CN113020071B - 一种石墨生产用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石墨生产用原料预处理装置，涉及石墨加工技术领域。该一种石墨生产用原料预处理装置，包括清洗罐与加工罐，所述清洗罐的内壁上端安装有辅助伸缩杆，且两个辅助伸缩杆对称分布在清洗罐的内壁上端，所述辅助伸缩杆远离清洗罐内壁的一端与半锥网的外壁上端固定连接在一起，所述半锥网的底端与半锥板的顶端固定连接在一起，所述半锥网的外壁下端安装有固定块，所述固定块远离半锥网的一端与液压伸缩杆的一端固定连接在一起。通过将清洗罐与加工罐由连接管连接在一起，使得刚清洗完成后的石墨原料就进入加工罐进行碾压研磨，从而能够防止石墨在碾压研磨下的高温造成的危险，保证石墨原料加工的安全性。

Description

一种石墨生产用原料预处理装置

技术领域

本发明涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨生产用原料预处理装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨质软，为黑灰色，有油腻感，可污染纸张，硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3，比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，它能导电、导热。

在石墨进行加工前，需要进行预处理，以便于后期的加工，市面上也有很多类型的处理设备，但是多数的设备其清洗的效率较低，容易造成石墨纯度的降低，且研磨时容易产生石墨粉尘，造成一定危险，同时加工的效率较低，自动化水平不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨生产用原料预处理装置，解决了清洗的效率较低，容易造成石墨纯度的降低，且研磨时容易产生石墨粉尘，存在一定的危险，同时加工的效率较低，自动化程度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨生产用原料预处理装置，包括清洗罐与加工罐，所述清洗罐的内壁上端安装有辅助伸缩杆，且两个辅助伸缩杆对称分布在清洗罐的内壁上端，所述辅助伸缩杆远离清洗罐内壁的一端与半锥网的外壁上端固定连接在一起，所述半锥网的底端与半锥板的顶端固定连接在一起，所述半锥网的外壁下端安装有固定块，所述固定块远离半锥网的一端与液压伸缩杆的一端固定连接在一起，所述液压伸缩杆远离固定块的一端与清洗罐的内壁固定连接在一起，所述清洗罐的内侧下端安装有出水管，且两个出水管对称分布在清洗罐的内侧下端，所述清洗罐的内壁底端安装有圆台管，所述清洗罐的底端与连接管的顶端固定连接在一起，所述连接管的底端与加工罐的顶端固定连接在一起，所述加工罐的内壁下端安装有支撑钢条，所述支撑钢条的中间与固定钢板的外壁固定连接在一起，所述固定钢板的顶面中间安装有防护箱，所述防护箱的内部底端安装有固定槽，所述固定槽的内侧与双向电机的外壁固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与连接轴的底端固定连接在一起，所述连接轴的顶端与碾压体的内槽顶端固定连接在一起。

优选的，所述清洗罐的内侧上端安装有进水管，且两个进水管对称分布在清洗罐的内侧，进水管的一端与加压水管连接在一起，为清洗罐的内部提供加压清洗，对石墨原料进行清洗。

优选的，所述清洗罐的顶端与进料漏斗的底端固定连接在一起，所述加工罐的底端与出料管的顶端固定连接在一起，便于将石墨原料的导入与导出。

优选的，所述连接管的外壁安装有控制阀门，且与连接管的位置相互垂直，控制连接管导通与关闭。

优选的，所述碾压体的底端与定位环槽的顶端固定连接在一起，所述定位环槽的内槽与支撑环板的外壁滑动连接在一起，在碾压体旋转的同时，带动定位环槽在支撑环板之上进行旋转，提高碾压体旋转加工时的稳定性。

优选的，所述防护箱的顶端中间安装有固定环，所述固定环的内壁与连接轴的外壁旋转连接在一起，增加连接轴旋转时的稳定性。

优选的，所述清洗罐的外壁安装有固定架，且两个固定架对称分布在清洗罐的外壁，所述固定架的底端与支撑架的外壁固定连接在一起，所述支撑架的一端与加工罐的外壁固定连接在一起，所述支撑架的另一端与底板的顶端固定连接在一起。

优选的，两个所述半锥板拼接而成的底面直径与圆台管的顶面直径相同，通过相同的尺寸将圆台管进行封闭，防止带有污泥的污水进入加工罐的内部，降低石墨的纯度。

(三)有益效果

本发明提供了一种石墨生产用原料预处理装置。具备以下有益效果：

1、该一种石墨生产用原料预处理装置，通过在清洗罐的内壁上端安装有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆远离清洗罐内壁的一端与半锥网的外壁上端固定连接在一起，半锥网的底端与半锥板的顶端固定连接在一起，半锥网的外壁下端安装有固定块，固定块远离半锥网的一端与液压伸缩杆的一端固定连接在一起，液压伸缩杆远离固定块的一端与清洗罐的内壁固定连接在一起，利用液压伸缩杆带动半锥网，两个半锥网相互拼接形成圆锥网进行未清洗的石墨进行收纳，在加压清水的冲洗下将未清洗的石墨进行冲洗后的污水由出水管导出，实现自动清洗，保证石墨原料的快速清洗，提高生产的效率。

2、该一种石墨生产用原料预处理装置，通过在加工罐的内壁下端安装有支撑钢条，支撑钢条的中间与固定钢板的外壁固定连接在一起，固定钢板的顶面中间安装有防护箱，在防护箱的内部底端安装有固定槽，固定槽的内侧与双向电机的外壁固定连接在一起，双向电机的延伸轴与连接轴的底端固定连接在一起，连接轴的顶端与碾压体的内槽顶端固定连接在一起，利用双向电机带动碾压进行旋转，将石墨原料在加工罐的内壁与碾压体的外壁进行碾压研磨，在完成后清洗后进行碾压，防止石墨粉尘的飞扬，保证加工时的安全，同时也能石墨原料加工效率。

3、该一种石墨生产用原料预处理装置，通过将清洗罐与加工罐由连接管连接在一起，使得刚清洗完成后的石墨原料就进入加工罐进行碾压研磨，从而能够防止石墨在碾压研磨下的高温造成的危险，保证石墨原料加工的安全性，同时提高自动化程度，保证生产的效率。

4、该一种石墨生产用原料预处理装置，通过在辅助伸缩杆远离清洗罐内壁的一端与半锥网的外壁上端固定连接在一起，半锥网的底端与半锥板的顶端固定连接在一起，利用两个半锥板在液压伸缩杆带动下，两个圆锥板拼接形成圆锥体，将圆台管进行封住，从而能够清洗后污水导向圆台管的外壁，防止带有污泥的污水进入圆台管的内部，造成加工罐中石墨的纯度。

附图说明

图1为本发明的局部立体示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的正面剖面示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图3中B处的放大示意图。

其中，1、清洗罐；2、连接管；3、出水管；4、碾压体；5、固定架；6、支撑架；7、底板；8、出料管；9、加工罐；10、控制阀门；11、圆台管；12、液压伸缩杆；13、进料漏斗；14、进水管；15、辅助伸缩杆；16、半锥网；17、固定块；18、连接轴；19、防护箱；20、固定槽；21、支撑钢条；22、固定钢板；23、双向电机；24、支撑环板；25、定位环槽；26、半锥板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种石墨生产用原料预处理装置，包括清洗罐1与加工罐9，清洗罐1的内壁上端安装有辅助伸缩杆15，且两个辅助伸缩杆15对称分布在清洗罐1的内壁上端，使用辅助伸缩杆15辅助半锥网16的平移，增加半锥网16工作时的稳定性，辅助伸缩杆15远离清洗罐1内壁的一端与半锥网16的外壁上端固定连接在一起，半锥网16的底端与半锥板26的顶端固定连接在一起，半锥网16的外壁下端安装有固定块17，固定块17远离半锥网16的一端与液压伸缩杆12的一端固定连接在一起，液压伸缩杆12远离固定块17的一端与清洗罐1的内壁固定连接在一起，利用液压伸缩杆12带动的半锥网16进行移动，拼接而成圆锥网，将石墨原料进行收纳，再经过清水进行清洗，清洗罐1的内侧下端安装有出水管3，且两个出水管3对称分布在清洗罐1的内侧下端，清洗罐1的内壁底端安装有圆台管11，通过出水管3将圆台管11阻挡的污水排出，清洗罐1的底端与连接管2的顶端固定连接在一起，连接管2的底端与加工罐9的顶端固定连接在一起，加工罐9的内壁下端安装有支撑钢条21，支撑钢条21的中间与固定钢板22的外壁固定连接在一起，固定钢板22的顶面中间安装有防护箱19，防护箱19的内部底端安装有固定槽20，固定槽20的内侧与双向电机23的外壁固定连接在一起，增加双向电机23工作的稳定性，双向电机23的延伸轴与连接轴18的底端固定连接在一起，连接轴18的顶端与碾压体4的内槽顶端固定连接在一起，通过双向电机23带动碾压体4进行旋转，为清洗完成后石墨原料与加工罐9的内壁进行配合，进行碾压研磨。

清洗罐1的内侧上端安装有进水管14，且两个进水管14对称分布在清洗罐1的内侧，便于将清水导入清洗罐1的内部，清洗罐1的顶端与进料漏斗13的底端固定连接在一起，加工罐9的底端与出料管8的顶端固定连接在一起，便于将石墨导入与导处，连接管2的外壁安装有控制阀门10，且与连接管2的位置相互垂直，碾压体4的底端与定位环槽25的顶端固定连接在一起，定位环槽25的内槽与支撑环板24的外壁滑动连接在一起，利用定位环槽25与支撑环板24之间的滑动连接性，增加碾压体4旋转的稳定性，防护箱19的顶端中间安装有固定环，固定环的内壁与连接轴18的外壁旋转连接在一起，增加连接轴18旋转的稳定性，清洗罐1的外壁安装有固定架5，且两个固定架5对称分布在清洗罐1的外壁，固定架5的底端与支撑架6的外壁固定连接在一起，支撑架6的一端与加工罐9的外壁固定连接在一起，支撑架6的另一端与底板7的顶端固定连接在一起，从而增加清洗罐1与加工罐9之间连接的稳定性，保证清洗罐1与加工罐9能够进行同步工作，增加石墨原料加工的效率，两个半锥板26拼接而成的底面直径与圆台管11的顶面直径相同，从而将圆台管11的顶部进行封住，防止污水与污泥进入加工罐9的内部。

工作原理：首先，开启液压伸缩杆12进行展开，两个半锥网16进行拼接，形成一个圆锥网，半锥网16底端的半锥板26同时进行拼接，将圆台管11的顶端封住；其次，将未加工的石墨原料由进料漏斗13导入清洗罐1的内壁，落入拼接而成圆锥网中，进水管14与加压水管进行连接，使加压后的清水对未加工石墨原料进行冲洗，污水落入清洗罐1的内部，由于圆台管11封闭后，污水由两个出水管3导出；然后，清洗完成后，开启控制阀门10，同时开启液压伸缩杆12进行收缩，两个半锥网16远离，同时圆台管11开启，将清洗完成后的石墨原料落入加工罐9中，开启双向电机23，带动碾压体4进行旋转，将石墨原料在加工罐9的内壁与碾压体4的外壁之间进行碾压研磨；最后，碾压研磨完成后的石墨由出料管8导出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨生产用原料预处理装置，包括清洗罐(1)与加工罐(9)，其特征在于：所述清洗罐(1)的内壁上端安装有辅助伸缩杆(15)，且两个辅助伸缩杆(15)对称分布在清洗罐(1)的内壁上端，所述辅助伸缩杆(15)远离清洗罐(1)内壁的一端与半锥网(16)的外壁上端固定连接在一起，所述半锥网(16)的底端与半锥板(26)的顶端固定连接在一起，所述半锥网(16)的外壁下端安装有固定块(17)，所述固定块(17)远离半锥网(16)的一端与液压伸缩杆(12)的一端固定连接在一起，所述液压伸缩杆(12)远离固定块(17)的一端与清洗罐(1)的内壁固定连接在一起，所述清洗罐(1)的内侧下端安装有出水管(3)，且两个出水管(3)对称分布在清洗罐(1)的内侧下端，所述清洗罐(1)的内壁底端安装有圆台管(11)，两个所述半锥板(26)拼接而成的底面直径与圆台管(11)的顶面直径相同，所述清洗罐(1)的底端与连接管(2)的顶端固定连接在一起，所述连接管(2)的底端与加工罐(9)的顶端固定连接在一起，所述加工罐(9)的内壁下端安装有支撑钢条(21)，所述支撑钢条(21)的中间与固定钢板(22)的外壁固定连接在一起，所述固定钢板(22)的顶面中间安装有防护箱(19)，所述防护箱(19)的内部底端安装有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内侧与双向电机(23)的外壁固定连接在一起，所述双向电机(23)的延伸轴与连接轴(18)的底端固定连接在一起，所述连接轴(18)的顶端与碾压体(4)的内槽顶端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述清洗罐(1)的内侧上端安装有进水管(14)，且两个进水管(14)对称分布在清洗罐(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述清洗罐(1)的顶端与进料漏斗(13)的底端固定连接在一起，所述加工罐(9)的底端与出料管(8)的顶端固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述连接管(2)的外壁安装有控制阀门(10)，且与连接管(2)的位置相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述碾压体(4)的底端与定位环槽(25)的顶端固定连接在一起，所述定位环槽(25)的内槽与支撑环板(24)的外壁滑动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述防护箱(19)的顶端中间安装有固定环，所述固定环的内壁与连接轴(18)的外壁旋转连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种石墨生产用原料预处理装置，其特征在于：所述清洗罐(1)的外壁安装有固定架(5)，且两个固定架(5)对称分布在清洗罐(1)的外壁，所述固定架(5)的底端与支撑架(6)的外壁固定连接在一起，所述支撑架(6)的一端与加工罐(9)的外壁固定连接在一起，所述支撑架(6)的另一端与底板(7)的顶端固定连接在一起。

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