CN218554923U - 一种旋转高压清理仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理设备技术领域的一种旋转高压清理仓，包括仓体，仓体上设有可开合的进出料门，仓体内设有可转动的承载台；承载台设置在滤网上，所述滤网固定在仓体的下半部，滤网下方设有储水腔，承载台对应的仓体的顶壁上设有高压喷头一，承载台对应的仓体侧壁上设有高压喷头二，高压喷头一及高压喷头二均通过导管与进水管连接，导管上设有水泵；储水腔对应的仓体上设有出水管，仓体的侧壁上设有透明的观察窗。本实用新型整体结构合理，操作简单，不仅可对金属铸件表面的石膏模具进行高效的破碎及去除，而且可对金属铸件进行冲洗干燥，降低了人工成本，提高了工作效率，避免了灰尘污染。

Description

一种旋转高压清理仓

技术领域

本实用新型属于清理设备技术领域，具体涉及一种旋转高压清理仓。

背景技术

在金属铸件的生产过程中，需要用到石膏模具，铸件生产后需要从石膏模具中取出，现有技术中多通过人工打碎石膏模具，效率不仅较低、存在灰尘污染，而且容易在铸件的表面残存杂质。专利号CN216760588U公开了一种用于注塑模具的清理装置，该用于注塑模具的清理装置，包括壳体、清理仓、机动仓和支架，清理仓开设在壳体内，机动仓开设在壳体内，机动仓内固定连接有支架，支架内固定连接有电机，电机的输出轴上端固定连接有第一转轴，机动仓表面穿设有第一轴承，第一转轴转动连接在第一轴承内。该专利仅对模具表面进行冲洗并烘干。但不能对包裹铸件的石膏模具进行全面的打碎并清理。因此，需要研发可以打碎石膏模具并对铸件进行清理的一种旋转高压清理仓。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种旋转高压清理仓，包括仓体，所述仓体上设有可开合的进出料门，所述仓体内设有可转动的承载台；所述承载台设置在滤网上，所述滤网固定在仓体的下半部，滤网下方设有储水腔，所述承载台对应的仓体的顶壁上设有高压喷头一，承载台对应的仓体侧壁上设有高压喷头二，所述高压喷头一及高压喷头二均通过导管与进水管连接，所述导管上设有水泵；所述储水腔对应的仓体上设有出水管，所述出水管的出水口处设有开关阀门，所述仓体的侧壁上设有透明的观察窗。

优选的，所述承载台的底部固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿滤网后通过轴承与仓体的底部转动连接，滤网下方的转轴上固定有链轮，所述链轮远离仓体底部设置，所述链轮上配合有传动链条，所述传动链条对应的仓体侧壁上设有通孔，所述传动链条穿过通孔后与仓体外的步进电机的输出轴连接，所述步进电机的输出轴上也设有与传动链条配合的链轮，所述通孔的下方设有水位传感器，所述水位传感器与开关阀门电连接。当储水仓内的水位到达水位传感器后，水位传感器传递信号给开关阀门，开关阀门打开，水从出水管流出，该处设置避免了流到滤网下方储水腔的水通过通孔流出。

优选的，所述仓体的外壁设有控制面板，所述控制面板与水泵、高压喷头一、高压喷头二、开关阀门、步进电机及水位传感器连接。控制面板为现有技术，其连接及控制此处不再赘述，提高了设备的自动化程度。

优选的，所述导管还与出水管连接。滤网下方经过过滤的水可再次利用，提高资源的利用率。

优选的，所述承载台上布满透水孔。

优选的，所述承载台为圆形，承载台的下方设置有多个支撑轮，多个支撑轮以承载台的圆心为中心沿周向均匀分布，所述支撑轮通过支架设置在滤网上，支撑轮的外圆与承载台的下表面相切。该处设置提高了转动中的承载台的稳定性。确保了设备的正常运行。

优选的，所述仓体上还设有喷气头，所述喷气头与鼓风机连接。该处设置可对金属铸件起到干燥作用。

本实用新型还包括能够使一种旋转高压清理仓正常使用的其它组件，例如，高压喷头一的控制组件，高压喷头二的控制组件，步进电机的控制组件，水位传感器的控制组件，开关阀门的控制组件，水泵的控制组件，鼓风机的控制组件，喷气头的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，水泵、喷气头、开关阀门、鼓风机、水位传感器、控制面板等均是本领域常规设备。

本实用新型的工作原理是，将打开进出料门，将包裹在石膏模具内的金属铸件放置在承载台上，关闭进出料门，启动高压喷头一及高压喷头二，进水管进水，对铸件外表的石膏模具进行高压喷射，从顶部及侧方将石膏模具打碎，同时步进电机带动承载台转动，石膏模具被全面高效的破碎并冲到承载台下的滤网上，通过观察窗观察破碎及冲洗效果，当金属铸件的表面全部漏出并冲洗干净后，关闭高压喷头一及高压喷头二，启动鼓风机，喷气头向金属铸件喷气，起到干燥作用，去除金属铸件表面的较多水分，最后打开进出料门，取出金属铸件并将另一个包裹在石膏模具内的金属铸件放在承载台上，重复上述操作即可。当滤网上堆积较多石膏碎片时，可打开进出料门及时清理。

在上述操作过程中，在仓体内进行，避免了灰尘四散影响环境，同时避免了人工敲碎石膏模具，自动化程度高，提高了效率，降低了人工成本，承载台上布满透水孔，使金属铸件上的水可以高效的落下，同时滤网可将石膏碎片过滤，滤网下方的水经过出水管可再次通入导管内重复利用，节约了资源。滤网的设置还避免了石膏碎片对传动链条的影响，确保承载台的转动效果。

本实用新型的有益效果，整体结构合理，操作简单，不仅可对金属铸件表面的石膏模具进行高效的破碎及去除，而且可对金属铸件进行冲洗干燥，降低了人工成本，提高了工作效率，避免了灰尘污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例中一种旋转高压清理仓的外部结构示意图；

图2是图1中一种旋转高压清理仓的内部结构示意图。

图中：1、仓体；2、控制面板；3、观察窗；4、进出料门；5、传动链条；6、步进电机；7、导管；8、出水管；9、水泵；10、转轴；11、滤网；12、承载台；13、支撑轮；14、高压喷头一；15、进水管；16、高压喷头二；17、水位传感器；18、喷气头；19、鼓风机；20、储水腔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种旋转高压清理仓，包括仓体1，所述仓体1上设有可开合的进出料门4，所述仓体1内设有可转动的承载台12；所述承载台12设置在滤网11上，所述滤网11固定在仓体1的下半部，滤网11下方设有储水腔20，所述承载台12对应的仓体1的顶壁上设有高压喷头一14，承载台12对应的仓体1侧壁上设有高压喷头二16，所述高压喷头一14及高压喷头二16均通过导管7与进水管15连接，所述导管7上设有水泵9；所述滤网下方的仓体1上设有出水管8，所述出水管8的出水口处设有开关阀门，所述仓体1的侧壁上设有透明的观察窗3。

所述承载台12底部固定连接有转轴10，所述转轴10的下端贯穿滤网11后通过轴承与仓体1的底部转动连接，滤网11下方的转轴上固定有链轮，所述链轮远离仓体1底部设置，所述链轮上配合有传动链条5，所述传动链条5对应的仓体1侧壁上设有通孔，所述传动链条5穿过通孔后与仓体1外的步进电机6的输出轴连接，所述步进电机6的输出轴上也设有与传动链条5配合的链轮，所述通孔的下方设有水位传感器17，所述水位传感器17与开关阀门电连接。当储水仓20内的水位到达水位传感器17后，水位传感器传递信号给开关阀门，开关阀门打开，水从出水管8流出，该处设置避免了流到滤网11下方储水腔20的水通过通孔流出。

所述仓体1的外壁设有控制面板2，所述控制面板2与水泵9、高压喷头一14、高压喷头二16、开关阀门、步进电机6及水位传感器17连接。控制面板2为现有技术，其连接及控制此处不再赘述，提高了设备的自动化程度。

所述导管7还与出水管8连接。滤网11下方经过过滤的水可再次利用，提高资源的利用率。

所述承载台12上布满透水孔。

所述承载台12为圆形，承载台12的下方设置有多个支撑轮13，多个支撑轮13以承载台12的圆心为中心沿周向均匀分布，所述支撑轮13通过支架设置在滤网11上，支撑轮13的外圆与承载台12的下表面相切。该处设置提高了转动中的承载台12的稳定性。确保了设备的正常运行。

所述仓体1上还设有喷气头18，所述喷气头18与鼓风机19连接。该处设置可对金属铸件起到干燥作用。

使用时，将打开进出料门4，将包裹在石膏模具内的金属铸件放置在承载台12上，关闭进出料门4，启动高压喷头一14及高压喷头二16，进水管15进水，对铸件外表的石膏模具进行高压喷射，从顶部及侧方将石膏模具打碎，同时步进电机6带动承载台1212转动，石膏模具被全面高效的破碎并冲到承载台下的滤网11上，通过观察窗3观察破碎及冲洗效果，当金属铸件的表面全部漏出并冲洗干净后，关闭高压喷头一14及高压喷头二16，启动鼓风机19，喷气头18向金属铸件喷气，起到干燥作用，去除金属铸件表面的较多水分，最后打开进出料门4，取出金属铸件并将另一个包裹在石膏模具内的金属铸件放在承载台12上，重复上述操作即可。当滤网11上堆积较多石膏碎片时，可打开进出料门4及时清理。

在上述操作过程中，在仓体1内进行，避免了灰尘四散影响环境，同时避免了人工敲碎石膏模具，自动化程度高，提高了效率，降低了人工成本，承载台12上布满透水孔，使金属铸件上的水可以高效的落下，同时滤网11可将石膏碎片过滤，滤网11下方的水经过出水管8可再次通入导管7内重复利用，节约了资源。滤网11的设置还避免了石膏碎片对传动链条5的影响，确保承载台12的转动效果。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转高压清理仓，包括仓体，所述仓体上设有可开合的进出料门，其特征在于：所述仓体内设有可转动的承载台；所述承载台设置在滤网上，所述滤网固定在仓体的下半部，滤网下方设有储水腔，所述承载台对应的仓体的顶壁上设有高压喷头一，承载台对应的仓体侧壁上设有高压喷头二，所述高压喷头一及高压喷头二均通过导管与进水管连接，所述导管上设有水泵；所述储水腔对应的仓体上设有出水管，所述出水管的出水口处设有开关阀门，所述仓体的侧壁上设有透明的观察窗。

2.根据权利要求1所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述承载台的底部固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿滤网后通过轴承与仓体的底部转动连接，滤网下方的转轴上固定有链轮，所述链轮远离仓体底部设置，所述链轮上配合有传动链条，所述传动链条对应的仓体侧壁上设有通孔，所述传动链条穿过通孔后与仓体外的步进电机的输出轴连接，所述步进电机的输出轴上也设有与传动链条配合的链轮，所述通孔的下方设有水位传感器，所述水位传感器与开关阀门电连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述仓体的外壁设有控制面板，所述控制面板与水泵、高压喷头一、高压喷头二、开关阀门、步进电机及水位传感器连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述导管还与出水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述承载台上布满透水孔。

6.根据权利要求1所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述承载台为圆形，承载台的下方设置有多个支撑轮，多个支撑轮以承载台的圆心为中心沿周向均匀分布，所述支撑轮通过支架设置在滤网上，支撑轮的外圆与承载台的下表面相切。

7.根据权利要求1所述的一种旋转高压清理仓，其特征在于：所述仓体上还设有喷气头，所述喷气头与鼓风机连接。

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