CN206622295U - 一种多级筒式石料筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种多级筒式石料筛分装置，包括支架壳体，壳体一端设置有进料口，支架上设置有驱动装置，所述壳体内部包括两层筛选结构，分别为的侧壁为筛网结构的第一筒体和第二筒体，且第二筒体筛网Ⅱ的筛孔尺寸小于第一筒体筛网Ⅰ的筛孔尺寸，第一筒体的内壁上环形铰接有若干摆锤，所述壳体上设置有固定板用来遮挡住第一筒体、第二筒体和壳体的上半部分出口，第一筒体下半部分出口为出口Ⅰ，第一筒体和第二筒体夹层出口为出口Ⅱ，第二筒体与壳体的夹层出口为出口Ⅲ，三个出口出来的石料分别进入三个料桶，所述壳体顶部分布有若干通气孔，通气孔通过气流管与排风机连接，排风机出口设有回收仓。本实用新型设置有两层筛选结构，筛分过程精细，效率高。

Description

一种多级筒式石料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及石料加工设备技术领域，具体为一种多级筒式石料筛分装置。

背景技术

随着近年来，我国经济建设蓬勃发展，对建筑行业技术和质量要求不断提高，对石料等建筑材料的需求量也越来越大，对石料的要求也越来越高。对不同粒径的石料进行分配，从而更好的利用其特征进行使用，对于不同粒径的石料通常用筛分来实现，不同筛分装置根据性能、效率的不同，筛分出来的石料质量有一定的差距。目前常见的石料筛分装置时通过单一的旋转方式，使石料在平面或者竖直方向发生运动，通过底面的筛孔分出不同粒径的石料，出料方式是通过石料自由运动来实现的，筛分的不完全，筛分效率比较低。

实用新型内容

为了解决筛分装置筛分效果差、效率低的问题，本实用新型提供一种多级筒式石料筛分装置，通过筒式多级筛分来提高筛分装置筛分为多种粒径的石料，提高了筛分效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种多级筒式石料筛分装置，包括支架和支架上倾斜设置的壳体，壳体较高一端设置有进料口，支架上设置有驱动装置，驱动装置包括电机、减速机以及转轴，其特征在于：所述壳体内部沿轴线设置有第一筒体和套设在第一筒体内的第二筒体，且第一筒体和第二筒体上端连为一体，第二筒体下端在第一筒体伸出有延伸部，第二筒体的较高一端与进料口连接，另一端与转轴连接，第一筒体和第二筒体的侧壁均为筛网，且第二筒体筛网的筛孔尺寸大于第一筒体筛网的筛孔尺寸，第一筒体的内壁上沿圆周铰接有若干摆锤，所述壳体上设置有用于遮挡第一筒体、第二筒体和壳体的上半部分出口的固定板，固定板与第一筒体、第二筒体的间隙小于石料的粒径以阻止石料从第一筒体、第二筒体和壳体的上半部分出口滚出，第一筒体、第二筒体和壳体的下半部分出口为三个出料口，第二筒体下半部分出口为出料口Ⅰ，第一筒体和第二筒体夹层出口为出料口Ⅱ，第一筒体与壳体的夹层出口为出料口Ⅲ，所述出料口Ⅰ出来的石料进入第一储料桶，出料口Ⅱ出来的石料进入第二储料桶，出料口Ⅲ出来的石料进入第三储料桶。

优选的，所述出料口Ⅰ和第一储料桶之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅰ，且连接件Ⅰ内径稍大于出料口Ⅰ的内径，连接件Ⅰ较高一端位于出料口Ⅰ的下方以承接从出料口Ⅰ出来的石料，连接件Ⅰ与第一储料桶连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅰ。

优选的，所述出料口Ⅱ和第二储料桶之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅱ，且连接件Ⅱ内径稍大于出料口Ⅱ的内径，连接件Ⅱ较高一端位于出料口Ⅱ的下方以承接从出料口Ⅱ出来的石料，连接件Ⅱ与第二储料桶连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅱ。

优选的，所述出料口Ⅲ和第三储料桶之间设置有倾斜的方形槽连接件Ⅲ，且连接件Ⅲ内径稍大于出料口Ⅲ的内径，连接件Ⅲ较高一端位于出料口Ⅲ的下方以承接从出料口Ⅲ出来的石料，连接件Ⅲ与第三储料桶连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅲ。

优选的，所述壳体顶部分布有若干通气孔，通气孔通过气流管与排风机连接，排风机出口设有回收仓。

优选的，所述壳体的轴线与水平面呈5º-10º倾角。

与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是：

第一，本实用新型设置有两层筛选结构，石料被两个筒体上的筛网和筛网筛分为三种粒径，筛分过程更加精细，效率更高，出料口挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和挡板Ⅲ对正在运输到储料桶的起到缓冲作用，以免对料桶冲击太大造成损坏。

第二，本实用新型的筒体内壁上设置有摆锤，在筛分过程中将卡在或者黏在筒体上的石料进行敲击和分散，减少了设备的故障率，也提高了石料的处理量。

第三，本实用新型设置有除尘装置，利用排风机制造负压环境，将筛分装置内的石料粉尘排除装置，本石料筛分装置有清洁的作用，保证了设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为第一筒体、第二筒体和壳体的结构示意图；

图4为出料口Ⅰ、出料口Ⅱ和出料口Ⅲ的侧视图；

图5为连接件Ⅰ的结构示意图；

图6为连接件Ⅱ的结构示意图；

图7为连接件Ⅲ的结构示意图；

图中标记：1、支架，2、壳体，3、进料口，4、第一筒体，5、第二筒体，6、摆锤 ,7、固定板，8、出料口Ⅰ，9、出料口Ⅱ，10、出料口Ⅲ，11、第一储料桶，12、第二储料桶，13、第三储料桶，14、连接件Ⅰ，1401、挡板Ⅰ，15、连接件Ⅱ，1501、连接件Ⅱ，16、连接件Ⅲ，1601、挡板Ⅲ。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，一种多级筒式石料筛分装置，包括支架1和支架1上倾斜设置的壳体2，壳体2较高一端设置有进料口3，支架1上设置有驱动装置，驱动装置包括电机、减速机以及转轴，所述壳体2内部包括两层筛选结构，分别为第一筒体4和套设在第一筒体4内的第二筒体5，且第一筒体4和第二筒体5上端连为一体，第二筒体5下端在第一筒体4伸出有延伸部，第二筒体5的较高一端与进料口3连接，另一端与驱动装置上的转轴连接，第一筒体4和第二筒体5的侧壁都为筛网结构，且第二筒体5上的筛网的筛孔尺寸大于第一筒体上的筛网的筛孔尺寸，石料从进料口3进入第二筒体5，粒径小于筛网Ⅱ的石料进入第一筒体4，粒径小于筛网Ⅰ的石料再进入壳体2，第一筒体4的内壁上圆周铰接有若干摆锤6，在筛分过程中将卡在或者黏在筒体上的石料进行敲击和分散，所述壳体2上设置有固定板7用来遮挡住第一筒体4、第二筒体5和壳体2的上半部分出口，且固定板7与第一筒体4、第二筒体5的间隙小于石料的粒径以阻止石料从上半部分出口滚出，第一筒体4、第二筒体5和壳体2的下半部分出口为三个出料口，第二筒体5下半部分出口为出料口Ⅰ8，第一筒体4和第二筒体5夹层出口为出料口Ⅱ9，第一筒体4与壳体2的夹层出口为出料口Ⅲ10，三个出料口出来的石料分别对应三种粒径范围，这样就让石料分级筛分出来了，所述出料口Ⅰ8出来的石料进入第一储料桶11，出料口Ⅱ9出来的石料进入第二储料桶12，出料口Ⅲ10出来的石料进入第三储料桶13，所述壳体2顶部分布有若干通气孔，通气孔通过气流管与排风机连接，排风机出口设有回收仓，通过排风机制造负压环境，将筛分装置里的石料粉尘排出来，使设备正常运行。

以上为本实用新型的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定：

如，所述出料口Ⅰ8和第一储料桶11之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅰ14，用于将石料引导至料桶中，且连接件Ⅰ14内径稍大于出料口Ⅰ8的内径，连接件Ⅰ14与出料口Ⅰ8不接触，连接件Ⅰ14较高一端位于出料口Ⅰ8的下方以承接从出料口Ⅰ8出来的石料，连接件Ⅰ14与第一储料桶11连接一端设置有两个延伸件，两个延伸件下端连接有能够向外摆动的挡板Ⅰ1401，挡板Ⅰ1401对石料有一定的缓冲作用，防止对料桶进行冲击，长时间造成损坏。

所述出料口Ⅱ9和第二储料桶12之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅱ15，且连接件Ⅱ15内径稍大于出料口Ⅱ9的内径，连接件Ⅱ15与出料口Ⅱ9不接触，连接件Ⅱ15较高一端位于出料口Ⅱ9的下方以承接从出料口Ⅱ9出来的石料，连接件Ⅱ15与第二储料桶12连接一端设置有两个延伸件，两个延伸件下端连接有能够向外摆动的挡板Ⅱ1501，挡板Ⅱ1501对石料有一定的缓冲作用，防止对料桶进行冲击，长时间造成损坏。

所述出料口Ⅲ10和第三储料桶13之间设置有倾斜的方形槽连接件Ⅲ16，且连接件Ⅲ16内径稍大于出料口Ⅲ10的内径，连接件Ⅲ16与出料口Ⅲ10不接触，连接件Ⅲ16较高一端位于出料口Ⅲ10的下方以承接从出料口Ⅲ10出来的石料，连接件Ⅲ16与第三储料桶13连接一端设置有两个延伸件，两个延伸件下端连接有能够向外摆动的挡板Ⅲ1601，挡板Ⅲ1601对石料有一定的缓冲作用，防止对料桶进行冲击，长时间造成损坏。

又如，所述壳体2的轴线与水平面呈5º-10º倾角。

Claims (6)

1.一种多级筒式石料筛分装置，包括支架（1）和支架（1）上倾斜设置的壳体（2），壳体（2）较高一端设置有进料口（3），支架（1）上设置有驱动装置，驱动装置包括电机、减速机以及转轴，其特征在于：所述壳体（2）内部沿轴线设置有第一筒体（4）和套设在第一筒体（4）内的第二筒体（5），且第一筒体（4）和第二筒体（5）上端连为一体，第二筒体（5）下端在第一筒体（4）伸出有延伸部，第二筒体（5）的较高一端与进料口（3）连接，另一端与转轴连接，第一筒体（4）和第二筒体（5）的侧壁均为筛网，且第二筒体（5）筛网的筛孔尺寸大于第一筒体（4）筛网的筛孔尺寸，第一筒体（4）的内壁上沿圆周铰接有若干摆锤（6），所述壳体（2）上设置有用于遮挡第一筒体（4）、第二筒体（5）和壳体（2）的上半部分出口的固定板（7），固定板（7）与第一筒体（4）、第二筒体（5）的间隙小于石料的粒径以阻止石料从第一筒体（4）、第二筒体（5）和壳体（2）的上半部分出口滚出，第一筒体（4）、第二筒体（5）和壳体（2）的下半部分出口为三个出料口，第二筒体（5）下半部分出口为出料口Ⅰ（8），第一筒体（4）和第二筒体（5）夹层出口为出料口Ⅱ（9），第一筒体（4）与壳体（2）的夹层出口为出料口Ⅲ（10），所述出料口Ⅰ（8）出来的石料进入第一储料桶（11），出料口Ⅱ（9）出来的石料进入第二储料桶（12），出料口Ⅲ（10）出来的石料进入第三储料桶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种多级筒式石料筛分装置，其特征在于：所述出料口Ⅰ（8）和第一储料桶（11）之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅰ（14），且连接件Ⅰ（14）内径稍大于出料口Ⅰ（8）的内径，连接件Ⅰ（14）较高一端位于出料口Ⅰ（8）的下方以承接从出料口Ⅰ（8）出来的石料，连接件Ⅰ（14）与第一储料桶（11）连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅰ（1401）。

3.根据权利要求1所述的一种多级筒式石料筛分装置，其特征在于：所述出料口Ⅱ（9）和第二储料桶（12）之间设置有倾斜的半圆槽连接件Ⅱ（15），且连接件Ⅱ（15）内径稍大于出料口Ⅱ（9）的内径，连接件Ⅱ（15）较高一端位于出料口Ⅱ（9）的下方以承接从出料口Ⅱ（9）出来的石料，连接件Ⅱ（15）与第二储料桶（12）连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅱ（1501）。

4.根据权利要求1所述的一种多级筒式石料筛分装置，其特征在于：所述出料口Ⅲ（10）和第三储料桶（13）之间设置有倾斜的方形槽连接件Ⅲ（16），且连接件Ⅲ（16）内径稍大于出料口Ⅲ（10）的内径，连接件Ⅲ（16）较高一端位于出料口Ⅲ（10）的下方以承接从出料口Ⅲ（10）出来的石料，连接件Ⅲ（16）与第三储料桶（13）连接处的端部铰接有能够向外摆动的用于缓冲出料的挡板Ⅲ（1601）。

5.根据权利要求1所述的一种多级筒式石料筛分装置，其特征在于：所述壳体（2）顶部分布有若干通气孔，通气孔通过气流管与排风机连接，排风机出口设有回收仓。

6.根据权利要求1所述的一种多级筒式石料筛分装置，其特征在于：所述壳体（2）的轴线与水平面呈5º-10º倾角。