JP6816974B2 - 流路切替えアダプタ及び正倒立両用液体噴出ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、容器体の口頸部を通じて液取込口を垂下する液体噴出ポンプの当該液取込口に装着して、正立時用流路と倒立時用流路とを切り替え可能な正倒立両用液体噴出ポンプを構成する流路切替えアダプタに関する。

正立時のみならず倒立時においても液体を噴射可能な正倒立両用液体噴出ポンプとして、特許文献１にはシリンダ下部の液取込口に、正立時用流路と倒立時用流路を切り替える２つの逆止弁を具備した流路切替えアダプタを取り付けてなるものが提案されており、このものは、正立時には、一方の逆止弁を開にして吸い上げパイプから液体を吸い上げ、正立時用流路を通じて液体噴出ポンプの液取込口内に排出し、倒立時には、上記一方の逆止弁を閉とするとともに他方の逆止弁を開にして倒立時用流路を通じて液体噴出ポンプの液取込口内に排出する。

特開２０１４−２１３９４３号公報

しかしながら、上記従来の流路切替えアダプタでは、倒立時用流路の始端である倒立時用吸込口が液体噴出ポンプの液取込口よりも下方（容器体の底壁側）に位置しているため、倒立後はこの倒立時用吸込口よりも容器体の口頸部側に存する内容液を吸い上げることはできず、このため倒立状態では多量の液体が噴出できなかった。

それ故、本発明は従来の流路切替えアダプタに簡単な改良を施すことで倒立時に吸い上げられずに残存する内容液を減じることができる流路切替えアダプタを提案するものである。

上記課題を解決するため、本発明の流路切替えアダプタは、容器体の口頸部を通じて液取込口を垂下する液体噴出ポンプの当該液取込口に取り付けられる流路切替えアダプタであって、
前記液取入口と連通して正立時用吸込口に至る正立時用流路、及び、前記液取入口と連通して倒立時用吸込口に至る倒立時用流路を含み、
正立状態において倒立時用吸込口が正立時用吸込口よりも高い位置に形成され、かつ、前記正立時用流路内には正立時に開きかつ倒立時に閉じる第１の流路切替弁が、また、倒立時用流路には倒立時に開きかつ正立時に閉じる第２の流路切替弁が設けられた流路切替えアダプタにおいて、
前記倒立時用流路を容器体の口頸部側へ延長してその先端開口を倒立時用吸込口とする延長筒を備え、該延長筒は、前記液取込口に装着される弁キャップの外周面において嵌合保持されるケーシングに一体に設けられたものであることを特徴とするものである。

なお、本発明の流路切替えアダプタにあっては、正立状態で下側に位置するとともに前記正立時用流路の一部を区画する第１の流路筒部、及び正立状態で上側に位置するとともに前記倒立時用流路の一部を区画する第２の流路筒部を有し、前記第１の流路筒部はその下端部に吸い上げパイプ用接続部又は前記正立時用吸込口を有しその上端部に前記第１の流路切替弁が配置され、前記第２の流路筒部はその下端部に前記第２の流路切替弁が配置された弁ハウジングを備え、
前記弁キャップは、前記液取込口への装着部、及び前記第２の流路筒部の上端部開口を覆う仕切り壁部を有し、該仕切り壁部に、前記倒立時用吸込口につながり倒立状態で前記第２の流路筒部内に内容液を流入させる流入通路と、前記液取込口につながり前記第１の流路筒部又は前記第２の流路筒部を介して供給された内容液を該液取込口に排出する流出通路とが形成されたものであり、
前記ケーシングは、前記弁ハウジングを取り囲み、該弁ハウジングとの間に、前記第１の流路切替弁及び前記第２の流路切替弁と前記流出通路との間を連通する共通流路を区画するものであり、
前記延長筒は前記弁キャップを取り囲むとともに該弁キャップとの間に倒立時用流路の一部を形成しながら該弁キャップの前記装着部を越えて容器体の口頸部側に延出されていることが好ましい。

また、本発明の流路切替えアダプタにあっては、前記延長筒は、前記液体噴出ポンプのシリンダを取り囲むとともに該シリンダとの間に倒立時用流路の一部を形成することが好ましい。

さらに、本発明の流路切替えアダプタにあっては、前記ケーシングと前記弁ハウジングは、組付け前の状態で一体成形品であり、かつ前記ケーシングの下端縁と前記弁ハウジングの上端縁との間に設けられた破断可能な弱化部を介して連結されていることが好ましい。

さらに、本発明の流路切替えアダプタにあっては、前記ケーシングの内面の、前記弱化部への隣接部分に窪みを有することが好ましい。

上記課題を解決するための本発明の正倒立両用液体噴出ポンプは、容器体の口頸部を通じて液取込口を垂下する液体噴出ポンプの当該液取込口に、上記何れかに記載の流路切替えアダプタを装着してなることを特徴とするものである。

従来の正倒立両用液体噴出ポンプでは、倒立時用流路の始端である倒立時用吸込口が液体噴出ポンプの液取込口よりも下方（容器体の底壁側）に位置しているため、倒立後はこの倒立時用吸込口よりも容器体の口頸部側に存する内容液を吸い上げることはできず、このため倒立状態では多量の液体が噴出できなかったのに対し、本発明によれば、延長筒を設けたことにより、倒立時用吸込口を容器体の口頸部のより近くに位置させることができ、倒立状態での液残量を減らすことができる。

本発明の一実施形態の流路切替えアダプタを液体噴出ポンプに適用して構成された本発明の一実施形態の正倒立両用液体噴出ポンプの断面図である。 図１における液体噴出ポンプを拡大して示す断面図である。 図１における流路切替えアダプタを拡大して示す断面図である。 組付け前の状態で弁ハウジングとケーシングが弱化部を介して連結されている一体成形品の断面図である。 図４における弱化部周辺を拡大して示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。ここに、図１は本発明の一実施形態の流路切替えアダプタを液体噴出ポンプに適用して構成された本発明の一実施形態の正倒立両用液体噴出ポンプの断面図であり、図２は、図１における液体噴出ポンプを拡大して示す断面図であり、図３は、図１における流路切替えアダプタを拡大して示す断面図である。

図１に示すように、本実施形態の正倒立両用液体噴出ポンプは、液体噴出ポンプ１０に本実施形態の流路切替えアダプタ５０を適用することで構成されるものであり、液体噴出ポンプ１０としては、シリンダ１２内のピストン２５の往復動によって吸水及び吐出を行う所謂ピストンポンプ形態のものであり、以下の図示例では、操作レバー４５ｂを備えた縦型ポンプ形態のものを一例として示すが、これに限られず、押圧ヘッドを直接押し下げるように操作される縦型ポンプ形態のものや、トリガー式の横型ポンプ形態のもの等としてもよい。

まず液体噴出ポンプ１０について説明すると、図１に示すように、液体噴出ポンプ１０は、概して、容器体Ａの口頸部ｂに嵌合される装着キャップ１１と、シリンダ１２と、作動部材１３と、支持部材１４と、操作部材１５とを備えてなり、これらの各部材は、合成樹脂材で形成することができる。なお、図示例の容器体Ａは、胴部ａから口頸部ｂを起立するとともに口頸部ｂとは反対側に底部ｃを有し全体として円筒形であるが、容器体Ａの形態はこれに限定されず、角形等でもよい。

図２に示すように、装着キャップ１１は、口頸部ｂの外面に螺合される筒部１１ａと該筒部１１ａの上端から半径方向内側に付設されたフランジ状壁１１ｂとを有する。

シリンダ１２は、その筒壁１７の上端に付設された外方張出し部１８を有し、該外方張出し部１８はパッキンＢを介して口頸部ｂの上端面に載置されて口頸部ｂとフランジ状壁１１ｂとの間に挟持されている。また、外方張出し部１８にはフランジ状壁１１ｂの内側で上方に向けて環状の連結片１９が突設されている。シリンダ１２の下部には球形の吸込み弁２１が設けられ、この吸込み弁２１の下方には液取込口Ｏ_ｉｎとしての嵌合筒部２２が垂設されている。

図示例では、ポンプ室を形成するシリンダ筒壁１７は下方から上方へ小径部１７ａと大径部１７ｂを有し、大径部１７ｂの上部には通気孔２３が形成されている。

作動部材１３は、シリンダ筒壁１７の大径部１７ｂを摺動するピストン２５と、このピストン２５とともに上下に移動可能でその上部がシリンダ１２を越えて突出する中空ステム２６と、この中空ステム２６の内側に固定され、中空ステム２６とともに上下に移動可能なピストンガイド２７と、このピストンガイド２７を中空ステム２６とともに上向きの反発力でもって上昇付勢するスプリング２８と、中空ステム２６の上部に挿入された射出筒２９と、射出筒２９の先端に付設されたノズルチップ３０とを備えて構成されている。

ピストン２５は、図示例では、中空ステム２６とは別体であり、内筒２５ａ、外筒２５ｂ及びその両方をつなぐ連結壁２５ｃからなる二重円筒状に形成されており、外筒２５ｂの下端部がシリンダ筒壁１７の大径部１７ｂの内面で摺動する。ピストン２５の外筒２５ｂの下端部よりも上方部と大径部１７ｂとの間には通気孔２３につながる間隙ｇ１が形成されている。また、ピストン２５の内筒２５ａの上端部は、中空ステム２６の下端部とピストンガイド２７との間の環状溝３２内に挿入され、中空ステム２６の下端部の内面で摺動する。

ピストンガイド２７は、ピストン２５の下端位置から上方部分が中空とされ、シリンダ１２内において加圧、圧縮された内容液を流通させる送給通路Ｐが形成されている。また、当該送給通路Ｐを区画するピストンガイド２７の周壁には、シリンダ１２内の内容液をピストンガイド２７内の送給通路Ｐに向けて流入させる連通孔３３が形成されている。これにより、中空ステム２６がピストンガイド２７とともに下方に向けて移動し、ピストン２５の連結壁２５ｃが中空ステム２６の下端部（弾性片）に当接した状態では連通孔３３を介してシリンダ１２とピストンガイド２７内の送給通路Ｐとが連通（ピストン２５の内筒２５ａ下端部がピストンガイド２７の座部２７ａから離間して隙間が形成され、連通孔３３と送給通路Ｐとが連通）してシリンダ１２内の内容液が送給通路Ｐに向けて流入する。一方、スプリング２８の付勢力によって中空ステム２６がピストンガイド２７とともに上方へ向けて移動すると、ビストンガイド２７に形成された座部２７ａがピストン２５の内筒２５ａの下端に当接することによりシリンダ１２とピストンガイド２７内の送給通路Ｐとの連通は遮断される。

支持部材１４は、装着キャップ１１のフランジ状壁１１ｂに平行な天壁３５から下方に向かって垂設された内外三重の筒壁３６，３７，３８を有しており、このうち外筒３６と中筒３７との間にはシリンダ１２の連結片１９が嵌入される環状の嵌合溝が形成されている。連結片１９の内面には縦溝１９ａが形成され、これと対向する中筒３７の外面には当該縦溝１９ａと係合する縦リブ３７ａが形成されることにより、これら連結片１９と中筒３７との相対回動は不能とされている。内筒３８は中空ステム２６をその相互間に間隙ｇ２を保って取り囲み、案内する。また、天壁３５の、内筒３８よりも内側位置の内端からは中空ステム２６との間に間隙ｇ３を保ってこれを案内する案内筒部３９が上方に向けて延出されている。案内筒部３９及び中空ステム２６間の間隙ｇ３と、内筒３８及び中空ステム２６間の間隙ｇ２と、ピストン２５の外筒２５ｂ及びシリンダ筒壁１７の大径部１７ｂ間の間隙ｇ１と、上記通気孔２３とは、液体の噴出に伴う内容液の減少に伴って容器体Ａ内が負圧化することを防止する空気流路を形成する。さらに、支持部材１４の外筒３６の後面からは、支持片４１が上後方へ延出され、図示例の支持片４１は、左右一対の支持板の各後端を連続してなるとともに、各支持板の上端部内面には第１枢着部４２が付設されている。

さらに、支持部材１４の中筒３７の下端面とシリンダ１２の外方張出し部１８との間にはリング状の弾性パッキン４４が挟持されており、その挟持力を更に高めるため外方張出し部１８の上面には弾性パッキン４４の外周部に食い込む圧接リブ１８ａが形成されている。弾性パッキン４４は、その挟持箇所を支点として内周部が下方に向けて屈曲変形することで上記空気通路を開放し、容器体Ａ内への空気の流入を許容する一方、倒立時に中空ステム２６の外面に液密に接して当該空気通路を介した液体の漏出を防止できる厚みに設定されている。

操作部材１５は、作動部材１３の上部を覆うカバー４５を有し、そのカバー４５の左右側板の各後部内面は上記第１枢着部４２に枢支されている。カバー４５の前部には射出筒２９を通すための開口４５ａが形成され、さらに左右側板の前部からは下前方に操作レバー４５ｂが延出されている。また、中空ステム２６上部の左右両側及びカバー４５の左右側板には、第２枢着部４６及びこれに係合する軸受が形成され、操作レバー４５ｂの操作により作動部材１３を昇降させることができるように構成されている。

次いで本実施形態の流路切替えアダプタ５０について説明する。図１に示すように、流路切替えアダプタ５０は、容器体Ａの口頸部ｂを通じて液取込口Ｏ_ｉｎを垂下する液体噴出ポンプ１０の当該液取込口Ｏ_ｉｎに取り付けられるものである。

流路切替えアダプタ５０は、液取入口Ｏ_ｉｎと連通して正立時用吸込口Ｓ１に至る正立時用流路Ｑ１と、液取入口Ｏ_ｉｎと連通して倒立時用吸込口Ｓ２に至る倒立時用流路Ｑ２とを有している。正立状態において倒立時用吸込口Ｓ２は正立時用吸込口Ｓ１よりも高い位置に形成されている。

また、流路切替えアダプタ５０は、正立時用流路Ｑ１内に配置され正立時に開きかつ倒立時に閉じる第１の流路切替弁Ｖ１と、倒立時用流路Ｑ２内に配置され倒立時に開きかつ正立時に閉じる第２の流路切替弁Ｖ２とを備えている。

さらに、流路切替えアダプタ５０は、倒立時用流路Ｑ２を容器体Ａの口頸部ｂ側へ延長してその先端開口を倒立時用吸込口Ｓ２とする延長筒５１を備えている。

より好適な実施形態では、流路切替えアダプタ５０は、その詳細を図３に示すように、弁ハウジング５３と、弁キャップ５４と、ケーシング５５とを備える。これらの各部材は、合成樹脂材で形成することができる。

弁ハウジング５３は、図３の正立状態で下側に位置する第１の流路筒部５６と、同じ状態で上側に位置する第２の流路筒部５７と、これらの流路筒部５６，５７の間に配置された小径の中間筒部５８とを有する。第１の流路筒部５６は、上記正立時用流路Ｑ１の一部を区画するものであり、その内部には第１の球形弁体Ｖ１ａが配置されている。また、第２の流路筒部５７は、上記倒立時用流路Ｑ２の一部を区画するものであり、その内部には第２の球形弁体Ｖ２ａが配置されている。中間筒部５８にはその内外、つまり中間筒部５８内とその外側に形成された後述の共通流路７７とを連通する連通孔６０が形成されている。図示例では連通孔６０は対向する２箇所に形成されているが、連通孔の数及び位置はこれに限定されず、１つでも３つ以上でもよい。

第１の流路筒部５６の下端部には、吸い込みパイプＣを嵌合により保持する吸い込みパイプ用接続部６１が形成されている。なお、吸い込みパイプＣを設けない場合には、第１の流路筒部５６の当該下端部の開口を正立時用吸込口Ｓ１として直接内溶液を吸い込むようにしてもよく、あるいは第１の流路筒部５６を下方に延長して吸い込みパイプＣの代わりとしてもよい。また、第１の流路筒部５６の内面には、吸い上げパイプＣの上端位置から上方に延びる複数の縦リブ５６ａが形成され、各縦リブ５６ａの下端部には、内方へ突出して上記第１の球形弁体Ｖ１ａを第１の流路筒部５６内に留める弁体留め部５６ｂが形成されている。縦リブ５６ａは、正立状態において第１の球形弁体Ｖ１ａが弁体留め部５６ｂに当接している間も内溶液の流通を可能とする。また同様の縦リブ５７ａは第２の流路筒部５７の内面にも形成されている。

第１の流路筒部５６の上部には上端に向かうに連れて小径とされて中間筒部５８につながる第１のテーパ筒壁６３が設けられ、この第１のテーパ筒壁６３の内面は第１の球形弁体Ｖ１ａのための第１の弁座Ｖ１ｂとして機能する。同様に、第２の流路筒部５７の下部には下端に向かうに連れて小径とされて中間筒部５８につながる第２のテーパ筒壁６４が設けられ、この第２のテーパ筒壁６４の内面は第２の球形弁体Ｖ２ａのための第２の弁座Ｖ２ｂとして機能する。このように、図示例では、第１の流路切替弁はＶ１第１の球形弁体Ｖ１ａと第１の弁座Ｖ１ｂとにより構成され、第２の流路切替弁Ｖ２は第２の球形弁体Ｖ２ａと第２の弁座Ｖ２ｂとにより構成されるが、これに限定されず、例えばフラップ式の逆止弁を用いてもよい。

弁キャップ５４は、液体噴出ポンプ１０のシリンダ１２の下部に垂設された液取込口Ｏ_ｉｎとしての嵌合筒部２２に外側から嵌合して装着される筒状の装着部６６と、この装着部６６を立設するとともに弁ハウジング５３の第２の流路筒部５７の上端部開口を覆う仕切り壁部６７とを有している。装着部６６の内面には嵌合筒部２２への嵌合力を高めるため環状リブ６６ａが形成されている。

仕切り壁部６７にはその下面の略中央に開口する縦穴６８と、その側面に開口するとともに該縦穴６８につながる横穴６９とからなり、上記倒立時用吸込口Ｓ２につながり倒立状態で第２の流路筒部５７内に内容液を流入させる流入通路７０が形成されている。縦穴６８の内面には、倒立状態で上記第２の球形弁体Ｖ２ａが縦穴６８を閉塞するのを防ぐ縦リブ６８ａが形成されている。また、縦穴６８の外側には弁ハウジング５３の第２の流路筒部５７の上端部が挿入される環状溝７２が形成されており、この環状溝７２の溝底には仕切り壁部６７上面に開口するとともに液取込口Ｏ_ｉｎに連通し第１の流路筒部５６又は第２の流路筒部５７を介して供給された内容液を液体噴出ポンプ１０の液取込口Ｏ_ｉｎに排出する流出通路７３が形成されている。

ケーシング５５は全体として筒状をなすとともに下から上に向けて小径部５５ａ、中径部５５ｂ及び大径部５５ｃを有し、中径部５５ｂにおいて弁キャップ５４の外周面に嵌合により保持されている。この際の嵌合力を高めるため、中径部５５ｂの内面には環状リブ７５が形成されている。

中径部５５ｂの下方に位置する、ケーシング５５の小径部５５ａは弁ハウジング５３を取り囲み、弁ハウジング５３との間に、第１の流路切替弁Ｖ１及び第２の流路切替弁Ｖ２と弁キャップ５４の流出通路７３との間を連通する環状の共通流路７７を区画している。すなわち、この共通流路７７は、正立時用流路Ｑ１と倒立時用流路Ｑ２とに共通する流路であり、正立状態では第１の流路筒部５６から供給される内容液を弁キャップ５４の流出通路７３に導き、倒立状態では第２の流路筒部５７から供給される内容液を弁キャップ５４の流出通路７３に導くものである。また、小径部５５ａの内面には、弁ハウジング５３の中間筒部５８の下方位置で内方へ突出して第１の流路筒部５６の外面（シール面）に液密に当接する環状凸部７８が形成されている。

また、ケーシング５５の大径部５５ｃは上記延長筒５１を構成し、この延長筒５１は、弁キャップ５４をその相互間に間隙を保って取り囲んで倒立時用流路Ｑ２の一部を形成し、弁キャップ５４の装着部６６を越えて容器体Ａの口頸部ｂ側に延出されている。

さらに図示例のように、液体噴出ポンプ１０が縦型ポンプ形式のものであり、そのシリンダ１２が容器体Ａの口頸部ｂ内に下向きに突出している場合には、延長筒５１でもって、液体噴出ポンプ１０の当該シリンダ１２を取り囲むとともにシリンダ１２との間に倒立時用流路Ｑ２の一部を形成することが好ましい。さらにこの場合、延長筒５１の内面に図示しない複数の突起を設けてこれらをシリンダ１２の外面に当接させ、延長筒５１とシリンダ１２との間に一定のスペースを安定して確保するとともに延長筒５１を支持するようにしてもよい。

さらに有利な実施形態を図４に示すように、ケーシング５５と弁ハウジング５３は、組付け前の状態では合成樹脂製の一体成形品８０であり、かつケーシング５５の下端縁と弁ハウジング５３の上端縁との間に設けられた破断可能な弱化部８１を介して連結されている。図示例では、弱化部８１は周縁上の複数個所に設けられた薄肉片により形成されている。このように構成される一体成形品８０では、組付けに際してケーシング５５と弁ハウジング５３に互いの近接方向に押圧力を加えることで、上記弱化部８１が破断されるとともに弁ハウジング５３がケーシング５５内に配置される。上述した弁キャップ５４は、前もってケーシング５５内に嵌合させておいてもよいし、弁ハウジング５３をケーシング５５内に挿入した後にケーシング５５内に嵌合させてもよい。

また、図５に弱化部８１の周辺を拡大して示すように、ケーシング５５の内面の、弱化部８１への隣接部分にアンダーカット状の窪み８３を形成しておくことが好ましい。このような窪み８３を形成しておくことで、破断された弱化部８１の切れ端を当該窪み８３に収容することができ、当該切れ端による第１の流路筒部５６のシール面への傷つきを防ぐことができる。

以上の構成を有する流路切替えアダプタ５０を適用してなる正倒立両用液体噴出ポンプにおいて、図１に示す正立状態から操作レバー４５ｂを引くと、第１枢着部４２を中心に操作部材１５が回転することで、第２枢着部４６を介して作動部材１３が下降する。そうするとシリンダ１２内部がピストン２５によって加圧されることで、吸込み弁２１が閉じ、シリンダ１２内の液体がピストンガイド２７内の送給通路Ｐ及び中空ステム２６を介して射出筒２９内に流入し、ノズルチップ３０を通じて外界に噴射される。操作レバー４５ｂを解放すると、スプリング２８の弾性復元力によってピストン２５が上昇し、吸込み弁２１が開く。そうすると、中間筒部５８内が負圧化して、正立状態では第１の流路切替弁Ｖ１が開くとともに、第２の流路切替弁Ｖ２が閉じる。これにより、吸い上げパイプＣの下端の正立時用吸込口Ｓ１からシリンダ１２内へ内容液が吸い込まれる。容器体Ａ内が負圧化すると、上記空気流路を介して外気が容器体Ａ内に導入される。倒立状態では、第１の流路切替弁Ｖ１が閉じるとともに、第２の流路切替弁Ｖ２が開く。これにより延長筒５１の先端の倒立時用吸込口Ｓ２からシリンダ１２内へ内容液が吸い込まれる。

延長筒５１が備えられていない従来の正倒立両用液体噴出ポンプでは、倒立状態では弁キャップ５４の側面に形成された横穴６９よりも容器体Ａの口頸部ｂ側に存する内容液を吸い上げることはできず、このため倒立状態では多量の液体が噴出できなかったのに対し、本実施形態の正倒立両用液体噴出ポンプによれば、倒立状態で弁キャップ５４の横穴６９よりも容器体Ａの口頸部ｂ側に存する内容液を吸い上げることができ、倒立状態での液残量を減らすことができる。

特に、図示例のような縦型ポンプ形態の液体噴出ポンプ１０では、シリンダ１２が容器体Ａの口頸部ｂよりも下方に突出することから、横型ポンプ形態のものに比べて液取込口Ｏ_ｉｎの位置が容器体Ａの底部ｃ寄りとなり、延長筒５１が備えられていない従来の正倒立両用液体噴出ポンプでは、極めて多くの液体が噴出できないのに対し、本実施形態では、液体噴出ポンプ１０のシリンダ１２を取り囲むように延長筒５１を延出させたことにより、倒立状態での液残量を確実に減らすことができる。

また、本実施形態のように、組付け前の状態で弁ハウジング５３とケーシング５５を一体成形品８０とすることで、従来品と比べて成形時の部品数を増やすことなく液残量を減らすことができる。さらにこの際、一体成形品８０におけるケーシング５５の内面に、破断後の弱化部８１を収める窪み８３を形成したことにより、破断した弱化部８１の切れ端をこの窪み８３内に逃すことができて、当該切れ端による弁ハウジング５３のシール面の傷つきを防止することができる。

以上、図示例に基づき本発明について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載内で種々の変更、追加等を行うことが可能である。例えば、図示例では、ケーシング５５の延長筒５１は容器体Ａの口頸部ｂの基端位置までしか延出されていないが、それよりも上方に延出させてもよい。

本発明の流路切替えアダプタによれば、従来の流路切替えアダプタに簡単な改良を施すことで倒立状態での液残量を減らすことができる。

１０ 液体噴出ポンプ
１１ 装着キャップ
１２ シリンダ
１３ 作動部材
１４ 支持部材
１５ 操作部材
５０ 流路切替えアダプタ
５１ 延長筒
５３ 弁ハウジング
５４ 弁キャップ
５５ ケーシング
５６ 第１の流路筒部
５６ａ 縦リブ
５６ｂ 弁体留め部
５７ 第２の流路筒部
５７ａ 縦リブ
５８ 中間筒部
６０ 連通孔
６１ 吸い込みパイプ用接続部
６６ 装着部
６７ 仕切り壁部
６８ 縦穴
６９ 横穴
７０ 流入通路
７２ 環状溝
７３ 流出通路
７７ 共通流路
７８ 環状凸部
８０ 一体成形品
８１ 弱化部
８３ 窪み
Ｑ１ 正立時用流路
Ｑ２ 倒立時用流路
Ｓ１ 正立時用吸込口
Ｓ２ 倒立時用吸込口
Ｖ１ 第１の流路切替弁
Ｖ１ａ 第１の球形弁体
Ｖ１ｂ 第１の弁座
Ｖ２ 第２の流路切替弁
Ｖ２ａ 第２の球形弁体
Ｖ２ｂ 第２の弁座

Claims (6)

1. 容器体の口頸部を通じて液取込口を垂下する液体噴出ポンプの当該液取込口に取り付けられる流路切替えアダプタであって、
   前記液取入口と連通して正立時用吸込口に至る正立時用流路、及び、前記液取入口と連通して倒立時用吸込口に至る倒立時用流路を含み、
   正立状態において倒立時用吸込口が正立時用吸込口よりも高い位置に形成され、かつ、前記正立時用流路内には正立時に開きかつ倒立時に閉じる第１の流路切替弁が、また、倒立時用流路には倒立時に開きかつ正立時に閉じる第２の流路切替弁が設けられた流路切替えアダプタにおいて、
   前記倒立時用流路を容器体の口頸部側へ延長してその先端開口を倒立時用吸込口とする延長筒を備え、該延長筒は、前記液取込口に装着される弁キャップの外周面において嵌合保持されるケーシングに一体に設けられたものであることを特徴とする流路切替えアダプタ。
2. 正立状態で下側に位置するとともに前記正立時用流路の一部を区画する第１の流路筒部、及び正立状態で上側に位置するとともに前記倒立時用流路の一部を区画する第２の流路筒部を有し、前記第１の流路筒部はその下端部に吸い上げパイプ用接続部又は前記正立時用吸込口を有しその上端部に前記第１の流路切替弁が配置され、前記第２の流路筒部はその下端部に前記第２の流路切替弁が配置された弁ハウジングを備え、
   前記弁キャップは、前記液取込口への装着部、及び前記第２の流路筒部の上端部開口を覆う仕切り壁部を有し、該仕切り壁部に、前記倒立時用吸込口につながり倒立状態で前記第２の流路筒部内に内容液を流入させる流入通路と、前記液取込口につながり前記第１の流路筒部又は前記第２の流路筒部を介して供給された内容液を該液取込口に排出する流出通路とが形成されたものであり、
   前記ケーシングは、前記弁ハウジングを取り囲み、該弁ハウジングとの間に、前記第１の流路切替弁及び前記第２の流路切替弁と前記流出通路との間を連通する共通流路を区画するものであり、
   前記延長筒は前記弁キャップを取り囲むとともに該弁キャップとの間に倒立時用流路の一部を形成しながら該弁キャップの前記装着部を越えて容器体の口頸部側に延出されていることを特徴とする、請求項１に記載の流路切替えアダプタ。
3. 前記延長筒は、前記液体噴出ポンプのシリンダを取り囲むとともに該シリンダとの間に倒立時用流路の一部を形成することを特徴とする、請求項２に記載の流路切替えアダプタ。
4. 前記ケーシングと前記弁ハウジングは、組付け前の状態で一体成形品であり、かつ前記ケーシングの下端縁と前記弁ハウジングの上端縁との間に設けられた破断可能な弱化部を介して連結されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の流路切替えアダプタ。
5. 前記ケーシングの内面の、前記弱化部への隣接部分に窪みを有することを特徴とする、請求項４に記載の流路切替えアダプタ。
6. 容器体の口頸部を通じて液取込口を垂下する液体噴出ポンプの当該液取込口に、請求項１から５までの何れか一項に記載の流路切替えアダプタを装着してなることを特徴とする正倒立両用液体噴出ポンプ。

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