JP5996216B2 - 泡吐出器 - Google Patents

Description

本発明は泡吐出器に関する。

装着した容器体内の液と外気とを混合・起泡して泡として吐出する泡吐出器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

上記特許文献１に記載された泡吐出器は、容器体の口頸部外周に嵌合させた装着キャップに上端部を固定して容器体内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ及び小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材と、液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをステム外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンをステム外周上部に連係させ、ステム上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材とを備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液と空気用シリンダ内の空気を合流させて起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より泡として吐出する如く構成している。

従って、容器体内に大径の空気用シリンダと、その下方に連設した小径の液用シリンダとを、一緒に挿入した状態で使用しているため、容器体の内容積に比較して使用可能な液の量が極小量に限定されるという不都合がある。

また、容器体内の収容物の気密性を向上させ、酸化防止効果を発揮する上で、外層に剥離可能に内層を積層した所謂デラミボトルを使用することが考えられるが、従来のこの種の泡吐出器ではデラミボトルが広口の構造となるため、その成形に極めて困難が伴い、現実的ではない。

特開２００９−２０８７８６号公報

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、容器体として広口でない通常形態のデラミボトルを採用することができ、収容物の気密性を向上して良好な酸化防止効果を発揮することができ、倒立使用が可能な泡吐出器を提案する。また、使用する液体を収納する容器体内のデッドスペースを減らして容器体を小型化でき、しかも構造を簡素化して成形用の樹脂量の削減を図れるとともに、全体的なスリム化が可能であり、従って手で持っての使用が可能な所謂ハンディタイプへの適応が可能で、また、外観も良好に形成できる泡吐出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体Ａと、容器体Ａに装着したフォーマーポンプＢとを備え、容器体Ａ内の液と外気とを混合・起泡して泡として吐出する泡吐出器であって、容器体Ａは、有低筒状の胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立した保形性のある外層ｏ内に可撓性の内層ｉを備えた二重層構造をなし、フォーマーポンプＢは、口頸部１２外周に装着筒２０を嵌合して容器体Ａに装着するととともに、装着筒２０上に連結して口頸部１２上に位置させた大径の空気用シリンダ２１と、空気用シリンダ２１と同心円状に連結して容器体Ａ内に垂下した小径の液用シリンダ２２とを備えたシリンダ部材Ｂ１と、液用シリンダ２２内を摺動する液用ピストン４０をステム４１外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ２１内を摺動する空気用ピストン４２をステム４１外周上部に連係させ、吐出口５６をステム４１内と連通させた吐出ヘッド４３を上端に設けて上方付勢時状態で上下動可能に装着した作動部材Ｂ３とを備え、作動部材Ｂ３の上下動により液用シリンダ２２内の液と空気用シリンダ２１内の空気を合流させて起泡させ、吐出ヘッド４３の吐出口５６より泡として吐出する泡吐出器において、
シリンダ部材Ｂ１が、容器体胴部１０外周と同外径の外周面を備えた装着筒２０と、容器体胴部１０と同外径の外周面を備えた空気用シリンダ２１を備えている。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、収縮した内層ｉがシリンダ部材Ｂ１の下端開口を閉塞するのを妨害する邪魔板３２を備えたディップバーＢ２を、シリンダ部材Ｂ１の下端部に嵌着垂設した。

本発明によれば、容器体Ａが有低筒状の胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立した保形性のある外層ｏ内に可撓性の内層ｉを備えた二重層構造であるため、収容物の気密性を向上させることができ、また、吐出寸前まで空気と接触することがないため、容器体Ａ内収容物の酸化防止効果を発揮することができ、しかも容器体Ａ内のフォーマーポンプＢの占める割合が極端に減少し、同じ量の液を収納した従来の容器体と比較して容器体Ａの大きさを極めて小さいものとすることができる。また、シリンダ部材Ｂ１がフォーマーポンプＢを容器体Ａに装着する装着部材の役割も果たすため、構造が簡素化され、成形用の樹脂量を極力削減することができる。また、使用する容器体Ａは広口にする必要がないため、上記内外層構造の容器体であっても成形が容易に行えるという利点もある。

シリンダ部材Ｂ１が、容器体胴部１０外周と同外径の外周面を備えた装着筒２０と、容器体胴部１０と同外径の外周面を備えた空気用シリンダ２１を備えている場合には、容器体Ａの下端からシリンダ部材Ｂ１の上端まで同径の縦長筒状形態を得られ、ハンディタイプの吐出器として使用する場合に取り扱いが便利であり、しかも容器体Ａ内のデッドスペースが小さいため、容器体Ａの大きさを小型化しても効率の良い液の使用が可能となる。また、容器体Ａが有低筒状の胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立した保形性のある外層ｏ内に可撓性の内層ｉを備えた二重層構造であるため、ハンディタイプの吐出器とした場合、正立状態，倒立状態等のあらゆる角度での泡の吐出を行なえる利点がある。

収縮した内層ｉがシリンダ部材Ｂ１の下端開口を閉塞するのを妨害する邪魔板３２を備えたディップバーＢ２を、シリンダ部材Ｂ１の下端部に嵌着垂設した場合には、液の減少に伴う内層ｉの収縮を良好に規制して、液用シリンダ２２に通じる下端開口を、収縮した内層ｉにより閉塞してしまうという不都合を確実に防止できる。

泡吐出器の縦断面図である。（第１実施例）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１は泡吐出器の第１実施例を示すもので、泡吐出器１は、容器体Ａと、フォーマーポンプＢと、オーバーキャップＣを備えている。尚、説明の便宜上、図１に於いて左方を前部、右方を後部、手前を右側部、奥方を左側部として説明する。

容器体Ａは合成樹脂等により形成され、有低筒状の胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立している。また、容器体Ａは保形性を備えた外層ｏと、外層ｏ内面に剥離可能に積層された可撓性の内層ｉとで構成されており、収容物の減少による内部の負圧化により内層ｉが外層より剥離する如く構成している。また、口頸部１２部分の外層ｏには外気導入用の透孔１３を穿設しており、内層ｉが外層ｏから剥離した際に両層間に外気導入用の透孔１３から外気が導入される。外気導入用の透孔１３はスリットであっても良く、また、その設置位置は口頸部１２に限らず、外層ｏであれば位置は問わない。尚、本例では、容器体Ａとして、外層ｏに内層ｉを積層した、所謂デラミボトルを使用しているが、これに限られず、例えば保形性のある外層内に可撓性の袋状の内層を収納した構造であっても良く、胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立した保形性のある外層内に可撓性の内層を備えた二重層構造であれば良い。

フォーマーポンプＢは、シリンダ部材Ｂ１と、ディップバーＢ２と、作動部材Ｂ３とを備えている。

シリンダ部材Ｂ１は合成樹脂等により形成され、口頸部１２外周に装着筒２０を嵌合して容器体Ａに装着するとともに、装着筒２０上に連設して口頸部１２上に位置させた大径の空気用シリンダ２１と、空気用シリンダ２１と同心円状に連設して容器体Ａ内に垂下した小径の液用シリンダ２２とを備えており、フォーマーポンプＢを容器体Ａに固定する役割を果たす。

空気用シリンダ２１は、周壁２１ａの下端縁より底壁２１ｂを延設し、底壁２１ｂの下面周縁部より、口頸部１２外周に螺合する装着筒２０を垂設している。また、底壁２１ｂ中央に液用シリンダ２２の上端部を開口して液用シリンダ２２と一体に連結している。尚、容器体口頸部１２と空気用シリンダ２１の底壁２１ｂ下面との間にはパッキンｐを介在させている。

また、空気用シリンダ２１の上端部には別体に形成した肩カバー２３を装着している。肩カバー２３は合成樹脂等により形成されたもので、空気用シリンダ周壁２１ａ内周に嵌合した嵌合筒２３ａを、空気用シリンダ周壁２１ａ上に外周縁を嵌合したリング状の基板部２３ｂの下面より垂設し、また、基板部２３ｂの上面内周縁より上方に立設した周壁２３ｃの上端より内方へフランジ状の頂板部２３ｄを延設している。

液用シリンダ２２は、空気用シリンダ底壁２１ｂ中央に上端を開口して下方へ連設しており、空気用シリンダ２１の底壁２１ｂ中央の開口周縁に、周壁部２２ａの上端部を連結して下方へ垂設し、周壁部２２ａ下端縁より中央を開口したテーパ状の底壁部２２ｂを延設し、底壁部２２ｂの上面を吸込み弁用の弁座として構成し、液用シリンダ２２内を上下動可能に装着されたポペット弁体２４とで吸込み弁２５を構成している。また、底壁部２２ｂの中央開口縁より下方へ嵌合筒２６を一体に垂設している。

この嵌合筒２６にはディップバーＢ２を嵌着している。ディップバーＢ２は内層ｉの収縮形態を調整するためのもので、嵌合筒２６外周に嵌着させた嵌着筒３０の下面に、周方向等間隔に垂設した複数の支持杆３１を介して十字板形態の邪魔板３２垂設している。ディップバーＢ２の存在で、内層ｉが収縮して嵌合筒２６の下端開口を閉塞してしまうのを確実に防止する。

作動部材Ｂ３は、液用シリンダ２２内を摺動する液用ピストン４０をステム４１外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ２１内を摺動する空気用ピストン４２をステム４１外周上部に連係させ、ステム４１上端に嵌着した連結筒部材５１を介して吐出ヘッド４３を嵌着している。そして、液用ピストン４０下面に介在させたコイルスプリングｓにより上方付勢状態で上下動可能に装着している。

ステム４１内には吐出弁４５を備え、また、ステム４１下端部には、ポペット弁体２４の上端を弁体とし、液用ピストン４０のピストンロッドから突設した環状突片を弁座とする逆止弁４７が設けられている。更に、空気用ピストン４２の内周縁部には空気吐出弁４８を形成しており、空気用ピストン４２には外気導入弁５０を設けている。

連結筒部材５１は下部をステム４１上端部に嵌着し、この嵌着部分に空気吐出弁４８から、吐出弁４５下流のステム４１内に形成される気液混合室Ｒに連通する空気通路４９を形成している。また、気液混合室Ｒ下流の連結筒部材５１の内部には、メッシュ４６を張設した一対の筒体を、メッシュ４６が上下に位置する如く設けて起泡層としている。

吐出ヘッド４３は、連結筒部材５１の上部外周に下部を嵌着した縦筒５２を、頂板５３裏面より垂設し、頂板５３周縁部から外周壁５４を垂設している。また、縦筒５２の上端部に一端を開口し、他端を外周壁５４を貫通して前方へ突設したノズル５５を設け、その先端に吐出口５６を開口している。そして、ステム４１内の気液混合室Ｒから気泡層を介してノズル５５先端の吐出口５６に連通させている。

オーバーキャップＣは、肩カバー２３の周壁２３ｃ外周に周壁下端部を嵌合させて着脱可能に装着している。

上記泡吐出器１は、例えば、フォーマーポンプＢにパッキンｐを装着したものを、口頸部１２に装着筒２０を螺着することで容器体Ａに装着することができる。本例では、容器体Ａの胴部１０外周と、シリンダ部材Ｂ１の装着筒２０外周及び周壁部２２ａ外周とを略同径に形成しているため、上から下まで略同外径の泡吐出器として構成しており、片手で握っての容易な使用が可能なハンディタイプの泡吐出器として構成している。尚、本例では前記の如く容器体胴部１０の外周面と装着筒２０及び周壁部２２ａの外周面とを略同径に形成した例を示しているが、本発明では、これらが必ずしも略同径に形成されている場合に限られるものではない。また、容器体Ａの収容物が無くなった際には容器体Ａのみを螺脱することで簡単に交換が可能である。

上記フォーマーポンプＢは、図１の状態からオーバーキャップＣを外して吐出ヘッド４３を押し下げると、空気用ピストン４２がステム４１に対して相対的に上昇し、空気吐出弁４８が開き、また下降する空気用ピストン４２により空気用シリンダ２１内の空気が加圧され、空気通路４９を介して吐出弁４５下流位置のステム４１内の気液混合室Ｒ内に導入される。一方、液用ピストン４０が下降してポペット弁体２４を吸込み弁用の弁座に当接させるまで下降させるとともに、ステム４１に対してポペット弁体２４が相対的に上昇するため逆止弁４７が開き、液用シリンダ２２内の加圧液を吐出弁４５を介して気液混合室Ｒに導入させ、ここで、気液を混合する。気液混合室Ｒで混合された気液は起泡層を通過して発泡し、吐出ヘッド４３のノズル５５先端の吐出口５６より泡として吐出される。

吐出ヘッド４３の押圧を解除するとコイルスプリングｓの付勢力により作動部材Ｂ３が上昇し、その際空気用ピストン４２がステム４１に対して相対的に下降して空気吐出弁４８が閉じ、空気用シリンダ２１内の負圧化によって外気導入弁５０が開いて外気が空気用シリンダ２１内に導入される。一方、ステム４１の上昇によりポペット弁体２４は上昇し、吸込み弁２５が開いて負圧化した液用シリンダ２２内に容器体Ａ内の液が導入され、その際吐出弁４５及び逆止弁４７は閉じる。

容器体Ａ内の液が液用シリンダ２２内に吸引されると、内層ｉが外層ｏより剥離し、内層ｉ及び外層ｏ内には外気導入用の透孔１３より外気が導入される。

１：泡吐出器
Ａ：容器体
１０…胴部、１１…肩部、１２…口頸部、１３…外気導入用の透孔、
ｏ…外層、ｉ…内層
Ｂ：フォーマーポンプ
Ｂ１：シリンダ部材
２０…装着筒、２１…空気用シリンダ、２１ａ…周壁、２１ｂ…底壁、
２２…液用シリンダ、２２ａ…周壁部、２２ｂ…底壁部、２３…肩カバー、
２３ａ…嵌合筒、２３ｂ…基板部、２３ｃ…周壁、２３ｄ…頂板部、
２４…ポペット弁体、２５…吸込み弁、２６…嵌合筒
Ｂ２：ディップバー
３０…嵌着筒、３１…支持杆、３２…邪魔板
Ｂ３…作動部材
４０…液用ピストン、４１…ステム、４２…空気用ピストン、４３…吐出ヘッド、
４５…吐出弁４６…メッシュ、４７…逆止弁、４８…空気吐出弁、４９…空気通路、
５０…外気導入弁、５１…連結筒部材、５２…縦筒、５３…頂板、５４…外周壁、
５５…ノズル、５６…吐出口、Ｒ…気液混合室
Ｃ：オーバーキャップ
ｐ：パッキン
ｓ：コイルスプリング

Claims (2)

1. 容器体（Ａ）と、容器体（Ａ）に装着したフォーマーポンプ（Ｂ）とを備え、容器体（Ａ）内の液と外気とを混合・起泡して泡として吐出する泡吐出器であって、
   容器体（Ａ）は、有低筒状の胴部（１０）より肩部（１１）を介して口頸部（１２）を起立した保形性のある外層（ｏ）内に可撓性の内層（ｉ）を備えた二重層構造をなし、
   フォーマーポンプ（Ｂ）は、口頸部（１２）外周に装着筒（２０）を嵌合して容器体（Ａ）に装着するととともに、装着筒（２０）上に連結して口頸部（１２）上に位置させた大径の空気用シリンダ（２１）と、空気用シリンダ（２１）と同心円状に連結して容器体（Ａ）内に垂下した小径の液用シリンダ（２２）とを備えたシリンダ部材（Ｂ１）と、液用シリンダ（２２）内を摺動する液用ピストン（４０）をステム（４１）外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ（２１）内を摺動する空気用ピストン（４２）をステム（４１）外周上部に連係させ、吐出口（５６）をステム（４１）内と連通させた吐出ヘッド（４３）を上端に設けて上方付勢時状態で上下動可能に装着した作動部材（Ｂ３）とを備え、作動部材（Ｂ３）の上下動により液用シリンダ（２２）内の液と空気用シリンダ（２１）内の空気を合流させて起泡させ、吐出ヘッド（４３）の吐出口（５６）より泡として吐出するように設け、
   シリンダ部材（Ｂ１）が、容器体胴部（１０）外周と同外径の外周面を備えた装着筒（２０）と、容器体胴部（１０）と同外径の外周面を備えた空気用シリンダ（２１）を備えている泡吐出器。
2. 収縮した内層（ｉ）がシリンダ部材（Ｂ１）の下端開口を閉塞するのを妨害する邪魔板（３２）を備えたディップバー（Ｂ２）を、シリンダ部材（Ｂ１）の下端部に嵌着垂設した請求項１に記載の泡吐出器。