JP7101734B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

従来、住居用洗剤、カビ取り剤、整髪剤、芳香剤及び消臭剤等の液体を霧状又は泡状にして噴出させるよう構成されたトリガー式スプレー容器が知られている（特許文献１等）。従来のトリガー式スプレー容器は、液体を収容する容器本体と、該容器本体の口部に取り付けられるトリガー式液体噴出器とを備えている。トリガー式液体噴出器は、操作レバーの牽引操作によって作動するポンプにより、容器本体内の液体をノズルから霧状又は泡状にして噴出させるよう構成されている。

特開２００８－２００５７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載のトリガー式スプレー容器は、使用者の引き方や他の外力等によって、操作レバーの牽引方向とは異なる方向（例えば斜め方向）の負荷がかかり、これにより、ピストンとシリンダとの間のシール性が低下して部材相互間からの液漏れを引き起こすおそれがある。

本発明は、操作レバーにかかる負荷による液漏れを防止することが可能なトリガー式液体噴出器に関する。

本発明は、容器本体内の液体を吸引及び圧送可能なポンプが内蔵された本体部と、前記本体部に対して牽引されることで前記ポンプを作動させる操作レバーと、前記ポンプの作動によって液体を噴出させるノズルとを備えるトリガー式液体噴出器であって、前記操作レバーは、前記本体部に対する牽引方向に沿って延出する一対のガイド部を備え、前記一対のガイド部は、前記本体部の一部を挟むように配されているトリガー式液体噴出器に関する。

本発明に係るトリガー式液体噴出器は、操作レバーにかかる負荷による液漏れを防止することが可能である。

第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の切り欠き断面図である。 図１ＡのＡ－Ａ´線に沿った拡大断面図である。 第１実施形態に係る操作レバー及びポンプを示す切り欠き断面図で図ある。 第１実施形態に係る操作レバーを牽引させた状態を示す切り欠き断面図である。 第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す図である。 図４ＡのＢ－Ｂ´線に沿った拡大断面図である。 第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す切り欠き断面図である。 図５ＡのＣ－Ｃ´線に沿った拡大断面図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、図面は、本発明を示すために適宜強調や省略、比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状や位置関係、比率とは異なる場合がある。

まず、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０について、図１Ａ～図３を用いて説明する。第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、図１Ａに示すように、液体を収容可能な容器本体１０に装着可能に構成され、使用者の手動操作によって容器本体１０内の液体を噴出させることが可能である。

トリガー式液体噴出器２０は、図１Ａに示すように、概略的には、容器本体１０内の液体を吸引及び圧送することが可能なポンプ４０が内蔵された本体部３０と、本体部３０の前方側に設けられ、本体部３０に対して牽引されることでポンプ４０を作動させる操作レバー２６（トリガー）と、本体部３０の前方端部に設けられ、ポンプ４０の作動によって液体を外部に向けて噴出させるノズル２４とを備えている。

本明細書では、後述するノズル２４からの液体の噴出方向を「前方」とし、その反対方向を「後方」として説明する。また、容器本体１０からトリガー式液体噴出器２０に向かう方向（トリガー式液体噴出器２０から見た場合における、容器本体１０とは反対側）を「上方」とし、その反対方向（トリガー式液体噴出器２０から見た場合における、容器本体１０側）を「下方」として説明する。ただし、ここでいう上下方向は、説明の便宜上定めた方向に過ぎず、実際の使用状況における上下方向とは限らない。

容器本体１０は、図１Ａに示すように、上部に小径円筒状の口筒部１２を有する有底筒状に形成された容器本体１０であり、その内部空間において、液体を収容可能に構成されている。なお、このような容器本体１０は、種々の公知の構成を採用可能であるため、その詳細な説明を省略する。

第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０において、操作レバー２６に関連する構成以外の構成については、種々の公知のトリガー式液体噴出器の構成を採用可能であるため、以下では一例に関する簡略的な説明にとどめ、その詳細な説明は省略する。

本体部３０は、図１Ａに示すように、容器本体１０の口筒部１２に装着可能に構成された装着キャップ２２（装着部）と、装着キャップ２２から上方（容器本体１０とは反対側）に向けて延出した縦筒部３４と、縦筒部３４の上端部（装着キャップ２２とは反対側の端部）から前方（液体の噴出方向）に向けて延出してノズル２４に接続された横筒部３６と、縦筒部３４の中途部から前方に向けて延在する円筒状の保持部３８と、保持部３８内に保持されたポンプ４０と、本体部３０（縦筒部３４、横筒部３６及び保持部３８）を覆うヘッドカバー２８とを備えている。

縦筒部３４は、図１Ａに示すように、装着キャップ２２の上部開口（図示せず）に挿通される円筒状のネック部３２を下端に有している。ネック部３２は、装着キャップ２２に比して、操作レバー２６の揺動方向に対して交差する方向の幅（すなわち、径）が小さい。また、縦筒部３４は、円筒状のインテイク３５をその内部に有している。インテイク３５は、その下端が容器本体１０内に延在するパイプ３７に連通されると共に、その上端が横筒部３６の後端に連通されており、これにより、パイプ３７、インテイク３５及び横筒部３６によって容器本体１０からノズル２４に至る送給経路が形成されている。インテイク３５には、後述するポンプ室４６に連通する連通孔３５ａが形成されると共に、連通孔３５ａの上流側及び下流側にそれぞれ吸入弁３５ｂ及び吐出弁３５ｃが配されており、ポンプ４０の作動によって、容器本体１０からポンプ室４６内への液体の吸引と、ポンプ室４６からノズル２４への圧送を行うことが可能に構成されている。

ポンプ４０は、図１Ａに示すように、保持部３８に嵌合保持される円筒状のシリンダ４２と、シリンダ４２の内側において往復動可能に収容されたピストン４４とを備えている。ピストン４４は、シリンダ４２よりも小径に形成されており、これにより、ピストン４４外周面とシリンダ４２の内周面との間に隙間が形成されている。ピストン４４の後端部には、シリンダ４２の内周面に対して摺動可能に液密に当接する環状のシール部４５が突設されており、該シール部４５によってシリンダ４２の内側を封止することにより、シール部４５よりも後方側にポンプ室４６を形成するよう構成されている。ピストン４４は、その前端部が操作レバー２６に係合されると共に、その内部に設けられたコイルスプリング４７によって操作レバー２６を押し戻す方向（ポンプ室４６の拡張方向）に向けて付勢されている。

操作レバー２６は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本体部３０の横筒部３６から容器本体１０側に向けて延出するよう、その基端部が横筒部３６に揺動可能に支持されたレバー本体部２６Ａと、本体部３０の一部（本実施形態ではシリンダ４２）を挟むようにレバー本体部２６Ａから縦筒部３４に向けて突出して形成された一対のガイド部２６Ｂ（図１Ａでは一方のガイド部２６Ｂのみを図示）とを有する。

レバー本体部２６Ａは、図１Ａに示すように、その上端部（基端部）が本体部３０の横筒部３６の先端部側において揺動可能に枢着され、縦筒部３４、保持部３８及び装着キャップ２２と対向するよう、該横筒部３６から下方（容器本体１０側）に向けて垂下して設けられている。レバー本体部２６Ａの後面は、上述のとおりピストン４４の前端部に係合されており、レバー本体部２６Ａの往復動によってピストン４４を往復動させるよう構成されている。

一対のガイド部２６Ｂは、図１Ａに示すように、レバー本体部２６Ａの後面から縦筒部３４に向けて略三角形状に突出している。具体的には、図１Ｂに示すように、一方のガイド部２６Ｂは、レバー本体部２６Ａの幅方向（図１Ｂの紙面上下方向）の一方側の縁部から後方（牽引方向）に向けて延出しており、他方のガイド部２６Ｂは、該幅方向の他方側の縁部から後方（牽引方向）に向けて延出している。なお、一対のガイド部２６Ｂの形状は、図示した略三角形状に限定されるものではなく、レバー本体部２６Ａの牽引操作を阻害しない形状であれば、例えば円形状、楕円形状、多角形状等の種々の任意の形状を採用可能である。本実施形態では、一対のガイド部２６Ｂは、同じ形状であるが、互いに異なる形状であっても良い。例えば、一対のガイド部２６Ｂの形状に関する組み合わせについて、一方のガイド部２６Ｂは、略三角形状であり、他方のガイド部２６Ｂは、円形状である組み合わせでも良く、種々の形状の組み合わせによる一対のガイド部２６Ｂであっても良い。

一対のガイド部２６Ｂは、図２に示すように、操作レバー２６が縦筒部３４から離間した非動作位置（コイルスプリング４７によって付勢された初期位置）において、シリンダ４２を挟む位置に至る突出方向の長さを有する。具体的には、各ガイド部２６Ｂの突出方向の先端が、シリンダ４２と重なる位置に位置している。なお、安定して操作レバー２６をガイドする観点から、一対のガイド部２６Ｂは、レバー本体部２６Ａの後端部から縦筒部３４に至る突出方向の長さを有することが好ましい。また、本実施形態において、一対のガイド部２６Ｂのレバー本体部２６Ａの後端部から縦筒部３４に至る突出方向の長さは、同じであるが、その長さが異なっていても良い。

各ガイド部２６Ｂは、図１Ｂに示すように、シリンダ４２の周面と接触又は僅かな隙間を置いて離間するよう配されている。具体的には、各ガイド部２６Ｂとシリンダ４２の周面との間隔は、操作性や使用性の観点から、０ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることがより好ましく、２ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、操作レバー２６の牽引不良を抑制して液漏れを防ぐ観点及びシリンダ４２の周面によって安定して操作レバー２６をガイドする観点から、７ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましく、２ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、各ガイド部２６Ｂがシリンダ４２の周面と接触する場合においては、シリンダ４２の周面に対する各ガイド部２６Ｂの接触圧が、レバー本体部２６Ａの牽引操作を阻害しない範囲に設定されることが好ましい。

一対のガイド部２６Ｂは、それぞれヘッドカバー２８とシリンダ４２との間に位置するように構成されている。具体的には、ヘッドカバー２８とシリンダ４２の間には隙間が形成され、該隙間を一対のガイド部２６Ｂが揺動可能に構成されている。より具体的には、一方のガイド部２６Ｂと他方のガイド部２６Ｂが離間する方向の幅は、ヘッドカバー２８の噴出方向と直交する方向の幅よりも僅かに小さく形成され、シリンダ４２の径よりも僅かに大きく形成されている。

各ガイド部２６Ｂは、図１Ｂに示すように、ヘッドカバー２８の内面と接触又は僅かな隙間を置いて離間するよう配されている。具体的には、各ガイド部２６Ｂとヘッドカバー２８の内面との間隔は、ヘッドカバー２８の内面によって安定して操作レバー２６をガイドする観点から、０ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることがより好ましく、２ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、操作レバー２６の牽引不良を抑制して液漏れを防ぐ観点から、７ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましく、２ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、各ガイド部２６Ｂがヘッドカバー２８の内面と接触する場合においては、ヘッドカバー２８の内面に対する各ガイド部２６Ｂの接触圧が、レバー本体部２６Ａの牽引操作を阻害しない範囲に設定されることが好ましい。

一対のガイド部２６Ｂは、操作レバー２６の牽引方向とは異なる方向（例えば斜め方向）に外力が負荷された場合において、シリンダ４２の周面及び／又はヘッドカバー２８の内面に当接し、操作レバー２６の牽引方向を正しい牽引方向に矯正することが可能な剛性を有している。このような剛性は、一対のガイド部２６Ｂの材質や厚み等を調整することにより実現可能である、例えば、一対のガイド部２６Ｂは、金属、木材又は合成樹脂等から形成される。合成樹脂は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）等を好適に用いることが可能であるが、これらに限定されるものではない。なお、ガイド部２６Ｂは、レバー本体部２６Ａに一体として設けられる構成に限定されず、レバー本体部２６Ａに対して後付け可能な別部材であっても良い。

以上説明したとおり、一対のガイド部２６Ｂは、図２に示すように、非動作位置において一対のガイド部２６Ｂの突出方向側の先端が、シリンダ４２の噴出方向側の先端と重なって位置している。また、一対のガイド部２６Ｂは、操作レバー２６の牽引操作によってシリンダ４２を挟みながら揺動し、図３に示すように、操作レバー２６の作動位置（操作レバー２６を牽引させた位置。牽引限位置）において、一対のガイド部２６Ｂの突出方向の先端が、非動作位置における位置よりも、シリンダ４２の後方に位置する。すなわち、一対のガイド部２６Ｂのシリンダ４２を挟む範囲が、非動作位置における範囲より大きくなる。これにより、より安定して操作レバー２６の牽引をガイドすることが可能となるため、液体の噴出途中においても、ポンプ４０のピストン４４とシリンダ４２とのシール性を維持することができ、液漏れを防止することが可能となる。

第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、以上の構成を備えることにより、操作レバー２６を本体部３０に接近させるよう牽引してピストン４４をシリンダ４２内に進入させることで、ポンプ室４６内の液体を加圧し、該加圧力によって吸入弁３５ｂを弁座に押し付けて閉状態を維持しつつ吐出弁３５ｃを弁座から離間させて開状態に変位させることで、ポンプ室４６内の液体を送給経路を介してノズル２４から外部に噴射させることが可能である。

また、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、液体の噴射後、操作レバー２６を解放すると、コイルスプリング４７の付勢力によってピストン４４及び操作レバー２６が前方に押し戻され、これによってポンプ室４６内が負圧となり、該負圧によって吸入弁３５ｂを弁座から離間させて開状態に変位させつつ吐出弁３５ｃを弁座に押し付けて閉状態とすることで、容器本体１０内の液体をパイプ３７を介してポンプ室４６内に流入させることが可能である。このような操作レバー２６の牽引と解放を繰り返すことにより、容器本体１０内の液体をノズル２４から連続的に噴射することが可能である。

以上説明したとおり、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、操作レバー２６が、本体部３０に対する牽引方向に沿って延出する一対のガイド部２６Ｂを備え、一対のガイド部２６Ｂが、本体部３０の一部（シリンダ４２）を挟むように配されている。

このような構成を備える第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０によれば、操作レバー２６を牽引したときに、操作レバー２６の牽引方向とは異なる方向（例えば斜め方向）に力が負荷された場合であっても、ガイド部２６Ｂによって操作レバー２６の牽引をガイドすることが可能となるため、操作レバー２６が斜め方向に牽引されることを防止することが可能となる。これにより、ポンプ４０のピストン４４とシリンダ４２とのシール性を維持することが可能となるため、液漏れを防止することが可能となる。また、操作レバー２６やポンプ４０等の破損を防止できる。さらに、製品の輸送時や購入後の移動時等の非動作時に牽引方向と異なる方向（例えば横方向）に力が加わったとしても、ピストン４４とシリンダ４２とのシール性を維持することが可能であり、液漏れを防止することが可能になる。

また、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、一対のガイド部２６Ｂが、操作レバー２６が縦筒部３４から離間した非動作位置において、シリンダ４２を挟む位置に至る突出方向の長さを有するように構成されている。このような構成によれば、操作レバー２６の牽引開始時から操作レバー２６の牽引をガイドすることが可能となるため、操作レバー２６のガイドをより安定したものとすることができ、より一層、液漏れを防止することが可能となる。また、製品の輸送時や購入後の移動時等の非動作時に牽引方向と異なる方向（例えば横方向）に力が加わったとしても、ピストン４４とシリンダ４２とのシール性を維持することが可能であり、より一層、液漏れを防止することが可能になる。

さらに、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０は、本体部３０を覆うヘッドカバー２８を更に備え、一対のガイド部２６Ｂは、それぞれヘッドカバー２８とシリンダ４２との間に位置するように構成されている。このような構成によれば、ヘッドカバー２８とシリンダ４２によって各ガイド部２６Ｂの移動経路を画定することが可能となるため、各ガイド部２６Ｂによるガイドをより一層安定させることが可能となる。また、製品の輸送時や購入後の移動時等の非動作時に牽引方向と異なる方向（例えば横方向）に力が加わったとしても、ピストン４４とシリンダ４２とのシール性を維持することが可能であり、より一層、液漏れを防止することが可能になる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´について、図４Ａ及び図４Ｂを用いて説明する。なお、第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´において、ヘッドカバー２８´以外の構成については、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０と同一の構成を採用可能であるため、同一の符号を用いることでその説明を省略する。

第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、各ガイド部２６Ｂとシリンダ４２との間に、各ガイド部２６Ｂを案内する補助ガイド部２９´が設けられている。

第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´において、補助ガイド部２９´は、ヘッドカバー２８´に設けられている。具体的には、第２実施形態に係るヘッドカバー２８´は、本体部３０を覆う外壁と、該外壁の内側に離間して設けられた一対の内壁とを有する二重壁構造を有しており、該一対の内壁が補助ガイド部２９´として機能するよう構成されている。一対の補助ガイド部２９´（内壁）は、互いに対向するよう配されると共に、それぞれヘッドカバー２８´の外壁と一体となっている。ただし、一対の補助ガイド部２９´（内壁）は、ヘッドカバー２８´の外壁に一体として設けられる構成に限定されず、該外壁に対して後付け可能な別部材であっても良い。

ヘッドカバー２８´の外壁と各補助ガイド部２９´との間には、各ガイド部２６Ｂを配置可能な隙間が形成されている。すなわち、ヘッドカバー２８´の外壁及び各補助ガイド部２９´は、各ガイド部２６Ｂを挟むよう配置されている。具体的には、ヘッドカバー２８´の外壁の噴出方向と直交する方向の幅は、一対のガイド部２６Ｂの離間する方向の幅よりも僅かに大きく形成され、一対の補助ガイド部２９´の離間する方向の幅は、一対のガイド部２６Ｂの離間する方向の幅よりも僅かに小さく形成されている。

また、一対の補助ガイド部２９´（内壁）は、操作レバー２６の非作動位置と作動位置において、一対のガイド部２６Ｂの少なくとも一部を、ヘッドカバー２８´の外壁と各補助ガイド部２９´（内壁）との間に位置させることができる大きさを有する。これにより、ヘッドカバー２８´の外壁と各補助ガイド部２９´によって各ガイド部２６Ｂの移動経路を画定することが可能となるため、各ガイド部２６Ｂによるガイドをより一層安定させることが可能となる。

各ガイド部２６Ｂは、ヘッドカバー２８´の外壁と各補助ガイド部２９´との間において、これら外壁及び各補助ガイド部２９´と接触又は僅かな隙間を置いて離間するよう配されている。具体的には、各ガイド部２６Ｂとヘッドカバー２８´の外壁及び／又は各補助ガイド部２９´との間隔は、安定して操作レバー２６をガイドする観点から、０ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることがより好ましく、２ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、操作レバー２６の牽引不良を抑制して液漏れを防ぐ観点から、７ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましく、２ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、各ガイド部２６Ｂがヘッドカバー２８´の外壁及び／又は各補助ガイド部２９´と接触する場合においては、これらに対する各ガイド部２６Ｂの接触圧が、レバー本体部２６Ａの牽引操作を阻害しない範囲に設定されることが好ましい。

以上説明したとおり、第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´は、ヘッドカバー２８´の外壁との間において各ガイド部２６Ｂを挟むように、各ガイド部２６Ｂを案内する補助ガイド部２９´が設けられている。このような第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´によれば、上述した第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０の利点に加え、各補助ガイド部２９´によって各ガイド部２６Ｂによるガイドをより一層安定させることが可能となるという更なる利点を有する。また、シリンダ４２の大きさによらず、操作レバー２６のデザインが可能になるため、ヘッドカバー２８´と操作レバー２６のデザイン自由度を向上させることも可能になる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´´について、図５Ａ及び図５Ｂを用いて説明する。なお、第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´´において、シリンダ４２´´以外の構成については、第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０と同一の構成を採用可能であるため、同一の符号を用いることでその説明を省略する。

第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、各ガイド部２６Ｂとヘッドカバー２８との間に、各ガイド部２６Ｂを案内する補助ガイド部２９´´が設けられている。

第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´´において、補助ガイド部２９´´は、シリンダ４２´´に設けられている。具体的には、第３実施形態に係るシリンダ４２´´は、ピストン４４を収容する内壁と、該内壁の外側に離間して設けられた一対の外壁とを有する二重壁構造を有しており、該一対の外壁が補助ガイド部２９´´として機能するよう構成されている。一対の補助ガイド部２９´´（外壁）は、互いに対向するよう配されると共に、それぞれシリンダ４２´´の内壁と一体となっている。ただし、一対の補助ガイド部２９´´（外壁）は、シリンダ４２´´の内壁に一体として設けられる構成に限定されず、該内壁に対して後付け可能な別部材であっても良い。

シリンダ４２´´の内壁と各補助ガイド部２９´´（外壁）との間には、各ガイド部２６Ｂを配置可能な隙間が形成されている。すなわち、シリンダ４２´´の内壁及び各補助ガイド部２９´´は、各ガイド部２６Ｂを挟むよう配置されている。具体的には、一対の補助ガイド部２９´´（外壁）の離間する方向の幅は、一対のガイド部２６Ｂの離間する方向の幅よりも僅かに大きく形成され、シリンダ４２´´の内壁の径は、一対のガイド部２６Ｂの離間する方向の幅よりも僅かに小さく形成されている。

また、一対の補助ガイド部２９´´は、操作レバー２６の非作動位置と作動位置において、一対のガイド部２６Ｂの少なくとも一部を、シリンダ４２´´の内壁と各補助ガイド部２９´´（外壁）との間に位置させることができる大きさを有する。これにより、シリンダ４２´´の内壁と各補助ガイド部２９´´によって各ガイド部２６Ｂの移動経路を画定することが可能となるため、各ガイド部２６Ｂによるガイドをより一層安定させることが可能となる。

各ガイド部２６Ｂは、シリンダ４２´´の内壁と各補助ガイド部２９´´との間において、これら内壁及び各補助ガイド部２９´´と接触又は僅かな隙間を置いて離間するよう配されている。具体的には、各ガイド部２６Ｂとシリンダ４２´´の内壁及び／又は各補助ガイド部２９´´との間隔は、安定して操作レバー２６をガイドする観点から、０ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることがより好ましく、２ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、操作レバー２６の牽引不良を抑制して液漏れを防ぐ観点から、７ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることがより好ましく、２ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、各ガイド部２６Ｂがシリンダ４２´´の内壁及び／又は各補助ガイド部２９´´と接触する場合においては、これらに対する各ガイド部２６Ｂの接触圧が、レバー本体部２６Ａの牽引操作を阻害しない範囲に設定されることが好ましい。

以上説明したとおり、第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´´は、シリンダ４２´´の内壁との間において各ガイド部２６Ｂを挟むように、各ガイド部２６Ｂを案内する補助ガイド部２９´´が設けられている。このような第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０´´によれば、上述した第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器２０の利点に加え、各補助ガイド部２９´´によって各ガイド部２６Ｂによるガイドをより一層安定させることが可能となるという更なる利点を有する。

以上、本発明の好適な実施形態を例示して説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

例えば、上述した第２及び第３実施形態では、補助ガイド部２９´，２９´´は、ヘッドカバー２８´又はシリンダ４２´´に設けられるものとして説明したが、これに限定されず、これらヘッドカバー２８´及びシリンダ４２´´とは独立した単独部材として設けられても良い。

上記のような変形例が本発明の範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ ：容器本体
１２ ：口筒部
２０，２０´，２０´´：トリガー式液体噴出器
２２ ：装着キャップ
２４ ：ノズル
２６ ：操作レバー
２６Ａ ：レバー本体部
２６Ｂ ：ガイド部
２８，２８´ ：ヘッドカバー
２９´，２９´´ ：補助ガイド部
３０ ：本体部
３２ ：ネック部
３４ ：縦筒部
３５ ：インテイク
３５ａ ：連通孔
３５ｂ ：吸入弁
３５ｃ ：吐出弁
３６ ：横筒部
３７ ：パイプ
３８ ：保持部
４０ ：ポンプ
４２，４２´´ ：シリンダ
４４ ：ピストン
４５ ：シール部
４６ ：ポンプ室
４７ ：コイルスプリング

Claims (5)

1. 容器本体内の液体を吸引及び圧送可能なポンプが内蔵された本体部と、前記本体部に対して牽引されることで前記ポンプを作動させる操作レバーと、前記ポンプの作動によって液体を噴出させるノズルとを備えるトリガー式液体噴出器であって、
   前記操作レバーは、前記本体部に対する牽引方向に沿って延出する一対のガイド部を備え、
   前記一対のガイド部は、前記本体部の一部を挟むように配されている
   トリガー式液体噴出器。
2. 前記本体部は、
   前記容器本体に装着可能に構成された装着部と、
   前記装着部から前記容器本体とは反対側に向けて延出した縦筒部と、
   前記縦筒部の前記装着部とは反対側の端部から前記液体の噴出方向に向けて延出した横筒部とを備え、
   前記ポンプは、円筒状のシリンダと、前記操作レバーの往復動により該シリンダ内を往復動するピストンと
   を備え、
   前記操作レバーは、前記本体部の前記横筒部から前記容器本体側に向けて延出するよう、その基端部が該横筒部に揺動可能に支持されたレバー本体部を備え、
   前記一対のガイド部は、前記シリンダを挟むように前記レバー本体部から前記縦筒部に向けて突出して形成されている
   請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記一対のガイド部は、前記操作レバーが前記縦筒部から離間した非動作位置において、前記シリンダを挟む位置に至る突出方向の長さを有する
   請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記本体部を覆うヘッドカバーを更に備え、
   前記一対のガイド部は、それぞれ前記ヘッドカバーと前記シリンダとの間に位置するように構成されている
   請求項２又は３に記載のトリガー式液体噴出器。
5. 前記一対のガイド部を案内する補助ガイド部を備える
   請求項１～４のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

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