CN208977556U - 一种金属网加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属网加工用抛光装置，包括壳体，所述壳体的左侧面开设有若干个进料口，所述壳体的右侧面开设与进料口相对应的出料口，所述进料口和出料口内侧壁的正面和背面均卡接有旋转部件，所述旋转部件的外表面固定连接有凹向轮；工人控制驱动电机和风机启动，使得抛光轮对铁丝表面进行抛光作业，喷头将水喷在铁丝表面使得抛光时产生的铁屑不会飞溅，清洗刷对铁丝表面的铁屑进行清理使得铁屑连同多余的水一同落至废渣回收箱内，同时风机吹出风经过出风喷头对铁丝进行快速风干作业，从而可以对抛光时产生的铁屑快速的清理，避免了后期加工过后需要工人进行清理，省时省力，提升了工作效率，给工人的工作带来方便。

Description

一种金属网加工用抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种金属网加工用抛光装置。

背景技术

金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，金属网就是用金属铁丝编织成网状，铁丝在进入金属网编织机时需要对铁丝进行抛光处理。

原有金属网加工用的抛光装置在对铁丝进行抛光过程中会产生很多的铁屑，铁屑残留在铁丝表面，加工成金属网后需要工人对其进行清理，费时费力，给工人的工作带来不便，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属网加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的原有金属网加工用的抛光装置在对铁丝进行抛光过程中会产生很多的铁屑，铁屑残留在铁丝表面，加工成金属网后需要工人对其进行清理，费时费力，给工人的工作带来不便，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属网加工用抛光装置，包括壳体，所述壳体的左侧面开设有若干个进料口，所述壳体的右侧面开设与进料口相对应的出料口，所述进料口和出料口内侧壁的正面和背面均卡接有旋转部件，所述旋转部件的外表面固定连接有凹向轮，所述凹向轮的上表面与铁丝的下表面贴合，所述铁丝的走向从左到右与金属网编织机的输入端连接，所述壳体的上表面卡接有管套，所述管套的内壁套接有进水管，所述进水管的底端与喷头的上表面相连通；

所述进水管的顶端与外接水泵通过外接水箱连通，所述壳体内侧壁的上表面与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面分别与电机保护壳的上表面和固定杆的顶端固定连接，所述电机保护壳内侧壁的上表面与驱动电机的上表面固定连接，所述驱动电机通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出轴与抛光轮的上表面固定连接，所述固定杆的底端与清洗刷的上表面固定连接；

所述壳体内侧壁的右侧面与固定块的右侧面固定连接，所述固定块的上表面与风机的下表面固定连接，所述风机通过导线与外接电源电性连接，所述风机的出风口与出风喷头的上表面固定连接，所述出风喷头位于铁丝的上方，所述壳体内侧壁的下表面与废渣回收箱的下表面固定连接，所述废渣回收箱内侧壁的左右两侧面分别与滤网的左右两侧面可拆卸连接，所述壳体的正面通过销轴铰接有盖板，所述盖板的上表面通过合页与壳体的上表面连接。

优选的，所述旋转部件主要由转轴和轴承组成，所述转轴的外表面套接有两个轴承，且两个轴承分别卡接在进料口内侧壁的正面和背面，所述转轴的外表面固定连接有凹向轮。

优选的，所述支撑板的上表面分别与两个伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与壳体内侧壁的上表面固定连接，且两个伸缩杆分别位于电动推杆的左右两侧。

优选的，所述盖板上开设有观察口，所述观察口内设置有透明玻璃。

优选的，所述若干个进料口之间的最远距离小于抛光轮的直径。

优选的，所述废渣回收箱的正面设置有排水管，所述排水管上设置有丝堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工人控制电动推杆伸长使得支撑板向下移动，从而带动驱动电机和清洗刷向下移动，当抛光轮与铁丝表面接触时控制电动推杆停止伸长，同时控制驱动电机和风机启动，驱动电机带动抛光轮转动，使得抛光轮对铁丝表面进行抛光作业，喷头将水喷在铁丝表面使得抛光时产生的铁屑不会飞溅，清洗刷对铁丝表面的铁屑进行清理使得铁屑连同多余的水一同落至废渣回收箱内，同时风机吹出风经过出风喷头对铁丝进行快速风干作业，从而可以对抛光时产生的铁屑快速的清理，避免了后期加工过后需要工人进行清理，省时省力，提升了工作效率，给工人的工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视半剖的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、旋转部件；41、转轴；42、轴承；5、凹向轮；6、管套；7、进水管；8、喷头；9、电动推杆；10、支撑板；11、驱动电机；12、固定杆；13、抛光轮；14、清洗刷；15、固定块；16、风机；17、废渣回收箱；18、滤网；19、盖板；20、观察口；21、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属网加工用抛光装置，包括壳体1，壳体1的左侧面开设有若干个进料口2，壳体1的右侧面开设与进料口2相对应的出料口3，进料口2和出料口3内侧壁的正面和背面均卡接有旋转部件4，旋转部件4的外表面固定连接有凹向轮5，凹向轮5的上表面与铁丝的下表面贴合，铁丝的走向从左到右与金属网编织机的输入端连接，壳体1的上表面卡接有管套6，管套6的内壁套接有进水管7，进水管7的底端与喷头8的上表面相连通；

进水管7的顶端与外接水泵通过外接水箱连通，壳体1内侧壁的上表面与电动推杆9的顶端固定连接，电动推杆9通过导线与外接电源电性连接，电动推杆9的底端与支撑板10的上表面固定连接，支撑板10的下表面分别与电机保护壳的上表面和固定杆12的顶端固定连接，电机保护壳内侧壁的上表面与驱动电机11的上表面固定连接，驱动电机11通过导线与外接电源电性连接，驱动电机11的输出轴与抛光轮13的上表面固定连接，固定杆12的底端与清洗刷14的上表面固定连接；

壳体1内侧壁的右侧面与固定块15的右侧面固定连接，固定块15的上表面与风机16的下表面固定连接，风机16通过导线与外接电源电性连接，风机16的出风口与出风喷头的上表面固定连接，出风喷头位于铁丝的上方，壳体1内侧壁的下表面与废渣回收箱17的下表面固定连接，废渣回收箱17内侧壁的左右两侧面分别与滤网18的左右两侧面可拆卸连接，壳体1的正面通过销轴铰接有盖板19，盖板19的上表面通过合页与壳体1的上表面连接。

本实施例中，电动推杆9的型号为NKLA23，通过设置电动推杆9，使得工人可以通过控制电动推杆9伸长，从而通过支撑板10带动驱动电机11向下移动，从而可以对铁丝表面进行抛光作业。

本实施例中，驱动电机11的型号为5IK90RGU-CF，通过设置驱动电机11，使得工人可以通过控制驱动电机11带动抛光轮13转动，进而实现对铁丝表面的抛光作业。

本实施例中，风机16的型号为DH3G133，风机16可以通过出风喷头将风吹至铁丝表面对铁丝进行快速风干作业，使得铁丝表面的水分快速风干，进一步对铁丝表面进行清洁，提升了工作效率。

本实施方案中，通过设置转轴41和轴承42，使得在铁丝从左向右走向进行抛光作业时，铁丝带动凹向轮5转动，从而使得凹向轮5带动转轴41在轴承42内转动，使得凹向轮5对铁丝有一个导向作用，同时对铁丝起到了一个支撑的作用，伸缩杆21的设置使得工人在控制电动推杆9伸长或收缩带动支撑板10上下移动时，使得伸缩杆21随着支撑板10的上下移动进行伸长或收缩，伸缩杆21使得支撑板10的上下移动更加稳定，伸缩杆21起到了一个加强支撑的作用，通过设置观察口20，使得工人可以通过观察口20上的透明玻璃来对壳体1内的抛光作业进行查看，喷头8的设置可以对铁丝表面进行喷水使得铁丝表面变湿过后再进行抛光，使得抛光时产生的铁屑不会飞溅，清洗刷14的设置可以对抛光过后的铁丝表面进行清理，使得铁丝表面的铁屑等经过清洗刷14的清理落至废渣回收箱17内，进料口2和出料口3相对应的设置若干个，可以同时对多根铁丝进行抛光作业，提升了工作效率。

进一步的，旋转部件4主要由转轴41和轴承42组成，转轴41的外表面套接有两个轴承42，且两个轴承42分别卡接在进料口2内侧壁的正面和背面，转轴41的外表面固定连接有凹向轮5。

本实施例中，通过设置转轴41和轴承42，使得在铁丝从左向右走向进行抛光作业时，铁丝带动凹向轮5转动，从而使得凹向轮5带动转轴41在轴承42内转动，使得凹向轮5对铁丝有一个导向作用，同时对铁丝起到了一个支撑的作用。

进一步的，支撑板10的上表面分别与两个伸缩杆21的底端固定连接，伸缩杆21的顶端与壳体1内侧壁的上表面固定连接，且两个伸缩杆21分别位于电动推杆9的左右两侧。

本实施例中，伸缩杆21的设置使得工人在控制电动推杆9伸长或收缩带动支撑板10上下移动时，使得伸缩杆21随着支撑板10的上下移动进行伸长或收缩，伸缩杆21使得支撑板10的上下移动更加稳定，伸缩杆21起到了一个加强支撑的作用。

进一步的，盖板19上开设有观察口20，观察口20内设置有透明玻璃。

本实施例中，通过设置观察口20，使得工人可以通过观察口20上的透明玻璃来对壳体1内的抛光作业进行查看。

进一步的，若干个进料口2之间的最远距离小于抛光轮13的直径。

本实施例中，使得抛光轮13在驱动电机11的带动下可以对铁丝进行抛光作业。

进一步的，废渣回收箱17的正面设置有排水管，排水管上设置有丝堵。

本实施例中，使得需要对废渣回收箱17内的污水进行排放时可以通过取下丝堵，进而使得污水通过排水管排出壳体1外。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人控制电动推杆9伸长使得支撑板10向下移动，从而带动驱动电机11和清洗刷14向下移动，当抛光轮13与铁丝表面接触时控制电动推杆9停止伸长，同时控制驱动电机11和风机16启动，驱动电机11带动抛光轮13转动，使得抛光轮13对铁丝表面进行抛光作业，喷头8将水喷在铁丝表面使得抛光时产生的铁屑不会飞溅，清洗刷14对铁丝表面的铁屑进行清理使得铁屑连同多余的水一同落至废渣回收箱17内，同时风机16吹出风经过出风喷头对铁丝进行快速风干作业，工人通过观察口20对抛光作业进行观察，废渣回收箱17内的铁屑过多时对取下滤网18对滤网18进行清理，需要对废渣回收箱17内的污水进行排放时取下丝堵进行排放，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属网加工用抛光装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧面开设有若干个进料口（2），所述壳体（1）的右侧面开设与进料口（2）相对应的出料口（3），所述进料口（2）和出料口（3）内侧壁的正面和背面均卡接有旋转部件（4），所述旋转部件（4）的外表面固定连接有凹向轮（5），所述凹向轮（5）的上表面与铁丝的下表面贴合，所述铁丝的走向从左到右与金属网编织机的输入端连接，所述壳体（1）的上表面卡接有管套（6），所述管套（6）的内壁套接有进水管（7），所述进水管（7）的底端与喷头（8）的上表面相连通；

所述进水管（7）的顶端与外接水泵通过外接水箱连通，所述壳体（1）内侧壁的上表面与电动推杆（9）的顶端固定连接，所述电动推杆（9）通过导线与外接电源电性连接，所述电动推杆（9）的底端与支撑板（10）的上表面固定连接，所述支撑板（10）的下表面分别与电机保护壳的上表面和固定杆（12）的顶端固定连接，所述电机保护壳内侧壁的上表面与驱动电机（11）的上表面固定连接，所述驱动电机（11）通过导线与外接电源电性连接，所述驱动电机（11）的输出轴与抛光轮（13）的上表面固定连接，所述固定杆（12）的底端与清洗刷（14）的上表面固定连接；

所述壳体（1）内侧壁的右侧面与固定块（15）的右侧面固定连接，所述固定块（15）的上表面与风机（16）的下表面固定连接，所述风机（16）通过导线与外接电源电性连接，所述风机（16）的出风口与出风喷头的上表面固定连接，所述出风喷头位于铁丝的上方，所述壳体（1）内侧壁的下表面与废渣回收箱（17）的下表面固定连接，所述废渣回收箱（17）内侧壁的左右两侧面分别与滤网（18）的左右两侧面可拆卸连接，所述壳体（1）的正面通过销轴铰接有盖板（19），所述盖板（19）的上表面通过合页与壳体（1）的上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：所述旋转部件（4）主要由转轴（41）和轴承（42）组成，所述转轴（41）的外表面套接有两个轴承（42），且两个轴承（42）分别卡接在进料口（2）内侧壁的正面和背面，所述转轴（41）的外表面固定连接有凹向轮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑板（10）的上表面分别与两个伸缩杆（21）的底端固定连接，所述伸缩杆（21）的顶端与壳体（1）内侧壁的上表面固定连接，且两个伸缩杆（21）分别位于电动推杆（9）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：所述盖板（19）上开设有观察口（20），所述观察口（20）内设置有透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：所述若干个进料口（2）之间的最远距离小于抛光轮（13）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置，其特征在于：所述废渣回收箱（17）的正面设置有排水管，所述排水管上设置有丝堵。