CN209565896U - 一种管材打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材打磨机，包括基板，所述基板的上表面开设有凹槽，且凹槽贯穿于基板的左右两侧面，所述基板的上表面通过固定板固定连接有电机a，且电机a与外接电源电性连接，所述电机a的输出轴固定连接有打磨轮，所述电机a位于凹槽的上方，且打磨轮位于集尘槽的上方；通过设置挡板，打磨轮打磨管材时会产生碎屑，飞溅的碎屑可以被挡板挡住并掉落，不会离开基板，且不会对环境造成影响，通过设置集尘槽，被挡住的碎屑可以掉落至集尘槽内，使得碎屑可以被很好的收集在一起，方便人们对碎屑进行清理，通过设置清理孔，人们可以使用工具清理集尘槽内的碎屑，使得碎屑可以通过清理孔排出，方便人们对碎屑的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于管材加工装置技术领域，具体涉及一种管材打磨机。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，包括：PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管、软管、异径管和水管。
根据中国专利提供的“一种管材加工用打磨装置”（专利号：CN201710994884.0），它通过设置转动轴来固定管材，然而转动轴的长度时固定的，因此它只能对一定长度的管材进行打磨，且打磨时会产生较多的碎屑，且碎屑会飞溅到工作地点的四处，不方便人们对碎屑的清理，且对环境造成了不好的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材打磨机，包括基板，所述基板的上表面开设有凹槽，且凹槽贯穿于基板的左右两侧面，所述基板的上表面通过固定板固定连接有电机a，且电机a与外接电源电性连接，所述电机a的输出轴固定连接有打磨轮，所述电机a位于凹槽的上方，且打磨轮位于集尘槽的上方，所述集尘槽开设在基板的上表面，且集尘槽与凹槽连通，所述集尘槽的数量为两个，且两个集尘槽对称设置在凹槽的前后两侧，所述基板的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的下表面卡接有轴承b，且轴承b内套接有转轴b，所述转轴b的底端固定连接有限位辊，所述限位辊的数量为两个，且限位辊对称设置在凹槽的前后两侧，所述限位辊的下表面固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，且前侧的齿轮下表面固定连接有电机b，所述电机b的正面和背面均通过固定杆a与基板的左侧面固定连接，且电机b与外接电源电性连接。
优选的，所述打磨轮的左侧面固定连接有转轴a，所述转轴a的外表面套接有轴承a，且轴承a的外表面通过固定杆b与基板的上表面固定连接，所述固定杆b的数量为两个，且两个固定杆b对称设置在轴承a的前后两侧。
优选的，所述基板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的形状为U形，所述挡板位于集尘槽的上方，所述挡板的数量为两个，且两个挡板对称设置在打磨轮的前后两侧。
优选的，所述基板的正面和背面均开设有清理孔，且清理孔与集尘槽连通。
优选的，所述凹槽内壁的正面和背面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面均固定连接有限位板，所述限位板位于凹槽内壁开设的限位槽内，所述限位板位于电机a的右侧。
优选的，所述滑块的右侧面固定连接有连接片，所述连接片的左侧面与基板的右侧面贴合，且连接片的右侧面设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿连接片并螺纹连接在基板内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置挡板，打磨轮打磨管材时会产生碎屑，飞溅的碎屑可以被挡板挡住并掉落，不会离开基板，且不会对环境造成影响，通过设置集尘槽，被挡住的碎屑可以掉落至集尘槽内，使得碎屑可以被很好的收集在一起，方便人们对碎屑进行清理，通过设置清理孔，人们可以使用工具清理集尘槽内的碎屑，使得碎屑可以通过清理孔排出，方便人们对碎屑的处理。
2.通过设置限位辊，控制两个限位辊相对旋转，同时将管材放置在两个限位辊之间，限位辊旋转可以带动管材移动，使得管材可以沿着凹槽向右移动，不需要工人手动推送管材，且管材也不需要切割成固定长度，提高了管材加工的使用范围，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型中滑块和限位板的右视结构示意图；
图中：1、基板；2、清理孔；3、电机a；4、挡板；5、限位辊；6、齿轮；7、电机b；8、凹槽；9、集尘槽；10、打磨轮；11、滑块；12、限位板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材打磨机，包括基板1，基板1的上表面开设有凹槽8，且凹槽8贯穿于基板1的左右两侧面，基板1的上表面通过固定板固定连接有电机a3，且电机a3与外接电源电性连接，电机a3的输出轴固定连接有打磨轮10，电机a3位于凹槽8的上方，且打磨轮10位于集尘槽9的上方，集尘槽9开设在基板1的上表面，且集尘槽9与凹槽8连通，集尘槽9的数量为两个，且两个集尘槽9对称设置在凹槽8的前后两侧，基板1的左侧面固定连接有连接板，连接板的下表面卡接有轴承b，且轴承b内套接有转轴b，转轴b的底端固定连接有限位辊5，限位辊5的数量为两个，且限位辊5对称设置在凹槽8的前后两侧，限位辊5的下表面固定连接有齿轮6，且两个齿轮6相互啮合，且前侧的齿轮6下表面固定连接有电机b7，电机b7的正面和背面均通过固定杆a与基板1的左侧面固定连接，且电机b7与外接电源电性连接。
本实施例中，电机a3的型号可以为Y2-132M-4；
本实施例中，电机b7的型号可以为D180M-0120030B-E；
其中，打磨轮10的左侧面固定连接有转轴a，转轴a的外表面套接有轴承a，且轴承a的外表面通过固定杆b与基板1的上表面固定连接，固定杆b的数量为两个，且两个固定杆b对称设置在轴承a的前后两侧，固定杆b可以稳定的固定住轴承a，转轴a可以在轴承a内稳定旋转，因此打磨轮10在旋转时更加稳定不会产生晃动。
其中，基板1的上表面固定连接有挡板4，挡板4的形状为U形，挡板4位于集尘槽9的上方，挡板4的数量为两个，且两个挡板4对称设置在打磨轮10的前后两侧，通过设置挡板4，打磨轮10打磨管材时会产生碎屑，飞溅的碎屑可以被挡板4挡住并掉落，不会离开基板1，且不会对环境造成影响。
其中，基板1的正面和背面均开设有清理孔2，且清理孔2与集尘槽9连通，通过设置清理孔2，人们可以使用工具清理集尘槽9内的碎屑，使得碎屑可以通过清理孔2排出，方便人们对碎屑的处理。
其中，凹槽8内壁的正面和背面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块11，且两个滑块11的相对面均固定连接有限位板12，限位板12位于凹槽8内壁开设的限位槽内，限位板12位于电机a3的右侧，滑块11的右侧面固定连接有连接片，连接片的左侧面与基板1的右侧面贴合，且连接片的右侧面设置有螺栓，螺栓的一端贯穿连接片并螺纹连接在基板1内，通过设置限位板12，限位板12可以对打磨后的管材进行限位，避免打磨后的管材由于管径的变化而无法被凹槽8限制，通过设置滑块11和滑槽，可以通过滑块11在滑槽内滑动将限位板12取出，方便工人对限位板12进行更换，通过设置螺栓和连接片，螺栓可以将连接片和基板1固定在一起，使得滑块11可以固定住限位板12，避免限位板12产生位移。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人控制电机b7工作，电机b7带动齿轮6旋转，两个齿轮6可以相对旋转，并分别带动两个限位辊5相对旋转，将管材的一端放置在两个限位辊5之间，限位辊5旋转时可以带动管材向右移动，管材可以在凹槽8内向右移动，控制电机a3工作带动打磨轮10旋转，打磨轮10可以打磨移动的管材，且管材的一端可以从凹槽8的右侧离开基板1，当管材打磨完成后，控制电机a3和电机b7停止工作，最后工人使用工具清理集尘槽9内的碎屑，使得碎屑可以通过清理孔2排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管材打磨机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面开设有凹槽（8），且凹槽（8）贯穿于基板（1）的左右两侧面，所述基板（1）的上表面通过固定板固定连接有电机a（3），且电机a（3）与外接电源电性连接，所述电机a（3）的输出轴固定连接有打磨轮（10），所述电机a（3）位于凹槽（8）的上方，且打磨轮（10）位于集尘槽（9）的上方，所述集尘槽（9）开设在基板（1）的上表面，且集尘槽（9）与凹槽（8）连通，所述集尘槽（9）的数量为两个，且两个集尘槽（9）对称设置在凹槽（8）的前后两侧，所述基板（1）的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的下表面卡接有轴承b，且轴承b内套接有转轴b，所述转轴b的底端固定连接有限位辊（5），所述限位辊（5）的数量为两个，且限位辊（5）对称设置在凹槽（8）的前后两侧，所述限位辊（5）的下表面固定连接有齿轮（6），且两个齿轮（6）相互啮合，且前侧的齿轮（6）下表面固定连接有电机b（7），所述电机b（7）的正面和背面均通过固定杆a与基板（1）的左侧面固定连接，且电机b（7）与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材打磨机，其特征在于：所述打磨轮（10）的左侧面固定连接有转轴a，所述转轴a的外表面套接有轴承a，且轴承a的外表面通过固定杆b与基板（1）的上表面固定连接，所述固定杆b的数量为两个，且两个固定杆b对称设置在轴承a的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种管材打磨机，其特征在于：所述基板（1）的上表面固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的形状为U形，所述挡板（4）位于集尘槽（9）的上方，所述挡板（4）的数量为两个，且两个挡板（4）对称设置在打磨轮（10）的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种管材打磨机，其特征在于：所述基板（1）的正面和背面均开设有清理孔（2），且清理孔（2）与集尘槽（9）连通。
5.根据权利要求1所述的一种管材打磨机，其特征在于：所述凹槽（8）内壁的正面和背面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块（11），且两个滑块（11）的相对面均固定连接有限位板（12），所述限位板（12）位于凹槽（8）内壁开设的限位槽内，所述限位板（12）位于电机a（3）的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种管材打磨机，其特征在于：所述滑块（11）的右侧面固定连接有连接片，所述连接片的左侧面与基板（1）的右侧面贴合，且连接片的右侧面设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿连接片并螺纹连接在基板（1）内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113798934A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种铜管缺陷智能修复装置 |
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2019
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