CN218523918U - 一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收尘装置领域,特别是涉及一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其包括储料桶、活动板、顶升块、进料管和风机。储料桶的顶部设置顶盖,储料桶内转动设置内桶,内桶上设置若干个柱形孔,柱形孔底部包覆设置弧形罩,弧形罩的底部设置与其内部连通的下料管,下料管的外部设置固定板,固定板连接弹簧,弹簧连接活动板,活动板的内侧设置安装杆,安装杆上设置顶杆,顶杆顶部设置密封块。顶升块设置在储料桶的内壁上,顶盖上设置驱动内桶转动的电机。进料管设置在顶盖上,进料管的进料口内设置粗滤网。进料管的侧面设置抽气管,抽气管开口内设置精滤网。风机的输入端连接抽气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及收尘装置领域,特别是涉及一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置。
背景技术
硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物,根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色,硅砂有较高的耐火性能。在硅矿加工过程中,通常需要将水洗后的硅砂烘干并筛选,在烘干筛选的过程中极易产生细小的灰尘,若不及时处理,容易对生产环境造成污染,对硅砂加工烘干过程中产生的灰尘主要通过收尘装置处理,但是现有的收尘装置结构过于简单,需要在现有结构基础之上加以改进。
授权公告号为CN210934196U的中国专利公开了一种硅砂加工烘干用收尘装置,包括收尘箱,收尘箱的底部一侧设有进气管,进气管与收尘箱的内部连通,收尘箱远离进气管的一侧顶部设有出气管,出气管与收尘箱的内部连通,出气管远离收尘箱的一端连接有风机,收尘箱的内部且位于出气管与进气管之间固定连接有斜板,收尘箱的顶端中部开凿设有插口,插口的内部卡接有滤板,滤板的底部与斜板接触,该收尘装置通过在烘干机的接口处设置风机与收尘箱,通过利用风机排出收尘箱内部的空气使收尘箱内部处于负压状态,从而将烘干机内部颗粒较小的粉尘吸出,收尘箱内部设置的滤板能够起到防止大颗粒硅砂被排出的问题,而斜板能够将较大硅砂颗粒送回到烘干机接口内。
但是该装置仍然存在着不足之处:利用该装置吸尘的时候,风机将灰尘吸收并直接扬出,并未对其进行收纳处理,并且经过风机扬出之后的灰尘,进入外部换环境之后污染面更大。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置。
本实用新型的技术方案:一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,包括储料桶、活动板、顶升块、进料管和风机。
储料桶的顶部设置顶盖,储料桶内转动设置内桶,内桶的上表面与顶盖的下表面转动连接。内桶上偏离轴心间隔均匀设置若干个柱形孔,内桶的底部设置若干个包覆与对应侧柱形孔底部的弧形罩,弧形罩的底部设置与其内部连通的下料管,下料管的外部设置固定板,固定板的底部连接弹簧,弹簧的底部连接与下料管滑动连接的活动板,活动板的内侧设置安装杆,安装杆上设置顶杆,顶杆的顶部设置与下料管上端开口密封配合的密封块。
顶升块设置在储料桶的内部并挤压接触对应侧活动板。内桶上设置与其同轴的转轴,顶盖上设置电机,电机驱动连接转轴。
进料管设置在顶盖上,进料管的下端开口位于对应侧柱形孔的内侧上方,进料管的进料口内侧设置粗滤网。进料管的侧面设置与其内部连通的抽气管,抽气管插入进料管的一侧开口内设置精滤网。风机设置在顶盖上,抽气管的输出端与风机的进气端连通,风机的输出端与外界连通。
优选的,储料桶的底部为弧形底,弧形底的底部设置与储料桶内部连通的排料管,排料管内设置阀门。
优选的,储料桶内设置限位板,限位板位于进料管的管口下方,并位于对应侧固定板与活动板之间,且限位板的下表面与活动板的凸边上表面滑动连接。
优选的,储料桶内设置加强板,转轴的底部与加强板转动连接。
优选的,活动板上设置空心管,空心管套设于下料管的外部并与其滑动连接,且弹簧位于空心管与下料管的外部。
优选的,密封块的顶部设置光滑的弧形倒角。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置内桶,在内桶上设置多个柱形孔,利用电机驱动内桶间隔一定时间转动一定角度,风机吸引烘干箱内的灰尘和空气,硅砂颗粒被粗滤网阻挡保留在烘干箱内,而灰尘则被细滤网阻挡,灰尘落入对应侧柱形孔内并零食储存,当前柱形孔内储存一定量的灰尘后,电机驱动内桶转动切换到下一个柱形孔,同时当储有灰尘的柱形孔缓慢移动到顶升块侧面时,顶升块将活动板上顶,并使密封块上升露出下料管的开口,该柱形孔内的静止状态的灰直接排入储料桶底部,利用该结构,可以在不停机的情况下自动将储满的灰排净。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为储料桶的内部结构图;
图3为图2中户型罩与活动板的连接结构图;
图4为进料管与抽气管的剖视图。
附图标记:1、储料桶;2、顶盖;3、内桶;4、柱形孔;5、弧形罩;6、下料管;7、固定板;8、弹簧;9、活动板;10、安装杆;11、顶杆;12、密封块;13、顶升块;14、限位板;15、转轴;16、电机;17、进料管;18、粗滤网;19、抽气管;20、精滤网;21、风机;22、排料管。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,包括储料桶1、活动板9、顶升块13、进料管17和风机21。储料桶1的顶部设置顶盖2,储料桶1内转动设置内桶3,内桶3的上表面与顶盖2的下表面转动连接。内桶3上偏离轴心间隔均匀设置若干个柱形孔4,内桶3的底部设置若干个包覆与对应侧柱形孔4底部的弧形罩5,弧形罩5的底部设置与其内部连通的下料管6,下料管6的外部设置固定板7,固定板7的底部连接弹簧8,弹簧8的底部连接与下料管6滑动连接的活动板9,活动板9的内侧设置安装杆10,安装杆10上设置顶杆11,顶杆11的顶部设置与下料管6上端开口密封配合的密封块12,密封块12的顶部设置光滑的弧形倒角。顶升块13设置在储料桶1的内部并挤压接触对应侧活动板9。内桶3上设置与其同轴的转轴15,顶盖2上设置电机16,电机16驱动连接转轴15。进料管17设置在顶盖2上,进料管17的下端开口位于对应侧柱形孔4的内侧上方,进料管17的进料口内侧设置粗滤网18。进料管17的侧面设置与其内部连通的抽气管19,抽气管19插入进料管17的一侧开口内设置精滤网20。风机21设置在顶盖2上,抽气管19的输出端与风机21的进气端连通,风机21的输出端与外界连通。
本实施例中,进料管17接入烘干箱内,启动风机21,风机21抽气,使进料管17内形成负压,烘干箱内的灰尘沿进料管17内部流动,空气中携带的硅砂被粗滤网18阻挡得以保留在烘干箱内,而灰尘则与空气进入进料管17,空气中的灰尘在精滤网20的拦截下保留在进料管17内并逐渐下沉进入对应的柱形孔4内,无尘空气被风机21排出。当前柱形孔4储满之后,电机16驱动内桶3转动一定角度,切换到下一个柱形孔4接料,当装满灰的柱形孔4从顶升块13侧面转过的时候,顶升块13上顶活动板9,从而使顶杆11带动密封块12上升,下料管6的管口打开,该柱形孔4内的灰尘排到储料桶1内,当前柱形孔4完全经过顶升块13之后,弹簧8则推动活动板9复位,密封块12重新密封下料管6的开口,如此往复循环动作,使该装置无需暂停即可实现对吸出的灰尘自动清理的目的。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,相较于实施例一,储料桶1内设置限位板14,限位板14位于进料管17的管口下方,并位于对应侧固定板7与活动板9之间,且限位板14的下表面与活动板9的凸边上表面滑动连接。
本实施例中,由于风机21在工作的时候会产生非常大的吸力,为了防止密封块12在吸力的作用下上升,利用限位板14对活动板9限位,保障密封块12与下料管6的密封性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,包括储料桶(1)、活动板(9)、顶升块(13)、进料管(17)和风机(21);
储料桶(1)的顶部设置顶盖(2),储料桶(1)内转动设置内桶(3),内桶(3)的上表面与顶盖(2)的下表面转动连接;内桶(3)上偏离轴心间隔均匀设置若干个柱形孔(4),内桶(3)的底部设置若干个包覆与对应侧柱形孔(4)底部的弧形罩(5),弧形罩(5)的底部设置与其内部连通的下料管(6),下料管(6)的外部设置固定板(7),固定板(7)的底部连接弹簧(8),弹簧(8)的底部连接与下料管(6)滑动连接的活动板(9),活动板(9)的内侧设置安装杆(10),安装杆(10)上设置顶杆(11),顶杆(11)的顶部设置与下料管(6)上端开口密封配合的密封块(12);
顶升块(13)设置在储料桶(1)的内部并挤压接触对应侧活动板(9);内桶(3)上设置与其同轴的转轴(15),顶盖(2)上设置电机(16),电机(16)驱动连接转轴(15);
进料管(17)设置在顶盖(2)上,进料管(17)的下端开口位于对应侧柱形孔(4)的内侧上方,进料管(17)的进料口内侧设置粗滤网(18);进料管(17)的侧面设置与其内部连通的抽气管(19),抽气管(19)插入进料管(17)的一侧开口内设置精滤网(20);风机(21)设置在顶盖(2)上,抽气管(19)的输出端与风机(21)的进气端连通,风机(21)的输出端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,储料桶(1)的底部为弧形底,弧形底的底部设置与储料桶(1)内部连通的排料管(22),排料管(22)内设置阀门。
3.根据权利要求1所述的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,储料桶(1)内设置限位板(14),限位板(14)位于进料管(17)的管口下方,并位于对应侧固定板(7)与活动板(9)之间,且限位板(14)的下表面与活动板(9)的凸边上表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,储料桶(1)内设置加强板,转轴(15)的底部与加强板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,活动板(9)上设置空心管,空心管套设于下料管(6)的外部并与其滑动连接,且弹簧(8)位于空心管与下料管(6)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种硅矿产业用硅砂加工烘干用收尘装置,其特征在于,密封块(12)的顶部设置光滑的弧形倒角。
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