CN205270231U - 一种清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，包括：机箱、转轴、筛网及电机。机箱设有进料口、出料口及排污口。转轴可转动装设在机箱内部，转轴外侧壁连接有若干个叶片。转轴内设有走水通道，转轴外侧壁设有与走水通道相通的若干个通孔。转轴端部贯穿机箱、并伸出到机箱外部。筛网设置在机箱内部、并包围在转轴及叶片的外部。电机的转矩输出轴与转轴传动相连。上述的清洗装置，通过进料口向机箱内部送入塑料片，并给走水通道供水，使得转轴在带动叶片高速旋转摩擦塑料片过程中，水能在转轴高速旋转的同时从通孔中喷出，并喷向塑料片上，对塑料片进行清洗。可见，转轴以外的塑料片均能够接触到水，均能够被水清洗，使得塑料片具有较好的清洗效果。

Description

一种清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置。
背景技术
塑料片清洗设备用于清洗碎后的塑料片，以去除塑料片上所附有的泥沙等杂质，避免在后期干燥系统中在塑料片上产生灰尘堆积，而导致对塑料片生产系统产生严重不良影响。目前，塑料片清洗设备往往包括机壳、可转动装设在机壳上的转轴、位于转轴外部的筛网。其中，该机壳两端分别设有进料口与出料口，在机壳底部设置排污口。机壳上有设置对机壳内供水的供水管，供水管向机壳内供水以对塑料片进行清洗。转轴上设置螺旋的叶片，使得物料从进料口进入后，驱动转轴转动，转轴上的叶片则带动塑料片转动，使得物料之间、物料与叶片之间及物料与筛网之间均相互摩擦，从而能将塑料片通过摩擦来清洗。
然而，塑料片清洗设备的转速高达到1400～1500rpm，在机壳内部用供水管供水过程中，因为转轴转速极高，产生的离心力较大，使得供水管的水很难靠近塑料片。如此靠近转轴的塑料片便得不到较好的清洗，使得塑料片清洗效果较差，清洗塑料片效率低下。
发明内容
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种清洗效果好的清洗装置。
其技术方案如下：
一种清洗装置，包括：机箱，所述机箱设有进料口、出料口及排污口；转轴，所述转轴可转动装设在所述机箱内部，所述转轴内设有走水通道，所述转轴端部设有与所述走水通道相通的进水口，所述转轴外侧壁连接有若干个叶片，所述转轴外侧壁设有与所述走水通道相通的若干个通孔，所述走水通道通过所述通孔与外部环境相通，所述转轴端部贯穿所述机箱、并伸出到所述机箱外部；筛网，所述筛网设置在所述机箱内部、并包围在所述转轴及所述叶片的外部；及电机，所述电机的转矩输出轴与所述转轴传动相连。
在其中一个实施例中，若干个所述通孔相互间隔布置在所述转轴外侧壁上。
在其中一个实施例中，所述机箱包括侧部开口的箱体、及用于盖合所述开口的盖板，所述盖板与所述箱体可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述盖板上设有提手，所述筛网包括第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与第二筛网任意一处的横截面为弧形口，所述第一筛网与所述第二筛网可拆卸连接。
在其中一个实施例中，若干个所述叶片沿所述转轴轴向方向呈螺旋状布置在所述转轴外侧壁上，且所述叶片连接有筋板，所述筋板设置在所述转轴外侧壁上。
在其中一个实施例中，所述机箱倾斜安装在支撑架上，所述进料口与所述排污口位于所述机箱的同一端，所述出料口位于所述机箱的另一端，所述出料口位于所述进料口与所述排污口的上方。
在其中一个实施例中，所述进料口、所述出料口分别连接有进料斗与出料斗，所述排污口连接有排污管。
在其中一个实施例中，所述机箱端部设置有轴承座，所述转轴装设在所述轴承座上。
在其中一个实施例中，还包括供水管，所述供水管与所述转轴端部相连、并与所述走水通道相通。
在其中一个实施例中，所述转轴包括筒体、第一轴头与第二轴头，所述第一轴头与所述第二轴头分别装设在所述筒体两端部，所述筒体外侧壁开设有所述通孔，所述第一轴头设有进水通道，所述进水通道与筒体相连通以形成所述走水通道。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：
1、上述的清洗装置，通过进料口向机箱内部送入塑料片，并给走水通道供水，使得转轴在带动叶片高速旋转摩擦塑料片过程中，水能在转轴高速旋转的同时从通孔中喷出，并喷向薄膜上，对薄膜进行清洗。可见，转轴以外的塑料片均能够接触到水，均能够被水清洗，使得塑料片具有较好的清洗效果。
2、通孔相互间隔布置在所述转轴外侧壁上，使得水能从转轴各处向外喷出，转轴径向方向上的受力相对均衡，且转轴在转动带动叶片摩擦塑料片过程中，其外围的塑料片均有被水清洗，塑料片清洗效果较好。
3、叶片沿所述转轴轴向方向呈螺旋状布置在所述转轴外侧壁上，且叶片连接有筋板。如此能保证叶片的高强度，使得叶片在转动摩擦塑料片的过程中，不易于损坏。
4、机箱包括侧部开口的箱体、及用于盖合所述开口的盖板，且盖板与箱体可拆卸连接。在盖板被打开后，便于将箱体内部进行清洗维护等。在盖板上设置提手，通过提手方便抓取盖板以完成拆装机箱的操作。
5、所述筛网包括第一筛网与第二筛网，且第一筛网与第二筛网可拆卸连接。如此，在打开盖板后，将第一筛网与第二筛网分开后，便能方便将第一筛网与第二筛网进行拆装于转轴上。
6、从机箱底部进料，在转轴转动后，叶片摩擦清洗塑料片的过程中，塑料片被叶片沿着机箱向上运送至机箱顶部，并从机箱顶部送出。其中，污水则由于自身重力沿着机箱向下流，并从排污口排放至外部。如此，从机箱顶部出料，机箱底部排污水，使得能够避免污水排放过程中污染清洗干净的塑料片。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述机箱的轴向示意图；
图3为本实用新型实施例所述转轴的结构示意图。
附图标记说明：
10、机箱，11、进料斗，12、出料斗，13、排污管，14、箱体，15、盖板，151、提手，16、轴承座，17、通水管，18、旋转接头，20、转轴，21、叶片，22、通孔，23、筋板，24、筒体，25、第一轴头，251、进水通道，26、第二轴头，30、筛网，31、第一筛网，32、第二筛网，40、电机，50、支撑架。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明：
如图1所示，本实用新型所述的清洗装置，包括：机箱10、转轴20、筛网30及电机40。
所述机箱10设有进料口、出料口及排污口。所述转轴20可转动装设在所述机箱10内部，所述转轴20外侧壁连接有若干个叶片21。所述转轴20内设有走水通道，所述转轴20端部设有与所述走水通道相通的进水口。所述转轴20外侧壁设有与所述走水通道相通的若干个通孔22(图3示意出了通孔22)，且所述走水通道通过所述通孔22与外部环境相通。所述转轴20端部贯穿所述机箱10、并伸出到所述机箱10外部。所述筛网30设置在所述机箱10内部、并包围在所述转轴20及所述叶片21的外部。所述电机40的转矩输出轴与所述转轴20传动相连。
上述的清洗装置，通过进料口向机箱10内部送入塑料片，并给走水通道供水，使得转轴20在带动叶片21高速旋转摩擦塑料片过程中，水能在转轴20高速旋转的同时从通孔22中喷出，并喷向塑料片上，对塑料片进行清洗。可见，转轴20以外的塑料片均能够接触到水，均能够被水清洗，使得塑料片具有较好的清洗效果。
其中，若干个所述通孔22相互间隔布置在所述转轴20外侧壁上，使得水能从转轴20各处向外喷出，转轴20径向方向上的受力相对均衡，且转轴20在转动带动叶片21摩擦塑料片过程中，其外围的塑料片均有被水清洗，塑料片清洗效果较好。若干个所述叶片21沿所述转轴20轴向方向呈螺旋状布置在所述转轴20外侧壁上。且所述叶片21连接有筋板23，所述筋板23设置在所述转轴20外侧壁上。如此能保证叶片21的高强度，使得叶片21在转动摩擦塑料片的过程中，不易于损坏。
请参阅图2，所述机箱10包括侧部开口的箱体14、及用于盖合所述开口的盖板15。所述盖板15与所述箱体14可拆卸连接。盖板15被打开后，便于将箱体14内部进行清洗维护等。在盖板15上设置提手151，通过提手151方便抓取盖板15以完成拆装机箱10的操作。
其中，所述筛网30包括第一筛网31与第二筛网32。所述第一筛网31与第二筛网32任意一处的横截面为弧形口，所述第一筛网31与所述第二筛网32可拆卸连接。如此，在打开盖板15后，将第一筛网31与第二筛网32分开后，便能方便将第一筛网31与第二筛网32进行拆装于转轴20上。
所述机箱10倾斜安装在支撑架50上。所述进料口与所述排污口位于所述机箱10一端，所述出料口位于所述机箱10另一端。所述进料口、所述出料口分别连接有进料斗11与出料斗12，所述排污口连接有排污管13。即，从机箱10底部进料，在转轴20转动后，叶片21摩擦清洗塑料片的过程中，塑料片被叶片沿着机箱10向上运送至机箱10顶部，并从机箱10顶部送出。其中，污水则由于自身重力沿着机箱10向下流，并从排污口排放至外部。如此可见，从机箱10顶部出料，机箱10底部排污水，使得能够避免污水排放过程中污染清洗干净的塑料片。
所述机箱10端部设置有轴承座16，且所述转轴20装设在所述轴承座16上。如此转轴20便于在机箱10上转动，能提高设备的安全性。所述的清洗装置还包括供水管。所述供水管与所述转轴20端部相连、并与所述走水通道相通，即通过供水管将水送入到转轴20中。
请参阅图3，所述转轴20包括筒体24、第一轴头25与第二轴头26。所述第一轴头25与所述第二轴头26分别装设在所述筒体24两端部。所述第一轴头25设有进水通道251，所述进水通道251与筒体24相连通以形成所述走水通道。所述筒体24外侧壁开设有所述通孔22。再请参阅图1，第一轴头25通过旋转接头18连接有通水管17，通水管17与第一轴头25的进水通道251相连通，通过通水管17向转轴20中的进水通道251中供水。进水通道251中的水进入到筒体24中后，在转轴20在高速转动下，便将筒体24内的水通过其侧壁上的通孔22喷出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：
机箱，所述机箱设有进料口、出料口及排污口；
转轴，所述转轴可转动装设在所述机箱内部，所述转轴内设有走水通道，所述转轴端部设有与所述走水通道相通的进水口，所述转轴外侧壁连接有若干个叶片，所述转轴外侧壁设有与所述走水通道相通的若干个通孔，所述走水通道通过所述通孔与外部环境相通，所述转轴端部贯穿所述机箱、并伸出到所述机箱外部；
筛网，所述筛网设置在所述机箱内部、并包围在所述转轴及所述叶片的外部；及
电机，所述电机的转矩输出轴与所述转轴传动相连。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，若干个所述通孔相互间隔布置在所述转轴外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述机箱包括侧部开口的箱体、及用于盖合所述开口的盖板，所述盖板与所述箱体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述盖板上设有提手，所述筛网包括第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与第二筛网任意一处的横截面为弧形口，所述第一筛网与所述第二筛网可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，若干个所述叶片呈螺旋状布置在所述转轴外侧壁上，且所述叶片连接有筋板，所述筋板设置在所述转轴外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述机箱倾斜安装在支撑架上，所述进料口与所述排污口位于所述机箱的同一端，所述出料口位于所述机箱的另一端，所述出料口位于所述进料口与所述排污口的上方。
7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述进料口、所述出料口分别连接有进料斗与出料斗，所述排污口连接有排污管。
8.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述机箱端部设置有轴承座，所述转轴装设在所述轴承座上。
9.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括供水管，所述供水管与所述转轴端部相连、并与所述走水通道相通。
10.根据权利要求1至9任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述转轴包括筒体、第一轴头与第二轴头，所述第一轴头与所述第二轴头分别装设在所述筒体两端部，所述筒体外侧壁开设有所述通孔，所述第一轴头设有进水通道，所述进水通道与筒体相连通以形成所述走水通道。
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