CN213943925U - 一种风筛式种子清选机的风筛清选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清选机的技术领域，特别是涉及一种风筛式种子清选机的风筛清选机构，其通过进料管将物料倒入至传动带的顶端，再打开第一电机，使第一传动轴和第二传动轴带动传动带运行，使传动带将物料由右向左输送，通过第一挡板对物料进行限量输送，之后物料由传动带的左端掉落，再打开风机，将物料中的种皮和杂质吹出，通过清选箱的排尘口将种皮和杂质排出，从而工作人员的工作量，并且提高设备的工作效率；包括清选箱、进料管、两组固定板、第一传动轴、第二传动轴、第一电机、固定座、传动带、第一挡板、两组连接板、风机和第二挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及清选机的技术领域，特别是涉及一种风筛式种子清选机的风筛清选机构。
背景技术
众所周知，成熟的种子的表面一般均包裹着一层种皮，但是再在收获的时候都没有经过分选处理，或者在长时间的储存后，导致种子中含有较多的杂质，对种子的后续加工造成较大的影响。传统的筛选方式，一般采用将种子有高处倒落，通过自然风将种子中掺杂的种皮和杂质吹出，但是这种方式，导致工作人员的工作量较大，并且工作效率较低，因此需要一种风筛式种子清选机的风筛清选机构。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过进料管将物料倒入至传动带的顶端，再打开第一电机，使第一传动轴和第二传动轴带动传动带运行，使传动带将物料由右向左输送，通过第一挡板对物料进行限量输送，之后物料由传动带的左端掉落，再打开风机，将物料中的种皮和杂质吹出，通过清选箱的排尘口将种皮和杂质排出，从而工作人员的工作量，并且提高设备的工作效率的风筛式种子清选机的风筛清选机构。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，包括清选箱、进料管、两组固定板、第一传动轴、第二传动轴、第一电机、固定座、传动带、第一挡板、两组连接板、风机和第二挡板，清选箱的内部设置有腔室，清选箱的顶端设置有进料口与进料管的底端相连接，清选箱的左端设置有排尘口，两组固定板的侧端均与清选箱内的侧壁相连接，第一传动轴和第二传动轴的前端和后端分别与两组固定板的前端和后端转动连接，第一电机的底端通过固定座与清选箱的后端相连接，并且第一电机的前端贯穿清选箱的后端与第一传动轴的后端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面，第一挡板的前端和后端分别与两组固定板的前端和后端固定连接，风机通过两组连接板与两组固定板的底端相连接，第二挡板的侧端与清选箱内的侧壁相连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括过滤箱、多组滤网、吸尘装置和吸尘管，过滤箱的侧端与清选箱的左端相连接，并且过滤箱的左端设置有排气管，多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，吸尘装置的底端与过滤箱的顶端相连接，并且吸尘装置的底端设置有排尘口与过滤箱的内部相通，吸尘装置的右端设置有吸尘口与吸尘管的左端相连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括两组第一支撑板、两组弹簧、筛网、第二电机、第二支撑板、偏向轴和连接杆，清选箱的右端设置有排料口，两座第一支撑板的侧端均与清选箱内的侧壁相连接，两组弹簧的底端分别与两组第一支撑板的顶端相连接，两组弹簧的顶端均与筛网的底端相连接，第二电机的底端通过第二支撑板与清选箱的右端相连接，第二电机的左端贯穿清选箱的右端与偏向轴的侧端相连接，连接杆的顶端与偏向轴的侧端转动连接，连接杆的底端与筛网的顶端转动连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括物料箱，物料箱的侧端与清选箱的右端相连接，并且物料箱位于清选箱排料口的下方。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括箱门，的侧端与清选箱的前端转动连接，并且箱门的前端设置有把手。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括控制面板，控制面板的后端与清选箱的前端相连接，并且控制面板的前端设置显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置，分别与第一电机、风机、吸尘装置和第二电机相连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与清选箱的顶端相连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮，第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端均与清选箱的底端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料管将物料倒入至传动带的顶端，再打开第一电机，使第一传动轴和第二传动轴带动传动带运行，使传动带将物料由右向左输送，通过第一挡板对物料进行限量输送，之后物料由传动带的左端掉落，再打开风机，将物料中的种皮和杂质吹出，通过清选箱的排尘口将种皮和杂质排出，从而工作人员的工作量，并且提高设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图；
图4是本实用新型的风机的左视放大结构示意图；
附图中标记：1、清选箱；2、进料管；3、固定板；4、第一传动轴；5、第二传动轴；6、第一电机；7、固定座；8、传动带；9、第一挡板；10、连接板；11、风机；12、第二挡板；13、过滤箱；14、滤网；15、吸尘装置；16、吸尘管；17、第一支撑板；18、弹簧；19、筛网；20、第二电机；21、第二支撑板；22、偏向轴；23、连接杆； 24、物料箱；25、箱门；26、控制面板；27、吊环；28、第一万向轮； 29、第二万向轮；30、第三万向轮；31、第四万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，包括清选箱1、进料管2、两组固定板3、第一传动轴4、第二传动轴5、第一电机6、固定座7、传动带8、第一挡板9、两组连接板10、风机11和第二挡板12，清选箱1的内部设置有腔室，清选箱1的顶端设置有进料口与进料管2的底端相连接，清选箱1的左端设置有排尘口，两组固定板3的侧端均与清选箱1内的侧壁相连接，第一传动轴4和第二传动轴5的前端和后端分别与两组固定板3的前端和后端转动连接，第一电机6的底端通过固定座7与清选箱1的后端相连接，并且第一电机6的前端贯穿清选箱1的后端与第一传动轴4的后端相连接，传动带8 套装于第一传动轴4和第二传动轴5的表面，第一挡板9的前端和后端分别与两组固定板3的前端和后端固定连接，风机11通过两组连接板 10与两组固定板3的底端相连接，第二挡板12的侧端与清选箱1内的侧壁相连接；通过进料管2将物料倒入至传动带8的顶端，再打开第一电机6，使第一传动轴4和第二传动轴5带动传动带8运行，使传动带8将物料由右向左输送，通过第一挡板9对物料进行限量输送，之后物料由传动带8的左端掉落，再打开风机11，将物料中的种皮和杂质吹出，通过清选箱1的排尘口将种皮和杂质排出，从而工作人员的工作量，并且提高设备的工作效率。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括过滤箱 13、多组滤网14、吸尘装置15和吸尘管16，过滤箱13的侧端与清选箱 1的左端相连接，并且过滤箱13的左端设置有排气管，多组滤网14的侧端均与过滤箱13内的侧壁固定连接，吸尘装置15的底端与过滤箱13 的顶端相连接，并且吸尘装置15的底端设置有排尘口与过滤箱13的内部相通，吸尘装置15的右端设置有吸尘口与吸尘管16的左端相连接；打开吸尘装置15，通过吸尘管16将风机11吹出的种皮和杂质排入至过滤箱13的内部，通过多组滤网14对过滤箱13内部的种皮和杂质进行过滤，再通过过滤箱13的排气管将空气排出，从而提高设备的除尘效果。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括两组第一支撑板17、两组弹簧18、筛网19、第二电机20、第二支撑板21、偏向轴22和连接杆23，清选箱1的右端设置有排料口，两座第一支撑板 17的侧端均与清选箱1内的侧壁相连接，两组弹簧18的底端分别与两组第一支撑板17的顶端相连接，两组弹簧18的顶端均与筛网19的底端相连接，第二电机20的底端通过第二支撑板21与清选箱1的右端相连接，第二电机20的左端贯穿清选箱1的右端与偏向轴22的侧端相连接，连接杆23的顶端与偏向轴22的侧端转动连接，连接杆23的底端与筛网 19的顶端转动连接；打开第二电机20使偏向轴22转动，经连接杆23 传动使筛网19颤动，对由传动带8左端掉落的物料进行筛选，通过筛网19的斜度，使物料通过清选箱1的排料口排出，从而提高物料的干净性。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括物料箱 24，物料箱24的侧端与清选箱1的右端相连接，并且物料箱24位于清选箱1排料口的下方；通过设置物料箱24，对设备排出的物料进行集中，从而提高设备的实用性。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括箱门 25，的侧端与清选箱1的前端转动连接，并且箱门25的前端设置有把手；通过设置箱门25，方便工作人员打开清选箱1对掉落至清选箱1 内底部的种皮和杂质进行清理，从而提高设备的实用性。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括控制面板26，控制面板26的后端与清选箱1的前端相连接，并且控制面板26 的前端设置显示屏和多组控制按键，控制面板26的内部设置有控制装置，控制面板26内部的控制装置，分别与第一电机6、风机11、吸尘装置15和第二电机20相连接；通过设置控制面板26，使第一电机6、风机11、吸尘装置15和第二电机20得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括多组吊环27，多组吊环27的底端均与清选箱1的顶端相连接；通过设置多组吊环27，方便设备通过绳索与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，还包括第一万向轮28、第二万向轮29、第三万向轮30和第四万向轮31，第一万向轮 28、第二万向轮29、第三万向轮30和第四万向轮31的顶端均与清选箱 1的底端相连接；还包括第一万向轮28、第二万向轮29、第三万向轮 30和第四万向轮31，第一万向轮28、第二万向轮29、第三万向轮30 和第四万向轮31的顶端均与清选箱1的底端相连接。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其在工作时，首先进料管2将物料倒入至传动带8的顶端，再打开第一电机6，使第一传动轴4和第二传动轴5带动传动带8运行，使传动带8将物料由右向左输送，通过第一挡板9对物料进行限量输送，之后物料由传动带8 的左端掉落，再打开风机11，将物料中的种皮和杂质吹出，然后打开吸尘装置15，通过吸尘管16将风机11吹出的种皮和杂质排入至过滤箱 13的内部，通过多组滤网14对过滤箱13内部的种皮和杂质进行过滤，再通过过滤箱13的排气管将空气排出，之后打开第二电机20使偏向轴 22转动，经连接杆23传动使筛网19颤动，对由传动带8左端掉落的物料进行筛选，通过筛网19的斜度，使物料通过清选箱1的排料口排出掉落至物料箱24的内部即可。
本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的风筛式种子清选机的风筛清选机构的第一电机6、风机11、吸尘装置15、第二电机20和控制面板26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，包括清选箱(1)、进料管(2)、两组固定板(3)、第一传动轴(4)、第二传动轴(5)、第一电机(6)、固定座(7)、传动带(8)、第一挡板(9)、两组连接板(10)、风机(11)和第二挡板(12)，清选箱(1)的内部设置有腔室，清选箱(1)的顶端设置有进料口与进料管(2)的底端相连接，清选箱(1)的左端设置有排尘口，两组固定板(3)的侧端均与清选箱(1)内的侧壁相连接，第一传动轴(4)和第二传动轴(5)的前端和后端分别与两组固定板(3)的前端和后端转动连接，第一电机(6)的底端通过固定座(7)与清选箱(1)的后端相连接，并且第一电机(6)的前端贯穿清选箱(1)的后端与第一传动轴(4)的后端相连接，传动带(8)套装于第一传动轴(4)和第二传动轴(5)的表面，第一挡板(9)的前端和后端分别与两组固定板(3)的前端和后端固定连接，风机(11)通过两组连接板(10)与两组固定板(3)的底端相连接，第二挡板(12)的侧端与清选箱(1)内的侧壁相连接。
2.如权利要求1所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括过滤箱(13)、多组滤网(14)、吸尘装置(15)和吸尘管(16)，过滤箱(13)的侧端与清选箱(1)的左端相连接，并且过滤箱(13)的左端设置有排气管，多组滤网(14)的侧端均与过滤箱(13)内的侧壁固定连接，吸尘装置(15)的底端与过滤箱(13)的顶端相连接，并且吸尘装置(15)的底端设置有排尘口与过滤箱(13)的内部相通，吸尘装置(15)的右端设置有吸尘口与吸尘管(16)的左端相连接。
3.如权利要求2所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括两组第一支撑板(17)、两组弹簧(18)、筛网(19)、第二电机(20)、第二支撑板(21)、偏向轴(22)和连接杆(23)，清选箱(1)的右端设置有排料口，两座第一支撑板(17)的侧端均与清选箱(1)内的侧壁相连接，两组弹簧(18)的底端分别与两组第一支撑板(17)的顶端相连接，两组弹簧(18)的顶端均与筛网(19)的底端相连接，第二电机(20)的底端通过第二支撑板(21)与清选箱(1)的右端相连接，第二电机(20)的左端贯穿清选箱(1)的右端与偏向轴(22)的侧端相连接，连接杆(23)的顶端与偏向轴(22)的侧端转动连接，连接杆(23)的底端与筛网(19)的顶端转动连接。
4.如权利要求3所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括物料箱(24)，物料箱(24)的侧端与清选箱(1)的右端相连接，并且物料箱(24)位于清选箱(1)排料口的下方。
5.如权利要求4所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括箱门(25)，的侧端与清选箱(1)的前端转动连接，并且箱门(25)的前端设置有把手。
6.如权利要求5所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括控制面板(26)，控制面板(26)的后端与清选箱(1)的前端相连接，并且控制面板(26)的前端设置显示屏和多组控制按键，控制面板(26)的内部设置有控制装置，控制面板(26)内部的控制装置，分别与第一电机(6)、风机(11)、吸尘装置(15)和第二电机(20)相连接。
7.如权利要求6所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括多组吊环(27)，多组吊环(27)的底端均与清选箱(1)的顶端相连接。
8.如权利要求7所述的风筛式种子清选机的风筛清选机构，其特征在于，还包括第一万向轮(28)、第二万向轮(29)、第三万向轮(30)和第四万向轮(31)，第一万向轮(28)、第二万向轮(29)、第三万向轮(30)和第四万向轮(31)的顶端均与清选箱(1)的底端相连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021217378.4U CN213943925U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种风筛式种子清选机的风筛清选机构 |
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| CN202021217378.4U CN213943925U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种风筛式种子清选机的风筛清选机构 |
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| CN (1) | CN213943925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114793539A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-29 | 浙江耀飞生物科技有限公司 | 一种防粘接种子包衣设备 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021217378.4U patent/CN213943925U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114793539A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-29 | 浙江耀飞生物科技有限公司 | 一种防粘接种子包衣设备 |
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