JP5957466B2 - 少なくとも1つの加工部品を処理するための方法及び装置 - Google Patents
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Description
Claims (20)
- 少なくとも1つの加工部品(114)を処理するための装置であって、
少なくとも部分的に第1の領域(304)及び第2の領域(306)を包囲するケーシング(302)であって前記第1の領域及び前記第2の領域が少なくとも1つの通路(314)によって互いに連通するように構成されたケーシング(302)と、
前記少なくとも1つの加工部品を保持するように構成されたキャリア(102)であり、キャリア(102)上に配置された前記少なくとも1つの加工部品を前記ケーシングへ搬入および前記ケーシングから搬出するために使用されるキャリア(102)であり、前記少なくとも1つの加工部品によって全体的には閉塞されない少なくとも1つの貫通孔(110)を有するキャリア(102)を支持するための支持手段(316)であって、前記少なくとも1つの加工部品(114)が処理のために前記第1の領域(304)に配置されるように、前記キャリアを支持するように構成された支持手段(316)と、
前記第1の領域と前記第2の領域との間の差圧(P2−P1)を生成するための差圧生成手段であって、前記少なくとも1つの加工部品(114)に前記キャリアへと向かう力を付与するために、前記第2の領域の圧力(P1)が前記第1の領域の圧力(P2)より低くされた差圧生成手段とを具備し、
前記少なくとも1つの通路(314)は、前記キャリア(102)が前記支持手段(316)によって支持されたときに前記第1の領域(304)及び前記第2の領域(306)の両方ならびに前記キャリア(102)の前記貫通孔(110)と連通するように構成され、
前記差圧生成手段が、少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、ブラスト媒体、洗浄媒体および乾燥媒体のうち少なくとも1種類の媒体の流れを、前記第1の領域から前記少なくとも1つの通路および前記キャリア(102)の前記貫通孔(110)を通して前記第2の領域へと案内するように構成され、
前記少なくとも1種類の媒体は、前記少なくとも1つの加工部品(114)を処理するために、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面に対して射出又は噴出され、
前記差圧によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアに向かう力が付与されている時に、前記流れは、前記第1の領域から前記第2の領域へ前記少なくとも1種類の媒体の排出を促すことを特徴とする装置。 - 前記ケーシング(302)が流出口(327)を有し、
前記差圧生成手段が、少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、前記第2の領域(306)から前記流出口(327)を介して前記少なくとも1種類の媒体を排出するように構成されたことを特徴とする請求項1に記載された装置。 - 前記ケーシング(302)が流入口(328)を有し、
前記差圧生成手段が、少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、前記流入口(328)を介して前記第1の領域(304)へと前記少なくとも1種類の媒体を供給するように構成されたことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1つに記載の装置。 - 前記第1の領域(304)が、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)を処理するための加工部品処理手段を有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の装置。
- 前記加工部品処理手段が、前記少なくとも1つの加工部品(114)を処理するために、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面に対して前記少なくとも1種類の媒体を射出又は噴出するように構成されたことを特徴とする請求項4に記載された装置。
- 前記加工部品処理手段が、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面に対してブラスト媒体を射出するためのブラスト手段を具備することを特徴とする請求項4又は請求項5のいずれか1つに記載の装置。
- 前記加工部品処理手段が、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面に対して洗浄媒体を噴出するための洗浄手段を具備することを特徴とする請求項4から請求項6のいずれか1つに記載の装置。
- 前記加工部品処理手段が、前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面へと乾燥媒体を案内するための乾燥手段を具備することを特徴とする請求項4から請求項7のいずれか1つに記載の装置。
- 前記第2の領域(306)が、流体又は流体混合物を前記少なくとも1つの通路(314)に対して噴出するための少なくとも1つの流体ノズル(360)を有することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1つに記載の装置。
- 当該装置が、前記流体ノズル(360)から噴出された前記流体又は流体混合物を制御するためのノズル制御手段(362)を具備し、
前記ノズル制御手段及び/又は前記差圧生成手段が、前記少なくとも1つの加工部品(114)に作用する前記差圧の力と、前記少なくとも1つの加工部品に作用する前記流体噴出の力と、をバランス調整するように構成されたことを特徴とする請求項9に記載の装置。 - 前記ケーシング(302)が、前記少なくとも1つの通路(314)によって互いに連通するように構成された第1のチャンバー及び第2のチャンバーを有し、
前記第1のチャンバーが、少なくとも部分的に前記第1の領域(304)を包囲し、
前記第2のチャンバーが少なくとも部分的に前記第2の領域(306)を包囲することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか1つに記載の装置。 - 少なくとも1つの加工部品を処理するための方法であって、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)を含み、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、キャリア上に配置された前記少なくとも1つの加工部品をケーシングへ搬入および前記ケーシングから搬出するために使用されるキャリアであり、前記少なくとも1つの加工部品によって全体的には閉塞されない少なくとも1つの貫通孔(110)を有するキャリアによって前記少なくとも1つの加工部品を保持することを含み、
前記ケーシングが、少なくとも1つの通路によって互いに連通するように構成された第1の領域及び第2の領域を少なくとも部分的に包囲し、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、前記少なくとも1つの加工部品とともに前記キャリアを前記ケーシングに搬入して、前記少なくとも1つの加工部品を処理のために前記第1の領域に配置することをさらに含み、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、前記少なくとも1つの通路が前記第1の領域及び前記第2の領域の両方ならびに前記キャリア(102)の前記貫通孔(110)と連通するように前記キャリアを支持すること(804)を含み、
当該方法が、
前記第1の領域と前記第2の領域との間に、前記第2の領域の圧力が前記第1の領域の圧力より低い差圧を生成すること(806)によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアへと向かう力を付与する工程と、
ブラスト媒体、洗浄媒体および乾燥媒体のうち少なくとも1種類の媒体を、前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の表面に対して射出又は噴出することによって、前記少なくとも1つの加工部品(114)を処理する工程と、
少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、前記少なくとも1つの通路および前記キャリア(102)の前記貫通孔(110)を通して前記第1の領域から前記第2の領域への前記少なくとも1種類の媒体の流れを案内する工程と、を含み、
前記差圧によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアに向かう力が付与されている時に、前記流れは、前記第1の領域から前記第2の領域へ前記少なくとも1種類の媒体の排出を促すことを特徴とする方法。 - 前記差圧が、前記少なくとも1種類の媒体を、前記第2の領域から前記ケーシングの流出口を介して排出することによって、少なくとも部分的に生成されることを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記差圧が、前記少なくとも1種類の媒体を前記ケーシングの流入口を介して前記第1の領域に供給することによって、少なくとも部分的に生成されることを特徴とする請求項12又は請求項13のいずれか1つに記載の方法。
- 当該方法が前記少なくとも1つの加工部品の表面をブラストする工程(808)を含み、
前記ブラストする工程が、前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の前記表面に対してブラスト媒体を射出することを含むことを特徴とする請求項12から請求項14のいずれか1つに記載の方法。 - 当該方法が前記少なくとも1つの加工部品の表面を洗浄する工程(810)を含み、
前記洗浄する工程が、前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の前記表面に対して洗浄媒体を噴出することを含むことを特徴とする請求項12から請求項15のいずれか1つに記載の方法。 - 当該方法が、前記少なくとも1つの加工部品を乾燥する工程(812)を含み、
前記乾燥する工程が、乾燥媒体を、前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の表面へと案内することを含むことを特徴とする請求項12から請求項16のいずれか1つに記載の方法。 - 処理される前記少なくとも1つの加工部品が、切削インサートを含むことを特徴とする請求項12から請求項17のいずれか1つに記載の方法。
- 少なくとも1つの加工部品(114)を処理するための装置であって、
少なくとも部分的に第1の領域(304)及び第2の領域(306)を包囲するケーシング(302)であって前記第1の領域及び前記第2の領域が少なくとも1つの通路(314)によって互いに連通するように構成されたケーシング(302)と、
前記少なくとも1つの加工部品を保持するように構成されたキャリア(102)であり、キャリア(102)上に配置された前記少なくとも1つの加工部品を前記ケーシングへ搬入および前記ケーシングから搬出するために使用されるキャリア(102)を支持するための支持手段(316)であって、前記少なくとも1つの加工部品(114)が処理のために前記第1の領域(304)に配置されるように、前記キャリアを支持するように構成された支持手段(316)と、
前記第1の領域と前記第2の領域との間の差圧(P2−P1)を生成するための差圧生成手段であって、前記少なくとも1つの加工部品(114)に前記キャリアへと向かう力を付与するために、前記第2の領域の圧力(P1)が前記第1の領域の圧力(P2)より低くされた差圧生成手段と、
前記ケーシング内にある前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の表面に対してブラスト媒体を射出するためのブラスト手段と、
前記ケーシング内にある前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の前記表面に対して洗浄媒体を噴出するための洗浄手段と、
前記ケーシング内にある前記キャリア(102)によって保持された前記少なくとも1つの加工部品(114)の前記表面に対して乾燥媒体を射出するための乾燥手段を具備し、
前記少なくとも1つの通路(314)は、前記キャリア(102)が前記支持手段(316)によって支持されたときに前記第1の領域(304)及び前記第2の領域(306)の両方と連通するように構成され、
前記差圧生成手段が、少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、前記ブラスト媒体、前記洗浄媒体および前記乾燥媒体の各々の流れを、前記第1の領域から前記少なくとも1つの通路を通して前記第2の領域へと案内するように構成され、
前記差圧によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアに向かう力が付与されている時に、前記流れは、前記第1の領域から前記第2の領域へ、射出又は噴出されている媒体の排出を促すことを特徴とする装置。 - 少なくとも1つの加工部品を処理するための方法であって、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)を含み、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、キャリア上に配置された前記少なくとも1つの加工部品をケーシングへ搬入および前記ケーシングから搬出するために使用されるキャリアによって前記少なくとも1つの加工部品を保持することを含み、
前記ケーシングが、少なくとも1つの通路によって互いに連通するように構成された第1の領域及び第2の領域を少なくとも部分的に包囲し、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、前記少なくとも1つの加工部品とともに前記キャリアを前記ケーシングに搬入して、前記少なくとも1つの加工部品を処理のために前記第1の領域に配置することをさらに含み、
前記少なくとも1つの加工部品を保持する工程(802)が、前記少なくとも1つの通路が前記第1の領域及び前記第2の領域の両方と連通するように前記キャリアを支持すること(804)を含み、
当該方法が、
前記第1の領域と前記第2の領域との間に、前記第2の領域の圧力が前記第1の領域の圧力より低い差圧を生成すること(806)によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアへと向かう力を付与する工程と、
前記ケーシング内にある前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の表面に対してブラスト媒体を射出することにより、前記少なくとも1つの加工部品の前記表面をブラストする工程(808)と、
前記ケーシング内にある前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の前記表面に対して洗浄媒体を噴出することにより、前記少なくとも1つの加工部品の前記表面を洗浄する工程(810)と、
前記ケーシング内にある前記キャリアによって保持された前記少なくとも1つの加工部品の前記表面に対して乾燥媒体を射出することにより、前記少なくとも1つの加工部品を乾燥する工程(812)と、
少なくとも部分的に前記差圧を生成するために、前記少なくとも1つの通路を通して前記第1の領域から前記第2の領域への前記ブラスト媒体、前記洗浄媒体および前記乾燥媒体の各々の流れを案内する工程と、を含み、
前記差圧によって前記少なくとも1つの加工部品に前記キャリアに向かう力が付与されている時に、前記流れは、前記第1の領域から前記第2の領域へ、射出又は噴出されている媒体の排出を促すことを特徴とする方法。
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