JP6317599B2 - タイヤ加硫用金型 - Google Patents
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Description
タイヤ外表面の形状に対応する成形面を有するタイヤ加硫用金型であって、
一端が前記成形面側に他端が前記タイヤ加硫用金型の外部に開口するベントホールを有する複数のベントピースが設けられており、
前記ベントホールの内壁面の全面に、ゴムとの表面摩擦を低減させる表面加工が施されており、
前記ベントピースが前記タイヤ加硫用金型を貫通して形成されたソケットに嵌めこまれており、
加硫時、前記ベントホール内にスピューが形成されるように構成されている
ことを特徴とするタイヤ加硫用金型である。
前記成形面の前記ベントホールの中心から半径1〜4mmの領域に、前記表面加工が施されていることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ加硫用金型である。
前記表面加工が、フッ素加工またはメッキ加工による表面加工であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ加硫用金型である。
前記メッキ加工が、クロームメッキ加工であることを特徴とする請求項3に記載のタイヤ加硫用金型である。
前記表面加工が、前記タイヤ加硫用金型の作製時に施されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のタイヤ加硫用金型である。
試験例1〜3の試験用タイヤとして、タイヤ加硫金型の表面加工の有無、ローカバーへのシリコン加工の有無を除いては、同一の手順で、タイヤサイズ(5585)195/65R15 WM01のタイヤを、それぞれ100本作製した。
試験例1の試験用タイヤは、表面加工が施されていない従来のタイヤ加硫金型を用いて、ローカバーをそのまま加硫成形した。
試験例2の試験用タイヤは、表面加工が施されていない従来のタイヤ加硫金型を用いて、表面にシリコンを塗布したローカバーを加硫成形した。
試験例3の試験用タイヤは、上記した表面加工(フッ素加工)がベントピースの内面および成形面の開口部近傍の領域に施されたタイヤ加硫金型を用いて、ローカバーをそのまま加硫成形した。
(1)ベア発生品の本数
加硫後の100本のタイヤの外観を目視にて官能評価して、ベアが発生しているタイヤの本数をカウントした。結果を表1に示す。
(2)スピュー詰まりの本数
加硫成形後に、スピューホールを実施して、スピュー詰まりが生じている箇所をカウントした。結果を表1に示す。
11 本体
11a モールドリング
11b トレッドリング
11c 主面
11d ソケット
11e 保持部
11f 台座部
12 ベントピース
12a ベントホール
12b ベントピースの端面
12c 表面加工を施す領域
12d ベントホールの内壁面
20 スピュー
C 成形面
D ベントホールの中心
Claims (5)
- タイヤ外表面の形状に対応する成形面を有するタイヤ加硫用金型であって、
一端が前記成形面側に他端が前記タイヤ加硫用金型の外部に開口するベントホールを有する複数のベントピースが設けられており、
前記ベントホールの内壁面の全面に、ゴムとの表面摩擦を低減させる表面加工が施されており、
前記ベントピースが前記タイヤ加硫用金型を貫通して形成されたソケットに嵌めこまれており、
加硫時、前記ベントホール内にスピューが形成されるように構成されている
ことを特徴とするタイヤ加硫用金型。 - 前記成形面の前記ベントホールの中心から半径1〜4mmの領域に、前記表面加工が施されていることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ加硫用金型。
- 前記表面加工が、フッ素加工またはメッキ加工による表面加工であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ加硫用金型。
- 前記メッキ加工が、クロームメッキ加工であることを特徴とする請求項3に記載のタイヤ加硫用金型。
- 前記表面加工が、前記タイヤ加硫用金型の作製時に施されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のタイヤ加硫用金型。
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