５７）を開口するとともに、圧力解除孔（５７）から容器体（１００）内に至る液戻し流路（Ｐｃ）を設けた請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. ノズル（Ｆ）の流路に第３逆止弁（Ｖ３）を設けた請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。