CN115475450A - 一种滤芯自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤芯自动清理装置，它属于清洗设备领域，包括具有开合门的壳体，壳体内顶部中心固设有一根向下竖直设置的圆筒，圆筒顶部设有一根可转动的中心轴，中心轴上方设有可升降的活套，活套侧壁圆周均布且铰接有若干支撑杆，中心轴中间高度固定设置有固定套，固定套侧壁圆周均布且铰接有若干连接杆，连接杆的另一端与支撑杆的中间位置铰接；壳体上方设有第一支架，第一支架上设有气缸，气缸可带动活套在中心轴上升降，气缸上方设有第二支架，第二支架上设有减速电机，减速电机可带动气缸转动，并通过活套带动中心轴转动；壳体内还设有高压水枪，高压水枪可摆动，上述结构可以实现自动清理滤芯，减少人工清理耗时和劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备领域，具体涉及一种滤芯自动清理装置。
背景技术
在造纸行业及纤维素玻璃纸产业中，过滤器的使用是不可缺少的一道工序，在浆料混料后，经过干燥机及挤出机高温脱水后，此物料进入模头进行喷膜，必须保证物料的洁净程度，只要物料中存在颗粒及杂质，就会影响喷膜效果。
主要产生的影响有：1.会导致膜表面有杂质出现，影响膜的洁净程度；2.影响模头的使用寿命，如果长期有杂质过流，会使模唇有相应的磨损；3.杂质略微大点会在喷膜后使膜断裂。
因此过滤是重要的生产工序，滤芯的清洗也是生产中需要长期面对的工作，现在的滤芯清洗是通过人工将滤芯摔震到桌面上，在用高压水枪进行表面冲洗，将夹杂在滤芯滤网间及滤网孔内的杂质清除干净。然而上述清洗方式耗工耗时，一组滤芯31支，这两道工序清理就需要两天的时间。
针对上述现有技术存在的问题，本发明设计制造了一种滤芯自动清理装置，来克服上述缺陷。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种滤芯自动清理装置，可以实现自动清理滤芯，减少人工清理耗时和劳动强度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种滤芯自动清理装置，包括具有开合门的壳体，所述壳体内顶部中心固设有一根向下竖直设置的圆筒，所述圆筒顶部设有一根可转动的中心轴，所述中心轴上方设有可升降的活套，所述活套侧壁圆周均布且铰接有若干支撑杆，所述中心轴中间高度固定设置有固定套，所述固定套侧壁圆周均布且铰接有若干连接杆，所述支撑杆数量与连接杆数量相同，所述连接杆的另一端与支撑杆的中间位置铰接；
所述壳体上方设有第一支架，所述第一支架上设有气缸，所述气缸可带动所述活套在所述中心轴上升降，所述壳体上方且位于气缸上方设有第二支架，所述第二支架上设有减速电机，所述减速电机可带动所述气缸转动，转动的所述气缸可通过活套带动所述中心轴转动；
所述壳体内还设有高压水枪，所述高压水枪可摆动。
优选的，所述支撑杆端部设有连接头，所述连接头可连接滤芯。
优选的，所述壳体底部设有排水口。
优选的，所述高压水枪的摆动方向可自壳体顶部向壳体底部来回摆动。
优选的，所述连接杆与所述支撑杆在圆周上同一角度位置。
优选的，所述气缸的气缸筒与第一支架之间设有轴承。
优选的，所述高压水枪至少设有两个，多个所述高压水枪圆周均布在所述圆筒周围。
优选的，所述支撑杆撑开最小角度时，支撑杆上连接的滤芯竖直贴合在所述圆筒侧壁上。
优选的，所述圆筒侧壁设有缓冲胶皮。
优选的，所述中心轴上方设有升降导向槽，所述活套内侧设有与所述升降导向槽配合的导向凸块。
该发明的有益之处在于：
1.本发明利用中心轴、连接杆以及支撑杆的结构，借助可升降的活套实现了支撑杆带动滤芯形成类似于伞打开的步骤，当支撑杆处于最小角度时与圆筒侧壁的碰撞接触，实现了模拟传统的摔震动作，从而实现了清理中的一步。
2.本发明借助减速电机带动气缸转动，气缸再通过活套带动中心轴转动的结构，实现了高压水枪的对整个圆周面的滤芯清洗的步骤。
附图说明
图1为一种滤芯自动清理装置支撑杆展开后的示意图；
图2为一种滤芯自动清理装置支撑杆收拢后的示意图；
图3为一种滤芯自动清理装置支撑杆展开后的内部俯视图；
图4为一种滤芯自动清理装置支撑杆展开后的内部仰视图。
图中：1-壳体、2-圆筒、3-排水口、4-滤芯、5-高压水枪、6-第一支架、7-第二支架、8-气缸、9-减速电机、10-支撑杆、11-活套、12-固定套、13-连接杆、14-连接头。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图4所示，一种滤芯自动清理装置，包括具有开合门的壳体1，壳体1内顶部中心固设有一根向下竖直设置的圆筒2，圆筒2顶部设有一根可转动的中心轴，中心轴上方设有可升降的活套11，活套11侧壁圆周均布且铰接有若干支撑杆10，中心轴中间高度固定设置有固定套12，固定套12侧壁圆周均布且铰接有若干连接杆13，支撑杆10数量与连接杆13数量相同，且连接杆13与支撑杆10在圆周上同一角度位置，连接杆13的另一端与支撑杆10的中间位置铰接，支撑杆10端部设有连接头14，连接头14可连接滤芯4，本发明上述结构类似于伞的开合结构，通过活套11的升降动作，会带动所有支撑杆10的打开和收拢，而在收拢时，支撑杆10上连接的滤芯4会与与圆筒2侧壁产生碰撞接触，实现了模拟传统的摔震动作，从而实现了清理中的一步。
本发明壳体1上方设有第一支架6，第一支架6上设有气缸8，气缸8可带动活套11在中心轴上升降，壳体1上方且位于气缸8上方设有第二支架7，第二支架7上设有减速电机9，减速电机9可带动气缸8转动，气缸8的气缸筒与第一支架6之间设有轴承，转动的气缸8可通过活套11带动中心轴转动，壳体1内还设有高压水枪5，高压水枪5可摆动，高压水枪5的摆动方向可自壳体1顶部向壳体1底部来回摆动，本发明借助减速电机9带动气缸8转动，气缸8再通过活套11带动中心轴转动的结构，实现了高压水枪5的对整个圆周面的滤芯4清洗的步骤。
高压水枪5至少设有两个，多个高压水枪5圆周均布在圆筒2周围，从而使得减速电机9带动气缸8转动一定角度后，再翻转回来，避免气缸8连接的进、出气管缠绕。
壳体1底部设有排水口3，清洗后的污水会通过排水口3排出，此外为了保证滤芯4的清洗效果，往往还需要对支撑杆10端部的滤芯4调整一定的角度，工人只需通过开合门，对每个连接头14上的滤芯4进行转动一定角度即可，优选每次调整90°。
圆筒2侧壁设有缓冲胶皮，对滤芯4起到一定的防护作用。
本发明中心轴上方设有升降导向槽，活套11内侧设有与升降导向槽配合的导向凸块，以保证活套11内够带动中心轴转动，同时不影响在中心轴上的升降动作。
本发明的具体工作过程：
通过人工将滤芯4安装至支撑杆10上，通过气缸8带动活套11运动将滤芯4撑起，类似于伞打开的状态，在通过气缸8反向顶回，类似于伞闭合，将滤芯4撞摔到圆筒2上，通过撞摔后，滤芯4内夹杂的杂质会震出，散落至壳体1底部上，此过程时间设置30分钟，30分钟后打开开合门将滤芯4方向进行旋转90°，依次进行4次旋转后，完成整个摔震过程，此过程一共120分钟。
下一步启动减速电机9，减速电机9与气缸8和滤芯4架支撑杆10连接，电机进行设置，顺时针旋转一半在进行逆时针旋转一半，以此往复，开启高压水枪5，自上而下慢慢转动，此旋转角度正好可以喷射至滤芯4顶端及底端，对滤芯4表面进行清洗，清洗滤芯4内部的杂质及灰尘，高压水枪5的压力可以进行调整，把滤芯4中的杂质冲洗下来，水流落至壳体1底部，通过排水口3排出。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滤芯自动清理装置，其特征在于，包括具有开合门的壳体，所述壳体内顶部中心固设有一根向下竖直设置的圆筒，所述圆筒顶部设有一根可转动的中心轴，所述中心轴上方设有可升降的活套，所述活套侧壁圆周均布且铰接有若干支撑杆，所述中心轴中间高度固定设置有固定套，所述固定套侧壁圆周均布且铰接有若干连接杆，所述支撑杆数量与连接杆数量相同，所述连接杆的另一端与支撑杆的中间位置铰接；
所述壳体上方设有第一支架，所述第一支架上设有气缸，所述气缸可带动所述活套在所述中心轴上升降，所述壳体上方且位于气缸上方设有第二支架，所述第二支架上设有减速电机，所述减速电机可带动所述气缸转动，转动的所述气缸可通过活套带动所述中心轴转动；
所述壳体内还设有高压水枪，所述高压水枪可摆动。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述支撑杆端部设有连接头，所述连接头可连接滤芯。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述壳体底部设有排水口。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述高压水枪的摆动方向可自壳体顶部向壳体底部来回摆动。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述连接杆与所述支撑杆在圆周上同一角度位置。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述气缸的气缸筒与第一支架之间设有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述高压水枪至少设有两个，多个所述高压水枪圆周均布在所述圆筒周围。
8.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述支撑杆撑开最小角度时，支撑杆上连接的滤芯竖直贴合在所述圆筒侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述圆筒侧壁设有缓冲胶皮。
10.根据权利要求1所述的一种滤芯自动清理装置，其特征在于，所述中心轴上方设有升降导向槽，所述活套内侧设有与所述升降导向槽配合的导向凸块。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231107 Address after: 261106 No. 8019-3, Xinsha Road, Gudi Street, Hanting District, Weifang, Shandong Patentee after: Shandong Zhongke Heng Lian biological base material Co.,Ltd. Patentee after: INSTITUTE OF CHEMISTRY, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES Address before: 261106 No. 8019-3, Xinsha Road, Gudi Street, Hanting District, Weifang, Shandong Patentee before: Shandong Zhongke Heng Lian biological base material Co.,Ltd. |
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