JP3600387B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平８‐１９６９５８号が示すように、容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒の上部内から垂直筒を起立すると共に、該垂直筒上端から射出筒を前方突出し、又該射出筒前部に枢着させてトリガーを垂下し、更に上記垂直筒から前方突設したシリンダ内へプランジヤを前方付勢させて嵌合させ、該プランジヤ前端を上記トリガーの上部後面へ係合させて、トリガー引寄せでシリンダ内液体を射出筒前端へノズル嵌合筒を介して嵌合させたノズルヘッドが有するノズル孔から噴出させ、又トリガー解放によりプランジヤが前進してシリンダ内が負圧化すると共にトリガーが復帰し、シリンダ内負圧化で容器体内液体がシリンダ内へ吸込まれるよう設けたトリガー式の液体噴出器が周知である。
【０００３】
上記液体噴出器は、悪戯でトリガーを引寄せても液体を噴出するから、このような欠点を除去するため、安全装置として、射出筒前端に嵌合させたノズル嵌合筒と該嵌合筒前部に嵌合させたノズルヘッドとに、液体吐出路の前半部と後半部とを別々に設け、ノズル嵌合筒に対してノズルヘッドを回動させると上記液体吐出路の前半部と後半部とが連通すると共に、更に回動又は逆回転によってそれ等前半部と後半部の連通が遮断されるようにすることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ノズル嵌合筒に対してノズルヘッドを回動させて液体吐出路を開閉するよう設けた液体噴出器においても、液体吐出路閉塞状態のままで度々トリガーを引寄せすると、該トリガーが撓み又弾性復元することで、プランジャが多少後退し又前進することとなり、するとシリンダ内の異常な高圧化で吐出弁を通って、該吐出弁と上記ノズル嵌合筒等が形成する液体吐出路部分との間の射出筒前方部分内に高圧液体が貯ることがあり、このようになると上記ノズルヘッドを液体吐出路連通位置まで回したとき、その射出筒前方部分内に貯っていた高圧液体が、トリガー操作を行わないに拘らずノズル孔から噴出することが生じた。又トリガーを強く引寄せすると、射出筒内の高圧化でノズルヘッドがノズル嵌合筒から外れるおそれもあった。
【０００５】
本発明はトリガー後面の中間部から後上方への揺動が自在にストッパを垂下し、トリガーが前限に位置する状態でストッパを後上方へほぼ水平に起し、ストッパ下端をシリンダの下部前端面へ係合させることが可能に設けたものであり、もってトリガー引寄せ操作でトリガーが撓んでもプランジヤは全く後退することがないよう設けたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として 容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー21の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔10から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー 21 を前壁 22 の左右両側から側壁 23,23 を後方突出させて形成すると共に、
該トリガー21の長手方向中間部の裏面から後上方への揺動が自在に板状ないし棒状のストッパ26を垂設し、
該ストッパは、トリガー両側壁 23,23 内面へ付設した係合突子 48,48 へ、ストッパの左右両側面が係合してトリガーに対して揺動不能とできると共に、
トリガー21が前限に位置する状態から、ストッパ26を斜上後方へ起すことで、ストッパ下端面の一部がシリンダ５の下部前端面5aの一部へ着脱自在に係合して、該係合状態でのトリガー操作が不能に形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、トリガー21の長手方向中間部の両側壁23,23 部分間に、基端部25を枢着させてトリガーと別成形したストッパ26を垂下し、
該ストッパの下端面一部に、該ストッパ下端面をシリンダ５の下部前端面5aへ係合させるとき、シリンダ下部前端面5aを強制乗越えできる第１係合突条30を、又ストッパ26の下部後面には、ストッパ基端部の枢着部26a 直上の両側壁部分間に横設した係合板24の後端面と係合する第２係合突条31を、それぞれ付設した。
【０００８】
第３の手段として、上記第１の手段を有すると共にトリガー２１後部から肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂設し、トリガー２１とストッパ２６とを合成樹脂材で一体成形した。
【０００９】
第４の手段として、容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー 21 の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔 10 から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー21下半の前壁一部を、上端縁は肉薄ヒンジ26b で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線44,44 で囲むことで縦長板状部45となし、又該縦長板状部の下部を除く後面部分にリブ46を縦設して、該リブ付き縦長板状部を後上方への揺動が自在なストッパ26となし、
トリガー 21 が前限に位置する状態からストッパ 26 を斜上後方へ起すことで、リブ 46 下端面前部に設けた凹部 47 がシリンダ５の下部前端面 5a へ係合すると共にこのとき縦長板状部 45 の下部後面がシリンダ５の前部下面 5b へ係合して、トリガー操作が不能に形成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、従来知られている基本構造について簡単に説明すると、
１は一般に使用されているタイプのトリガー式液体噴出器である。該液体噴出器は、周知のように容器体の口頸部外面へ螺合する装着筒２の上部内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ垂直筒の中間部前面からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部に上端部を枢着させてトリガー２１を斜下前方へ垂設し、更に上記シリンダ５内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部をトリガー２１の上部後面へ係合６ａさせ、該トリガー引寄せ操作によりシリンダ内液体を射出筒４内を通って噴出させ、又トリガー復帰によるシリンダ５内負圧化で容器体内液体をシリンダ内へ吸込み可能に設けている。尚３ａが吸込み弁、３ｂが吐出弁である。
【００１１】
上記射出筒４の前部には、ノズル嵌合筒７を介してノズルヘッド８を嵌合させており、これ等には射出筒４とノズルヘッド８の前板９中央に穿設したノズル孔１０とを連通する液体吐出路１１が穿設させてある。該液体吐出路は、図示のようにノズル嵌合筒７の基板１２中央部から前方突出する弁棒１３外面と、ノズルヘッド８の前板９中央部から、上記弁棒１３外面へ水密に嵌合させて後方突設した嵌合筒１４内面とに形成する。即ち該嵌合筒の後部内面へ筒方向に穿設した第１吐出路１１ａ と、上記弁棒１３の前部外面へ母線方向に穿設した第２吐出路１１ｂ とで形成し、図が示す連通状態から、ノズル嵌合筒７に対してノズルヘッド８を回動させると、第１吐出路１１ａ が弁棒１３の別の位置へ移動して第２吐出路１１ｂ との連通が遮断され、又ノズルヘッド８を元の位置まで戻すことで、再び連通するものである。尚図示例においては、ノズルヘッド８前端へ蓋板１５を起伏自在に枢着させている。
以下図１が示す、本発明の実施形態について説明すると、前壁２２の左右両側から側壁２３， ２３を後方突設して形成したトリガー２１の上下方向中間部後面に、左右側壁間に横設させて係合板２４を設け、又該係合板直下の左右両側壁部分間に、基端部２５を枢着させてトリガーと別成形したストッパ２６を垂設している。該ストッパは上板２７後端から後板２８を垂下すると共に、上板の左右側縁から、後方側縁を後板の左右両側と連続させて左右側板２９， ２９を垂下する。図が示すように後板２８下端は側板２９， ２９下端よりもやや長く形成して該突出部を第１係合突条３０とする。又後板２８の後面には第２係合突条３１としてのリブを縦設している。該ストッパ２６は図示のようにトリガー２１が前限に位置する状態から斜後上方へ回動可能とし、シリンダ５の下部前端面５ａを第１係合突条３０が強制乗越えして側板２９， ２９下面が、そのシリンダ下部前端面５ａへ係合可能とする。又このとき第２係合突条３１の上端面が、上記係合板２４の後端面へ係合可能に形成している。尚トリガー２１の枢着部２１ａ からストッパ２６の枢着部２６ａ までの距離は、トリガー枢着部２１ａ からシリンダ５の下部前端面５ａまでの距離よりも長く設けている。
【００１２】
図２は第２実施形態を示すもので、トリガー２１は前壁２２の左右両側から側壁２３， ２３を後方突設して形成すると共に、トリガー上下方向の中間部には、上下に二枚の係合板２４ａ， ２４ｂを両側壁２３， ２３間に横設して設けて、その下方係合板２４ａ の後端からは、肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂下している。該ストッパは、その下方係合板とほぼ同一横巾の板部３６を垂下し、かつ該板部の後面に横断面Ｔ字状にリブ３７を縦設している。該リブの下面前方寄り部分には凹部３８を形成することが望ましい。該ストッパは、図示のようにトリガー２１が前限に位置する状態で斜上後方へ回動させたとき、リブ３７上面が上方の係合板２４ｂ の後端面に接し、又このとき上記凹部３８内へシリンダ５の下部前端面５ａが係合するものとする。
図３、図４は第３実施形態を示す。
【００１３】
該実施形態も、トリガー２１を前壁２２の左右両側から側壁２３，２３ を後方へ突出して形成すると共に、前壁上下方向中間部の左右両側壁間に係合板２４を横設し、該係合板後端から肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂下している。該ストッパは図４が示すように係合板２４と、ほぼ同一横巾の板部４１と該板部の下部から後方突設した後方突出板部４１ｂ とで形成し、トリガー２１が前限に位置する状態からストッパ２６を斜上後方へ回動させることで、板部４１の下部がシリンダ５の前部下面５ｂへ係合し、又後方突出板部４２の下面がシリンダ５の下部前端面５ａへ係合するよう設けている。
【００１４】
該第３実施形態および既述第２実施形態にあっては、係合板２４の上方前壁部分、および係合板２４ａ 下方の前壁部分に窓孔４２， ４２を穿設しているが、これ等はストッパ付きトリガーを合成樹脂材で一体成形する際の型抜き孔であり、必しも必要とするものではない。
【００１５】
図５と図６とは第４実施形態を示す。該実施形態は、トリガー２１の前壁２２一部をトリガーから一体に垂下するストッパ２６に形成したものであり、トリガー２１を、前壁２２左右両側から左右両側壁２３， ２３を後方突出する横断面コ字形状とすると共に、トリガー下半の前壁一部を、上端縁は肉薄ヒンジ２６ｂ で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線４４で囲むことで縦長板状部４５となし、該縦長板状部の下部を除く後面部分にリブ４６を縦設して、これ等縦長板状部４５とリブ４６とでストッパ２６を形成する。リブ４６は縦長板状部４５の全長にわたって設けるのではなく、縦長板状部の下部にはリブを有しない部分を設けるものとするが、リブ４６の下端面前部には凹部４７を形成しておく。図５が示すように、ストッパ２６を、トリガー２１が前限に位置する状態で、上後方へ回動させることで、リブ４６を有しない、縦長板状部４５の下部がシリンダ５の前部下面５ｂへ接し、又凹部４７内へシリンダの下部前端面５ａが嵌合するよう設ける。
【００１６】
既述、第２、第３、第４の各実施形態は、すべてトリガー２１とストッパ２６とを、肉薄ヒンジを介し連続させて、合成樹脂材により一体成形した例を示す。これ等各実施形態の場合も、第１実施形態の場合と同様、トリガー２１の枢着部２１ａ からシリンダ５の下部前端面５ａまでの距離よりも、トリガーとストッパとを連結する肉薄ヒンジ２６ｂ までの距離を長く設けている。
【００１７】
既述の各実施形態において、ストッパ２６が垂下したままトリガー２１を操作すると、ストッパ２６が揺動して操作の邪魔となるおそれがある場合は、図２、図３が示すようにストッパ２６前方のトリガー左右側壁２３に係合突子４８， ４８を付設し、トリガー２１を左右側壁間へ押込むことで、ストッパ２６の左右側面が上記係合突子に係合して、上記ストッパの揺動を阻止できるようにすることも出来る。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載の液体噴出器は、容器体口頸部へ嵌合させる装着筒から垂直筒を起立し、該垂直筒上端から射出筒を、かつ垂直筒中間部からシリンダを、それぞれ前方突出し、シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジヤ前端を、射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガーの上部後面へ係合させて、該トリガーの揺動操作で容器体内液体を吸上げ、射出筒前端のノズルヘッドが有するノズル孔から噴出可能とした液体噴出器において、トリガー２１の後面中間部からストッパ２６を垂下し、トリガーが前限に位置する状態からストッパ２６を斜上後方へ起すことで、ストッパ下端面一部が、シリンダ５の下部前端面の一部へ着脱自在に係合して、該係合状態でのトリガー操作が不能としたから、ストッパ２６をシリンダ５の下部前端面５ａへ係合させてトリガー２１をロックした状態にあっては、そのストッパ上方にプランジヤ６が位置することとなり、假にトリガー２１を強く引寄せても、トリガーの中間部はストッパ２６によって後方移動することがなく、その中間部よりも下方のトリガー部分が撓むこととなり、よって従来のようにその撓みによってプランジヤが後退し、射出筒４内液体を高圧化させることは全くない。又シリンダ５の下部前端面５ａは、トリガー２１に最も近く、よってトリガーから垂下されてシリンダ下部前端面へ係合させるストッパ２６の長さを短かくしてその剛性を高めることが出来ると共に、その係合離脱の操作の際に装着筒２や容器体が邪魔となることがなく、その操作を容易かつ確実とすることが出来る。
【００１９】
請求項２記載の液体噴出器は、上記請求項１記載の液体噴出器が有する効果を有すると共に、ストッパ２６をトリガー２１に対して別部材となし、トリガーの左右両側壁２３， ２３間に基端部２５を枢着させてストッパ２６を垂下し、該ストッパ下端面の一部に、シリンダ下部前端面５ａを強制乗越えできる第１係合突条３０を、又ストッパの下部後面にはストッパ枢着部直上の両側壁間に横設した係合板２４の後端面と係合する第２係合突条３１を、それぞれ付設したから、ストッパの強度を高めることが出来ると共に、そのストッパの機能を高めることが出来る。
【００２０】
請求項３記載の液体噴出器は、請求項１記載の液体噴出器が有する効果を併せ有すると共に、ストッパ２６を合成樹脂材によりトリガーと一体に成形したから該ストッパ付き、トリガーの形成が容易である。
【００２１】
請求項４記載の場合は、請求項１記載液体噴出器が有する効果のほか、トリガー前壁２２の一部を、上端縁は肉薄ヒンジ２６ｂ で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線で囲むことで縦長板状部４５となし、又該縦長板状部４５の下部を除く後面部分にリブ４６を縦設して、該リブ付き縦長板状部をストッパ２６となし、そのリブ４６の下端面前部に設けた凹部４７をシリンダ下部前端面５ａへの係合部とすると共に、上記リブを有しない縦長板状部４５の下部後面をシリンダ前部下面へ係合するよう設けたから、又該ストッパ付きトリガーを合成樹脂材で一体成形したから、そのトリガーの成形が容易であると共に、シリンダ下部前面部分に対するストッパの係合を容易かつ確実とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態で示す、本発明液体噴出器の断面図である。
【図２】図２実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図３】第３実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図４】図３液体噴出器の要部拡大斜視図である。
【図５】第４実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図６】図５液体噴出器要部の拡大正面図である。
【符号の説明】
４…射出筒 ５…シリンダ ２１…トリガー
２６…ストッパ
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平８‐１９６９５８号が示すように、容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒の上部内から垂直筒を起立すると共に、該垂直筒上端から射出筒を前方突出し、又該射出筒前部に枢着させてトリガーを垂下し、更に上記垂直筒から前方突設したシリンダ内へプランジヤを前方付勢させて嵌合させ、該プランジヤ前端を上記トリガーの上部後面へ係合させて、トリガー引寄せでシリンダ内液体を射出筒前端へノズル嵌合筒を介して嵌合させたノズルヘッドが有するノズル孔から噴出させ、又トリガー解放によりプランジヤが前進してシリンダ内が負圧化すると共にトリガーが復帰し、シリンダ内負圧化で容器体内液体がシリンダ内へ吸込まれるよう設けたトリガー式の液体噴出器が周知である。
【０００３】
上記液体噴出器は、悪戯でトリガーを引寄せても液体を噴出するから、このような欠点を除去するため、安全装置として、射出筒前端に嵌合させたノズル嵌合筒と該嵌合筒前部に嵌合させたノズルヘッドとに、液体吐出路の前半部と後半部とを別々に設け、ノズル嵌合筒に対してノズルヘッドを回動させると上記液体吐出路の前半部と後半部とが連通すると共に、更に回動又は逆回転によってそれ等前半部と後半部の連通が遮断されるようにすることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ノズル嵌合筒に対してノズルヘッドを回動させて液体吐出路を開閉するよう設けた液体噴出器においても、液体吐出路閉塞状態のままで度々トリガーを引寄せすると、該トリガーが撓み又弾性復元することで、プランジャが多少後退し又前進することとなり、するとシリンダ内の異常な高圧化で吐出弁を通って、該吐出弁と上記ノズル嵌合筒等が形成する液体吐出路部分との間の射出筒前方部分内に高圧液体が貯ることがあり、このようになると上記ノズルヘッドを液体吐出路連通位置まで回したとき、その射出筒前方部分内に貯っていた高圧液体が、トリガー操作を行わないに拘らずノズル孔から噴出することが生じた。又トリガーを強く引寄せすると、射出筒内の高圧化でノズルヘッドがノズル嵌合筒から外れるおそれもあった。
【０００５】
本発明はトリガー後面の中間部から後上方への揺動が自在にストッパを垂下し、トリガーが前限に位置する状態でストッパを後上方へほぼ水平に起し、ストッパ下端をシリンダの下部前端面へ係合させることが可能に設けたものであり、もってトリガー引寄せ操作でトリガーが撓んでもプランジヤは全く後退することがないよう設けたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として 容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー21の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔10から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー 21 を前壁 22 の左右両側から側壁 23,23 を後方突出させて形成すると共に、
該トリガー21の長手方向中間部の裏面から後上方への揺動が自在に板状ないし棒状のストッパ26を垂設し、
該ストッパは、トリガー両側壁 23,23 内面へ付設した係合突子 48,48 へ、ストッパの左右両側面が係合してトリガーに対して揺動不能とできると共に、
トリガー21が前限に位置する状態から、ストッパ26を斜上後方へ起すことで、ストッパ下端面の一部がシリンダ５の下部前端面5aの一部へ着脱自在に係合して、該係合状態でのトリガー操作が不能に形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、トリガー21の長手方向中間部の両側壁23,23 部分間に、基端部25を枢着させてトリガーと別成形したストッパ26を垂下し、
該ストッパの下端面一部に、該ストッパ下端面をシリンダ５の下部前端面5aへ係合させるとき、シリンダ下部前端面5aを強制乗越えできる第１係合突条30を、又ストッパ26の下部後面には、ストッパ基端部の枢着部26a 直上の両側壁部分間に横設した係合板24の後端面と係合する第２係合突条31を、それぞれ付設した。
【０００８】
第３の手段として、上記第１の手段を有すると共にトリガー２１後部から肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂設し、トリガー２１とストッパ２６とを合成樹脂材で一体成形した。
【０００９】
第４の手段として、容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー 21 の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔 10 から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー21下半の前壁一部を、上端縁は肉薄ヒンジ26b で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線44,44 で囲むことで縦長板状部45となし、又該縦長板状部の下部を除く後面部分にリブ46を縦設して、該リブ付き縦長板状部を後上方への揺動が自在なストッパ26となし、
トリガー 21 が前限に位置する状態からストッパ 26 を斜上後方へ起すことで、リブ 46 下端面前部に設けた凹部 47 がシリンダ５の下部前端面 5a へ係合すると共にこのとき縦長板状部 45 の下部後面がシリンダ５の前部下面 5b へ係合して、トリガー操作が不能に形成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、従来知られている基本構造について簡単に説明すると、
１は一般に使用されているタイプのトリガー式液体噴出器である。該液体噴出器は、周知のように容器体の口頸部外面へ螺合する装着筒２の上部内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ垂直筒の中間部前面からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部に上端部を枢着させてトリガー２１を斜下前方へ垂設し、更に上記シリンダ５内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部をトリガー２１の上部後面へ係合６ａさせ、該トリガー引寄せ操作によりシリンダ内液体を射出筒４内を通って噴出させ、又トリガー復帰によるシリンダ５内負圧化で容器体内液体をシリンダ内へ吸込み可能に設けている。尚３ａが吸込み弁、３ｂが吐出弁である。
【００１１】
上記射出筒４の前部には、ノズル嵌合筒７を介してノズルヘッド８を嵌合させており、これ等には射出筒４とノズルヘッド８の前板９中央に穿設したノズル孔１０とを連通する液体吐出路１１が穿設させてある。該液体吐出路は、図示のようにノズル嵌合筒７の基板１２中央部から前方突出する弁棒１３外面と、ノズルヘッド８の前板９中央部から、上記弁棒１３外面へ水密に嵌合させて後方突設した嵌合筒１４内面とに形成する。即ち該嵌合筒の後部内面へ筒方向に穿設した第１吐出路１１ａ と、上記弁棒１３の前部外面へ母線方向に穿設した第２吐出路１１ｂ とで形成し、図が示す連通状態から、ノズル嵌合筒７に対してノズルヘッド８を回動させると、第１吐出路１１ａ が弁棒１３の別の位置へ移動して第２吐出路１１ｂ との連通が遮断され、又ノズルヘッド８を元の位置まで戻すことで、再び連通するものである。尚図示例においては、ノズルヘッド８前端へ蓋板１５を起伏自在に枢着させている。
以下図１が示す、本発明の実施形態について説明すると、前壁２２の左右両側から側壁２３， ２３を後方突設して形成したトリガー２１の上下方向中間部後面に、左右側壁間に横設させて係合板２４を設け、又該係合板直下の左右両側壁部分間に、基端部２５を枢着させてトリガーと別成形したストッパ２６を垂設している。該ストッパは上板２７後端から後板２８を垂下すると共に、上板の左右側縁から、後方側縁を後板の左右両側と連続させて左右側板２９， ２９を垂下する。図が示すように後板２８下端は側板２９， ２９下端よりもやや長く形成して該突出部を第１係合突条３０とする。又後板２８の後面には第２係合突条３１としてのリブを縦設している。該ストッパ２６は図示のようにトリガー２１が前限に位置する状態から斜後上方へ回動可能とし、シリンダ５の下部前端面５ａを第１係合突条３０が強制乗越えして側板２９， ２９下面が、そのシリンダ下部前端面５ａへ係合可能とする。又このとき第２係合突条３１の上端面が、上記係合板２４の後端面へ係合可能に形成している。尚トリガー２１の枢着部２１ａ からストッパ２６の枢着部２６ａ までの距離は、トリガー枢着部２１ａ からシリンダ５の下部前端面５ａまでの距離よりも長く設けている。
【００１２】
図２は第２実施形態を示すもので、トリガー２１は前壁２２の左右両側から側壁２３， ２３を後方突設して形成すると共に、トリガー上下方向の中間部には、上下に二枚の係合板２４ａ， ２４ｂを両側壁２３， ２３間に横設して設けて、その下方係合板２４ａ の後端からは、肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂下している。該ストッパは、その下方係合板とほぼ同一横巾の板部３６を垂下し、かつ該板部の後面に横断面Ｔ字状にリブ３７を縦設している。該リブの下面前方寄り部分には凹部３８を形成することが望ましい。該ストッパは、図示のようにトリガー２１が前限に位置する状態で斜上後方へ回動させたとき、リブ３７上面が上方の係合板２４ｂ の後端面に接し、又このとき上記凹部３８内へシリンダ５の下部前端面５ａが係合するものとする。
図３、図４は第３実施形態を示す。
【００１３】
該実施形態も、トリガー２１を前壁２２の左右両側から側壁２３，２３ を後方へ突出して形成すると共に、前壁上下方向中間部の左右両側壁間に係合板２４を横設し、該係合板後端から肉薄ヒンジ２６ｂ を介してストッパ２６を垂下している。該ストッパは図４が示すように係合板２４と、ほぼ同一横巾の板部４１と該板部の下部から後方突設した後方突出板部４１ｂ とで形成し、トリガー２１が前限に位置する状態からストッパ２６を斜上後方へ回動させることで、板部４１の下部がシリンダ５の前部下面５ｂへ係合し、又後方突出板部４２の下面がシリンダ５の下部前端面５ａへ係合するよう設けている。
【００１４】
該第３実施形態および既述第２実施形態にあっては、係合板２４の上方前壁部分、および係合板２４ａ 下方の前壁部分に窓孔４２， ４２を穿設しているが、これ等はストッパ付きトリガーを合成樹脂材で一体成形する際の型抜き孔であり、必しも必要とするものではない。
【００１５】
図５と図６とは第４実施形態を示す。該実施形態は、トリガー２１の前壁２２一部をトリガーから一体に垂下するストッパ２６に形成したものであり、トリガー２１を、前壁２２左右両側から左右両側壁２３， ２３を後方突出する横断面コ字形状とすると共に、トリガー下半の前壁一部を、上端縁は肉薄ヒンジ２６ｂ で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線４４で囲むことで縦長板状部４５となし、該縦長板状部の下部を除く後面部分にリブ４６を縦設して、これ等縦長板状部４５とリブ４６とでストッパ２６を形成する。リブ４６は縦長板状部４５の全長にわたって設けるのではなく、縦長板状部の下部にはリブを有しない部分を設けるものとするが、リブ４６の下端面前部には凹部４７を形成しておく。図５が示すように、ストッパ２６を、トリガー２１が前限に位置する状態で、上後方へ回動させることで、リブ４６を有しない、縦長板状部４５の下部がシリンダ５の前部下面５ｂへ接し、又凹部４７内へシリンダの下部前端面５ａが嵌合するよう設ける。
【００１６】
既述、第２、第３、第４の各実施形態は、すべてトリガー２１とストッパ２６とを、肉薄ヒンジを介し連続させて、合成樹脂材により一体成形した例を示す。これ等各実施形態の場合も、第１実施形態の場合と同様、トリガー２１の枢着部２１ａ からシリンダ５の下部前端面５ａまでの距離よりも、トリガーとストッパとを連結する肉薄ヒンジ２６ｂ までの距離を長く設けている。
【００１７】
既述の各実施形態において、ストッパ２６が垂下したままトリガー２１を操作すると、ストッパ２６が揺動して操作の邪魔となるおそれがある場合は、図２、図３が示すようにストッパ２６前方のトリガー左右側壁２３に係合突子４８， ４８を付設し、トリガー２１を左右側壁間へ押込むことで、ストッパ２６の左右側面が上記係合突子に係合して、上記ストッパの揺動を阻止できるようにすることも出来る。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載の液体噴出器は、容器体口頸部へ嵌合させる装着筒から垂直筒を起立し、該垂直筒上端から射出筒を、かつ垂直筒中間部からシリンダを、それぞれ前方突出し、シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジヤ前端を、射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガーの上部後面へ係合させて、該トリガーの揺動操作で容器体内液体を吸上げ、射出筒前端のノズルヘッドが有するノズル孔から噴出可能とした液体噴出器において、トリガー２１の後面中間部からストッパ２６を垂下し、トリガーが前限に位置する状態からストッパ２６を斜上後方へ起すことで、ストッパ下端面一部が、シリンダ５の下部前端面の一部へ着脱自在に係合して、該係合状態でのトリガー操作が不能としたから、ストッパ２６をシリンダ５の下部前端面５ａへ係合させてトリガー２１をロックした状態にあっては、そのストッパ上方にプランジヤ６が位置することとなり、假にトリガー２１を強く引寄せても、トリガーの中間部はストッパ２６によって後方移動することがなく、その中間部よりも下方のトリガー部分が撓むこととなり、よって従来のようにその撓みによってプランジヤが後退し、射出筒４内液体を高圧化させることは全くない。又シリンダ５の下部前端面５ａは、トリガー２１に最も近く、よってトリガーから垂下されてシリンダ下部前端面へ係合させるストッパ２６の長さを短かくしてその剛性を高めることが出来ると共に、その係合離脱の操作の際に装着筒２や容器体が邪魔となることがなく、その操作を容易かつ確実とすることが出来る。
【００１９】
請求項２記載の液体噴出器は、上記請求項１記載の液体噴出器が有する効果を有すると共に、ストッパ２６をトリガー２１に対して別部材となし、トリガーの左右両側壁２３， ２３間に基端部２５を枢着させてストッパ２６を垂下し、該ストッパ下端面の一部に、シリンダ下部前端面５ａを強制乗越えできる第１係合突条３０を、又ストッパの下部後面にはストッパ枢着部直上の両側壁間に横設した係合板２４の後端面と係合する第２係合突条３１を、それぞれ付設したから、ストッパの強度を高めることが出来ると共に、そのストッパの機能を高めることが出来る。
【００２０】
請求項３記載の液体噴出器は、請求項１記載の液体噴出器が有する効果を併せ有すると共に、ストッパ２６を合成樹脂材によりトリガーと一体に成形したから該ストッパ付き、トリガーの形成が容易である。
【００２１】
請求項４記載の場合は、請求項１記載液体噴出器が有する効果のほか、トリガー前壁２２の一部を、上端縁は肉薄ヒンジ２６ｂ で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線で囲むことで縦長板状部４５となし、又該縦長板状部４５の下部を除く後面部分にリブ４６を縦設して、該リブ付き縦長板状部をストッパ２６となし、そのリブ４６の下端面前部に設けた凹部４７をシリンダ下部前端面５ａへの係合部とすると共に、上記リブを有しない縦長板状部４５の下部後面をシリンダ前部下面へ係合するよう設けたから、又該ストッパ付きトリガーを合成樹脂材で一体成形したから、そのトリガーの成形が容易であると共に、シリンダ下部前面部分に対するストッパの係合を容易かつ確実とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態で示す、本発明液体噴出器の断面図である。
【図２】図２実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図３】第３実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図４】図３液体噴出器の要部拡大斜視図である。
【図５】第４実施形態で示す、液体噴出器の断面図である。
【図６】図５液体噴出器要部の拡大正面図である。
【符号の説明】
４…射出筒 ５…シリンダ ２１…トリガー
２６…ストッパ
Claims (4)
- 容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー21の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔10から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー 21 を前壁 22 の左右両側から側壁 23,23 を後方突出させて形成すると共に、
該トリガー21の長手方向中間部の裏面から後上方への揺動が自在に板状ないし棒状のストッパ26を垂設し、
該ストッパは、トリガー両側壁 23,23 内面へ付設した係合突子 48,48 へ、ストッパの左右両側面が係合してトリガーに対して揺動不能とできると共に、
トリガー21が前限に位置する状態から、ストッパ26を斜上後方へ起すことで、ストッパ下端面の一部がシリンダ５の下部前端面5aの一部へ着脱自在に係合して、該係合状態でのトリガー操作が不能に形成した
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。 - トリガー21の長手方向中間部の両側壁23,23 部分間に、基端部25を枢着させてトリガーと別成形したストッパ26を垂下し、
該ストッパの下端面一部に、該ストッパ下端面をシリンダ５の下部前端面5aへ係合させるとき、シリンダ下部前端面5aを強制乗越えできる第１係合突条30を、又ストッパ26の下部後面には、ストッパ基端部の枢着部26a 直上の両側壁部分間に横設した係合板24の後端面と係合する第２係合突条31を、それぞれ付設した
ことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体噴出器。 - トリガー21後部から肉薄ヒンジ26b を介してストッパ26を垂設し、トリガー21とストッパ26とを合成樹脂材で一体成形した
ことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体噴出器。 - 容器体口頸部へ嵌合させる装着筒２内から垂直筒３を起立し、かつ該垂直筒上端から射出筒４を、かつ中間部からシリンダ５を、それぞれ前方突出し、
又シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ６前端部を、上記射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガー 21 の上部後面へ係合させ、
該トリガーの操作で容器体内液体を吸上げて射出筒４前端へ嵌合させたノズルヘッド８のノズル孔 10 から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器において、
トリガー21下半の前壁一部を、上端縁は肉薄ヒンジ26b で、かつ左右両側縁と下端縁とは切離し線44,44 で囲むことで縦長板状部45となし、又該縦長板状部の下部を除く後面部分にリブ46を縦設して、該リブ付き縦長板状部を後上方への揺動が自在なストッパ26となし、
トリガー 21 が前限に位置する状態からストッパ 26 を斜上後方へ起すことで、リブ 46 下端面前部に設けた凹部 47 がシリンダ５の下部前端面 5a へ係合すると共にこのとき縦長板状部 45 の下部後面がシリンダ５の前部下面 5b へ係合して、トリガー操作が不能に形成した
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP30109896A JP3600387B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | トリガー式液体噴出器 |
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Family Applications (1)
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-
1996
- 1996-10-25 JP JP30109896A patent/JP3600387B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH10128187A (ja) | 1998-05-19 |
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