CN110900415B

CN110900415B - 一种机械零件加工用抛光设备

Info

Publication number: CN110900415B
Application number: CN201911293665.5A
Authority: CN
Inventors: 时守贺
Original assignee: Xuancheng Shunli Precision Mould Co ltd
Current assignee: Anhui Chuandong Mold Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2039-12-16
Also published as: CN110900415A

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械零件加工用抛光设备，包括工作台，所述抛光机构包括安装在机架上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设置有升降板，所述升降板的上侧中间设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有旋转板，所述旋转板的下侧右端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有抛光轮，旋转板的下侧中间设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有清理刷，旋转板的下侧左部设置有风机，所述风机上连接有吹风罩。本装置的结构设置，加工效率高，降低了加工的成本，提高了加工的精度，保证了加工的质量，实用性强。

Description

一种机械零件加工用抛光设备

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械零件加工用抛光设备。

背景技术

随着社会生产的发展，在工业生产中对机械零件表面的质量精度和外观有较高的要求，通常零件加工后，其表面存在一定的粗糙度，影响其产品性能，也影响产品的外观。抛光是超精密加工中的一种重要方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。抛光机是用嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的工具，是保证研磨加工的重要条件。

传统的研磨方法是采用电动抛光轮一个一个地对零件的表面进行抛光，特别是对于平面型的加工零件，存在加工效率低、加工成本高的特点，并且没有在抛光时，不能对零件进行清理，影响加工的精度和加工的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零件加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械零件加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台的下侧设置有支撑机构，工作台的上侧设置有机架，工作台的上侧设置有上端开口的防护箱，所述防护箱的前侧设置有箱门，防护箱的内部设置有夹持机构，所述机架的内部上端设置有抛光机构，所述抛光机构包括安装在机架上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设置有升降板，所述升降板的上侧中间设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有旋转板，所述旋转板的下侧右端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有抛光轮，旋转板的下侧中间设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有清理刷，旋转板的下侧左部设置有风机，所述风机上连接有吹风罩。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转板的上侧外周设置有若干支柱，所述支柱上端设置有万向轮，所述万向轮的上端与升降板抵触设置。

作为本发明再进一步的方案：所述清理刷的最低面与抛光轮的最低面齐平。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括左右往复运动机构，所述左右往复运动机构上设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端设置有夹持座。

作为本发明再进一步的方案：所述左右往复运动机构包括第四电机，所述第四电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑座，所述支撑板安装在滑座上。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持座上侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内部左右两侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上设置有平面夹持板。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持槽的内部前后两侧设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆上设置有弧面夹持板。

作为本发明再进一步的方案：支撑机构包括支撑座，所述支撑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有减震机构，所述减震机构的下端设置有滑板，空腔的下端开设有通孔，滑板的下侧设置有穿过通孔的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端设置有底座。

作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹杆上螺纹连接有支撑块，所述支撑块的外侧设置有调节把手。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的下侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，设置有抛光轮、清理刷和风机，在加工时，将零件安装在夹持座上，可以通过第二电动伸缩杆调节夹持座的高度，使得零件的上表面持平，方便加工同时加工不同的零件，然后通过第四电机驱动夹持座往复运动，利用抛光轮对零件进行循环抛光，同时利用清理刷和风机对零件进行循环清理，并且抛光轮和清理刷会随着夹持座的运动方向，利用第一电机转换位置，该结构的设置，可以同时加工多个不同的零件，并且在抛光的同时进行清理，加工效率高，降低了加工的成本，提高了加工的精度，保证了加工的质量，实用性强。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为抛光机构的结构示意图。

图3为夹持机构的结构示意图。

图4为夹持座的结构示意图。

图5为支撑机构的结构示意图。

1-工作台、2-支撑机构、3-机架、4-防护箱、5-箱门、6-抛光机构、7-第一电动伸缩杆、8-升降板、9-第一电机、10-驱动轴、11-旋转板、12-第二电机、13-抛光轮、14-第三电机、15-清理刷、16-风机、17-吹风罩、18-支柱、19-万向轮、20-第四电机、21-第一螺纹杆、22-滑座、23-支撑板、24-第二电动伸缩杆、25-夹持座、26-夹持槽、27-第三电动伸缩杆、28-平面夹持板、29-第四电动伸缩杆、30-弧面夹持板、31-支撑座、32-空腔、33-减震机构、34-滑板、35-通孔、36-第二螺纹杆、37-支撑块、38-调节把手、39-底座。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种机械零件加工用抛光设备，包括工作台1，所述工作台1的下侧设置有支撑机构2，工作台1的上侧设置有机架3，工作台1的上侧设置有上端开口的防护箱4，所述防护箱4的前侧设置有箱门5，防护箱4的内部设置有夹持机构，所述机架3的内部上端设置有抛光机构6，所述抛光机构6包括安装在机架3上的第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7的下端设置有升降板8，所述升降板8的上侧中间设置有第一电机9，所述第一电机9的输出端设置有旋转轴10，所述旋转轴10的下端连接有旋转板11，所述旋转板11的下侧右端设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端设置有抛光轮13，旋转板11的下侧中间设置有第三电机14，所述第三电机14的输出端设置有清理刷15，旋转板11的下侧左部设置有风机16，所述风机16上连接有吹风罩17。

所述旋转板11的上侧外周设置有若干支柱18，所述支柱18上端设置有万向轮19，所述万向轮19的上端与升降板8抵触设置，所述清理刷15的最低面与抛光轮13的最低面齐平。

所述夹持机构包括左右往复运动机构，所述左右往复运动机构上设置有支撑板23，所述支撑板23上设置有若干第二电动伸缩杆24，所述第二电动伸缩杆24的上端设置有夹持座25，所述左右往复运动机构包括第四电机20，所述第四电机20的输出端设置有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21上螺纹连接有滑座22，所述支撑板23安装在滑座22上。本装置的结构设置，设置有抛光轮13、清理刷15和风机16，在加工时，将零件安装在夹持座25上，可以通过第二电动伸缩杆24调节夹持座25的高度，使得零件的上表面持平，方便加工同时加工不同的零件，然后通过第四电机20驱动夹持座25往复运动，利用抛光轮13对零件进行循环抛光，同时利用清理刷15和风机16对零件进行循环清理，并且抛光轮13和清理刷15会随着夹持座25的运动方向，利用第一电机9转换位置，该结构的设置，可以同时加工多个不同的零件，并且在抛光的同时进行清理，加工效率高，降低了加工的成本，提高了加工的精度，保证了加工的质量，实用性强。

所述夹持座25上侧开设有夹持槽26，所述夹持槽26的内部左右两侧设置有第三电动伸缩杆27，所述第三电动伸缩杆27上设置有平面夹持板28，所述夹持槽26的内部前后两侧设置有第四电动伸缩杆29，所述第四电动伸缩杆29上设置有弧面夹持板30。该结构的设置，使得装置不仅可以夹持方形零件，还可以夹持圆形零件，满足不同的使用需求，实用性强。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图5，支撑机构2包括支撑座31，所述支撑座31的内部开设有空腔32，所述空腔32的内部设置有减震机构33，所述减震机构33的下端设置有滑板34，空腔32的下端开设有通孔35，滑板34的下侧设置有穿过通孔35的第二螺纹杆36，所述第二螺纹杆36的下端设置有底座39，所述第二螺纹杆36上螺纹连接有支撑块37，所述支撑块37的外侧设置有调节把手38，所述底座39的下侧设置有防滑垫。该结构的设置，可以对装置进行减震，在不工作时，可以通过调节把手38旋转支撑块37，使得支撑块37支撑在支撑座31下端，可以使得减震机构33不受力，对减震机构33进行保护，延长减震机构33的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械零件加工用抛光设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的下侧设置有支撑机构（2），工作台（1）的上侧设置有机架（3），工作台（1）的上侧设置有上端开口的防护箱（4），所述防护箱（4）的前侧设置有箱门（5），防护箱（4）的内部设置有夹持机构，其特征在于，所述机架（3）的内部上端设置有抛光机构（6），所述抛光机构（6）包括安装在机架（3）上的第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的下端设置有升降板（8），所述升降板（8）的上侧中间设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端设置有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的下端连接有旋转板（11），所述旋转板（11）的下侧右端设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端设置有抛光轮（13），旋转板（11）的下侧中间设置有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端设置有清理刷（15），旋转板（11）的下侧左部设置有风机（16），所述风机（16）上连接有吹风罩（17），所述清理刷（15）的最低面与抛光轮（13）的最低面齐平，所述夹持机构包括左右往复运动机构，所述左右往复运动机构上设置有支撑板（23），所述支撑板（23）上设置有若干第二电动伸缩杆（24），所述第二电动伸缩杆（24）的上端设置有夹持座（25），支撑机构（2）包括支撑座（31），所述支撑座（31）的内部开设有空腔（32），所述空腔（32）的内部设置有减震机构（33），所述减震机构（33）的下端设置有滑板（34），空腔（32）的下端开设有通孔（35），滑板（34）的下侧设置有穿过通孔（35）的第二螺纹杆（36），所述第二螺纹杆（36）的下端设置有底座（39），所述第二螺纹杆（36）上螺纹连接有支撑块（37），所述支撑块（37）的外侧设置有调节把手（38）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用抛光设备，其特征在于，所述旋转板（11）的上侧外周设置有若干支柱（18），所述支柱（18）上端设置有万向轮（19），所述万向轮（19）的上端与升降板（8）抵触设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用抛光设备，其特征在于，所述左右往复运动机构包括第四电机（20），所述第四电机（20）的输出端设置有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）上螺纹连接有滑座（22），所述支撑板（23）安装在滑座（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用抛光设备，其特征在于，所述夹持座（25）上侧开设有夹持槽（26），所述夹持槽（26）的内部左右两侧设置有第三电动伸缩杆（27），所述第三电动伸缩杆（27）上设置有平面夹持板（28）。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用抛光设备，其特征在于，所述夹持槽（26）的内部前后两侧设置有第四电动伸缩杆（29），所述第四电动伸缩杆（29）上设置有弧面夹持板（30）。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用抛光设备，其特征在于，所述底座（39）的下侧设置有防滑垫。