JP6105083B2 - 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル - Google Patents
熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル Download PDFInfo
- Publication number
- JP6105083B2 JP6105083B2 JP2015547723A JP2015547723A JP6105083B2 JP 6105083 B2 JP6105083 B2 JP 6105083B2 JP 2015547723 A JP2015547723 A JP 2015547723A JP 2015547723 A JP2015547723 A JP 2015547723A JP 6105083 B2 JP6105083 B2 JP 6105083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- resin film
- layer
- coat layer
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims description 345
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 502
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 133
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 129
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 101
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 85
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 80
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 67
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 67
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 47
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 44
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 44
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 41
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 30
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 5
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 124
- 239000002585 base Substances 0.000 description 92
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 84
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 84
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 83
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 73
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 49
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 40
- 239000008279 sol Substances 0.000 description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 36
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 34
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 28
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 25
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 24
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 19
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 18
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 17
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 17
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 15
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 15
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 15
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 14
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 13
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 13
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 11
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 11
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 11
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 9
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 9
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical group 0.000 description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 5
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 4
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001479434 Agfa Species 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 2
- YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium Chemical class C=CC[N+](C)(C)CC=C YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Chemical class 0.000 description 2
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 125000005208 trialkylammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Natural products C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 229920010524 Syndiotactic polystyrene Polymers 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013006 addition curing Methods 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 1
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium oxide Inorganic materials O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- XHQSLVIGPHXVAK-UHFFFAOYSA-K iron(3+);octadecanoate Chemical compound [Fe+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XHQSLVIGPHXVAK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N oxogermanium Chemical compound [Ge]=O PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000001042 pigment based ink Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 150000003058 platinum compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 description 1
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002717 polyvinylpyridine Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009816 wet lamination Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- LTVDFSLWFKLJDQ-UHFFFAOYSA-N α-tocopherolquinone Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)(O)CCC1=C(C)C(=O)C(C)=C(C)C1=O LTVDFSLWFKLJDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/044—Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
- G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/334—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils as a label
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/023—Adhesive
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/0257—Multilayer
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/0272—Labels for containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムは、少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と、有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する。熱可塑性樹脂フィルムの表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される、半減期測定法による帯電半減期Sは、好ましくは300秒以下であり、より好ましくは200秒以下であり、さらに好ましくは100秒以下である。
金属酸化物を有する微粒子は、表面に金属酸化物の層を有する無機物粒子のゾル及び金属酸化物ゾルの少なくとも一方を含むことが好ましい。無機物粒子のゾルは、コロイダルシリカの表面に金属酸化物層を有するコロイダルシリカゾルであってよい。コロイダルシリカゾルの製造方法としては、特に限定されるものではないが、ケイ酸アルカリ金属塩水溶液(例えば水ガラス)を原料とし、イオン交換樹脂または電気泳動法等でアルカリ金属塩を除去して無水ケイ酸ゾルとし、さらに酸またはアルカリを添加してpHを調整し安定化する方法、オルトケイ酸テトラエトキシド(TEOS)等のアルコキシドを酸またはアルカリで加水分解する方法(いわゆるゾルゲル法)、四塩化ケイ素等の有機ケイ素化合物を水素等の火炎に導入して合成する方法(いわゆる気相法)等が挙げられる。
有機高分子の溶媒分散体は、ノニオン性であってもよく、金属酸化物を有する微粒子と同種のイオン性であってもよく、塗工剤と同種のイオン性であってもよい。これにより、表面コート層を形成するための塗工剤中における金属酸化物を有する微粒子の凝集を防止することができる。その結果、金属酸化物を有する微粒子を塗工剤中で安定的に分散させることができる。例えば、金属酸化物を有する微粒子がカチオン性である場合、有機高分子の溶媒分散体もカチオン性であることが好ましく、塗工剤に配合する材料をすべてノニオン性またはカチオン性の物質から選択することがより好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂フィルムにおいて、少なくとも一方の面に設けられる表面コート層には、水溶性ポリマーに由来する成分が含まれることが好ましい。水溶性ポリマーは、表面コート層材料を含む塗工剤中では水に溶解し、該塗工剤が熱可塑性フィルム表面の表面に塗工され、乾燥された後には水に再溶解しない性質を有することが好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムに表面コート層を設ける場合、少なくとも金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体を含む塗工剤を塗工したのち乾燥することが好ましい。該塗工剤は、その配合及び塗工が容易であり、経時的に変質(特に粘弾性、腐敗)しにくいことが好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムは、単層構成でも2層以上の複層構成であってもよい。一実施形態において、熱可塑性樹脂フィルムは、少なくともフロント面、熱可塑性樹脂を含む基材層(A)及びバック面をこの順で備える。この場合、熱可塑性樹脂フィルムは、フロント面及びバック面の少なくとも一方に、金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する。
基材層(A)は1層構成であってもよく、2層構成であってもよく、3層以上の多層構成であってもよい。また、基材層(A)は対称の層構成であってもよく、非対称の層構成であってもよい。
基材層(A)は、熱可塑性樹脂を含む。基材層(A)に用いられる熱可塑性樹脂は、フィルム成形が可能であればその種類は特に制限されない。例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン系共重合樹脂、ポリメチル−1−ペンテン、エチレン・環状オレフィン共重合体等のオレフィン系樹脂;アタクティックポリスチレン、シンジオタクティックポリスチレン、スチレン−マレイン酸共重合体等のスチレン系樹脂;ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリ乳酸等のエステル系樹脂;エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、マレイン酸変性ポリエチレン、マレイン酸変性ポリプロピレン等の官能基含有ポリオレフィン樹脂;ナイロン−6、ナイロン−6,6等のアミド系樹脂;及びポリカーボネート等が挙げられる。これらの樹脂の中から、1種類もしくは2種類以上を混合して使用することができる。
プロピレン系樹脂としては、プロピレンの単独重合体であってアイソタクティック、シンジオタクティック、アタクティック等の立体規則性を示すポリプロピレン;プロピレンを主成分とし、これとエチレン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレフィンの1種以上とを共重合させた共重合体等が挙げられる。さらに、共重合体としては、ランダム共重合体でもブロック共重合体でも良い。
基材層(A)は、熱可塑性樹脂に加え、無機微細粉末を含有することが好ましい。基材層(A)が無機微細粉末を含有することにより、白色化及び不透明化を達成し、ラベル上に設ける印刷の視認性を向上させることができる。
本発明において、基材層(A)には、必要に応じて有機フィラー、熱安定剤(酸化防止剤)、光安定剤、分散剤または滑剤、帯電防止剤等を含有することができる。
一実施形態において、熱可塑性樹脂フィルムは、少なくともフロント面、熱可塑性樹脂を含む基材層(A)、ヒートシール層(B)及びバック面をこの順で備える。本実施形態において、熱可塑性樹脂フィルムは、フロント面の側に、前記表面コート層を有する。本実施形態によれば、インモールド成形に適した熱可塑性樹脂フィルムを提供することができる。ヒートシール層(B)は、インモールド成形により成形用ラベルを容器に貼着するときに、プラスチック容器などの容器に成形用ラベルを貼着する機能を有する。ヒートシール層(B)は、例えば、基材層(A)を構成する樹脂組成物の融点より低い融点を示す熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂組成物からなる。
他の実施形態において、熱可塑性樹脂フィルムは、少なくともフロント面、基材層(A)、強度付与層(C)及びバック面をこの順で備える。熱可塑性樹脂フィルムは、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側に、表面コート層を有してよい。本実施形態によれば、外部の物体に付着するのに適した熱可塑性樹脂フィルムが提供される。強度付与層(C)は、熱可塑性樹脂フィルムが、バック面の側において外部の物体に付着するときに、外部の物体に強力に付着する機能を有する。
他の実施形態において、熱可塑性樹脂フィルムは、少なくともフロント面、高平滑層(D)、基材層(A)及びバック面をこの順で備える。熱可塑性樹脂フィルムは、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側に、表面コート層を有してよい。本実施形態によれば、表面に光沢を有するのに適した熱可塑性樹脂フィルムが提供される。高平滑層(D)は、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の光沢を高める機能を有する。これにより、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面に情報を印刷したときに、印刷された情報に光沢感を与えることができる。熱可塑性樹脂フィルムの内部に入射した光を、基材層(A)と高平滑層(D)との界面で正反射させることにより、より効率的に光沢を高めることができる。
(シート成形)
熱可塑性樹脂フィルムは、無延伸フィルムであっても、延伸フィルムであってもよい。熱可塑性樹脂フィルムの成形は押し出し成形によることが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムの成形法としては、熱可塑性樹脂フィルムを構成する熱可塑性樹脂の融点またはガラス転移点より高い温度に設定した押出機でフィルムの原料を溶融混練し、TダイやIダイなどを使用してシート状に押し出し、金属ロール、ゴムロール、金属ベルト等で冷却するキャスト成形、円形のダイを使用してチューブ状に押し出し、チューブ内圧力により一定の倍率に膨らませながら空気や水で冷却するインフレーション成形、混練された材料を複数の熱ロールで圧延しシート状に加工するカレンダー成形、圧延成形等を挙げることができる。
熱可塑性樹脂フィルムは2層以上の多層構成であってもよい。熱可塑性樹脂フィルムを構成するいずれかの層を延伸する場合において、延伸方法は特に限定されず、公知の種々の方法を使用することができる。具体的には、各層の延伸は1軸延伸であってもよく、2軸延伸であってもよく、無延伸であってもよい。また、延伸の方向は縦方向でも、横方向でもよい。さらに、2軸延伸の場合は、同時に延伸してもよく、逐次延伸してもよい。
上記のようにして得られた熱可塑性樹脂からなるフィルムは、表面が疎水性で塗工剤をはじきやすいため、フィルム表面を酸化処理することが好ましい。フィルム表面に酸化処理を施すことにより、フィルム表面に塗工剤を均一に塗布しやすくなるだけでなく、表面コート層とフィルムが強固に接着する。その結果、印刷インキや、後加工工程で形成する各種機能材層(例えば、感熱発色層、インクジェット受容層、接着剤層、ドライラミネート層)との密着性を高めることができる。
表面コート層は、例えば、熱可塑性樹脂フィルムの表面に塗工剤を塗布・乾燥することで、形成される。塗工剤の塗工方法としては、ダイコーター、ロールコーター、グラビアコーター、スプレーコーター、ブレードコーター、リバースコーター、エアーナイフコーター、サイズプレスコーター等による塗工、または浸漬等により行われる。
熱可塑性樹脂フィルムの表面コート層の厚さが厚すぎると、表面コート層の内部で表面コート層の成分が凝集破壊を起こす場合がある。その結果、熱可塑性樹脂フィルムと、インク(若しくは印刷用インキ)または機能材層塗工液(感熱塗工液等を例示することができる。)との密着性が低下する場合がある。そこで、熱可塑性樹脂フィルムへの表面処理層の適用量(塗工量DまたはDRY塗工量と称する場合がある。)は、単位面積(平米)当たりの乾燥後固形分換算で、20g/m2以下であることが好ましく、5g/m2以下であることがより好ましく、3g/m2以下であることが特に好ましい。塗工量Dは、1g/m2以下であってもよい。
(厚み)
熱可塑性樹脂フィルムの厚みは、JIS K 7130:1999に従い、定圧厚さ測定器を用いて測定する。熱可塑性樹脂フィルムをインモールド成形により樹脂中空容器に貼着する時、ラベルインサーターで金型へラベルを挿入する際に正規の位置に固定しやすくしたり、ラベルにシワを生じさせにくくしたりする観点から、熱可塑性樹脂フィルムの厚みは20μm以上が好ましく、40μm以上がより好ましく、60μm以上がさらに好ましい。一方、ラベルと中空成形容器との間に空隙や薄肉部分を生じさせず成形品の耐落下強度を向上させたり、金型の加工コストを低減させたりする観点から、熱可塑性樹脂フィルムの厚みは、250μm以下が好ましく、200μm以下がより好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムの密度は、JIS K 7112:1999に記載されている方法に従い、上記測定により得られた厚みの値と、試料を10cm×10cmサイズに打ち抜いて質量を測定して得られた坪量の値から、下記の計算式によって算出する。
ρ=Wf/Tf
ただし、ρ、Wf及びTfのそれぞれは下記を示す。
ρ :熱可塑性樹脂フィルムの密度(g/cm3)、
Wf:熱可塑性樹脂フィルムの坪量(g/cm2)、
Tf:熱可塑性樹脂フィルムの厚み(cm)。
熱可塑性樹脂フィルムの空孔率は、上記測定によって得られた密度ρと、該フィルムのシート成形に用いる樹脂組成物の密度測定によって得られた真密度ρ0を用いて次の式により算出する。
空孔率(%)=(ρ0−ρ)/ρ0
ただし、ρ0及びρのそれぞれは下記を示す。
ρ0:熱可塑性樹脂フィルムの真密度、
ρ:熱可塑性樹脂フィルムの密度。
表面コートを行った面の、23℃、相対湿度30%環境下での帯電半減期SはJIS L 1094:1997に記載される方法で測定する。熱可塑性樹脂フィルムの帯電防止の観点から、帯電半減期Sは300秒以下が好ましく、200秒以下がより好ましく、100秒以下がさらに好ましい。帯電半減期Sが300秒を超えると、印刷時の静電気トラブル、中空成型時のラベルインサート時のラベルの2枚取りなどのトラブルが起こりやすい。
表面コートを行った面の、水接触角Hは静的水接触角測定法によって測定する。水接触角Hが65°未満では、オフセット印刷にて、水負けによる印刷不良が発生しやすいことから、水接触角Hは65°以上が好ましく、70°以上がより好ましく、75°以上がさらに好ましい。一方、帯電防止性の発現、後加工性の容易性等の観点から、前記水接触角Hは120°以下が好ましく、110°以下がより好ましく、100°以下がさらに好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムは、表面コート剤の水への再溶解率Cが5%以下であることが好ましく、当該再溶解率Cが1.5%以下であることがより好ましい。表面コート剤の水への再溶解率Cは、表面コート剤を熱風乾燥して得た固形分をイオン交換水の中に投入し、当該水に不溶の固形分(水不溶分と称する場合がある。)を得た後、当該イオン交換水中への投入の前後における質量減少率として算出する。表面コート剤の水への再溶解率Cが低いほど、熱可塑性樹脂フィルムの耐水性があることになり、熱可塑性樹脂フィルム表面の印刷物の耐水性も向上する。
(印刷方式)
上記の熱可塑性樹脂フィルムを使用して、印刷用フィルムを製造してよい。熱可塑性樹脂フィルムには、グラビア印刷、フレキソ印刷、レタープレス印刷、スクリーン印刷、溶融熱転写方式、紫外線硬化型インクジェット方式、電子写真記録方式等により、直接印刷することが可能である。また、直接感熱方式、水系染料インクジェット方式、水系顔料インクジェット方式、溶剤系インクジェット方式、液体トナー方式等に対しては、それぞれの印刷方式に適した後述の記録層(F)を表面に設けることにより印刷することができる。上記記載の溶融熱転写方式、紫外線硬化型オフセット方式、紫外線硬化型インクジェット方式、電子写真方式等による印刷情報の耐久性を高めるためのアンカー層を設けてもよい。この場合は該アンカー層が記録層(F)に相当する。印刷の精細性の観点からはグラビア印刷、インクジェット記録方式、電子写真記録方式が好ましく、小ロット対応可能である観点からはレタープレス印刷、フレキソ印刷が好ましい。
熱可塑性樹脂フィルムに情報が印刷される場合、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側に設けられた表面コート層上に、記録層(F)を設けてよい。記録層(F)は、印刷方式に応じて、適切な層が選択される。印刷方式としては、直接感熱方式、水系染料インクジェット方式、水系顔料インクジェット方式、溶剤系インクジェット方式、液体トナー方式等を例示することができる。印刷方式によっては、熱可塑性樹脂フィルムのバック面の側にも記録層(F)を設けてよい。バック面側の記録層(F)は、フロント面側の記録層(F)と同種であってもよく、異種であってもよい。記録層(F)は、内部に発色性材料を含有する層または、外部から着色材料を受理し定着させる層として機能してよい。これにより、可変情報を適切に付与することができる。
上記の熱可塑性樹脂フィルムを使用して、ラベル付き中空成形容器を製造してよい。このとき、ラベル付き中空成形容器の材料及び成形方法は特に限定されず、公知の材料及び成形法を使用することができる。
(容器材料)
ラベル付き中空成形容器の容器本体材料としては、中空容器が成形可能な材料を用いる。例えば、熱可塑性樹脂が用いられる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)またはその共重合体、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)などのポリオレフィン系樹脂;ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。なかでも、ブロー成形し易い樹脂であることから、ポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましい。また、上記の熱可塑性樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成物を使用してもよい。
ラベル付き中空成形容器を製造する場合、金型にラベルを挿入して、該金型内に成形可能な状態の熱可塑性樹脂組成物を注入することが好ましい。中でも、金型にこれらの樹脂からなるプリフォームまたはパリソンをまず製造し、これらを金型で挟んでブロー成形する方法が好ましい。ブロー成形することによって、容器を成形すると同時にラベルを容器に貼着することができる。これによって、容器の意匠性、軽量化及び生産性を維持したまま、短時間のうちにラベル付き容器を簡便に製造することができる。
上記の方法で得られたラベル付き中空成形容器は、熱可塑性樹脂フィルムの性質に基づき、表面コート層の耐水性に優れたものである。また、表面コート層は熱可塑性樹脂フィルムをインモールド成形する際にも脱落することがなく、印刷による意匠性が損なわれない。
上記の熱可塑性樹脂フィルムを使用して、粘着フィルムを使用してよい。前記熱可塑性樹脂フィルムのバック面に粘着剤層(E)を設け、前記熱可塑性樹脂フィルムのバック面が前記粘着剤層(E)を介して外部に付着することができる。一方、前記熱可塑性樹脂フィルムのフロント面は前記表面コート層を有しているので、前記熱可塑性樹脂フィルムのフロント面に直接印刷を行ってもよく、前記熱可塑性樹脂フィルムのフロント面上に後述の記録層(F)を設けて印刷情報を付与してもよい。
粘着剤層(E)に用いる粘着剤としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等の粘着剤が挙げられる。
ゴム系粘着剤としては、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、及びこれらの混合物、或いはこれらゴム系粘着剤にアビエチン酸ロジンエステル、テルペン・フェノール共重合体、テルペン・インデン共重合体などの粘着付与剤を配合したもの等を挙げることができる。
アクリル系粘着剤としては、2−エチルヘキシルアクリレート・アクリル酸n−ブチル共重合体、2−エチルヘキシルアクリレート・アクリル酸エチル・メタクリル酸メチル共重合体等のガラス転移点が−20℃以下のものが挙げられる。
シリコーン系粘着剤としては、白金化合物等を触媒とする付加硬化型粘着剤、過酸化ベンゾイル等によって硬化させる過酸化物硬化型粘着剤等が挙げられる。
粘着剤としては、溶液型、エマルジョン型、ホットメルト型等の各種形態のものが挙げられる。
粘着剤の塗工装置としては、バーコーター、ブレードコーター、コンマコーター、ダイコーター、エアーナイフコーター、グラビアコーター、リップコーター、リバースコーター、ロールコーター、スプレーコーター等を挙げることができる。
これらの塗工装置によって塗工された粘着剤等の塗膜を、必要に応じてスムージングし、乾燥工程を行うことで粘着剤層が形成される。
粘着剤の塗工量は、特に限定されないが、乾燥後の固形分量で3〜60g/m2であることが好ましく、10〜40g/m2であることがより好ましい。
アンカーコート剤としては、ポリウレタン、ポリイソシアネート・ポリエーテルポリオール、ポリイソシアネート・ポリエステルポリオール・ポリエチレンイミン、アルキルチタネート等を挙げることができる。これらのアンカーコート剤は、例えばメタノール、酢酸エチル、トルエン、ヘキサン等の有機溶剤、または水に溶解した溶液として基材層(A)の表面に塗工することができる。
アンカーコート剤の塗工量は、乾燥後の固形分量で0.01〜5g/m2であることが好ましく、0.02〜2g/m2であることがより好ましい。
離型紙は、粘着剤層(E)表面を保護する目的で、粘着剤層の基材層(A)と接しない面に必要に応じて設けられる。
離型紙としては、上質紙やクラフト紙をそのまま、あるいは上質紙やクラフト紙にカレンダー処理、樹脂コート、フィルムラミネートをしたもの、またはグラシン紙、コート紙、プラスチックフィルム等にシリコーン処理を施したもの等を使用することができる。このうち、粘着剤層との剥離性が良好であることから、粘着剤層に接触する面にシリコーン処理を施したものを用いることが好ましい。
<塗工量D>
実施例及び比較例で得られた熱可塑性樹脂フィルムにおける表面コート層の塗工量Dは、シート成形例で得られた熱可塑性樹脂フィルムの片面に調製例で得られた塗工剤を塗工する際、塗工直後の熱可塑性樹脂フィルムの質量から塗工前の熱可塑性樹脂フィルムの質量を差し引いてウエット塗工量を求め、これに表2に記載の固形分濃度を乗じて乾燥後の塗工量Dを求めた。
<帯電半減期S>
実施例及び比較例で得られた熱可塑性樹脂フィルムにおける塗工面を23℃、相対湿度30%(温度及び相対湿度の条件を、23℃/30%のように表記する場合がある。)の環境下で、STATIC HONESTMETER(SHISHIDO ELECTROSTATIC.LTD製、製品名:TYPE S5109)を用いてJIS L 1094:1997「織物及び編物の帯電性試験方法」に記載の半減期測定法に準拠して、測定を行った。この際、印加を止めてからの測定時間は300秒とし、帯電半減期S(Sec)を求めた。
シート成形例で得られた熱可塑性樹脂フィルム全体の厚みは、JIS K 7130:1999「プラスチック−フィルム及びシート−厚さ測定方法」に基づき、定圧厚さ測定器((株)テクロック製、機器名:PG−01J)を用いて測定した。シート成形例で得られた熱可塑性樹脂フィルムにおける各層の厚みは、測定対象試料を液体窒素にて−60℃以下の温度に冷却し、ガラス板上に置いた試料に対してカミソリ刃(シック・ジャパン(株)製、商品名:プロラインブレード)を直角に当て切断し断面測定用の試料を作成し、得られた試料を走査型電子顕微鏡(日本電子(株)製、機器名:JSM−6490)を使用して断面観察を行い、組成外観から境界線を判別して、全体の厚みと観察される層厚み比率を乗算して求めた。
シート成形例1、2で得られた熱可塑性樹脂フィルムの坪量は、JIS P 8124:2011「紙及び板紙−坪量の測定方法」に基づき、100mm×100mmサイズに打抜いたサンプルを電子天秤で秤量して求めた質量を面積で除して求めた。
シート成形例1、2で得られた熱可塑性樹脂フィルムの密度ρは、上記で得た坪量を、上記で得た厚みで除した値として求めた。また、用いた熱可塑性樹脂の真密度ρ0は、JIS K 7112:1999「プラスチック−非発泡プラスチックの密度及び比重の測定方法」のA法に基づき、用いる熱可塑性樹脂のプレスシートから水中置換法によって求めた。
空孔率Pは用いた熱可塑性樹脂の真密度ρ0と、シート成形例で得られた熱可塑性樹脂フィルムの密度ρを用いて、次式(1)により算出した。
空孔率P[%]=(ρ0−ρ)/ρ0 ・・・式(1)
表2に配合を記載した塗工剤の調整例No1〜9をそれぞれ100mオーブンに投入し、l70℃において水分を完全に蒸発させ、塗工剤の固形分を採取した。この時質量を測定し、W1とした。次に、得られた塗工剤の固形分をイオン交換水の中に投入し、12時間撹拌した後、濾紙(アドバンテック製、製品名:GS−25)を用いて、吸引濾過を行い、水不溶分を回収した。回収した水不溶分を70℃のオーブンで2時間乾燥させた後、質量を測定しW2とした。再溶解率Cを次式(2)により算出した。
水への再溶解率C[%]=(W1−W2)/W1×100 ・・・式(2)
接触角の測定は、23℃、相対湿度50%の環境下で、全自動接触角計(協和界面科学(株)製、機器名:DM−700)を用いて、コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムの塗工面に、1μLの水を滴下し接触角Hを測定した。
UVオフセット印刷性は、実施例1〜9、比較例1〜5で得られた熱可塑性樹脂フィルムをA4サイズに断裁し、オフセット印刷機(リョービ(株)製、機器名:RYOBI3300CR)、UVオフセット印刷用インキ(T&K TOKA株式会社製、製品名:BC161)を用いて、2000枚印刷した。得られた印刷物にUV(照射量100mJ/cm2)を照射し、インキを固化させ、印刷性評価、耐水性評価に供した。
2000枚目の印刷物の、ドット面積率50%の部分を観察し、水負けの印刷性評価を実施した。表5においては、下記の記号を用いて印刷性評価の結果を示す。
○:給排紙が良好で、水負けが見られなかった。
△:給排紙が不良。
×:水負けが見られた。
得られたオフセット印刷サンプルを40℃の水に24時間浸漬した後、表面の水を拭き取り、18mmのセロハンテープ(株式会社ニチバン製、製品名:CT−18)を5cmの長さで貼り付け、高速手剥離を行いインクの剥がれを目視にて確認し、判定を行った。表5においては、下記の記号を用いて耐水性評価の結果を示す。
◎:手剥離を実施した部分の100%の面積でインクが残った。またはインクの密着が強すぎて熱可塑性樹脂フィルムが材破した。
○:手剥離を実施した部分の80%以上100%未満の面積でインクが残った。
△:手剥離を実施した部分の50%以上80%未満の面積でインクが残った。
×:手剥離を実施した部分の50%未満の面積でインクが残った。
実施例1〜9、比較例1〜5で得られた熱可塑性樹脂フィルムを40℃、80%の環境下に2週間放置して、加湿促進試験サンプルを得た。加湿促進試験サンプルの表面コート層を有する面に、JIS K5701−1:2000「平版インキ−第1部:試験方法」に基づき、RIテスター(株式会社IHI機械システム社製、製品名:RI2型)とUVオフセット用インク(T&K TOKA社製、製品名:BC161)を用いて、インキ盛り量1.5g/m2にてベタ印刷を実施した。次いで、UV照射機を用いて、照射強度が100mJ/cm2になるようにUV照射を実施し、インキ転移及びインキ密着評価用サンプルを得た。
得られた評価用サンプルのインキ転移状態を目視にて判定を行った。表5においては、下記の記号を用いてインキ転移評価の結果を示す。
◎:転移不良が発生せず良好。
○:白抜けが見られるが、目立たない。
△:かすれが認められる(実用下限)。
×:転移不良が発生して不良(実用に耐えない)。
得られた評価用サンプルの印刷面に、18mm幅のセロハンテープ(株式会社ニチバン製、製品名:CT405AP−18)を5cmの長さで貼り付け、高速手剥離を行いインクの剥がれを目視にて確認し、判定を行った。表5においては、下記の記号を用いてインキ密着評価の結果を示す。
◎:手剥離を実施した部分の100%の面積でインクが残った。またはインクの密着が強すぎて熱可塑性樹脂フィルムが材破した。
○:手剥離を実施した部分の80%以上100%未満の面積でインクが残った。
△:手剥離を実施した部分の50%以上80%未満の面積でインクが残った。
×:手剥離を実施した部分の50%未満の面積でインクが残った。
実施例1〜9、比較例1〜5で得られた熱可塑性樹脂フィルムを、横60mm、縦110mmの矩形に打抜加工してラベル付きプラスチック容器の製造に用いるラベルとした。このラベルを400mlの内容量のボトルを成型できるブロー成形用金型の一方にヒートシール層がキャビティ側に向くように配置し、吸引を利用して金型上に固定した後、金型間に高密度ポリエチレン(商品名「ノバテックHD HB420R」、日本ポリエチレン株式会社製、MFR(JIS K 7210:1999)=0.2g/10分、融解ピーク温度(JIS K 7121:2012)=133℃、結晶化ピーク温度(JIS K 7121:2012)=115℃、密度=0.956g/cm3)を170℃で溶融してパリソン状に押出した。次いで金型を型締めした後、4.2kg/cm2の圧縮空気をパリソン内に供給した。16秒間パリソンを膨張させて、当該パリソンを金型に密着させて容器状とするとともに、当該パリソンとラベルとを融着させた。次いで、金型内で成型物を冷却し、型開きをしてラベル付き中空成型容器を得た。この際、金型冷却温度は20℃、ショットサイクル時間は34秒/回とした。ラベルのセット性及び得られた中空成型容器の外観を確認し容器の状態を目視にて確認した。
◎:強固に接着し、目視でラベルの浮きが認識できない。
○:強固に接着しているが、目視でラベルの浮きが認識できる。
△:ラベルを金型にセットしにくい(実用下限)。
×:強固に接着できないか、ラベルを金型にセットできない(実用不可)。
(滲み評価)
紫外線硬化型インク(AGORA G1、日本アグファゲバルト株式会社製)を使用するインクジェットプリンター(SJ−500、CTCジャパン社製)のインクジェットプリンターを用い、文字を熱可塑性樹脂フィルムの表面コート層上に印字した。印字した文字を目視によって評価した。
◎:文字が非常に鮮明でコントラストがはっきりしている。
○:文字が鮮明でコントラストがはっきりしている。
△:文字に滲みがあり、実用上の下限。
×:文字に滲みがあり、実用上使用できない。
熱可塑性樹脂フィルムの表面コート層上に、紫外線硬化型インク(AGORA G1、日本アグファゲバルト株式会社製)を、#1のワイヤーバーにて塗布し、紫外線ランプ(メタルハライド灯、出力80W/cm、アイグラフィックス株式会社製)で紫外線を照射してインクを硬化させた。なお、1灯の下でランプからの距離10cmのところを10m/分の速度で1回通過させて、サンプルの印刷面に紫外線を照射した。硬化したインクの上に18mmのセロハンテープ(株式会社ニチバン製、製品名:CT−18)を貼り、指で密着させた後に、基材の内部破壊が起きない速度で180度剥離を実施した。熱可塑性樹脂フィルム上のインクの残存面積の割合からドライインキ密着性を評価した。
◎:インクの残存面積が100%。
○:インクの残存面積が80%以上100%未満。
△:インクの残存面積が50%以上100%未満(実用下限)。
×:インクの残存面積が50%未満(実用に耐えない)。
次いで、上記インクを塗布及び硬化させた熱可塑性樹脂フィルムを、バットに充満させた水(イオン交換水)の中に浮かない様に浸漬させた。24時間浸漬させた後、熱可塑性樹脂フィルムを水中から取り出して、ティッシュで水を拭き取り、耐水インキ密着性をVインクジェット適性評価のドライインキ密着性と同じ基準で判定した。
(画質評価)
温度23℃、相対湿度50%の恒温恒湿室内で、市販の直接感熱記録プリンター「MULTISCAN VIDEO PRINTER UP−930」(SONY製、商品名)によって、記録層(F)を印刷面とした通紙経路で、黒ベタ印刷を実施した。印刷後の黒ベタ部を目視観察し、以下の基準で評価した。
◎:濃度ムラが無く非常に良好。
○:濃度ムラが少しあるが、良好。
△:白抜けが見られるが、実使用可能。
×:濃度ムラがあり、実使用困難。
(画質評価)
染料インクを使用するインクジェットプリンター(PM−A900、セイコーエプソン株式会社製)及び顔料系インクを使用するインクジェットプロッター(PX−7500、セイコーエプソン株式会社製)を用い、ISO標準画像(ISO/JIS−SCID高精細カラーデジタル標準画像データ、画像の名称:ポートレート、画像の識別番号:N1)を記録層(F)上に印字した。印字した画像を目視によって評価した。
◎:記録画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりしている。
○:記録画像が鮮明でコントラストがはっきりしている。
△:記録画像が鮮明であるがコントラストがはっきりしなく、色がやや沈んでおり、実用上の下限。
×:記録画像が不鮮明で、色が沈んでおり、実用上使用できない。
(インキ転移性)
バーコードプリンター「ZEBRA140 Xi III」(Zebra株式会社製、商品名)と溶融型レジンインクリボン「B110C」(株式会社フジコピアン製、商品名)とを用いて、実施例、比較例で得た熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側(表面コート層上または記録層(F)上)に連続5枚のテスト画像印刷を実施した。熱ロール融着性を以下の評価基準で判定した。なお、サーマルヘッドの温度は110℃(サーマルヘッドに熱電対を取り付けて実測した)になるように条件を設定した。
記録用紙にかかる温度を110℃、印字速度を3インチ/秒にして、上記の溶融型ワックスインクリボンを記録用紙に転写した。溶融熱転写して印字したバーコード(CODE39)を、温度23℃、相対湿度50%の条件下でバーコード検証機「LASERCHEK II」(富士電機冷凍機株式会社製、商品名)にて読みとり、読みとり率をANSI(American National Standards Institute)GRADEにて評価した。ANSI GRADEはA〜D、F及びNo Decodeの6段階で現したもので、Aが最も良好な印字状態を示す。ANSI GRADE A〜Cを合格として判定した。
A:極めて良好(バーコードにかすれが全くみられず、市販のバーコードリーダーを用いて1回のバーコード読みとりで正確に読みとれるレベル)。
B:良好(基本的に1回のバーコード読みとりで読みとりが可能であるが、再度バーコード読みとりが必要な場合もあるレベル)。
C:可(バーコードに若干のかすれが見られ、複数回のバーコード読みとりが必要であるが実用できるレベル)。
D、F:不可(バーコードに線切れが生じ、Cレベルより多くのバーコード読みとり回数が必要であり実用的でないレベル)。
No Decord:不可(CODE39のバーコードと認識できないレベル)。
印刷画像の上に18mmのセロハンテープ(株式会社ニチバン製、製品名:CT−18)を貼り、指で密着させた後に、基材の内部破壊が起きない速度で180度剥離を行い、熱可塑性樹脂フィルム上に残存した画像についてドライインキ密着性を上記のANSI GRADEで判定した。
次いで、上記印刷を行った熱可塑性樹脂フィルムを、バットに充満させた水(イオン交換水)の中に浮かない様に浸漬し、24時間水に浸漬後に取り出してティッシュで水を拭き取り、耐水インキ密着性を溶融熱転写印刷評価のドライインキ密着性と同じ基準で判定した。
上記印刷を行った熱可塑性樹脂フィルムを、JIS L0849:1996に従い、染色堅ろう度試験用摩擦試験機「FR−II型」(スガ試験機株式会社製、商品名)を用い、摩擦用白綿布をドライで200g荷重にて1000回擦過した。また、常に湿潤状態を保つように水ならびにエタノールを適宜供給しながら200g荷重にて200回擦過した。擦過試験後の印刷面をバーコード検証機にてANSI GRADEを測定し、耐擦過性を溶融熱転写印刷評価のドライインキ密着性と同じ基準で判定した。
(トナー密着性)
カラーレーザプリンタ(カシオ株式会社製、CASIO SPEEDIA N3600)を使用し、実施例、比較例で得た熱可塑性樹脂フィルムのフロント面に連続5枚のテスト画像印刷を行い、印刷画像の上にセロハンテープ(株式会社ニチバン製、LP−18)を貼り、指で密着させた後に、基材の内部破壊が起きない速度で180度剥離を行い、熱可塑性樹脂フィルム上に残存した画像についてトナー密着性を以下の基準で判定した。
◎:印刷の剥がれは認められない。
○:印刷の10%未満に剥がれが認められるが、剥がれるときの剥離強度が高く、実用上問題ない。
△:印刷の10%以上50%未満に剥がれが認められるが、剥がれるときの剥離強度が高く、実用に耐えうる。
×:印刷の剥がれが認められ、剥がれるときの剥離強度が低く、実用に適さない。
次いで、上記印刷を行った熱可塑性樹脂フィルムを、バットに充満させた水(イオン交換水)の中に浮かない様に浸漬し、24時間水に浸漬後に取り出してティッシュで水を拭き取り、耐水インキ密着性を電子写真方式印刷評価のトナー密着性と同じ基準で判定した。
熱可塑性樹脂フィルムを2枚、フロント面同士が接するように重ねて熱傾斜試験機(TYPE HG−100、株式会社東洋精機製作所製)に挟持し、90〜170℃の20度刻みの温度設定で5秒間圧着させ、熱ロール融着性を以下の評価基準で判定した。
◎:170℃で接着しない。
○:150℃以上170℃未満で接着しない。
△:130℃以上150℃未満で接着しない(実用下限)。
×:130℃未満で接着した(実用に適さない)。
以下に示す塗工剤の試験例で使用する材料を表1に示す。塗工剤の製造条件及び物性を表2に示す。表2における塗工剤の製造条件としては、塗工剤における各材料の配合と、10%酢酸水溶液によるpH調整の有無と、固形分濃度と、塗工剤のpHとを示す。ここで、配合における質量部は水溶液または水分散体としての質量部を表し、固形分の質量部を表すものではない。物性としては、水への再溶解率Cを示す。なお、表2において、「−」は、塗工剤が当該成分を含まないことを示す。また、表2において、計算の都合上、含有率の合計が100%をわずかに超えている場合がある。
表1に記載の水溶性ポリマー及び水を、表2に記載の配合比になるように混合し、5分間撹拌を行った。その後、10%濃度の酢酸を用いて、上記ポリマー及び水の混合物のpHが4.5〜5.5になるようにpHを調整した。次に、pH調整を行った混合液に、表1に記載のエマルション及び無機バインダーを、表2に記載の配合比になるように添加し、5分間撹拌した。これにより、塗工剤1を調整した。調整例3−5、9−13及び15−17のそれぞれについても、調整例1と同様に調整した。
調製例1において、ポリエチレンイミン及びpH調製用の酢酸を使用しなかったこと以外は調製例1と同様にして、塗工剤2を調整した。調整例6−8及び14のそれぞれについても、表2に記載の配合で同様に調整した。
表3に、塗工剤の熱可塑性樹脂フィルムのシート成形例で使用するラベル用材料の仕様を示す。表3において、「−」はデータがないことを示す。また、容器用材料の仕様についても表3に示す。表4Aに、熱可塑性樹脂フィルムのシート成形条件を示す。表4Bに、シート物性の評価値を示す。表4Aにおいて、「−」は当該成分または層を含まないことを示す。表4Bにおいて、「−」は当該層がないこと、または、データをないことを示す。
基材層(A)の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−1)、重質炭酸カルシウム(CA−1)、ルチル型二酸化チタン(TI−1)を質量比80:19:1で混合した。これを250℃に設定した押出機にて溶融混練した後、250℃に設定したTダイに供給し、シート状に押し出した。得られたシートを冷却ロールにて約60℃まで冷却して無延伸シートを得た。次いで、この無延伸シートを、150℃に再加熱した後、ロール群の周速差を利用して縦方向に4倍延伸し、冷却ロールにて約60℃まで冷却して4倍延伸シートを得た。
シート成形例1において、基材層(A)を構成するPP−1、CA−1、TI−1の配合比を表4Aの通りに変更し、押出機の吐出量をシート成形例1の75%に変更したこと以外はシート成形例1と同様にしてシート成形例2の熱可塑性樹脂フィルムを得た。
基材層(A)の材料として、表3に記載の高密度ポリエチレン(PE−3)、重質炭酸カルシウム(CA−2)を質量比30:70で混合した。これを180℃に設定した押出機にて溶融混練した後、190℃に設定したTダイに供給し、シート状に押し出した。押し出されたシートを冷却ロールにて約40℃まで冷却して、296μmの無延伸シートを得た。次に、無延伸シートを、110℃に再加熱した後、ロール群の周速差を利用して縦方向に2倍延伸(MD延伸)し、引き続きテンターオーブンを用いて128℃に再加熱した後、テンターを用いて横方向に2倍延伸(TD延伸)した。更に、130℃に調整した熱セットゾーンによりアニーリング処理を実施した後、冷却ロールにて約60℃まで冷却した。その後、耳部をスリットして、多孔質層単層で構成される2軸延伸HDPEフィルムを得た。
基材層(A)を構成するベース層の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−2)、プロピレン単独重合体(PP−3)、高密度ポリエチレン(PE−2)、重質炭酸カルシウム(CA−1)、ルチル型二酸化チタン(TI−1)を質量比14:60:10:15:1で混合した。これを260℃に設定した押出機にて溶融混練した後、260℃に設定したTダイに供給し、シート状に押し出し、得られたシートを冷却ロールにて約70℃まで冷却して無延伸シートを得た。次いで、この無延伸シートを、140℃に再加熱した後、ロール群の周速差を利用して縦方向に5倍延伸し、冷却ロールにて約60℃まで冷却して5倍延伸シートを得た。
シート成形例4において、基材層(A)を構成するベース層及びラミネート層のPP−2、PP−3、PE−2、CA−1、TI−1の配合比を表4Aの通りに変更したこと以外はシート成形例4と同様にしてシート成形例5の熱可塑性樹脂フィルムを得た。
シート成形例4において、基材層(A)を構成するベース層及びラミネート層のPP−2、PP−3、PE−2、CA−1、TI−1の配合比を表4Aの通りに変更したこと以外はシート成形例4と同様にしてベース層/ラミネート層の2層構造を有する積層樹脂シートを得た。
シート成形例6において、強度付与層(C)の代わりに高平滑層(D)を形成したこと以外はシート成形例6と同様にしてシート成形例7の熱可塑性樹脂フィルムを得た。より具体的には、高平滑層(D)を構成する材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−1)を、260℃に設定したTダイよりシート状に押し出し、ベース層/ラミネート層の2層構造を有する積層樹脂シートのベース層上に重ね、2本の金属冷却ロールの間に導いた。2本の金属冷却ロールの間で挟圧して両者を接合し、冷却ロールにて室温に冷却して、高平滑層(D)/ベース層/ラミネート層の3層構造を有する積層樹脂シートを得た。
基材層(A)を構成するベース層の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−1)、プロピレン単独重合体(PP−3)、高密度ポリエチレン(PE−2)、重質炭酸カルシウム(CA−1)を質量比40:30:10:20で混合し、これを260℃に設定した主押出機にて溶融混練した。一方、基材層(A)を構成するラミネート層の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−1)、高密度ポリエチレン(PE−3)、重質炭酸カルシウム(CA−1)、ルチル型二酸化チタン(TI−1)を質量比65:15:10:10で混合し、ポリプロピレン(MFI:2.4)67重量%、静電気防止剤3重量%を混合した後、これを260℃に設定した第1副押出機にて溶融混練した。また、高平滑層(D)の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−1)を260℃に設定した第1副押出機にて溶融混練した。
基材層(A)の材料として、表3に記載のプロピレン単独重合体(PP−2)、プロピレン単独重合体(PP−3)、高密度ポリエチレン(PE−2)、重質炭酸カルシウム(CA−1)、ルチル型二酸化チタン(TI−1)を質量比12:8:5:70:5で混合した。これを200℃に設定した主押出機にて溶融混練した。次いで、主押出機からストランド状に押し出した基材層(A)用の樹脂組成物を220℃に設定したカレンダー成形機に送り、引き取り速度比1:2.5で60℃に設定した引取り機で引き取って単層フィルムを得た。これをシート成形例9の熱可塑性樹脂フィルムとした。
シリコーン処理を施したグラシン紙(G7B、王子タック株式会社製)を剥離シート層(E)として用い、グラシン紙のシリコーン処理面に、溶剤系アクリル系粘着剤(オリバインBPS1109、トーヨーケム株式会社製)と、イソシアネート系架橋剤(オリバインBHS8515、トーヨーケム株式会社製)と、トルエンとを100:3:45の割合で混合した混合液を、乾燥後の坪量が25g/m2となるようにコンマコーターで塗工し、乾燥して粘着剤層(E)を形成した。次いで、この粘着剤層(E)に後述の熱可塑性樹脂フィルムのバック面の側が接するように積層し、熱可塑性樹脂フィルムとグラシン紙とを圧着ロールで加圧接着して、熱可塑性樹脂フィルム上に粘着剤層(E)を形成した。
記録層(F)として、アンカーコート層、感熱記録層、または、インクジェット受容層を製造した。
ポリエステル樹脂溶液(バイロンGK810、東洋紡株式会社製、ポリエステル樹脂40質量%)50質量部、フュームドシリカ(アエロジルR972、日本アエロジル社製、平均粒径16nm)1質量部、トルエン44質量部、シクロヘキサノン15質量部、酢酸ブチル15質量部、及び、シリコーン油(ペインタッドM、ダウコーニング社製)0.1質量部を攪拌混合して、アンカーコート層用塗工液を作成した。次に、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側の表面コート層上に、上記のとおり調製したアンカーコート層用塗工液を、メイヤーバー#20及びバーコーターを用いて塗工した。アンカーコート層用塗工液を60℃で乾燥させてアンカーコート層を形成した。
3−(N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン4質量部、3−ジエチルアミノ−7−オルトクロロアニリノフルオラン1質量部、及び、ヒドロキシエチルセルロース5%水溶液20質量部よりなる組成物を、サンドグラインダーで平均粒径2μmまで粉砕して、A液とした。一方、4,4'−イソプロピリデンジフェノール(ビスフェノールA)25質量部、ステアリン酸アミド15質量部、及び、ヒドロキシエチルセルロース5%水溶液140質量部よりなる組成物を、サンドグラインダーで平均粒径2μmまで粉砕して、B液とした。次いで、A液25質量部、B液180質量部、タルク50%水分散液70質量部、及び、バインダーとしてのヒドロキシエチルセルロース5%水溶液240質量部を混合し、感熱記録層形成用塗工液を得た。次に、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の側の表面コート層上に、上記のとおり調製した感熱記録層形成用塗工液をメイヤーバー#2及びバーコーターを用いて塗工した。感熱記録層形成用塗工液を60℃で乾燥させて感熱記録層を形成した。
カチオンポリマー(Sumirez Resin1001、田岡化学工業株式会社製、カチオンポリマー30質量%)30質量部を水1000質量部に溶解した溶液に、フュームドシリカ(CAB−O−SIL M−5、キャボット製、BET比表面積200m2/g、pH4.0)100質量部を少しずつ混合して分散液を作成した。この分散液に、完全ケン化型ポリビニルアルコール(PVA−140H、株式会社クラレ製)の10質量%水溶液を200質量部添加して1時間攪拌したのち、水を添加して濃度を8質量%に調整してインクジェット受容層用塗工液を得た。次に、熱可塑性樹脂フィルムのフロント面の表面コート層上に、上記にて調製したインクジェット受容層用塗工液をメイヤーバー#60及びバーコーターを用いて塗工した。インクジェット受容層用塗工液を105℃で乾燥させてインクジェット受容層を形成した。
(コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムの製造及びラベル付き中空成型容器の製造)
実施例1:
シート成形例1で得た熱可塑性樹脂フィルムの基材層(A)側(フロント面)に、ワット密度60W・min/m2でコロナ放電処理を実施した。コロナ放電処理された面に製造例1の塗工剤をwet塗工量が5g/m2になるようにバーコーターを用いて塗工し、70℃で1分間乾燥させ、熱可塑性樹脂フィルム表面に表面コートを形成した。
製造例1において、熱可塑性樹脂フィルムのシート成形例、調製例の塗工剤、wet塗工量及び塗工面、粘着剤層(E)の有無、記録層(F)の有無及びその種類を表5に記載の通りに変更したこと以外は実施例1と同様にして熱可塑性樹脂フィルム表面に表面コートを形成した。
さらに、
表6Aに示すとおり、シート成形例3の熱可塑性樹脂フィルムの両面に表面コート層を設け、その片面をフロント面とし、上記の方法で、フロント面のUVオフセット印刷性評価、UVインクジェット適性評価、溶融熱転写印刷評価および電子写真印刷評価を行った。その結果を表6B及び表6Cに示す。
実施例20と同様にして、表6Aに示すとおり、熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片方の面に表面コート層を設けてなるフロント面について、表6B及び表6Cの少なくとも一方に示す各種評価を行った。
表6Aに示すとおり、シート成形例3の熱可塑性樹脂フィルムの片面に表面コート層を設け、表面コート層を設けた面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)としてアンカーコート層を形成し、次いでバック面に粘着剤層(E)を設けた。次いで、上記の方法で、フロント面の溶融熱転写印刷評価及び電子写真印刷評価を行った。その結果を表6Cに示す。
実施例21と同様にして、表6Aに示すとおり、熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片方の面に表面コート層を設け、表面コート層を設けた面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)としてアンカーコート層を形成した。次いで、フロント面について、表6B及び表6Cの少なくとも一方に示す各種評価を行った。
表6Aに示すとおり、シート成形例4の熱可塑性樹脂フィルムの両面に表面コート層を設け、表面コート層の一方の面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)として感熱記録層を形成した。次いで、上記記載の方法で、フロント面の直接感熱印刷適性評価を行った。その結果を表6Cに示す。
表6Aに示すとおり、シート成形例8の熱可塑性樹脂フィルムの両面に表面コート層を設け、表面コート層の一方の面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)として感熱記録層を形成した。次いで、表6に示すとおり、フロント面の直接感熱印刷適性評価を行った。その結果を表6Cに示す。
表6Aに示すとおり、シート成形例4の熱可塑性樹脂フィルムの両面に表面コート層を設け、表面コート層の一方の面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)としてインクジェット受容層を形成した。次いで、上記の方法でフロント面の水系インクジェット適性評価を行った。その結果を表6Cに示す。
表6Aに示すとおり、シート成形例8の熱可塑性樹脂フィルムの両面に表面コート層を設け、表面コート層の一方の面をフロント面として、表面コート層の上に記録層(F)としてインクジェット受容層を形成した。次いで、上記の方法でフロント面の水系インクジェット適性評価を行った。その結果を表6Cに示す。
Claims (16)
- 少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムであって、
前記熱可塑性樹脂フィルムは、ポリエチレン系樹脂20〜40質量%と、無機微細粉末60〜80質量%とを含んでなり、
前記表面コート層は、前記表面コート層に対して40質量%以上の前記金属酸化物を有する微粒子を含み、
前記金属酸化物は、アルミニウムを含み、
前記熱可塑性樹脂フィルムの前記表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される半減期測定法による帯電半減期Sが300秒以下であることを特徴とする、
熱可塑性樹脂フィルム。 - 少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムであって、
前記表面コート層は、前記表面コート層に対して40質量%以上の前記金属酸化物を有する微粒子を含み、
前記金属酸化物は、アルミニウムを含み、
前記表面コート層の水接触角Hは、70°以上120°未満であり、
前記熱可塑性樹脂フィルムの前記表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される半減期測定法による帯電半減期Sが300秒以下であることを特徴とする、
熱可塑性樹脂フィルム。 - 少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムであって、
前記熱可塑性樹脂フィルムは、
少なくともフロント面、熱可塑性樹脂を含む基材層(A)、ヒートシール層(B)及びバック面をこの順で備え、
前記フロント面に、前記表面コート層を有し、
前記表面コート層は、前記表面コート層に対して40質量%以上の前記金属酸化物を有する微粒子を含み、
前記金属酸化物は、アルミニウムを含み、
前記熱可塑性樹脂フィルムの前記表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される半減期測定法による帯電半減期Sが300秒以下であることを特徴とする、
熱可塑性樹脂フィルム。 - 少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムであって、
前記熱可塑性樹脂フィルムは、
少なくともフロント面、基材層(A)、強度付与層(C)及びバック面をこの順で備え、
前記フロント面に、前記表面コート層を有し、
前記基材層(A)が含有する無機微細粉末の含有率は、前記強度付与層(C)が有する無機微細粉末の含有率より高く、
前記表面コート層は、前記表面コート層に対して40質量%以上の前記金属酸化物を有する微粒子を含み、
前記金属酸化物は、アルミニウムを含み、
前記熱可塑性樹脂フィルムの前記表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される半減期測定法による帯電半減期Sが300秒以下であることを特徴とする、
熱可塑性樹脂フィルム。 - 少なくとも一方の面に金属酸化物を有する微粒子と有機高分子の溶媒分散体とに由来する表面コート層を有する熱可塑性樹脂フィルムであって、
前記熱可塑性樹脂フィルムは、
少なくともフロント面、高平滑層(D)、基材層(A)、及びバック面をこの順で備え、
前記フロント面に、前記表面コート層を有し、
前記表面コート層は、前記表面コート層に対して40質量%以上の前記金属酸化物を有する微粒子を含み、
前記金属酸化物は、アルミニウムを含み、
前記熱可塑性樹脂フィルムの前記表面コート層を有する面におけるJIS L 1094:1997で規定される半減期測定法による帯電半減期Sが300秒以下であることを特徴とする、
熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記熱可塑性樹脂フィルムが、熱可塑性樹脂20〜99質量%と、無機微細粉末1〜80質量%とを含んでなることを特徴とする、
請求項2から請求項5までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記表面コート層の水への再溶解率Cが、5%以下であることを特徴とする、
請求項1から請求項6までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記表面コート層が、さらに水溶性ポリマーに由来する成分を含む、
請求項1から請求項7までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記熱可塑性樹脂フィルムが、ポリプロピレンフィルムを含む、
請求項2から請求項8までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記ポリプロピレンフィルムが、少なくとも1軸方向に延伸されている、
請求項9に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記ポリプロピレンフィルムが、2軸方向に延伸された層を少なくとも1層有する、
請求項9又は10に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記ポリプロピレンフィルムが、カレンダー成形で得られた層を少なくとも1層有する、
請求項9から請求項11までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 前記表面コート層の塗工量Dが、0.07〜20g/m2であることを特徴とする、
請求項1から請求項12までの何れか一項に記載の熱可塑性樹脂フィルム。 - 請求項3に記載の熱可塑性樹脂フィルムをインモールド成形により貼着してなる、
ラベル付き中空成型容器。 - 請求項4に記載の熱可塑性樹脂フィルムのバック面に粘着剤層(E)を有する、
粘着フィルム。 - 請求項3から請求項5までの何れか1項に記載の熱可塑性樹脂フィルムを使用した、
ラベル。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013237276 | 2013-11-15 | ||
JP2013237276 | 2013-11-15 | ||
PCT/JP2014/078823 WO2015072331A1 (ja) | 2013-11-15 | 2014-10-29 | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム、ラベル及び印刷用フィルム |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017038824A Division JP6625081B2 (ja) | 2013-11-15 | 2017-03-01 | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2015072331A1 JPWO2015072331A1 (ja) | 2017-03-16 |
JP6105083B2 true JP6105083B2 (ja) | 2017-03-29 |
Family
ID=53057270
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015547723A Active JP6105083B2 (ja) | 2013-11-15 | 2014-10-29 | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル |
JP2017038824A Active JP6625081B2 (ja) | 2013-11-15 | 2017-03-01 | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017038824A Active JP6625081B2 (ja) | 2013-11-15 | 2017-03-01 | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160260360A1 (ja) |
EP (1) | EP3064539B1 (ja) |
JP (2) | JP6105083B2 (ja) |
KR (1) | KR101814312B1 (ja) |
CN (1) | CN105722900B (ja) |
AU (1) | AU2014347925B2 (ja) |
TW (1) | TWI583550B (ja) |
WO (1) | WO2015072331A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017110599A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 印刷媒体、印刷媒体の製造方法および印刷物 |
WO2017110600A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 印刷媒体、印刷媒体の製造方法および印刷物 |
JP2017122886A (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | コニカミノルタ株式会社 | 光学フィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
JP6963741B2 (ja) * | 2017-03-16 | 2021-11-10 | 株式会社リコー | インク付与方法及び壁紙の製造方法 |
JP6911563B2 (ja) * | 2017-06-20 | 2021-07-28 | 東洋紡株式会社 | 液体塗布装置、および液体塗布方法。 |
PH12018000046A1 (en) * | 2018-02-13 | 2019-09-09 | Multi Forms Corp | WATER and OIL IMPERMEABLE PAPER PRODUCTS, PAPER BAGS AND THE PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME |
PL241822B1 (pl) * | 2018-03-02 | 2022-12-12 | Klanad Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Folia wypukle zdobiona oraz sposób jej wytwarzania |
CN111819612B (zh) * | 2018-03-30 | 2022-10-25 | 优泊公司 | 层叠体和粘合标签 |
JP7093513B2 (ja) * | 2018-07-26 | 2022-06-30 | 大日本印刷株式会社 | 複合容器及びその製造方法、並びに複合プリフォーム |
JP7093512B2 (ja) | 2018-07-26 | 2022-06-30 | 大日本印刷株式会社 | 複合容器及びその製造方法、並びに複合プリフォーム |
KR102478586B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2022-12-19 | 가부시키가이샤 유포 코포레숀 | 인몰드 라벨 및 인몰드 라벨 부착 용기 |
US11476643B2 (en) * | 2018-11-08 | 2022-10-18 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Internal combustion engine component and method of manufacturing internal combustion engine component |
WO2020145408A1 (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 記録用紙及びその用途、並びに記録用紙の製造方法 |
JP2021008557A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | 福助工業株式会社 | 樹脂組成物、樹脂成形体及び樹脂組成物の製造方法 |
CN115298027B (zh) * | 2020-03-09 | 2024-01-12 | 东洋纺株式会社 | 白色易粘接性聚酯膜 |
WO2022113846A1 (ja) | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 積層体、インクジェット用紙及び粘着ラベル |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS562149A (en) | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Continuous manufacture of aqueous dispersion of olefin resin |
JPS56106940A (en) | 1980-01-29 | 1981-08-25 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Aqueous dispersion of ethylene copolymer resin |
JPS56157445A (en) | 1980-05-07 | 1981-12-04 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Aqueous dispersion of ethylenic copolymer resin |
JPS58118843A (ja) | 1982-01-08 | 1983-07-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリマ−水性分散液の製造方法 |
JPH0232305B2 (ja) * | 1985-02-04 | 1990-07-19 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Kk | Chitaniakeihidorozoruofukumutaidenboshizai |
US4837075A (en) | 1986-07-14 | 1989-06-06 | The Dow Chemical Company | Coextruded plastic film label for in-mold labeling |
JPH01105960A (ja) | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Minolta Camera Co Ltd | 白色トナー |
JPH0522947Y2 (ja) | 1988-01-11 | 1993-06-11 | ||
JPH0418429A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-22 | Goyo Paper Working Co Ltd | 帯電防止合成紙 |
US5194324A (en) * | 1991-12-16 | 1993-03-16 | Mobil Oil Corporation | High gloss label face stock |
US5427835A (en) * | 1992-06-04 | 1995-06-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sulfopolymer/vanadium oxide antistatic compositions |
JP3198164B2 (ja) * | 1992-09-09 | 2001-08-13 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録用シート |
JP3129607B2 (ja) * | 1994-08-18 | 2001-01-31 | 帝人株式会社 | 積層ポリエステルフィルム |
JP3920373B2 (ja) | 1996-02-02 | 2007-05-30 | 株式会社ユポ・コーポレーション | インモールド成形用ラベル |
JP3439621B2 (ja) * | 1996-04-18 | 2003-08-25 | 三井化学株式会社 | 脂肪族ポリエステル塗工フィルム |
JPH1044287A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-17 | Toyobo Co Ltd | 導電性プラスチックフィルム |
TW379272B (en) * | 1998-03-05 | 2000-01-11 | Longmeng Environmental Papers | Method of manufacturing recycling papers |
US6004889A (en) * | 1998-04-28 | 1999-12-21 | Kabushiki Kaisya Nippankenkyusyo | Composition for antistatic finish |
WO2000020221A1 (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Cabot Corporation | Silica dispersion, coating composition and recording medium |
JP3737009B2 (ja) | 1999-02-05 | 2006-01-18 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 印刷性の良好な熱可塑性樹脂フィルム |
DE60109000T2 (de) * | 2000-06-05 | 2006-04-06 | Toyo Boseki K.K. | Beschichtete Polyesterfolie |
JP2002079617A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-03-19 | Teijin Ltd | 帯電防止性積層ポリエステルフィルム |
US20030099793A1 (en) * | 2001-11-12 | 2003-05-29 | Dronzek Peter J. | Plastic films and rolls for in-mold labeling, labels made by printing thereon, and blow molded articles labeled therewith |
US7083891B2 (en) * | 2001-12-17 | 2006-08-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Multi-color image forming material and multi-color image forming method |
JP4446671B2 (ja) | 2002-03-20 | 2010-04-07 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 電子写真ラベル |
JP2003292655A (ja) * | 2002-04-04 | 2003-10-15 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 帯電防止性積層ポリエステルフィルム |
JP2003292654A (ja) * | 2002-04-04 | 2003-10-15 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 帯電防止性積層ポリエステルフィルム |
JP2004211014A (ja) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Konica Minolta Holdings Inc | 帯電防止用水分散液及びそれらの製造方法、並びにそれを用いた帯電防止層を有するプラスチックフィルム |
JP4887000B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2012-02-29 | 株式会社ユポ・コーポレーション | インモールド成形用ラベルおよびラベル付き樹脂成形品 |
US7438972B2 (en) * | 2004-06-24 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Nanoparticle coatings for flexible and/or drawable substrates |
JP2006143893A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Unitika Ltd | 水性分散体および積層フィルム |
JP2007022033A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Yupo Corp | インモールドラベル成形体 |
JP4887098B2 (ja) * | 2005-08-23 | 2012-02-29 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 樹脂フィルムとその製造方法、印刷物、ラベル及び樹脂成形品 |
JP5094064B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-12-12 | ユニチカ株式会社 | 水性分散体及びそれを用いた積層フィルム |
JP2008074901A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Finetech Kenkyusho:Kk | 低湿度依存性帯電防止プライマー及びこのプライマーを用いた複合樹脂フィルム |
WO2008056668A1 (fr) * | 2006-11-08 | 2008-05-15 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Sol composite silice-alumine et son procédé de production |
US8920890B2 (en) * | 2007-01-31 | 2014-12-30 | Yupo Corporation | Label for in-mold forming and resin container with the label |
US20080213607A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-09-04 | Jsp Corporation | Antistatic multilayer sheet and production method thereof |
JP5186962B2 (ja) * | 2007-03-19 | 2013-04-24 | 株式会社リコー | 感熱記録材料 |
CN101491776B (zh) * | 2008-01-23 | 2010-12-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化铝涂层浆料及其制备方法 |
CN103314025B (zh) * | 2010-10-29 | 2016-08-10 | 路博润高级材料公司 | 水性阳离子聚氨酯分散体 |
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201480062463.9A patent/CN105722900B/zh active Active
- 2014-10-29 JP JP2015547723A patent/JP6105083B2/ja active Active
- 2014-10-29 EP EP14862900.9A patent/EP3064539B1/en active Active
- 2014-10-29 AU AU2014347925A patent/AU2014347925B2/en active Active
- 2014-10-29 KR KR1020167014898A patent/KR101814312B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-29 WO PCT/JP2014/078823 patent/WO2015072331A1/ja active Application Filing
- 2014-11-12 TW TW103139283A patent/TWI583550B/zh active
-
2016
- 2016-05-12 US US15/153,715 patent/US20160260360A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-03-01 JP JP2017038824A patent/JP6625081B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105722900B (zh) | 2018-09-14 |
KR101814312B1 (ko) | 2018-01-02 |
US20160260360A1 (en) | 2016-09-08 |
EP3064539B1 (en) | 2020-04-01 |
KR20160085802A (ko) | 2016-07-18 |
AU2014347925B2 (en) | 2017-02-16 |
EP3064539A4 (en) | 2016-11-02 |
EP3064539A1 (en) | 2016-09-07 |
TWI583550B (zh) | 2017-05-21 |
TW201529306A (zh) | 2015-08-01 |
WO2015072331A1 (ja) | 2015-05-21 |
CN105722900A (zh) | 2016-06-29 |
JPWO2015072331A1 (ja) | 2017-03-16 |
JP6625081B2 (ja) | 2019-12-25 |
AU2014347925A1 (en) | 2016-06-16 |
JP2017159651A (ja) | 2017-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6105083B2 (ja) | 熱可塑性樹脂フィルム、ラベル付き中空成型容器、粘着フィルム及びラベル | |
EP3075558A2 (en) | Transfer material, recorded matter, method of manufacturing recorded matter, image-recording apparatus, and apparatus for manufacturing recorded matter | |
JP5701461B1 (ja) | ラベル付きプラスチック容器 | |
JP7208426B2 (ja) | 積層体及び粘着ラベル | |
JP7066869B2 (ja) | インモールドラベル及びインモールドラベル付き容器 | |
JPWO2007063995A1 (ja) | 記録材料および印刷物の製造方法 | |
JP6310232B2 (ja) | 熱可塑性樹脂フィルム及び粘着シート並びに熱転写用画像受容シート | |
JP6392021B2 (ja) | 筒状シュリンクラベル | |
WO2020145404A1 (ja) | 記録用紙及びその用途、並びに記録用紙の製造方法 | |
JP3834998B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
JP5753937B1 (ja) | インモールドラベル及びラベル付きプラスチック容器 | |
WO2020145408A1 (ja) | 記録用紙及びその用途、並びに記録用紙の製造方法 | |
WO2017110600A1 (ja) | 印刷媒体、印刷媒体の製造方法および印刷物 | |
JP2021154616A (ja) | 積層体、ラベル及び印刷物 | |
JP2023117324A (ja) | 記録用紙、その製造方法、粘着ラベル及びインモールドラベル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170131 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170301 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6105083 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |