CN217594078U - 空气滤芯的除尘装置及其除尘系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种空气滤芯的除尘装置及其除尘系统，该除尘装置包括除尘箱，除尘箱包括箱体，箱体的内部形成有容纳空间且在Y向上的一侧设置有侧板，另一侧形成具有第一开口的开放端，除尘箱还包括：安装轴，安装轴设置在容纳空间内，用于固定空气滤芯；转动机构，转动机构包括风煤钻和传动结构，风煤钻的输出轴通过传动结构连接安装轴，以驱动安装轴绕自身轴线旋转；以及供风机构，供风机构包括第一供风口和第二供风口，第一供风口设置在侧板上；第二供风口设置在箱体上且通过管路连接于风煤钻，以向风煤钻提供驱动输出轴绕自身轴线旋转的风源。通过上述技术方案，本公开提供的空气滤芯的除尘装置不仅除尘效果好而且除尘效率高。

Description

空气滤芯的除尘装置及其除尘系统

技术领域

本公开涉及空气滤芯的清洁领域，具体地，涉及一种空气滤芯的除尘装置及其除尘系统。

背景技术

在井工煤矿的开采过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会加速设备零部件的磨损，而且还会影响设备电路系统。为了提高设备的使用安全性，因此在井工煤矿的开采设备的设计阶段便设计了除尘系统，以进行除尘处理。其中，除尘系统的核心部件是空气滤芯。在现场使用过程中，往往需要定期对除尘系统中的空气滤芯进行清理或者更换。

相关技术中，空气滤芯通常通过人工来进行清理，具体地，将空气滤芯从设备除尘系统中取出，然后采用螺丝刀等工具对空气滤芯外表进行敲击，使附着的粉尘掉落，从而达到清理空气滤芯的目的。然而这种除尘方式不仅耗费时间，影响设备检修，而且除尘效果不佳，易造成空气滤芯损坏，大大缩短了空气滤芯重复使用的寿命。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种空气滤芯的除尘装置，该空气滤芯的除尘装置除尘效果好且除尘效率高。

为了实现上述目的，本公开提供一种空气滤芯的除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱包括箱体，所述箱体的内部形成有容纳空间且在Y向上的一侧设置有侧板，另一侧形成具有第一开口的开放端，所述除尘箱还包括：安装轴，所述安装轴设置在所述容纳空间内，用于固定空气滤芯；转动机构，所述转动机构包括风煤钻和传动结构，所述风煤钻的输出轴通过所述传动结构连接所述安装轴，以驱动所述安装轴绕自身轴线旋转；以及供风机构，所述供风机构包括第一供风口和第二供风口，所述第一供风口设置在所述侧板上；所述第二供风口设置在所述箱体上且通过管路连接于所述风煤钻，以向所述风煤钻提供驱动所述输出轴绕自身轴线旋转的风源。

可选地，所述传动结构构造为齿轮传动结构，所述齿轮传动结构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮连接于所述风煤钻的输出轴，所述第二齿轮套设在所述安装轴的下端部。

可选地，所述安装轴的数量设置为多个，多个所述安装轴在所述容纳空间内成行成列地且间隔均匀地布置，其中，每个所述安装轴的下方均套设有所述第二齿轮。

可选地，每行所述安装轴对应设置有一个所述转动机构，其中，在每行所述安装轴中，任意相邻的两个所述第二齿轮啮合连接在一起，并且任意一个所述第二齿轮对应地连接于一个所述第一齿轮。

可选地，每列所述安装轴对应设置有一个所述转动机构，其中，在每列所述安装轴中，任意相邻的两个所述第二齿轮啮合连接在一起，并且任意一个所述第二齿轮对应地连接于一个所述第一齿轮。

可选地，所述除尘箱还包括箱盖，所述箱盖通过铰接轴铰接到所述箱体上并能够相对于所述箱体打开或闭合。

可选地，所述除尘装置还包括降尘箱，所述降尘箱设置在所述除尘箱在Y向上的一侧且内部形成有降尘空间，所述降尘空间与所述容纳空间连通，其中，所述降尘空间内设置有降尘组件，且所述降尘空间的下方形成有第二开口。

可选地，所述降尘组件包括喷头和固定座，所述喷头通过固定座安装在所述降尘箱的盖板上且通过管路连接水源，以向所述降尘空间内提供降尘喷雾。

可选地，所述除尘装置还包括水箱，所述水箱设置在所述降尘箱的下方且所述水箱上方设置有第三开口，其中，所述第二开口和所述第三开口重合。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种空气滤芯的除尘系统，所述空气滤芯的除尘系统包括上述的空气滤芯的除尘装置。

通过上述技术方案，在本公开提供的空气滤芯的除尘装置中，通过第二供风口向风煤钻提供风源，这样风煤钻则能够将风的动能转化为机械能，进而带动风煤钻的输出轴转动，继而通过传动结构带动安装轴及其上固定的空气滤芯转动，而通过设置在箱体的侧板上的第一供风口能够向容纳空间内提供风，从而利用风压吹向固定在安装轴上的空气滤芯，以对空气滤芯进行清理，并使得吹落的灰尘或粉尘从容纳空间的第一开口排出，避免灰尘或粉尘在除尘箱内堆积，造成空气滤芯的二次污染。通过风力转化为机械能的方式地空气滤芯进行清理，不仅能够提高空气滤芯的清理效果，还能够提高空气滤芯的清理效率，此外，还能够避免空气滤芯因人工敲击的方式而造成的人为损坏，有利于延长空气滤芯的使用寿命。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开具体实施方式提供的空气滤芯的除尘装置的结构示意图；

图2是根据本公开具体实施方式提供的空气滤芯的除尘装置中的转动机构的结构示意图，其中，示出了安装轴。

附图标记说明

10-除尘箱；1-箱体；11-侧板；12-第一开口；2-箱盖；3-容纳空间；4-安装轴；41-固定螺套；5-转动机构；51-风煤钻；511-输出轴；52-齿轮传动结构；521-第一齿轮；522-第二齿轮；53-轴承；61-第一供风管；611-第一供风口；62-第二供风管；621-第二供风口；

20-降尘箱；201-降尘空间；202-喷头；203-固定座；204-供水管；205-第二开口；

30-水箱；301-第三开口；302-水泵；

100-空气滤芯。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，为了便于描述，定义防尘箱具有相互垂直的XYZ三个方向，在未作相反说明的情况下，X方向表示纵向方向，对应左右方位，Y方向表示宽度方向，对应前后方位，Z方向表示高度方向，对应上下方位，其中，以图1中图面方向上的左侧所在的一侧为前侧，右侧所在的一侧为后侧，当面向前方时，左手边对应左方位，右手边对应右方位；另外，所使用的方位词如“内、外”是相对于对应的部件自身轮廓而言的内、外。本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，提供一种空气滤芯的除尘装置，图1至图2示出了该除尘装置的一种实施例，其中，图1和图2所示，除尘装置可以包括除尘箱10，除尘箱10包括箱体1，箱体1的内部形成有容纳空间3且在Y向上的一侧设置有侧板11，另一侧形成具有第一开口12的开放端，除尘箱10还包括：安装轴4，安装轴4设置在容纳空间3内，用于固定空气滤芯100；转动机构5，转动机构5包括风煤钻51和传动结构，风煤钻51的输出轴511通过传动结构连接安装轴4，以驱动安装轴4绕自身轴线旋转；以及供风机构，供风机构包括第一供风口611和第二供风口621，第一供风口611设置在侧板11上；第二供风口621设置在箱体1上且通过管路连接于风煤钻51，以向风煤钻51提供驱动输出轴511绕自身轴线旋转的风源。

通过上述技术方案，在本公开提供的空气滤芯的除尘装置中，通过第二供风口621向风煤钻51提供风源，这样风煤钻51则能够将风的动能转化为机械能，进而带动风煤钻51的输出轴511转动，继而通过传动结构带动安装轴4及其上固定的空气滤芯100转动，而通过设置在箱体1的侧板11上的第一供风口611能够向容纳空间3内提供风，从而利用风压吹向固定在安装轴4上的空气滤芯100，以对空气滤芯100进行清理，并使得吹落的灰尘或粉尘从容纳空间2的第一开口12排出，避免灰尘或粉尘在除尘箱10内堆积，造成空气滤芯100的二次污染。通过风力转化为机械能的方式地空气滤芯100进行清理，不仅能够提高空气滤芯100的清理效果，还能够提高空气滤芯100的清理效率，此外，还能够避免空气滤芯100因人工敲击的方式而造成的人为损坏，有利于延长空气滤芯100的使用寿命。

在此需要说明的是，风煤钻将风能转化为机械能的工作原理已为本领域技术人员所熟知，在此，本公开不作赘述。另外，空气滤芯100固定到安装轴4的固定方式可以有多种，例如，空气滤芯100套设在安装轴4上，安装轴4的下方可以设置有托板，上方可以连接有固定螺套41，以将空气滤芯100限制在安装轴4上，避免空气滤芯100从安装轴4上脱落。对此，本公开不作任何限制。此外，第一供风口611通过第一供风管61连接于外部风源，第二供风口621通过第二供风管62连接外部风源。其中，第一供风口611和第二供风口621的数量和设置方式可以设置有多个，例如，参考图1和图2所示，第一供风口611和第二供风口621的数量均可以设置为4个且间隔均匀地设置，对此，本公开不作任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开的具体实施方式中，传动结构可以以任意合适的方式配置，可选择地，参考图1和图2所示，传动结构可以构造为齿轮传动结构52，齿轮传动结构52包括相互啮合的第一齿轮521和第二齿轮522，第一齿轮521连接于风煤钻51的输出轴511，第二齿轮522套设在安装轴4的下端部。通过第一齿轮521和第二齿轮522的啮合连接，这样可以使得风煤钻51的输出轴511能够带动第一齿轮521转动，进而带动与第一齿轮521相啮合的第二齿轮522转动，最终实现安装轴4的转动。在本公开的其它实施例中，传动结构还可以是其它的配置方式，对此，本公开不作任何限制。

其中，风煤钻51的输出轴511与第一齿轮521的连接方式可以有多种，例如，参考图1和图2所示，风煤钻51的输出轴511通过轴承53连接于第一齿轮521，对此，本公开不作任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开的具体实施方式中，参考图1和图2所示，安装轴4的数量设置为多个，多个安装轴4在容纳空间3内成行成列地且间隔均匀地布置，其中，每个安装轴4的下方均套设有第二齿轮522。通过多个安装轴4的设置可以用于固定多个空气滤芯，从而实现同时对多个空气滤芯100进行清理，以提高空气滤芯100的清理效率。

在本公开的一些实施方式中，每个安装轴4可以对应地设置有一个转动机构5，即，每个转动机构5用于驱动对应的安装轴4转动。在本公开的另一些实施方式中，多个安装轴4中的部分数量的安装轴4可以对应地设置有一个转动机构5，可选择地，参考图1和图2所示，每行安装轴4对应设置有一个转动机构5，其中，在每行安装轴4中，任意相邻的两个第二齿轮522啮合连接在一起，并且任意一个第二齿轮522对应地连接于一个第一齿轮521。即，通过设置一个转动机构5来驱动对应行的安装轴转动，具体地，该转动机构5的第一齿轮521连接于该行中任意一个安装轴4上的第二齿轮522，通过第一齿轮521带动该第二齿轮522转动，继而带动与该第二齿轮522相啮合的其它第二齿轮522转动，进而能够实现该行的所有安装轴4的转动。

还可以选择的是，每列安装轴4可以对应设置有一个转动机构5，其中，在每列安装轴4中，任意相邻的两个第二齿轮522啮合连接在一起，并且任意一个第二齿轮522对应地连接于一个第一齿轮521。即，通过设置一个转动机构5来驱动对应列的安装轴转动，具体地，该转动机构5的第一齿轮521连接于该列中任意一个安装轴4上的第二齿轮522，通过第一齿轮521带动该第二齿轮522转动，继而带动与该第二齿轮522相啮合的其它第二齿轮522转动，进而能够实现该列的所有安装轴4的转动。

在本公开的其它实施例中，多个安装轴4与多个转动机构之间还可以是其它的设置关系，例如，多个安装轴4对应设置有一个转动机构5，其中，任意相邻的两个第二齿轮522啮合连接在一起且任意一个第二齿轮522与第一齿轮521相啮合，即，通过一个转动机构5带动所有的安装轴4转动，对此，本公开不作任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开的具体实施方式中，参考图1和图2所示，除尘箱10还可以包括箱盖2，箱盖2通过铰接轴铰接到箱体1上并能够相对于箱体1打开或闭合。箱盖2的设置一方面能够便于放置和更换空气滤芯100，另一方面还能够在除尘箱10工作过程中封闭容纳空间，以避免清理出来的灰尘或粉尘从除尘箱10中飘出而二次传播，进而影响作业人员的身体健康。

在本公开的具体实施方式中，参考图1和图2所示，除尘装置还可以包括降尘箱20，降尘箱20设置在除尘箱10在Y向上的一侧且内部形成有降尘空间201，降尘空间201与容纳空间3连通，其中，降尘空间201内设置有降尘组件，且降尘空间201的下方形成有第二开口205。其中，降尘空间201与容纳空间3连通，这样第一供风口611提供的风能够将空气滤芯100上的灰尘或粉尘从容纳空间3吹到降尘空间201内，而降尘组件的设置则能够对降尘空间201中的灰尘或粉尘进行降尘处理，降落的灰尘或粉尘从降尘空间201下方的第二开口205中排出，从而有效避免了灰尘或粉尘的二次传播以及灰尘或粉尘在降尘箱20内堆积。

在本公开的具体实施方式中，降尘组件可以以任意合适的方式构造，可选择地，参考图1和图2所示，降尘组件可以包括喷头202和固定座203，喷头202通过固定座203安装在降尘箱20的盖板上且通过管路连接水源，以向降尘空间201内提供降尘喷雾。通过喷头202向降尘空间201内提供降尘喷雾，即通过湿式降尘的方法对降尘空间201中的灰尘或粉尘进行降尘处理，从而有效避免了灰尘或粉尘的二次传播以及灰尘或粉尘在降尘箱20内堆积。

在本公开的具体实施方式中，参考图1和图2所示，除尘装置还可以包括水箱30，水箱30设置在降尘箱20的下方且水箱30上方设置有第三开口301，其中，第二开口205和第三开口301重合。通过水箱30对从降尘空间201中降落的灰尘或粉尘以及水的污水混合物进行收集，另外，水箱30内可以设置有水泵302，利用水泵302对水箱30内的污水混合物进行抽排，有效降低了清理过程中灰尘或粉尘的二次传播。

在对空气滤芯进行清理时，首先，将空气滤芯100从对应的设备上拆卸下来并安装到除尘箱10内的安装轴4上，并用固定螺套41进行固定，然后闭合除尘箱10的箱体1上的箱盖2，依次打开第一供风管61、第二供风管62和供水管204，风煤钻51将风能转化为机械能从而使得输出轴511自动旋转，再由第一齿轮521带动第二齿轮522转动，进而使得套在安装轴4上的空气滤芯100也随之旋转。此时通过侧板11上的四个第一供风口611提供的风量，对处于旋转状态下的空气滤芯100进行清理除尘，被清理下来悬浮在空气中的粉尘颗粒被风吹向降尘空间201，经过降尘空间201内的降尘喷雾的降解，粉尘颗粒溶入水中进入水箱30内，被水泵302抽排出去。该除尘装置代替了人工除尘，进一步提高了空气滤芯100的清理效率，而且能够将人工难以清理的死角处的积尘彻底清理，大大提高了清理质量。另外，通过湿式降尘的方式，有效降低了清理过程中粉尘的二次传播，进一步维护了现场作业人员的身体健康。此外，该除尘装置有效避免了空气滤芯100在清理过程中的人为损坏，延长了空气滤芯100的使用周期，进一步提高了现场材料的利用率，降低了材料费用的消耗。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种空气滤芯的除尘系统，该空气滤芯的除尘系统包括上述的空气滤芯的除尘装置。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱包括箱体，所述箱体的内部形成有容纳空间且在Y向上的一侧设置有侧板，另一侧形成具有第一开口的开放端，所述除尘箱还包括：

安装轴，所述安装轴设置在所述容纳空间内，用于固定空气滤芯；

转动机构，所述转动机构包括风煤钻和传动结构，所述风煤钻的输出轴通过所述传动结构连接所述安装轴，以驱动所述安装轴绕自身轴线旋转；以及

供风机构，所述供风机构包括第一供风口和第二供风口，所述第一供风口设置在所述侧板上；所述第二供风口设置在所述箱体上且通过管路连接于所述风煤钻，以向所述风煤钻提供驱动所述输出轴绕自身轴线旋转的风源。

2.根据权利要求1所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述传动结构构造为齿轮传动结构，所述齿轮传动结构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮连接于所述风煤钻的输出轴，所述第二齿轮套设在所述安装轴的下端部。

3.根据权利要求2所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述安装轴的数量设置为多个，多个所述安装轴在所述容纳空间内成行成列地且间隔均匀地布置，其中，每个所述安装轴的下方均套设有所述第二齿轮。

4.根据权利要求3所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，每行所述安装轴对应设置有一个所述转动机构，其中，在每行所述安装轴中，任意相邻的两个所述第二齿轮啮合连接在一起，并且任意一个所述第二齿轮对应地连接于一个所述第一齿轮。

5.根据权利要求3所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，每列所述安装轴对应设置有一个所述转动机构，其中，在每列所述安装轴中，任意相邻的两个所述第二齿轮啮合连接在一起，并且任意一个所述第二齿轮对应地连接于一个所述第一齿轮。

6.根据权利要求1所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱还包括箱盖，所述箱盖通过铰接轴铰接到所述箱体上并能够相对于所述箱体打开或闭合。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括降尘箱，所述降尘箱设置在所述除尘箱在Y向上的一侧且内部形成有降尘空间，所述降尘空间与所述容纳空间连通，

其中，所述降尘空间内设置有降尘组件，且所述降尘空间的下方形成有第二开口。

8.根据权利要求7所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述降尘组件包括喷头和固定座，所述喷头通过固定座安装在所述降尘箱的盖板上且通过管路连接水源，以向所述降尘空间内提供降尘喷雾。

9.根据权利要求7所述的空气滤芯的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括水箱，所述水箱设置在所述降尘箱的下方且所述水箱上方设置有第三开口，其中，所述第二开口和所述第三开口重合。

10.一种空气滤芯的除尘系统，其特征在于，所述空气滤芯的除尘系统包括权利要求1-9中任意一项所述的空气滤芯的除尘装置。

Images