JP6066408B2

JP6066408B2 - トリガー式液体噴出器

Info

Publication number: JP6066408B2
Application number: JP2013017966A
Authority: JP
Inventors: 當麻　徹; 當麻　　徹
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2033-01-31
Also published as: JP2014147890A

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

トリガーの操作により容器体から液体を吸込み、ノズルから吐出するトリガー式液体噴出器が知られている（特許文献１）。この液体吐出器は、容器体と連通する縦主筒部の上部前面から、先端側にノズルを付設した射出筒部を、この射出筒部より下方の縦主筒部分前面からシリンダ筒部を、それぞれ縦主筒部内に連通させて前方突出させ、このシリンダ筒部内にプランジャの後半部を嵌合させるとともに、射出筒部の前側から揺動可能に垂下したトリガーを、プランジャの前半部に連係させている。

特許第３７８１９０４号公報

特許文献１のトリガー式液体噴出器は、トリガーを引くときにのみ液体が吐出されるように構成している。しかしながら、例えば広い面積に対して液体を吹き付けるときには、何度もトリガーをひくことを繰り返さなければならず、面倒である。

本発明の目的は、トリガーをひくときだけでなく、その後も液体を噴出するようにして連続噴霧することが可能としたトリガー式液体噴出器を提供することである。

第１の手段は、容器体１００と連通するための上端閉塞の縦主筒部１２を有し、この縦主筒部１２の上部前面から射出筒部２０を、また射出筒部２０より下方の縦主筒部分前側からシリンダ筒部２８ａを、それぞれ縦主筒部１２内に連通させた本体４と、
上記射出筒部２０の前端に取り付けたノズル５４と、
上記シリンダ筒部２８ａ内に後半部を前方へ付勢させて嵌合させた主プランジャ５８と、
上記射出筒部２０の前側から揺動可能に垂下され、上記主プランジャ５８の前半部に連係させたトリガー６２と、を具備し、
上記縦主筒部１２内に形成された縦流路Ｐ_Ｖのうち射出筒部２０の後端部付近に第２逆止弁４０を、また第２逆止弁下方の流路部分に第１逆止弁３６をそれぞれ設け、上記トリガー６２の操作により、容器体１００内の液体が第１逆止弁３６を通ってシリンダ筒部２８ａ内に吸い上げられ、さらにシリンダ筒部２８ａ内から第２逆止弁４０を通ってノズル５４の噴出口より噴出されるように構成したトリガー式噴出器であって、
上記本体４は、上記縦主筒部１２の側部後面に連結された有頂のタンク筒壁Ｓ_１と、このタンク筒壁Ｓ_１内に上方付勢させて液密に嵌合させた補助プランジャＳ_２とで形成するサブタンクＳを備え、かつ上記タンク周壁Ｓ_１の上部側を第２逆止弁４０側方の縦流路部分に連通させており、
トリガー６２をひくと、シリンダ筒部２８ａ内の液体の一部がサブタンクＳ内に入るとともに残りが射出筒部２０を経てノズル５４より噴出され、トリガー６２を解放すると、サブタンクＳ内の液体が射出筒部２０を経てノズル５４より噴出されるように構成した。

本手段では、図１に示すようにトリガー式液体噴出器の本体４の縦主筒部１２の上部後面にサブタンクＳを設けることを提案している。サブタンクＳは、縦主筒部１２の上部後面に取り付けた有頂筒形のタンク筒壁Ｓ_１と、このタンク筒壁Ｓ_１内に嵌合した補助プランジャＳ_２とで構成されている。このサブタンクＳにより、トリガーが前方へ復帰する途中の段階及び前方へ復帰した後にもサブタンクＳ内の液体がノズルから突出され（図４及び図６参照）、液体の連続噴射が可能になる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記タンク筒壁Ｓ_１に、上記補助プランジャＳ_２の下限位置を規定する圧力解除孔１６を開口するとともに、この圧力解除孔１６から縦主筒部１２の下端側へ至る液体戻し流路Ｐ_Ｒを形成した。

本手段では、図１に示す如く、タンク筒壁Ｓ_１に開口した圧力解除孔１６から縦主筒部１２の下端側へ至る液体戻し流路Ｐ_Ｒを形成することを提案している。この構成により、補助プランジャＳ_２が下限位置まで下降したときにサブタンクＳ内の液体が液体戻し流路Ｐ_Ｒを経由して容器体１００へ戻すことができる（図４参照）。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ容器体１００の口頸部１０２への装着用の装着キャップ２を備えており、
上記本体４は、装着キャップ２内に嵌挿させた有頂の連結筒部８を有し、この連結筒部８の頂板１０の後部から上記縦主筒部１２を起立させるとともに、連結筒部８内に嵌合させた有頂の大径筒部３２の頂壁３３の一部から小径筒部３４を起立させて、この小径筒部を縦主筒部１２内へ嵌合させてなり、
また上記シリンダ筒部２８ａの後部には、主プランジャ５８の後退時に外部へ露出する第１通気孔２９を、連結筒部８の頂板１０には第２通気孔２４を、大径筒部３２の頂壁３３には第３通気孔４４をそれぞれ設けて、この第１通気孔２９が第２通気孔２４を介して第３通気孔４４へ連通するように形成し、トリガーを引いたときに、容器体１００の内部が外部と連通することが可能に形成しており、
上記液体戻し流路ＰＲは、縦主筒部１２の筒壁を貫通して、縦主筒部１２と小径筒部３４との間隙を通って、上記連結筒部８と小径筒部３４との間の空間に至るように設け、
さらに第２通気孔２４の周りから垂下する第１接続筒部２５と、第３通気孔４４から起立する第２接続筒部４５とが相互に液密に嵌合するようにした。

本手段では、液体戻し流路Ｐ_Ｒの好適な一態様を提案している（図２参照）。本手段では液体戻し流路は、連結筒部８と小径筒部３４との間の空間を通るように構成しているが、その流路の液体が連結筒部８の頂板１０に開口した第２通気孔２４を経てシリンダ筒部２８ａ側へ入ると不都合である。そこで上記頂板１０の第２通気孔２４から垂下した第１接続筒部２５と、大径筒部３２の頂壁３３の第３通気孔４４から起立した第２接続筒部４５を相互に液密に嵌合させた。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ大径筒部３２の頂壁３３に通液口４６を開口している。

本手段では、図２に示すように大径筒部３２の頂壁３３に通液口４６を開口することを提案している。この通液口４６は液体戻し流路の出口であり、通液口４６を通って容器体へ液体を戻すことができる。

第５の手段は、第２の手段を有し、かつ
容器体１００の口頸部１０２への装着用の装着キャップ２を備えており、上記本体４は、装着キャップ２内に嵌挿させた有頂の連結筒部８を有し、この連結筒部８の頂板１０の後部から上記縦主筒部１２を起立させるとともに、この縦主筒部１２内へ嵌合させた小径筒部３４の下部を、頂板１０下方へ突出しており、
また上記シリンダ筒部２８ａの後部には、主プランジャ５８の後退時に外部へ露出する第１通気孔２９を設け、この第１通気孔２９から上記頂板１０を貫通するとともに連結筒部８と小径筒部３４との間の空隙を通って装着キャップ２の内側へ至る通気路を開通して、トリガーを引いたときに、容器体１００の内部が外部と連通することが可能に形成しており、
上記小径筒部３４の内面からフランジ状部４８ａを介して補助筒部４８を垂下し、
上記液体戻し流路ＰＲは、フランジ状部４８ａ下方において、縦主筒部１２の筒壁及び小径筒部３４の筒壁を貫通して、小径筒部３４と補助筒部４８と間隙を通るようにした。

本手段では、液体戻し流路の他の好適な形態を提案している（図８参照）。すなわち小径筒部３４の内周面の一部からフランジ状部４８ａを介して補助筒部４８を垂下して、これら小径筒部３４と補助筒部４８との間を液体戻し流路Ｐ_Ｒが通過するようにした。

第６の手段は、第１の手段から第５の手段のいずれかを有し、かつ上記ノズル５４内に蓄圧弁Ａを設けている。

本手段では、図１に示すようにノズル５４内に蓄圧弁Ａを設けることを提案している。本発明では、図５の如くトリガーの操作を停止した状態でも液体を噴出し続けることができることを特徴とするが、噴射対象に到達しないほど噴出圧力が弱まると、噴出した液体が無駄になり、またノズルの先端から液たれを生ずるおそれもある。上述の蓄圧弁Ａを設けることで、これらの不都合を回避できる。

第１の手段に係る発明によれば、トリガー式液体噴出器１の本体４の縦主筒部１２の上部後側にサブタンクＳを形成したから、液体の連続噴出が可能となる。
第２の手段に係る発明によれば、タンク筒壁Ｓ_１に開口した圧力解除孔１６から縦主筒部１２の下端側へ至る液体戻し流路Ｐ_Ｒを形成したから、サブタンクＳ内の圧力を調整することができる。
第３の手段から第５の手段に係る発明によれば、液体戻し流路内の液体が他の機構へ漏れ出すことがなく、好適である。
第６の手段に係る発明によれば、ノズル５４内に蓄圧弁Ａを設けたから、液体の噴出圧力が安定する。

本発明の第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。図１のトリガー式液体噴出器の要部拡大図である。図１のトリガー式液体噴出器のトリガーを引いた状態を示す説明図である。図１のトリガー式液体噴出器のトリガーが復帰した状態を示す説明図である。図１のトリガー式液体噴出器の補助プランジャが圧力解除孔の開口位置まで下降した状態の説明図である。トリガー操作の停止後に補助プランジャが上方復帰する途中の状態の説明図である。本発明の第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。図７のトリガー式液体噴出器の要部拡大図である。図７のトリガー式液体噴出器の補助プランジャが圧力解除孔の開口位置まで下降した状態の説明図である。図１及び図７のトリガー式液体噴出器のノズルの変形例を示す図である。

図１乃至図６は、本発明トリガー式液体噴出器の第１実施形態を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。説明の便宜上、このトリガー式液体噴出器の基本的構造を先に説明し、特徴部分を後で説明する。また図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、その反対側を左部として説明する。

トリガー式液体噴出器１は、装着キャップ２と、本体４と、連結部材５０と、ノズル５４と、主プランジャ５８と、トリガー６２と、本体カバー６４とを備えている。尚、これら各部材は特に断らない限り合成樹脂材で形成することができる。

装着キャップ２は、容器体１００の口頸部１０２外周に螺着してトリガー式液体噴出器１を容器体１００に装着固定するもので、本体４の下部に回動可能に連設されている。図示例では、図２に示す如く、装着キャップ２の上端部２ａを小内径部として、この小内径部の内側に下向きの係合段部を形成し、この係合段部と容器体１００の口頸部１０２との間に、後述する本体４のフランジ３２ａ及びパッキン４１を挟持するように設けている。

本体４は、本体部６と、シリンダ部材２８と、インテイク３０とを組み付けて構成している。

上記本体部６は、上端を閉塞した下端開口の連結筒部８を備え、連結筒部８の頂板１０の後部偏心位置に基端を開口した有頂の縦主筒部１２を上方に起立し、また、縦主筒部１２の上端部に基端を開口した射出筒部２０を前方へ延設している。また、射出筒部２０下側の縦主筒部分前面より、前面を開口したシリンダ嵌合筒部２２を前方へ突設している。このシリンダ嵌合筒部２２の後壁下部は上記頂板１０と連続しており、この連続部分に第２通気孔２４を開口している。この第２通気孔２４の孔縁からは第１接続筒部２５を垂下している。

シリンダ部材２８は、図２に示す如く、シリンダ嵌合筒部２２に嵌合させた外周のシリンダ筒部２８ａと、このシリンダ筒部２８ａの後端縁より延設したフランジ状の後壁２８ｂと、後壁２８ｂの内周縁より前方へ突設した先端閉塞の筒状突部２８ｃとを有する。上記後壁２８ｂには開口部Ｅを形成している。また、シリンダ筒部２８ａ上部には第１通気孔２９を穿設するとともに、シリンダ嵌合筒部２２とシリンダ筒部２８ａとの間に環状の隙間ｇを設け、この隙間ｇを介して第１通気孔２９と第２通気孔２４とを連通させている。

インテイク３０は、上記連結筒部８内に、連結筒部８の頂板１０との間に空間をあけて嵌合させた有頂の大径筒部３２と、大径筒部３２の頂壁３３の後部偏心位置を貫通して上方に起立させ、縦主筒部１２内に嵌着した小径筒部３４とを備えている。

また図示例では小径筒部３４は、縦主筒部１２の頂壁付近まで延びており、シリンダ部材２８の連結管部Ｔに対応する位置に第１オリフィスＯ_１を、また射出筒部２０の筒孔に対応する位置に第２オリフィスＯ_２をそれぞれ開口している。そして小径筒部３４の筒壁のうち第１オリフィスＯ_１の下側に第１逆止弁３６を、第１オリフィスＯ_１と第２オリフィスＯ_２との間に第２逆止弁４０を、それぞれ形成している。そして本実施形態では、小径筒部３４の内部に縦流路Ｐ_Ｖを形成している。小径筒部３４内下部には吸上げ用のパイプ４２の上端を嵌着して下端を容器体１００内に垂下している。

また大径筒部３２の頂壁３３には第３通気孔４４と通液口４６とを開口している。第３通気孔４４は、シリンダ嵌合筒部２２及びシリンダ筒部２８ａの間の隙間と第２通気孔２４と上記頂壁３３及び頂板１０の間の空間とを通る流路（通気路）を介して、第１通気孔２９に連通している。これにより、主プランジャ５８を押し込んだ際には外部と容器体１００内とが上記通気路を介して連通し（図３参照）、負圧化した容器体１００内に外気が導入される如く構成している。好適な図示例では、第３通気孔４４を、第２通気孔２４の下方に配置するともに、第３通気孔４４の周りから第２接続筒部４５を起立し、この第１接続筒部２５の周面（図示例では外周面）に液密に嵌合させている。液体戻し流路の液体がシリンダ筒部２８ａ内に入ることを防止するためである。また上記通液口４６は液体戻し通路Ｐ_Ｒの出口である。これについては後述する。

また大径筒部３２の外周より突設したフランジ３２ａ上面に装着キャップ２上端のフランジ状頂壁を当接させて本体部６に対して装着キャップを回動可能に装着している。フランジ３２ａの下側にはパッキン４１を設けている。さらに大径筒部３２の外周部からは、連結筒部８の上端部内面に液密に当接するための当接用筒部３２ｂを起立している。図示例では当接用筒部３２ｂの前壁部は上記第２接続筒部４５の前壁部に連続している。もっともその構造は適宜変更することができる。

連結部材５０は、図１に示すように、射出筒部２０の先端外周に嵌合させた装着筒部５２と、この装着筒部５２の後半部及び射出筒部２２の後半部を囲む外筒部５１とを有し、この連結部材を介して射出筒部２０の先端にノズル５４を連結するように構成している。すなわち、装着筒部５２は、その筒壁５２ｂの先端に前端に射出筒部２０先端面を被覆する基板５２ａを備えるとともに、この基板５２ａの前面からは支持筒部５２ｃを前方突出し、この支持筒部５２ｃをノズル５４の裏面に嵌合させている。この支持筒部５２ｃ内方の基板５２ａ部分には透孔５３を設け、この透孔５３を介して射出流路Ｐ_Ｊ内とノズル５４先端の噴出口とを連通している。また、装着筒部５２の前部両側からはバネ板６３を一体に垂設している。

ノズル５４は、連結部材５０に回動可能に連結した、図１に示す如き正面視略六角形をなし、ノズル５４の裏面中心部に形成した嵌合凹部（図示せず）内に、上記支持筒部５２ｃに嵌合している。またノズル５４の前面中央部には蓋板嵌合用凹部５４ａを凹設している。また、蓋板嵌合用凹部５４ａ内には、蓋板５６を開閉可能に嵌合している。この蓋板５６の上端部は、蓋板嵌合用凹部５４ａの側面から突設した軸部５４ｂに枢着させている。

主プランジャ５８は、前端閉塞の筒状であるとともに、その前半部に比べて後半部が大径であり、後半部に形成した摺動部５８ａを、シリンダ筒部２８ａ内周面に液密に嵌合している。そして主プランジャ５８は、摺動部５８ａが第１通気孔２９を閉塞する状態から後方への押し込みが可能に装着されている。

トリガー６２は、前板６２ａの両側より一対の側板６２ｂを延設し、前板６２ａと側板６２ｂの下端には底板６２ｃを延設している。図示例では、バネ板６３垂設部分後方の連結部材５０の両側に、前板６２ａ上方に突出した両側板６２ｂの上端部をそれぞれ枢着して、前後揺動可能に装着されている。また、連結部材５０の左右により一体に垂設された一対のバネ板６３の下端部を、トリガー６２の両側面上部にそれぞれ連係させた常時前方へ付勢された状態で枢着されている。更に、主プランジャ５８の先端部をトリガー６２の上部に連係させて、トリガー６２の引き込みにより主プランジャ５８の押し込みが可能に、押し込んだ状態からバネ板６３の弾性復元力で元の状態に復元するトリガーにより、主プランジャ５８を元の状態に引き戻すよう構成されている。

本体カバー６４は、本体４の上面、両側面、後面を被覆して本体４に嵌着固定している。

本発明においては、上記縦主筒部１２の上部後面にサブタンクＳを設けている。このサブタンクＳは、タンク筒壁Ｓ_１と、補助プランジャＳ_２と、スプリング保持具Ｓ_３と、第２スプリングＳ_４とで構成されている。

上記タンク筒壁Ｓ_１は、図２に示す如く、縦主筒部１２の上部後面に取り付けられた有頂の筒体である。その筒壁Ｓ_１の上端部から前方突出する連結筒部６９を、第２逆止弁４０上部の縦主筒部１２内に貫入させており、その連結筒部６９の筒孔を、サブタンクＳに液体を出し入れするための第３オリフィスＯ_３としている。またタンク筒壁Ｓ_１の適所（図示例では筒壁の長手方向中間部付近）に圧力解除孔１６を開口している。

好適な図示例では、縦主筒部１２の後壁上端部から後方へ突設させた嵌合筒部２６内に上記連結筒部６９を嵌着させるとともに、タンク筒壁Ｓ_１から上記圧力解除孔１６を囲む第２シール筒部Ｑ_２を、縦主筒部１２の対応箇所から第２シール筒部Ｑ_２と液密に嵌合する第１シール筒部Ｑ_１を、それぞれ向き合う方向へ突出している。

上記補助プランジャＳ_２は、タンク筒壁Ｓ_１内に液密に嵌合されている。図示の補助プランジャＳ_２は、両端部を大外径とした摺動筒部７０の上端部に、タンク筒壁内部を仕切る上壁７２の外周部を連結してなる。もっともこの構造は適宜変更することができる。

上記スプリング保持具Ｓ_３は、タンク筒壁Ｓ_１の外面に嵌合させた保持筒部７６の下端面をスプリング受板７８で閉塞してなる。このスプリング受板７８の適所には空気逃がし孔８０を開口している。スプリング受板７８の内面の上端部及びタンク筒壁Ｓ_１の外面の下端部には、相互に係合する係合突条で形成する抜け留め手段Ｎを設けている。

上記第２スプリングＳ_４は、上記補助プランジャＳ_２の前板６２ａとスプリング受板７８との間に介装されている。この第２スプリングＳ_４の弾性力は、トリガー６２を後方にひいたときの第２逆止弁４０上部の縦流路Ｐ_Ｖ部分内の圧力上昇により補助プランジャＳ_２が下降するように設定する。これによりシリンダ筒部２８ａ内から第２逆止弁４０上方へ供給された液体の一部をサブタンクＳ内に溜めることができる。

好適な一実施例として、第２逆止弁４０上部へ供給された液体のうち約５０％が直接噴出され、残り５０％がサブタンクＳ内に入るように設計することができる。後述の如くトリガーを数回作動させることで、サブタンクＳ内に液体を大量に溜めることができる。

また上記本体４は、上記圧力解除孔１６から装着キャップ２の内部へ至る液体戻し流路Ｐ_Ｒを備えている。図示の液体戻し流路Ｐ_Ｒは、図２に示すように、縦主筒部１２のうち第１シール筒部Ｑ_１内方の筒壁部分に第４オリフィスＯ_４を開口するとともに、この第４オリフィスＯ_４下方の縦主筒部分内面に縦溝を設け、この縦溝を頂板１０と頂壁３３との空間を経由して上記通液口４６に連続させてなる。

上記構成によれば、図３に示す如く、トリガー式液体噴出器を容器体１００の口頸部１０２に装着するとともに蓋板５６を開いて、トリガー６２を後方へ引くと、主プランジャ５８がバネ板６３の弾性力に抗して後退してシリンダ筒部２８ａ内の液体が第１オリフィスＯ_１から縦流路Ｐ_Ｖ内に入り、第２逆止弁４０を押し上げる。第２逆止弁４０を通過した液体の一部は、射出筒部２０を通り、ノズル５４から前方へ噴出される。また残りの液体は、第３オリフィスＯ_３を通過し、サブタンクＳ内に入る。このとき補助プランジャＳ_２は、第２スプリングＳ_４の弾性力に抗して下降する。

次にトリガー６２を解放すると、図３に示すように、バネ板６３の弾性復元力により主プランジャ５８が前進して、第１逆止弁３６が開きかつ第２逆止弁４０が閉じる。これにより容器体１００の液体が第１逆止弁３６及び第１オリフィスＯ_１を経てシリンダ筒部２８ａ内に入る。

他方、サブタンクＳ内では第２スプリングＳ_４の弾性復元力により補助プランジャＳ_２が前進し、サブタンクＳ内の液体が第３オリフィスＯ_３、第２オリフィスＯ_２、射出筒部２０を通過してノズル５４から噴出される。

すなわち、本発明の構成ではトリガー６２を後方へ引くときだけでなく、トリガー６２が前方へ復帰するときでも液体が噴出することとなり、連続噴射が可能となる。

再びトリガー６２を操作しなければ上記補助プランジャＳ_２は上限位置（図１に示す位置）まで前進するが、この説明では、補助プランジャＳ_２が上限位置に到達する前にトリガーを引く動作を繰り返すものとする。そうすると、補助プランジャＳ_２は、或る一定の巾で上昇と下降とを繰り返しながら、全体としては下方へ移動していく。補助プランジャＳ_２が後退し、圧力が高まり過ぎると、サブタンクＳが破損する恐れがある。

そこで本発明では、タンク筒壁Ｓ_１の適所（図示例ではタンク筒壁の前半部）に圧力解除孔１６を設けている。補助プランジャＳ_２の前壁７２が圧力解除孔１６よりも下がると、サブタンクＳ内の液体が圧力解除孔１６から液体戻し流路Ｐ_Ｒを経由して容器体１００側へ戻される（図４参照）。従って補助プランジャＳ_２が図４に示す位置（下限位置）よりも下降することがない。

図４の状態からトリガーの操作を停止すると、図５に示す如く、補助プランジャＳ_２が上昇する。この補助プランジャＳ_２が下限位置から上限位置へ移動するまでノズル５４からの液体の噴出が続くので、長時間の液体の噴出が可能となる。

以下本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については解説を省略する。

図７乃至図９は、本発明トリガー式液体噴出器の第２実施形態を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。

本実施形態では、液体戻し流路Ｐ_Ｒの一部が小径筒部３４内を通るように形成している。すなわち、図８に示す如く、小径筒部３４のうち第４オリフィスＯ_４と向かい合う箇所に第５オリフィスＯ_５を開口している。また第５オリフィスＯ_５より上方の小径筒部分の内面からフランジ状部４８ａを介して補助筒部４８を装着キャップ２内へ垂下している。この補助筒部４８の内側には縦流路Ｐ_Ｖが形成されるものとし、図示例では補助筒部４８内にパイプ４２を嵌合させている。また補助筒部４８と小径筒部３４との間には液体戻し流路Ｐ_Ｒが形成される。図９に示すように補助プランジャＳ_２が圧力解除孔１６よりも下がると、サブタンクＳ内の液体が、圧力解除孔１６から、第４オリフィスＯ_４及び第５オリフィスＯ_５を通り、補助筒部４８と小径筒部３４との隙間を経て容器体側へ至る。

なお、図示例では装着キャップ２の上端部２ａに下内方への係合凸部を形成しており、この係合凸部の先部を、連結筒部８の外面に周設した環状リブの上側に当接している。

また図示例では、上記後壁２８ｂの一部から連通管部Ｔを後方へ突出している。この連通管部Ｔは縦主筒部１２及び小径筒部３４の各筒壁を貫通して、小径筒部３４の内面で形成する縦流路Ｐ_Ｖ内に突入させている。連通管部Ｔの管孔は第１オリフィスＯ_１とする。

図１０は、第１実施形態及び第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器１のノズル５４の変形例を示している。このノズル５４の内部には蓄圧弁Ａを形成している。

まず連結部材５０は、上記基板５２ａの前面から、小径シリンダ周壁５２ｃ及びこの小径シリンダ周壁５２ｃを囲む支持筒部５２ｄを内外２重筒状に前方突出している。この小径シリンダ周壁５２ｃ内方の基板５２ａ部分には透孔５３を設け、この透孔５３を介して射出流路Ｐ_Ｊ内とノズル５４先端の噴出口とを連通している。上記支持筒部５２ｄはノズル５４の嵌合凹部Ｄ内に嵌合されている。

ノズル５４は、嵌合凹部Ｄの前面の外周部から弁筒部５４ｃ及び弁筒部５４ｃを囲む大径シリンダ周壁５４ｄを後方突出する。この大径シリンダ周壁５４ｄは、上記小径シリンダ周壁５２ｃより大径であるものとする。またノズル５４は、蓄圧弁Ａ形成用の蓄圧弁体５７を内蔵している。蓄圧弁体５７は、垂直板状の栓部５７ａの外周部から、前半部に透孔を有する周壁を突出し、この周壁の後半部で形成する小径ピストン部５７ｂとし、周壁の中間部から前外方へテーパ状の大径ピストン部５７ｃを突出してなる。上記栓部５７ａは上記弁筒部５４ｃ内へ、後方への離脱可能に挿入されている。また小径ピストン部５７ｂは上記小径シリンダ周壁５２ｃ内に、大径ピストン部５７ｃは上記大径シリンダ周壁５４ｄ内にそれぞれ液密に嵌合されている。そして栓部５７ａの後面と基板５２ａの前面対応部分との間には第３スプリング５５が介装させ（図示例では基板５２ａより前部側へ突出した突条部材の外周に第３スプリング５５を介在させ）ており、蓄圧弁体５７を前方に付勢させている。この蓄圧弁体５７は、射出筒部２０からの液体の噴出圧力が一定以上となると、大径シリンダ周壁５４ｄと小径シリンダ周壁５２ｃとの径差により後退し、蓄圧弁Ａが開くように構成している。

この構成によれば、例えば図５の状態からトリガーの操作を停止すると、図６に示す如く、この補助プランジャＳ_２が後限位置から前限位置へ移動するまでノズル５４からの液体の噴出が続くので連続噴射が可能となるが、補助プランジャＳ_２が前限位置に近づき、液体の噴出圧力が一定値未満になると蓄圧弁Ａが閉じる。従って使い勝手の良好な噴出液圧が確保できる。

１…トリガー式液体噴出器２…装着キャップ２ａ…上端部
４…本体６…本体部８…連結筒部
１０…頂板１２…縦主筒部１６…圧力解除孔２０…射出筒部
２２…シリンダ嵌合筒部２４…第２通気孔２５…第１接続筒部
２６…嵌合筒部
２８…シリンダ部材２８ａ…シリンダ筒部２８ｂ…後壁２８ｃ…筒状突部
２９…第１通気孔
３０…インテイク３２…大径筒部３２ａ…フランジ３２ｂ…当接用筒部
３３…頂壁３４…小径筒部３６…第１逆止弁４０…第２逆止弁
４１…パッキン４２…パイプ４４…第３通気孔４５…第２接続筒部
４６…通液口４８…補助筒部４８ａ…フランジ状部
５０…連結部材５１…外筒部５２…装着筒部
５２ａ…基板５２ｂ…筒壁５２ｃ…前筒部５３…透孔
５４…ノズル５４ａ…蓋板嵌合用凹部５４ｂ…軸部５４ｃ…弁筒部
５４ｄ…大径シリンダ周壁５５…第３スプリング５６…蓋板
５７…蓄圧弁体５７ａ…栓部５７ｂ…小径ピストン部
５７ｃ…大径ピストン部
５８…主プランジャ５８ａ…摺動部
６２…トリガー６２ａ…前板６２ｂ…側板６２ｃ…底板６３…バネ板
６４…本体カバー６９…連結筒部７０…摺動筒部７２…上壁
７６…保持筒部７８…スプリング受板８０…空気逃がし孔
１００…容器体１０２…口頸部
Ａ…蓄圧弁Ｃ１、Ｃ２…係合手段Ｄ…嵌合凹部Ｅ…開口部
ｇ…間隙Ｎ…抜け留め手段
Ｏ１…第１オリフィスＯ２…第２オリフィスＯ３…第３オリフィス
Ｏ４…第４オリフィスＯ５…第５オリフィス
ＰＶ…縦流路ＰＪ…射出流路ＰＲ…液体戻し流路
Ｑ１…第１シール筒部Ｑ２…第２シール筒部
Ｓ…サブタンクＳ１…タンク筒壁Ｓ２…補助プランジャ
Ｓ３…スプリング保持具Ｓ４…第２スプリングＴ…連結管部

Claims

容器体(１００)と連通するための上端閉塞の縦主筒部(１２)を有し、この縦主筒部(１２)の上部前面から射出筒部(２０)を、また射出筒部(２０)より下方の縦主筒部分前側からシリンダ筒部(２８ａ)を、それぞれ縦主筒部(１２)内に連通させた本体(４)と、
上記射出筒部(２０)の前端に取り付けたノズル(５４)と、
上記シリンダ筒部(２８ａ)内に後半部を前方へ付勢させて嵌合させた主プランジャ(５８)と、
上記射出筒部(２０)の前側から揺動可能に垂下され、上記主プランジャ(５８)の前半部に連係させたトリガー(６２)と、を具備し、
上記縦主筒部(１２)内に形成された縦流路(Ｐ_Ｖ)のうち射出筒部(２０)の後端部付近に第２逆止弁(４０)を、また第２逆止弁下方の流路部分に第１逆止弁(３６)をそれぞれ設け、上記トリガー(６２)の操作により、容器体(１００)内の液体が第１逆止弁(３６)を通ってシリンダ筒部(２８ａ)内に吸い上げられ、さらにシリンダ筒部(２８ａ)内から第２逆止弁(４０)を通ってノズル(５４)の噴出口より噴出されるように構成したトリガー式噴出器であって、
上記本体(４)は、上記縦主筒部(１２)の側部後面に連結された有頂のタンク筒壁(Ｓ_１)と、このタンク筒壁(Ｓ_１)内に上方付勢させて液密に嵌合させた補助プランジャ(Ｓ_２)とで形成するサブタンク(Ｓ)を備え、かつ上記タンク周壁(Ｓ_１)の上部側を第２逆止弁(４０)側方の縦流路部分に連通させており、
トリガー(６２)をひくと、シリンダ筒部(２８ａ)内の液体の一部がサブタンク(Ｓ)内に入るとともに残りが射出筒部(２０)を経てノズル(５４)より噴出され、トリガー(６２)を解放すると、サブタンク(Ｓ)内の液体が射出筒部(２０)を経てノズル(５４)より噴出されるように構成したことを特徴とする、トリガー式液体噴出器。
上記タンク筒壁(Ｓ_１)に、上記補助プランジャ(Ｓ_２)の下限位置を規定する圧力解除孔(１６)を開口するとともに、この圧力解除孔(１６)から縦主筒部(１２)の下端側へ至る液体戻し流路(Ｐ_Ｒ)を形成したことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出器。
容器体(１００)の口頸部(１０２)への装着用の装着キャップ(２)を備えており、
上記本体(４)は、装着キャップ(２)内に嵌挿させた有頂の連結筒部(８)を有し、この連結筒部(８)の頂板(１０)の後部から上記縦主筒部(１２)を起立させるとともに、連結筒部(８)内に嵌合させた有頂の大径筒部(３２)の頂壁(３３)の一部から小径筒部(３４)を起立させて、この小径筒部を縦主筒部(１２)内へ嵌合させてなり、
また上記シリンダ筒部(２８ａ)の後部には、主プランジャ(５８)の後退時に外部へ露出する第１通気孔(２９)を、連結筒部(８)の頂板(１０)には第２通気孔(２４)を、大径筒部(３２)の頂壁(３３)には第３通気孔(４４)をそれぞれ設けて、この第１通気孔(２９)が第２通気孔(２４)を介して第３通気孔(４４)へ連通するように形成し、トリガーを引いたときに、容器体(１００)の内部が外部と連通することが可能に形成しており、
上記液体戻し流路(ＰＲ)は、縦主筒部(１２)の筒壁を貫通して、縦主筒部(１２)と小径筒部(３４)との間隙を通って、上記連結筒部(８)と小径筒部(３４)との間の空間に至るように設け、
さらに第２通気孔(２４)の周りから垂下する第１接続筒部(２５)と、第３通気孔(４４)から起立する第２接続筒部(４５)とが相互に液密に嵌合するようにしたことを特徴とする、請求項２記載の液体噴出器。
大径筒部(３２)の頂壁(３３)に通液口(４６)を開口したことを特徴とする、請求項３記載の液体噴出器。
容器体(１００)の口頸部(１０２)への装着用の装着キャップ(２)を備えており、上記本体(４)は、装着キャップ(２)内に嵌挿させた有頂の連結筒部(８)を有し、この連結筒部(８)の頂板(１０)の後部から上記縦主筒部(１２)を起立させるとともに、この縦主筒部(１２)内へ嵌合させた小径筒部(３４)の下部を、頂板(１０)下方へ突出しており、
また上記シリンダ筒部(２８ａ)の後部には、主プランジャ(５８)の後退時に外部へ露出する第１通気孔(２９)を設け、この第１通気孔(２９)から上記頂板(１０)を貫通するとともに連結筒部(８)と小径筒部(３４)との間の空隙を通って装着キャップ(２)の内側へ至る通気路を開通して、トリガーを引いたときに、容器体(１００)の内部が外部と連通することが可能に形成しており、
上記小径筒部(３４)の内面からフランジ状部(４８ａ)を介して補助筒部(４８)を垂下し、
上記液体戻し流路(ＰＲ)は、フランジ状部(４８ａ)下方において、縦主筒部(１２)の筒壁及び小径筒部（３４）の筒壁を貫通して、小径筒部(３４)と補助筒部(４８)と間隙を通るようにしたことを特徴とする、請求項２記載の液体噴出器。
上記ノズル(５４)内に蓄圧弁(Ａ)を設けたことを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載のトリガー式液体噴出器。