JP6318086B2 - 連続吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、ノンガス方式の連続吐出器に関するものである。

この種の連続吐出器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるように、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステムと、ステムの上端部に装着されるとともに、内容液の吐出される吐出孔が形成されたヘッド部と、容器本体の底部に向けて開口する吸上げパイプと、内部が吸上げパイプ内に連通する操作シリンダと、操作シリンダ内に上方付勢状態で下方移動自在に配設された操作ピストンと、操作シリンダ内に連通する貯留シリンダと、貯留シリンダ内に上方付勢状態で下方移動自在に配設された貯留ピストンと、ステムと貯留ピストンとの間に配設されるとともに、ステムの上下動に伴い、吐出孔と貯留シリンダ内との連通、およびその遮断を切り替える吐出弁と、を備え、貯留シリンダおよび操作シリンダが並列状態で容器本体内に配列された構成が知られている。

このような連続吐出器によれば、操作ピストンの、操作シリンダに対する上下動にともなうポンプ作用によって、容器本体内の内容液を操作シリンダ内に一旦取り込み、それを貯留シリンダに送出する。そして、ヘッド部およびステムを一体に下方移動させることにより、吐出弁を開いて吐出孔と貯留シリンダ内とを連通する。これにより、貯留シリンダ内の内容液が、貯留ピストンの上方付勢力によって、吐出孔から連続的に吐出される。

特開２００４−１２２００５号公報

しかしながら、上述した従来の連続吐出器では、貯留シリンダおよび操作シリンダが並列状態で、容器本体内に配列されているので、容器本体の意匠に制約が生じたり、新たな容器本体に付け替えることが困難であるという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、意匠性を向上させることができるうえ、新たな容器本体に容易に付け替えることができる連続吐出器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係る連続吐出器は、内容液の吐出される吐出孔が形成されたヘッド部と、容器本体の底部に向けて開口する吸上げパイプと、内部が前記吸上げパイプ内に連通する操作シリンダと、前記操作シリンダ内に進退自在に配設された操作ピストンと、前記吸上げパイプと前記操作シリンダとを連結する連結部と、前記吐出孔と前記連結部とを連通する貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内に、前記吐出孔側に向けて付勢された状態で、前記吐出孔側から離間自在に配設された貯留ピストンと、前記容器本体内に外気を導入する導入通路と、前記貯留シリンダ内と前記吐出孔との連通、およびその遮断を切り替えるとともに、前記導入通路と外部との連通、および遮断を切り替える第１切替弁と、前記第１切替弁を押し込むことにより、前記貯留シリンダ内と前記吐出孔とを連通させ、かつ前記導入通路と外部とを連通させる押込みボタンと、を備え、前記連結部内には、前記操作ピストンを後退させて前記連結部内を減圧したときに、前記連結部内と前記貯留シリンダ内との連通を遮断した状態で、前記連結部内と前記吸上げパイプ内とを連通させ、前記操作ピストンを前進させて前記連結部内を正圧にしたときに、前記連結部内と前記吸上げパイプ内との連通を遮断した状態で、前記連結部内と貯留シリンダ内とを連通させる第２切替弁が配設され、前記貯留シリンダは、前記容器本体の内部に配設されるとともに、前記操作シリンダは、前記容器本体の外部に配設されていることを特徴としている。

本発明に係る連続吐出器では、容器本体の内容液を吐出する際に、操作ピストンを後退させて操作シリンダから引き出すと、連結部内が減圧となり、第２切替弁の開閉によって連結部内と吸上げパイプ内とが連通し、かつ連結部内と貯留シリンダ内との連通を遮断する。これにより、内容液が吸上げパイプによって吸い上げられるとともに連結部の内側に流入する。このとき、容器本体内は減圧状態となる。
次に、操作ピストンを前進させて操作シリンダ内に押し込むことで、操作シリンダ内及び連結部内の内圧が上昇し、第２切替弁の開閉によって連結部内と吸上げパイプ内との連通を遮断し、かつ連結部内と貯留シリンダ内とが連通する。これにより、連結部内の内容液が貯留シリンダ内に流入する。この際に、貯留シリンダ内が流入する内容液によって加圧され、吐出孔側に向けて付勢された状態の貯留ピストンを付勢力に抗して吐出孔側から離間させる。このとき、第１切替弁によって、貯留シリンダ内と吐出孔とが遮断され、かつ導入通路と外部とが遮断された状態に維持される。

次に、押込みボタンを押し込むと、第１切替弁が押し込まれ、貯留シリンダ内と吐出孔とが連通し、貯留シリンダ内に加圧状態で貯留された内容液が吐出孔から外部に吐出される。また、第１切替弁が押し込まれる際に、導入通路と外部とが連通し、導入通路を通して容器本体内に外気が導入され、吸上げパイプを通して連結部内に流入した容器本体内の内容液の体積に応じた容器本体内の減圧状態が解消される。

また、本発明では、貯留シリンダが容器本体の内部に配設されるとともに、操作シリンダが容器本体の外部に配設されていることから、貯留シリンダおよび操作シリンダが並列状態で容器本体内に配列される場合に比べて容器本体の外観形状に制約が生じにくく、容器本体の意匠性を向上させることができる。
さらに、容器本体内には貯留シリンダのみが配設されるので、内容液を使い切った後に新たな容器本体に付け替えるに際し、操作シリンダは容器本体内に差し込む必要がなく、この連続吐出器の付け替え作業を簡易に行うことができる。

また、本発明に係る連続吐出器は、前記貯留シリンダには、前記吸上げパイプを保持する保持部が配設されていることが好ましい。

この場合には、吸上げパイプが保持部によって貯留シリンダに沿って一体的に配設されるので、この連続吐出器を新たな容器本体に付け替える際に、吸上げパイプの位置を貯留シリンダに対して安定させることが可能になり、付け替え作業を容易に行うことができる。

本発明に係る連続吐出器によれば、意匠性を向上させることができるうえ、新たな容器本体に容易に付け替えることができる。

本発明の実施形態による連続吐出器の構成を示す一部半断面とした縦断面図である。 図１に示す連続吐出器の要部拡大図である。 貯留シリンダに設けられる保持部を示す水平断面図である。 図２に示す連続吐出器において、押込みボタンを押して内容液を吐出させる際の状態を示す断面図である。

以下、本発明に係る連続吐出器の実施形態について図面を参照して説明する。

図１に示すように、本実施形態の連続吐出器１は、内容液Ｎを吐出する有底筒状に形成された容器本体１０を備えている。容器本体１０は、胴部１１及び底部１２と、外周面に雄ねじが設けられた口部１３と、を備え、内部に内容液Ｎが充填されている。
連続吐出器１は、容器本体１０に収容された内容液Ｎを吐出孔２１から連続的に吐出する吐出器である。具体的に連続吐出器１は、操作ピストン４Ｂを進退移動させる操作をすることにより貯留シリンダ６Ａ内に内容液Ｎをポンプアップした後、ヘッド部２に設けられている押込みボタン９を押し下げることで、吐出孔２１から内容液Ｎが吐出される、押し下げ式の吐出ポンプであり、ノンガスタイプとされた加圧ポンプ式のものである。

なお、以下では、容器本体１０の中心軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿う方向のうち、口部１３側を上側、底部１２側を下側とし、容器軸Ｏ方向に沿った方向を上下方向という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。さらに、径方向のうち吐出孔２１が開口して内容液Ｎが吐出される方向を前側、その反対側を後側とする。

連続吐出器１は、内容液Ｎの吐出される吐出孔２１が形成されたヘッド部２と、容器本体１０の底部１２に向けて開口する吸上げパイプ３と、内部が吸上げパイプ３内に連通する操作シリンダ４Ａと、操作シリンダ４Ａ内に進退自在に配設された操作ピストン４Ｂと、吸上げパイプ３と操作シリンダ４Ａとを連結する連結部５と、吐出孔２１と連結部５とを連通する貯留シリンダ６Ａと、貯留シリンダ６Ａ内に、吐出孔２１側に向けて付勢された状態で、吐出孔２１側から離間自在に配設された貯留ピストン６Ｂと、容器本体１０内に外気を導入する導入通路７と、貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１との連通、およびその遮断を切り替えるとともに、導入通路７と外部との連通、および遮断を切り替える第１切替弁８Ａと、第１切替弁８Ａを押し込むことにより、貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１とを連通させ、かつ導入通路７と外部とを連通させる押込みボタン９と、を備えている。

容器本体１０の口部１３には、下端の吸込み口３ｂが口部１３から容器本体１０内に挿入された吸上げパイプ３と、貯留ピストン６Ｂを進退自在に収容した貯留シリンダ６Ａとが固定されている。

貯留シリンダ６Ａは、容器軸Ｏに沿って延在して配置された二段の筒状に形成され、上から順に第１筒部６１、第２筒部６２が連設されており、第２筒部６２は第１筒部６１よりも内径及び外径がそれぞれ大きくなっている。第２筒部６２の下端は、容器本体１０内に連通する貫通孔６４ａを有する底体６４によって閉塞されている。

図２に示すように、第１筒部６１の上端縁には、第１筒部６１の上端開口を覆い、かつ外周縁端が第１筒部６１から径方向の外側に向けて突出する上板部６３が形成されている。上板部６３の外周縁部は、口部１３上にシール材１４を介して載置されている。上板部６３には、フランジ上面から上方に向けて突設された嵌合筒６３ａが周方向の全周にわたって設けられている。

また、上板部６３は、図２に示すように、第１筒部６１に連通する第２貫通孔６３ｃと、嵌合筒６３ａの径方向の内側で上方に向けて突出した凸部６３ｄと、吸上げパイプ３に連通する第３貫通孔６３ｅと、を備えている。第２筒部６２には、図１に示すように、上下方向における略中央に容器本体１０内と連通する逃がし孔６６が貫通されている。
凸部６３ｄは、第１切替弁８Ａを上方に付勢する第２スプリング８３の内側に嵌合し保持している。

貯留ピストン６Ｂは、貯留シリンダ６Ａの第２筒部６２内に液密状態で上下摺動可能に配設され、第１スプリング６５によって上方に付勢されている。貯留ピストン６Ｂは、その上端に形成されたフランジ部６ａが第２筒部６２の第１筒部６１との段差部に形成される下面６２ａに当接することにより上方への移動が規制されている。
第１スプリング６５は、貯留ピストン６Ｂを上方に付勢してフランジ部６ａを前記段差部の下面６２ａに当接させるように位置させている。貯留シリンダ６Ａに上方から内容液Ｎが流入し貯留シリンダ６Ａ内が加圧され、貯留ピストン６Ｂが第１スプリング６５の弾性に抗して下方に移動するようになっている。そして、貯留シリンダ６Ａ内から内容液Ｎが吐出されるのに伴い、貯留ピストン６Ｂが第１スプリング６５の弾性復元力によって元の上方位置に復帰する。
なお、逃がし孔６６は、貯留ピストン６Ｂのフランジ部６ａより下方に位置している。

吸上げパイプ３は、上端３ａが貯留シリンダ６Ａの上板部６３に形成される第３貫通孔６３ｅに接続され、下端が吸込み口３ｂとなっていて容器本体１０の底部１２近傍まで延ばされている。吸上げパイプ３は、貯留シリンダ６Ａの第２筒部６２の外周面から外方に向けて突設された保持部６７によって挟持され、第２筒部６２に沿って上下方向に延びて配設されている。

保持部６７は、図１および図３に示すように、貯留シリンダ６Ａの第２筒部６２の上方部分および下方部分のそれぞれにおいて、上下方向に間隔をあけて複数（ここでは３つ）ずつ設けられている。これらの保持部６７のうち、第２筒部６２の上方部分に配設された保持部６７と、第２筒部６２の下方部分に配設された保持部６７と、により、吸上げパイプ３を上下方向に直交する両側から挟持する取り付け構造であるので、貯留シリンダ６Ａに対する吸上げパイプ３の着脱が容易に行える構成となっている。
なお、この構成に代えて、例えば、第２筒部６２の上方部分および下方部分のそれぞれに、吸上げパイプ３を上下方向に直交する両側から挟持する一対の保持部を、上下方向に複数ずつ連設してもよい。この構成において、一対の保持部の上下方向の位置は互いに異ならせてもよいし、同等であってもよい。

図２に示すように、ヘッド部２は、容器本体１０の口部１３に外嵌筒１５を介して装着されている。
ヘッド部２は、下方に向けて延設されて内部に連結部５および貯留シリンダ６Ａの上端が嵌合された有頂筒状の装着筒部２２と、装着筒部２２から後方に向けて突出する後方筒部２３と、先端が吐出孔２１に連通し前後方向に延在するノズル筒部２４と、を有している。ヘッド部２の上方は、ヘッドカバー２０によって覆われている。

ここで、外嵌筒１５は、内面に雌ねじが形成され、装着筒部２２の下端を径方向外側から囲繞するとともに、装着筒部２２の下端から径方向の外側に突出する鍔部２２ｂの上縁に上下動可能に掛止して設けられている。ヘッド部２は、下端を貯留シリンダ６Ａの上板部６３に上方から当接させた状態で、外嵌筒１５の雌ねじを容器本体１０の口部１３に螺合することにより容器本体１０の口部１３に装着される。

装着筒部２２の天壁２２Ａには、第１切替弁８Ａが上下摺動可能に設けられる開閉孔２５と、内側が導入通路７とされた導入管が嵌入される装着孔２６と、が設けられている。装着筒部２２の周壁には、後方筒部２３内に連通する流通孔２２ａが設けられている。
開閉孔２５には、下端縁が天壁２２Ａから下方に突出する環状の弁座部２５ａが形成されている。開閉孔２５は、上下方向の中間部に前方からノズル筒部２４の後端開口部２４ａが接続し、後端開口部２４ａよりも上方の位置から後方に向けて延びる外気導入孔２７が設けられている。すなわち開閉孔２５は、吐出孔２１および外気導入孔２７と連通している。
そして、ノズル筒部２４の先端には、吐出孔２１が形成された吐出筒２８が取り付けられている。

第１切替弁８Ａは、開閉孔２５に収容され、上板部６３によって支持される第２スプリング８３によって上方に付勢されている。
そして、第１切替弁８Ａは、上下方向に沿って延在する棒状の弁本体８１と、貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１との連通、およびその遮断を切り替える吐出弁体８２と、導入通路７と外部との連通、および遮断を切り替える外気導入弁体８４と、を有している。吐出弁体８２および外気導入弁体８４は、環状をなし、それぞれ弁本体８１の外周に設けられている。第２スプリング８３は、弁本体８１と同軸に設けられ、上端が弁本体８１の下端に係止するとともに、下端が上板部６３の凸部６３ｄに係止している。第２スプリング８３は、第１切替弁８Ａを上方に付勢して吐出弁体８２を閉弁位置に位置させている。

吐出弁体８２は、弁座部２５ａに対して下方から当接離間可能であり、弁座部２５ａに液密に着座して閉弁となり、弁座部２５ａから下方に離間して開弁となる。具体的に吐出弁体８２は、開閉孔２５の下端開口に配設され、閉弁時に、ノズル筒部２４内を通した吐出孔２１と貯留シリンダ６Ａ内との連通を遮断し、開弁時に、ノズル筒部２４内を通して吐出孔２１と貯留シリンダ６Ａ内とが連通するように構成されている。

外気導入弁体８４は、閉弁時において開閉孔２５のうち外気導入孔２７の開口が位置する部分より上側に位置し、外気と外気導入孔２７とが遮断され、開弁時において開閉孔２５のうちの外気導入孔２７の開口が位置する部分よりも下側に位置し、外気と外気導入孔２７とが連通する。
また、開閉孔２５の外気導入孔２７の開口が位置する部分より下側の位置には、吐出孔２１と導入通路７（外気導入孔２７）とを遮断する閉塞弁体８５が設けられている。閉塞弁体８５は、環状をなし、弁本体８１の外周に設けられている。

外気導入孔２７は、後端が閉塞部材２７ｂによって塞がれ、装着孔２６の上端開口に接続される開口部２７ａが設けられている。

装着筒部２２の内側には、連結部５および導入通路７が配設されている。
連結部５は、周壁筒５１および天壁部５２からなる有頂筒状をなす連結部本体５Ａと、貯留シリンダ６Ａの上板部６３における第３貫通孔６３ｅに挿通して配設される接続筒５Ｂと、を備えている。接続筒５Ｂは、連結部本体５Ａとは別体で設けられ、導入通路７と一体的に連結されている。つまり、連結部本体５Ａは、接続筒５Ｂの上下方向の中間部分まで嵌入されている。

連結部本体５Ａは、天壁部５２の外周縁から上方に突出した上壁筒５３を装着筒部２２の天壁２２Ａに下方から当接させ装着筒部２２の内側に嵌合されている。
天壁部５２には、前側開口部５２ａと後側開口部５２ｂとを有している。前側開口部５２ａの内側には、第１切替弁８Ａの弁本体８１が隙間をあけて挿通されている。
また、後側開口部５２ｂの上端縁には、第２弁座部５２Ａが形成され、第２弁座部５２Ａに対して上方から当接離間可能な第１球体弁８Ｂ（第２切替弁）が設けられている。第１球体弁８Ｂは、第２弁座部５２Ａに液密に着座して閉弁となり、第２弁座部５２Ａから上方に離間して開弁となる。具体的に第１球体弁８Ｂは、貯留シリンダ６Ａ内への内容液Ｎの流入を許容し、且つ流出を阻止するように構成されている。

連結部本体５Ａには、後方筒部２３を介して操作シリンダ４Ａ内に連通するとともに、貯留シリンダ６Ａ内および吸上げパイプ３内に連通する流路部５４が設けられている。具体的に流路部５４は、側断面視で略Ｌ形状をなし、上端が天壁部５２の後側開口部５２ｂに接続され、後方に向けて折れ曲がった後端がヘッド部２の流通孔２２ａに接続されている。

接続筒５Ｂの内側には、上下方向の中間部に第３弁座部５５が形成され、第３弁座部５５に対して上方から当接離間可能な第２球体弁８Ｃが設けられている。第２球体弁８Ｃは、第３弁座部５５に液密に着座して閉弁となり、第３弁座部５５から上方に離間して開弁となる。具体的に第２球体弁８Ｃは、吸上げパイプ３から吸い上げられる内容液Ｎの操作シリンダ４Ａ内への流入を許容し、且つ流出を阻止するように構成されている。
このように連結部５内に配設される第１球体弁８Ｂ及び第２球体弁８Ｃは、操作ピストン４Ｂの、操作シリンダ４Ａに対する進退移動に連動する第２切替弁を構成しており、操作ピストン４Ｂを後退させて連結部５内を減圧したときに、連結部５内と貯留シリンダ６Ａ内との連通を遮断した状態で、連結部５内と吸上げパイプ３内とを連通させるとともに、操作ピストン４Ｂを前進させて連結部５内を正圧にしたときに、連結部５内と吸上げパイプ３内との連通を遮断した状態で、連結部５内と貯留シリンダ６Ａ内とを連通させる。

内側が導入通路７とされた前記導入管の上端は、装着孔２６の内側に嵌合し、導入通路７が開口部２７ａを通して外気導入孔２７内に連通している。前記導入管の下端は、貯留シリンダ６Ａの上板部６３に上方開口状態で設けられた嵌合筒６３Ａ内に嵌合されている。上板部６３において、嵌合筒６３Ａに囲まれた部分には、第１貫通孔６３ｂが形成されており、この第１貫通孔６３ｂを通して容器本体１０内と導入通路７とが連通している。

押込みボタン９の後端部は、装着筒部２２の上端部において後側に配設され、下方に押し下げ可能とされている。押込みボタン９は、前方に向けて延在する連結片９１を有し、連結片９１の前端部には、下方に向けて屈曲された掛止部９１ａが形成されている。掛止部９１ａが、ヘッドカバー２０の内側に突設された回転軸２０ａに回動自在に掛止することにより、押込みボタン９が、装着筒部２２に対して回動可能に設けられる。連結片９１の前後方向の中間部分には、下方に向けて突設された押圧凸部９２が設けられ、この押圧凸部９２で第１切替弁８Ａの上端を押圧可能となっている。押込みボタン９を押し下げたときに、押圧凸部９２で第１切替弁８Ａが第２スプリング８３の弾性に抗して下方に向けて押し下げられ、吐出弁体８２を開弁して貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１とが連通するようになっている。そして、押込みボタン９から手を離して押し下げを止めると、第２スプリング８３の付勢力により第１切替弁８Ａが元の位置に復帰し、吐出弁体８２を閉弁する。
なお、押込みボタン９の後端部は、ヘッドカバー２０の外側に配置され、連結片９１はヘッドカバー２０の下方に位置した状態で配置されている。

操作シリンダ４Ａは、図１に示すように、容器本体１０の外部に配設され、ヘッド部２の後方筒部２３に接続され、後方に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。操作シリンダ４Ａの前端部には、操作シリンダ４Ａ内に連通し後方筒部２３内に嵌合される前方筒部４１が前方に向けて突設されている。

操作ピストン４Ｂは、操作シリンダ４Ａ内に配設されている。操作ピストン４Ｂは、操作シリンダ４Ａに対する前進側の先端に操作シリンダ４Ａの内周面に液密に摺接する摺接部４２を有し、後退側の端部に操作部材４３が設けられている。操作部材４３は、操作シリンダ４Ａの外方に配設されている。

以上説明した本実施形態による連続吐出器によれば、以下の作用効果を奏する。
図１に示すような連続吐出器１では、容器本体１０の内容液Ｎを吐出する際に、操作ピストン４Ｂを後退させて操作シリンダ４Ａから引き出すと、連結部５内が減圧となり、第２球体弁８Ｃが開弁することによって連結部５内と吸上げパイプ３内とが連通し、かつ第１球体弁８Ｂが閉弁することによって連結部５内と貯留シリンダ６Ａ内との連通を遮断する。このとき、容器本体１０内は減圧状態となっている。これにより、内容液Ｎが吸上げパイプ３によって吸い上げられるとともに連結部５の内側を通って操作シリンダ４Ａ内に流入する。なお、必ずしも操作シリンダ４Ａ内に内容液Ｎを流入させることに限定されず、連結部５内のみに内容液Ｎが流入されていてもよい。
そして、操作ピストン４Ｂの後退動作を停止することで、操作シリンダ４Ａ内への内容液Ｎの流入が停止する。

次に、操作ピストン４Ｂを前進させて操作シリンダ４Ａ内に押し込むことで、操作シリンダ４Ａ内および連結部５内の内圧が上昇し、第２球体弁８Ｃが閉弁することによって連結部５内と吸上げパイプ３内との連通を遮断し、かつ第１球体弁８Ｂが開弁することによって連結部５内と貯留シリンダ６Ａ内とが連通する。これにより、連結部５の後側開口部５２ｂおよび前側開口部５２ａを通して連結部５内及び操作シリンダ４Ａ内の内容液Ｎが貯留シリンダ６Ａの第１筒部６１内に流入する。この際に、第１筒部６１内が流入する内容液Ｎによって加圧され、図１に示す上側に付勢された状態の貯留ピストン６Ｂが付勢力に抗して下方に押し下げられ、貯留シリンダ６Ａの第２筒部６２内にも内容液Ｎが流入する。
このとき、第１切替弁８Ａの吐出弁体８２によって、貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１（及びノズル筒部２４内）とが遮断され、かつ第１切替弁８Ａの外気導入弁体８４によって導入通路７（外気導入孔２７内）と外部とが遮断された状態に維持される。そして、操作ピストン４Ｂの前進動作を停止することで、貯留シリンダ６Ａ内への内容液Ｎの流入が停止する。

次に、図４に示すように、押込みボタン９を下方に押し込むと、連結片９１に設けられる押圧凸部９２が下方に移動し第１切替弁８Ａが押し込まれ、貯留シリンダ６Ａ内と吐出孔２１とが連通し、貯留シリンダ６Ａ内に加圧状態で貯留された内容液Ｎが開閉孔２５及びノズル筒部２４を通して吐出孔２１から外部に吐出される。

また、第１切替弁８Ａが押し込まれることで、外気導入弁体８４が開弁し、外気導入孔２７及び導入通路７とヘッド部２の上方の外部とが連通し、導入通路７を通して容器本体１０内に外気が導入され、吸上げパイプ３を通して連結部５内に流入した容器本体１０内の内容液Ｎの体積に応じた容器本体１０内の減圧状態が解消される。

また、本実施形態では、図１に示すように、貯留シリンダ６Ａが容器本体１０の内部に配設されるとともに、操作シリンダ４Ａが容器本体１０の外部に配設されていることから、貯留シリンダおよび操作シリンダが並列状態で容器本体１０内に配列される場合に比べて容器本体１０の外観形状に制約が生じにくく、容器本体１０の意匠性を向上させることができる。

さらに、容器本体１０内には貯留シリンダ６Ａのみが配設されているので、内容液Ｎを使い切った後に、新たな容器本体１０に付け替えるに際し、操作シリンダ４Ａは容器本体１０内に差し込む必要がなく、この連続吐出器１の付け替え作業を簡易に行うことができる。

また、本実施形態の連続吐出器１では、貯留シリンダ６Ａに吸上げパイプ３を保持する保持部６７が配設され、吸上げパイプ３が保持部６７によって貯留シリンダ６Ａに沿って一体的に配設されるので、この連続吐出器１を新たな容器本体１０に付け替える際に、吸上げパイプ３の位置を貯留シリンダ６Ａに対して安定させることが可能になり、付け替え作業を容易に行うことができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、連結部５において、第２球体弁８Ｃが配設された接続筒５Ｂと、第１球体弁８Ｂが配設された連結部本体５Ａとが別体で設けられ、しかも接続筒５Ｂが導入通路７と一体的に設けられているが、このような構成に限定されることはない。例えば、連結部本体５Ａ、および内側が導入通路７とされた前記導入管等が一体に設けられていてもよいし、接続筒５Ｂを導入通路７と別体とし、接続筒５Ｂが単体で設けられる構造等であってもかまわない。

また、吸上げパイプ３を貯留シリンダ６Ａの外周面に複数の保持部６７によって固定されているが、保持部６７を省略することも可能である。そして、保持部６７の位置、数量、保持形態などの構成についても前述の実施形態に限定されることはない。

さらに、本実施形態では、押込みボタン９がヘッド部２の後方に位置し、連結片９１の掛止部９１ａをヘッドカバー２０の回転軸２０ａを中心に回転させることで、押圧凸部９２も同時に押し下げる構成としているが、これに限定されることはない。例えば、第１切替弁８Ａの直上に押込みボタン９が配置され、この押込みボタン９の下面に押圧凸部９２を設けるようにしてもよい。

さらにまた、操作シリンダ４Ａの形状、大きさ、位置、ヘッド部２に対する取り付け角度などの構成についても、適宜設定することが可能である。要は、操作シリンダ４Ａが容器本体１０の外部に配置されていれば良いのである。

また、容器本体１０、貯留シリンダ６Ａ、貯留ピストン６Ｂ、吸上げパイプ３、ヘッド部２の形状や各部の寸法などの構成は、適宜変更することが可能である。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 連続吐出器
２ ヘッド部
３ 吸上げパイプ
４Ａ 操作シリンダ
４Ｂ 操作ピストン
５ 連結部
５Ａ 連結部本体
５Ｂ 接続筒
６Ａ 貯留シリンダ
６Ｂ 貯留ピストン
７ 導入通路
８Ａ 第１切替弁
８Ｂ 第１球体弁（第２切替弁）
８Ｃ 第２球体弁（第２切替弁）
９ 押込みボタン
１０ 容器本体
１３ 口部
２０ａ 回転軸
２１ 吐出孔
２２ 装着筒部
２３ 後方筒部
２４ ノズル筒部
２５ 開閉孔
２６ 装着孔
２７ 外気導入孔
６３ 上板部
６５ 第１スプリング
８３ 第２スプリング
８４ 外気導入弁体
８５ 閉塞弁体
９２ 押圧凸部
Ｏ 容器軸
Ｎ 内容液

Claims (2)

1. 内容液の吐出される吐出孔が形成されたヘッド部と、
   容器本体の底部に向けて開口する吸上げパイプと、
   内部が前記吸上げパイプ内に連通する操作シリンダと、
   前記操作シリンダ内に進退自在に配設された操作ピストンと、
   前記吸上げパイプと前記操作シリンダとを連結する連結部と、
   前記吐出孔と前記連結部とを連通する貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内に、前記吐出孔側に向けて付勢された状態で、前記吐出孔側から離間自在に配設された貯留ピストンと、
   前記容器本体内に外気を導入する導入通路と、
   前記貯留シリンダ内と前記吐出孔との連通、およびその遮断を切り替えるとともに、前記導入通路と外部との連通、および遮断を切り替える第１切替弁と、
   前記第１切替弁を押し込むことにより、前記貯留シリンダ内と前記吐出孔とを連通させ、かつ前記導入通路と外部とを連通させる押込みボタンと、
   を備え、
   前記連結部内には、前記操作ピストンを後退させて前記連結部内を減圧したときに、前記連結部内と前記貯留シリンダ内との連通を遮断した状態で、前記連結部内と前記吸上げパイプ内とを連通させ、前記操作ピストンを前進させて前記連結部内を正圧にしたときに、前記連結部内と前記吸上げパイプ内との連通を遮断した状態で、前記連結部内と貯留シリンダ内とを連通させる第２切替弁が配設され、
   前記貯留シリンダは、前記容器本体の内部に配設されるとともに、前記操作シリンダは、前記容器本体の外部に配設されていることを特徴とする連続吐出器。
2. 前記貯留シリンダには、前記吸上げパイプを保持する保持部が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の連続吐出器。

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