CN108159784A - 一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，包括密封设置的箱体；箱体的外侧壁上密封设置有排污泵、真空泵和主流供水管；主流供水管分流设置有内喷管和外喷管；箱体的内部水平设置有漏水板；漏水板上端均匀旋转设置有滤袋支架；内喷管竖直布置在滤袋支架内，外喷管竖直布置在滤袋支架正后方箱体的内壁上；滤袋支架的下端头设置有齿形回转轮；齿形回转轮通过齿形传送带连接在电机输出轴上；清洗效果好，清洗效率高。

Description

一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置，特别涉及一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置。

背景技术

耐高温滤袋可有效控制高温烟气中的烟（粉）尘排放，被广泛应用于电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧等多个工业生产领域；但使用过后的滤袋会产生难以降解的固体垃圾，对环境产生的潜在影响较大；一方面滤袋自身降解周期很长，上述固体垃圾在自然状态下的降解需要花费数十年的时间，另一方面滤袋填埋处理后，粉尘中存在的有害物质会进入地表水循环系统，产生更大的危害。这种有害化处理方式，极大破坏了人类生存环境，使我国未来经济社会的可持续发展面临严峻的挑战。耐高温滤袋使用过后，经过清洗、修补等处理后，在强力、透气等技术指标满足使用工况条件下，仍可以继续使用。目前，对耐高温滤袋回收再利用还比较少，处于摸索发展的阶段；今后随着国家对环保要求的提高，对大气环境保护和大气污染物控制的要求更高，不仅要严格控制粉尘的排放，还要求各产生高温烟气的行业要对已有未达国家标准的除尘设备进行更新换代，降低高温烟气中的粉尘浓度，避免大气污染，从源头上控制大气污染，这为耐高温滤袋的市场发展提供了非常广阔的空间，因此耐高温滤袋的回收再利用也将会得到前所未有的重视。清洗设备是实现滤袋回收再利用的关键设备，中国发明专利申请号为CN201310281410.3公开了一种滤袋清洗装置，包括有清洗水箱以及与清洗水箱连接的水泵，其中：清洗水箱内包括有至少一个清洗单元，每个清洗单元内均设有内冲洗管、外冲洗管以及用于支撑滤袋的转盘支架，内冲洗管伸入滤袋内侧，外冲洗管位于滤袋外侧，且内冲洗管与外冲洗管均与水泵连接，转盘支架能在内冲洗管以及外冲洗管水压的作用下转动。该专利靠水的冲击力冲击滤袋带动转盘存在两个问题，一是冲击力过大，对滤袋表面有损失，对非织造加工的耐高温滤袋不合适，冲击力过小带动转盘转动的力量小，容易造成滤袋周边清洗不干净或者不均匀；二是，由于转盘的转动，降低了水对滤袋表面灰尘的分离剥离的能量，清洗效果不好。

综上所述，现有耐高温滤袋的回收再利用时，缺乏不破坏滤袋的表面结构、清洗效果好、清洗效率高的清洗装置。

发明内容

本发明目的是提供一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，包括密封设置的箱体；其特征在于：所述箱体的外侧壁上密封设置有排污泵、真空泵和主流供水管；所述主流供水管分流设置有内喷管和外喷管；所述箱体的内部水平设置有漏水板；所述漏水板上端均匀旋转设置有滤袋支架；所述内喷管竖直布置在滤袋支架内，外喷管竖直布置在滤袋支架正后方箱体的内壁上；所述滤袋支架的下端头设置有齿形回转轮；所述齿形回转轮通过齿形传送带连接在电机输出轴上。

优选的：所述箱体的上顶板均匀开设有透气孔；所述箱体的前壁板上密封设置有玻璃窗。

优选的：所述排污泵布置在真空泵所在的水平面以下位置处；所述真空泵布置在漏水板所在的水平面以下位置处；所述主流供水管布置在齿形传送带所在的水平面以下位置处。

优选的：所述内喷管的四周管壁上均匀分布有细微的通孔；所述外喷管的正前方管壁上均匀分布有细微的通孔；所述内喷管的水平高度低于滤袋支架的水平高度；所述外喷管的水平高度高于滤袋支架的水平高度。

优选的：所述漏水板设置为网格状。

优选的：所述滤袋支架通过轴承旋转设置在漏水板上。

本发明的有益效果；一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，与传统结构相比：一、设置有内喷管、外喷管，当滤袋固定在滤袋支架后，可以实现滤袋的内外清洗，清洗比较干净；

二、电机通过齿形传送带带动滤袋支架回转，滤袋的整体可以得到全面清洗，清洗均匀，采用齿形传送带可以保证各个滤袋支架的回转速度一致，避免了滤袋支架回转不一致造成各个滤袋的清洗质量不一致的现象，同时，由于滤袋支架回转带动滤袋回转，避免了依靠喷水的动力带动滤袋回转容易破坏滤袋表面结构现象的产生，清洗的质量好，并且本发明一个电机可以实现多个滤袋的同时清洗，结构简单，清洗的效率高，容易进行规模化生产；

三、箱体的上罩板设置有空气孔，漏水板设置为网格状，有利于空气自上向下流动，当真空泵动作时，箱体的下部形成真空的状态，外界的空气从上罩板进入箱体的上部，再经过漏水板进入箱体的下部，由真空泵排出，从而在箱体内形成了一个自上而下的气流，这样有利于外喷管喷出的水雾带动清洗滤袋时落下的粉尘及垃圾向下排除；

四、箱体的前板设置有玻璃窗，有利于实时观察滤袋清洗的状态，及时调整清洗的工艺参数，例如电机回转速度、外喷管的喷水压力、清洗的时间等，提高清洗的质量；

五、漏水板设置网格状，一方面有利于气流的流动，阻力小，能耗低，另一方面，有利于滤袋清洗下来的粉尘垃圾等固体物或者固体与液体混合物，向箱体的下部流动，同时粉尘与水雾结合后能够加快粉尘清除，也可以防止垃圾在箱体上部进行堆积；

六、内喷管周围设置均匀分布的微孔、外喷管在与内喷管相对的方向设置微孔，可以在滤袋回转清洗过程中，形成一个脉动，有利于滤袋深部的垃圾清洗，清洗质量更好，外喷管的高度高于滤袋支架的高度，有利于将滤袋顶部附着的垃圾吹落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为图2中A处的放大图；

在图中：1. 箱体；2. 排污泵；3. 真空泵；4. 主流供水管；5. 内喷管；6. 外喷管；7.漏水板；8. 滤袋支架；9. 齿形回转轮；10. 齿形传送带；11. 电机；12. 玻璃窗；13. 轴承。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；

在附图中：一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，包括密封设置的箱体1；所述箱体1的外侧壁上密封设置有排污泵2、真空泵3和主流供水管4；所述主流供水管4分流设置有内喷管5和外喷管6；所述箱体1的内部水平设置有漏水板7；所述漏水板7上端均匀旋转设置有滤袋支架8；所述内喷管5竖直布置在滤袋支架8内，外喷管6竖直布置在滤袋支架8正后方箱体1的内壁上；所述滤袋支架8的下端头设置有齿形回转轮9；所述齿形回转轮9通过齿形传送带10连接在电机11输出轴上；设置有内喷管5、外喷管6，当滤袋固定在滤袋支架8后，可以实现滤袋的内外清洗，清洗比较干净；电机11通过齿形传送带10带动滤袋支架8回转，滤袋的整体可以得到全面清洗，清洗均匀，采用齿形传送带10可以保证各个滤袋支架8的回转速度一致，避免了滤袋支架8回转不一致造成各个滤袋的清洗质量不一致的现象，同时，由于滤袋支架8回转带动滤袋回转，避免了依靠喷水的动力带动滤袋回转容易破坏滤袋表面结构现象的产生，清洗的质量好，并且本发明一个电机11可以实现多个滤袋的同时清洗，结构简单，清洗的效率高，容易进行规模化生产。

所述箱体1的上顶板均匀开设有透气孔；所述箱体1的前壁板上密封设置有玻璃窗12；所述漏水板7设置为网格状；箱体1的上顶板设置有透气孔，漏水板7设置为网格状，有利于空气自上向下流动，当真空泵3动作时，箱体1的下部形成真空的状态，外界的空气从上顶板进入箱体1的上部，再经过漏水板7进入箱体1的下部，由真空泵3排出，从而在箱体1内形成了一个自上而下的气流，这样有利于外喷管6喷出的水雾带动清洗滤袋时落下的粉尘及垃圾向下排除；箱体1的前壁板设置有玻璃窗12，有利于实时观察滤袋清洗的状态，及时调整清洗的工艺参数，例如电机1回转速度、外喷管6的喷水压力、清洗的时间等，提高清洗的质量；漏水板7设置网格状，一方面有利于气流的流动，阻力小，能耗低，另一方面，有利于滤袋清洗下来的粉尘垃圾等固体物或者固体与液体混合物，向箱体1的下部流动，同时粉尘与水雾结合后能够加快粉尘清除，也可以防止垃圾在箱体1上部进行堆积。

所述排污泵2布置在真空泵3所在的水平面以下位置处；所述真空泵3布置在漏水板7所在的水平面以下位置处；所述主流供水管4布置在齿形传送带10所在的水平面以下位置处；排污泵2设置在箱体1内部最下面，有利于箱体1的废液排除，真空泵3则是将漏水板7上的灰尘和水雾吸收干净，主流供水管4的位置也不影响齿形回转轮9及齿形传送带10的正常工作；主流供水管4的管口处可设置水压调节装置，能够自有调节水压（包括内喷管5、外喷管6），可以针对不同的滤袋进行清洗，比较难清洗的滤袋，可以适当调高水压，容易清洗的滤袋，调低水压，满足不同滤袋产品的清洗需要，内喷管5、外喷管6可以设计为不同水压（考虑到滤袋外表面相对于内表面较脏），滤袋形成脉动，不仅有利于滤袋表面的垃圾的清洗，而且有利于滤袋内部的垃圾清洗。

所述内喷管5的四周管壁上均匀分布有细微的通孔；所述外喷管6的正前方管壁上均匀分布有细微的通孔；所述内喷管5的水平高度低于滤袋支架8的水平高度；所述外喷管6的水平高度高于滤袋支架8的水平高度；内喷管5周围设置均匀分布的通孔、外喷管6在与内喷管5相对的方向设置通孔，可以在滤袋回转清洗过程中，形成一个脉动，有利于滤袋深部的垃圾清洗，清洗质量更好，外喷管6的高度高于滤袋支架8的高度，有利于将滤袋顶部附着的垃圾吹落。

所述滤袋支架8通过轴承13旋转设置在漏水板7上；如图3，轴承13套设在滤袋支架8的下部，然后卡紧在漏水板7内；在轴承13的下方、在滤袋支架8转轴上固定了齿形回转轮9。

本发明的具体实施：打开箱体1的上顶板，将需要清洗的滤袋依次安装在滤袋支架8上，打开主流供水管4进行喷水，打开电机11进行自转，同时打开排污泵2及真空泵3，透过玻璃窗12观察清洗状况，即可完成滤袋的清洗操作。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

Claims (6)

1.一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，包括密封设置的箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上密封设置有排污泵（2）、真空泵（3）和主流供水管（4）；所述主流供水管（4）分流设置有内喷管（5）和外喷管（6）；所述箱体（1）的内部水平设置有漏水板（7）；所述漏水板（7）上端均匀旋转设置有滤袋支架（8）；所述内喷管（5）竖直布置在滤袋支架（8）内，外喷管（6）竖直布置在滤袋支架（8）正后方箱体（1）的内壁上；所述滤袋支架（8）的下端头设置有齿形回转轮（9）；所述齿形回转轮（9）通过齿形传送带（10）连接在电机（11）输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的上顶板均匀开设有透气孔；所述箱体（1）的前壁板上密封设置有玻璃窗（12）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，其特征在于：所述排污泵（2）布置在真空泵（3）所在的水平面以下位置处；所述真空泵（3）布置在漏水板（7）所在的水平面以下位置处；所述主流供水管（4）布置在齿形传送带（10）所在的水平面以下位置处。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，其特征在于：所述内喷管（5）的四周管壁上均匀分布有细微的通孔；所述外喷管（6）的正前方管壁上均匀分布有细微的通孔；所述内喷管（5）的水平高度低于滤袋支架（8）的水平高度；所述外喷管（6）的水平高度高于滤袋支架（8）的水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，其特征在于：所述漏水板（7）设置为网格状。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温滤袋的单排单喷清洗装置，其特征在于：所述滤袋支架（8）通过轴承（13）旋转设置在漏水板（7）上。